标准规范下载简介
JBT 13880-2020 橡胶瓣止回阀.pdfICS23.060.99
JB/T13880202
Rubberdisccheckvalves
DB11／T 1322.3-2017标准下载中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T13880—2020目次前言1范围2规范性引用文件，3结构型式.4技术要求.4.1结构长度4.2连接端.4.3阀体、阀盖4.4阀瓣，4.5性能要求4.6材料...4.7外观质量.4.8卫生要求5检验与试验..5.1尺寸检验，5.2壳体强度检验.5.3密封试验5.4外观检验5.5涂装检验.5.6卫生检测6检验规则..6.1检验项目6.2出厂检验。6.3型式试验.7标志和供货要求7.1标志7.2供货要求图1典型结构，表1阀体、阀盖最小壁厚表2主要零部件材料的推荐选用。表3检验项目，
JB/T138802020
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国阀门标准化技术委员会（SAC/TC188）归口。 本标准负责起草单位：安徽铜陵科力阀门有限责任公司、安徽方兴实业股份有限公司、博纳斯威阀 门股份有限公司、上海冠龙阀门机械有限公司、宁波埃美柯铜阀门有限公司。 本标准参加起草单位：江苏竹簧阀业有限公司、安徽铜都流体科技股份有限公司、浙江瑞格铜业有 限公司、台州浙泉阀门有限公司、浙江苏明阀门有限公司、凯瑞特阀业有限公司、安徽荣达阀门有限公 司、远大阀门集团有限公司。 本标准主要起草人：汪军平、徐亮亮、谢金武、廖志芳、余家荣、郑雪珍、肖朋、查金平、李振坤、 王健红、苏宗尧、李运龙、蒋懂事、米红娟。 本标准为首次发布
JB/T138802020
本标准规定了橡胶瓣止回阀（以下简称止回阀）的结构型式、技术要求、检验与试验、检验规则 标志和供货要求。 本标准适用于公称压力为PN6～PN16，公称尺寸为DN50～DN1000，适用温度为0℃～80℃，工 作介质为原水，污水、清水等的止回阀
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T700碳素结构钢 GB/T1220不锈钢棒 GB/T6739 色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度 GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表 面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB/T9286 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T11211 硫化橡胶或热塑性橡胶与金属粘合强度的测定二板法 GB/T12220 工业阀门标志 GB/T12221 金属阀门 结构长度 GB/T12226 通用阀门 灰铸铁件技术条件 GB/T12227 通用阀门球墨铸铁件技术条件 GB/T13927 工业阀门压力试验 GB/T15254 硫化橡胶与金属粘接180°剥离试验 GB/T17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB/T17241.6 整体铸铁法兰 GB/T17241.7 铸铁管法兰技术条件 GB/T21873 橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈 材料规范 GB/T26640—2011F 阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范 JB/T7928 工业阀门供货要求
止回阀的典型结构如图1所示。
JB/T138802020
表1阀体、阀盖最小壁厚（续）
4.3.2法兰应与阀体整体铸造。 4.3.3体腔内各处流道截面积应不小于公称尺寸的截面积。 4.3.4 公称尺寸DN200及以上的止回阀，应在阀盖上安装吊环，吊环应能承受整台止回阀的重量。 4.3.5 公称尺寸不小于DN450的止回阀应在阀体设置地脚支撑。 4.3.6阀盖与阀体的连接螺栓数量应不少于4个
4.4.1阀瓣应由包胶芯骨和尼龙加强网硫化成型。 4.4.2阀瓣外表面包覆的橡胶应采取模压硫化成型工艺，包胶芯骨包覆的橡胶应用合成模 胶芯骨包覆橡胶的设计厚度不应小于2mm。材料应符合GB/T21873的规定，且不应有气氵 伤、骨架外露等缺陷。
胶芯骨包覆橡胶的设计厚度不应小于2mm。材料应符合GB/T21873的规定，且不应有气泡、裂纹、创 伤、骨架外露等缺陷。 4.4.3橡胶与包胶芯骨应全部粘接牢固，达到GB/T11211规定的不小于1.725MPa的粘合强度，或达 到GB/T15254规定的与金属粘接180°剥离强度不小于9.3kg/m。 4.4.4阀瓣应满足在一定的使用工况及频率下不断裂、不变形、不错位。 4.4.5阀瓣应在介质倒流时迅速关闭，无卡死现象。
阀门经壳体强度、密封、低压密封性能试验后，应无可见渗漏和结构损伤。
4.6.1止回阀主要零部件材料的推荐选月
.1止回阀主要零部件材料的推荐选用见表2。
JB/T138802020
表2主要零部件材料的推荐选用
6.2阀瓣橡胶、密封圈应采用合成橡胶制成，材料应符合GB/T21873的规定，不应使用再生模 石棉材料。
4.7.1铸件表面应清洁光滑，密封面不应有气泡、砂眼、裂纹、毛刺或其他影响使用的缺陷。 4.7.2铸件应经喷砂处理，应达到GB/T8923.1规定的表面处理等级，并应在喷砂处理后6h内进行涂 装。 4.7.3止回阀内外表面宜采取环氧树脂粉体静电喷涂，当阀门公称尺寸大于600mm时可采用环氧树脂 油漆喷涂。
4.7.4止回阀内外表面涂层厚度应符合以下要求：
a）采用环氧树脂粉体静电喷涂时涂层厚度不应小于250um，涂层硬度应达到GB/T6739规定的 铅笔硬度2H，涂层附着力应达到GB/T9286规定的划格法1mm²不脱落； b）采用环氧树脂油漆喷涂时涂层厚度不应小于150um，涂层硬度应达到GB/T6739规定的铅笔 硬度2H，涂层附着力应达到GB/T9286规定的划格法1mm²不脱落。
成镇供水管道的止回阀DL∕T884-2019火电厂金相检验与评定技术导则.pdf，应符合GB/T17219的
用测厚仪或专用量具测量。
壳体强度试验方法应按GB/T13927的规定，结果应符合本标准中4.5的要求。
5.3.1高压密封试验
5.3.2低压密封试验
JB/T138802020
对阀门进行逆向试压，0.05MPa的静水压下，保持2min，密封副不得有任何可见渗 5.4外观检验
装检验应按GB/T6739和GB/T9286的规定进行
止回阀分为出厂检验和型式试验高清正版_TB_10754-2018_高速铁路轨道工程施工质量验收标准_最新版_， 检验和试验方法按表3的规定。