标准规范下载简介
SY／T 7331-2016 潜油电动柱塞泵机组.pdfICS 75.180.10 E 92 备案号：57716—2017
华人民共和国石油天然气行业标准
Electricalsubmersibleplungerpumpunits
3.5 冲程stroke 潜油直线电机工作时，动子任意一点上、下往复运动的最大位移、 3.6 冲次pumpingspeed 潜油直线电机工作时江宁新校区景观工程施工组织设计方案，动子带动抽油泵柱塞每分钟往复运动的次数
4.1潜油电动柱塞泵机组
4.1.1潜油电动柱塞泵机组常规安装示意图如
电动柱塞泵机组常规安装示意图如图1所示。
图1潜油电动柱塞泵机组安装示意
.1.2型号表式方法如下
.1.2型号表式方法如下
适用井温代号 额定扬程，单位为米（m） 额定排量，单位为立方米每天（m"/d） 机组最大轴向投影尺寸，单位为毫米（mm） 潜油电动柱塞泵机组代号
表1常规潜油电动柱塞泵机组系列
注1：冲程、柱塞长度、泵筒长度的允许误差为士0.05m。 注2：非常规系列按协议配套。
潜油直线电机型号表示方法如下：
额定推力，单位为干牛（kN） 额定功率，单位为千瓦（kW） 冲程，单位为米（m） 额定电压，单位为伏（V） 电机公称外径，单位为毫米（mm） 电机代号
公称外径为114mm， 额定电压为660V，冲程为1.2m，功率为30kW，额定推力为25kN的潜油直 示为:ZX1146601.230/25
:ZX1146601.230/25,
SY/T7331—2016
控制柜型号表示方法如下
5.1.1潜油直线电机主要技术参数见表
.1潜油直线电机主要技术参数见表2。
额定电流，单位为安（A) 额定电压，单位为伏（V） 冲次，单位为次每分钟（次/min） 控制柜代号
表2潜油直线电机技术参数
注：额定推力和电机效率均为工作频率为10Hz、额定同步速度为0.6m/s条件下测得的最低保证值
5.1.2工作频率应控制在8Hz～24Hz。 5.1.3 额定同步速度应为0.4m/s～1.0m/s。 5.1.4 电机在频率15Hz下运行，空载电流不应大于10A。 5.1.5 电机在频率10Hz下运行，空载反电动势应为50%～90%额定电压值。 5.1.6 电机在额定功率下工作，在空气中自然冷却温升应小于100℃。 5.1.7 水压试验：电机承受30MPa，时间24h的水压试验，不应有渗漏和局部变形现象。 5.1.8耐高温试验：电机在温度180℃环境下持续时间1h，绝缘电阻应大于1000MQ
6.1.2 工作频率应控制在8Hz～24Hz。 5.1.3 额定同步速度应为0.4m/s～1.0m/s。 5.1.4 电机在频率15Hz下运行，空载电流不应大于10A。 5.1.5 电机在频率10Hz下运行，空载反电动势应为50%～90%额定电压值。 5.1.6 电机在额定功率下工作，在空气中自然冷却温升应小于100℃。 5.1.7 水压试验：电机承受30MPa，时间24h的水压试验，不应有渗漏和局部变形现象。 5.1.8耐高温试验：电机在温度180℃环境下持续时间1h，绝缘电阻应大于1000MQ
符合GB/T18607中的要求
符合GB/T167502008中5.2.5的要求。
5.4.1地面环境条件
6.1.1同步速度按公式（0计算量：
V= 2f T 式中： v—同步速度，单位为米每秒（m/s）； f一频率，单位为赫兹（Hz）； T一一极距，单位为米（m)。 5.1.2额定推力检验可按以下两种方法进行： 方法一：将机组下人模拟井中，对其加压后检验装置上压力表的示值，计算其推力值。 方法二：直接对电机施加负载，采用力传感器测量其推力值。 6.1.3电机功率在控制柜输出端用功率分析仪进行检验。 6.1.4电机效率用负载法检验。效率按公式（2）计算：
Pmm×100 7m= Pmi
6.1.5电机在频率15Hz下运行，空载电流用精度不低于0.5级的电流表检测。 6.1.6电机空载反电动势试验：采用外力拖动电机空载运行，在频率10Hz下用精度不低于0.5级的 电压表测量电机三相电压值。 6.1.7电机温升试验：电机裸露在空气中在额定功率下运行，用非接触式温度计测量电机表面均匀分 市的3个点的平均温度，读数的时间间隔为30min，温升试验应进行到相隔30min两个相继读数之间 温升变化在1℃以内为止，对温升不易稳定的电机，温升试验应进行到相隔60min两个读数之间温升 变化在2℃以内为止，记录其平均温度值和环境温度。电机温升按公式（3）计算：
式中： △T一电机温升，单位为摄氏度（℃）； T一电机平均温度，单位为摄氏度（℃）； T²环境温度，单位为摄氏度（℃）。 6.1.8水压试验：将电机装人密封装置后，注水使装置中水压达到30MPa，保持24h，观察压力表有 无压力降，装置有无渗漏现象，取出电机观察有无变形。 6.1.9耐高温试验：将电机温度升至180℃，保温1h后，自然降温至环境温度，用精度不低于0.5级 的2500V兆欧表测量其绝缘电阻值。
T18607中的规定执行。
按GB/T167502008中6.1.5的规定执行
6.4.1频率检测按5.1.2的规定执行。 6.4.2额定同步速度检测按5.1.3的规定执行。 6.4.3工作冲次用秒表计时，并记数电机往复运动次数。 6.4.4电气性能： a）绝缘电阻、接地电阻：用精度不低于0.5级的兆欧表和接地电阻测试仪检测。 b）过电流保护：控制柜在额定电压下，用电流表测量，通人1.2倍工作电流时，应自动停机并 有提示信息。 5.4.51 低温试验：按GB/T2423.1规定的方法检验。 6.4.6高温试验：按GB/T2423.2规定的方法检验。 6.4.7湿热试验：按GB/T2423.3规定的方法检验。 6.4.8防护等级：按GB/T4208规定的方法检验。
出厂检验应包含下列检验项目 a）潜油直线电机：
8标识、包装、运输和贮存
GB／T 38796-2020 汽车爆胎应急安全装置性能要求和试验方法产品标识应至少包含以下项目： a）电机铭牌： 1）产品名称及型号。 2）执行标准代号。 3）额定功率。 4）工作频率
SY/T 73312016
SY/T73312016
5）额定电压。 6）额定电流。 7）额定推力。 8）出厂日期和产品出厂编号。 9）质量。 10）制造厂名称。 b）控制柜铭牌： 1）产品名称及型号。 2）执行标准代号。 3）额定工作电压。 4）额定工作电流。 5）出厂日期和产品出厂编号。 6）质量。 7）制造厂名称。
5）额定电压。 6）额定电流。 7）额定推力。 8）出厂日期和产品出厂编号。 9）质量。 10）制造厂名称。 b）控制柜铭牌： 1）产品名称及型号。 2）执行标准代号。 3）额定工作电压。 4）额定工作电流。 5）出厂日期和产品出厂编号。 6）质量。 7）制造厂名称
8.2.1电机、泵、变压器、控制柜表面应喷涂防锈漆或其他防腐蚀处理。 8.2.2变压器、控制柜均应用带底座的木制包装箱。 8.2.3电缆按要求绕在钢质电缆滚筒上，电缆外层与滚简的外缘至少有100mm距离，外层加包装 保护。 8.2.4随机文件应封存在塑料袋内，并放入包装箱。随机文件包括：
a）制造厂名称及厂址。 b）产品名称及型号。 c）出厂编号。 d）出厂日期。 e）毛重。 f）收货单位及名称。 g）发货站。 h）到货站。 i）包装外型尺寸。
运输车应有足够的长度许昌碧桂园安全文明施工组织设计（32P）-公众号（建筑教程资料库）发布.doc，以支撑整个包装箱。运输时包装箱应水平放置，并固定好。