SY/T 6662.1-2022 石油天然气工业用非金属复合管 第1部分:钢骨架增强聚乙烯复合管.pdf

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SY/T 6662.1-2022 石油天然气工业用非金属复合管 第1部分:钢骨架增强聚乙烯复合管.pdf

ICS 75.200;83.140.30 CCS E16:G 33

华人民共和国石油天然气行业标准

石油天然气工业用非金属复合管

SY/T 6937-2013标准下载检验规则. 7.1检验分类 7.2出厂检验 1 7.3型式检验 ....... 12 8标志、包装、运输、贮存、安装 8.1标志 ..·12 8.2包装 ·.. 8.3运输 8.4贮存 .·13 8.5安装 *.·13 附录A(规范性)复合管及管件尺寸、公称压力 附录B(资料性)钢骨架增强体参数·….… 附录C(资料性)复合管及管件锥形口尺寸 附录D(资料性)复合管耐化学腐蚀性能 26

录A(规范性)复合管及管件尺寸、公称压力 B(资料性)钢骨架增强体参数 C(资料性)复合管及管件锥形口尺寸 D(资料性)复合管耐化学腐蚀性能 ·

第1部分:钢骨架增强聚乙烯复合管

本文件规定了以聚乙烯为基材、钢骨架作为增强体,经挤塑成型的钢骨架增强聚乙烯复合管材 (以下简称复合管)及管件的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存 和安装。 本文件适用于石油、天然气工业油、气、污水输送及混输用钢骨架增强聚乙烯复合管和管件的 制造及检验,也适用于饮用水、消防水及腐蚀性液体输送用钢骨架增强聚乙烯复合管和管件的制造 及检验。

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适 用于本文件。 GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T2791胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验) GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T3682.1塑料热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测 定 第1部分:标准方法 GB/T4357冷拉碳素弹簧钢丝 GB/T6111流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定 GB/T6283化工产品中水分含量的测定卡尔·费休法(通用方法) GB/T6671热塑性塑料管材纵向回缩率的测定 GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定 GB/T11253碳素结构钢冷轧钢板及钢带 GB/T13021聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定(热失重法) GB/T13663.3给水用聚乙烯(PE)管道系统第3部分:管件 GB/T14450胎圈用钢丝 GB15558.1燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分:管材 GB15558.2燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管件 GB/T15560流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法 GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB/T18251聚烯烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散度的测定

注:采用整数,单位为毫米(mm)

圆度roundness 在复合管同一横断面处测量的最大外径与最小外径的差值。 注:单位为毫米(mm)。

下列缩略语适用于本文件。 HIC:氢致开裂(hydrogeninducedcracking) SSC:硫化物应力开裂(sulfidestresscracking)

1.1 管材按照制造方法分为钢丝焊接骨架增强聚乙烯复合管、钢板网骨架增强聚乙烯复合管和 绕骨架增强聚乙烯复合管,其结构示意图分别见图1至图3。管端分为平口、平封口、锥形口 等形式。

钢丝焊接骨架增强聚乙烯复合管结构示意图

日2 钢板网骨架增强聚乙烯复合管结构示意图

4.1.2管件包括三通和弯头等,按连接方式分为电熔连接、法兰连接和机械扣压。

图3钢丝缠绕骨架增强聚乙烯复合管结构示意

管端形式:缺省时表示平口,“P”表示平封口; “Z”表示锥形口,“F”表示法兰 公称压力,单位为兆帕(MPa) 公称直径,外径标注OD,内径标注ID,单位为毫米(mm) 钢骨架增强聚乙烯复合管的简写: GSG钢丝焊接骨架增强聚乙烯复合管; GBG钢板网骨架增强聚乙烯复合管; GRG钢丝缠绕骨架增强聚乙烯复合管

4.3.1尺寸及公称压力

钢骨架增强聚乙烯复合管及管件的尺寸、公称压力应符合附录A的规定。复合管及管件其他规 格尺寸由供需双方协商确定

4.3.2钢骨架增强体参数

钢骨架增强体参数参见附录B

4.3.3公称压力修正系数

表1公称压力的修正系数

5.1.1.1主要原料为聚乙烯树脂,树脂中仅加入必要的添加剂,如抗氧化剂、紫外线稳定剂和着色剂 等粒料,加人的添加剂应分散均匀。复合管及管件用聚乙烯树脂的基本性能应符合表2的规定;当生 产燃气用埋地复合管及管件时,所用聚乙烯混配料性能应符合GB15558.1的规定;当生产输送饮用 水复合管及管件时,所用的原料卫生性能应符合GB/T17219的要求。

表2聚乙烯的基本性能

1.1.2当采用普通聚乙烯时,复合管道系统输送气体介质的温度应不超过40℃;输送其他类型 力温度应不超过70℃。当采用耐热聚乙烯时,基本性能应符合GB/T28799.2的规定,最高使用 符合其他相关文件规定。在特定油气田环境中使用的聚乙烯树脂,宜按照GB/T34903.1确定 性能。

5.1.2钢骨架增强体

用于酸性环境的金属增强材料应开展抗SSC和HIC试验,试验方法和验收宜符合SY/T6794 2018中5.2.2.4的要求或其他相关同类文件规定

5.1.2.2钢丝焊接骨架增强体

能应符合YB/T5294的规定,表面应无锈蚀。

2.3钢板网骨架增强体

钢板网骨架增强体是以冷轧钢带为基材焊接成型的孔网状钢骨架。冷轧钢带的尺寸、力学性能应 符合GB/T11253的规定一建《工程法规》易精经玄阶功法.pdf,表面应无锈蚀

钢丝缠绕骨架增强体是采用碳素弹簧钢丝或胎圈用钢丝连续缠绕成型的网状钢骨架。钢丝的尺 寸 力学性能应符合GB/T4357或GB/T14450的规定,表面应无锈蚀

管件的钢骨架增强体由碳素结构钢板制成。钢板的尺寸、力学性能应符合GB/T709的规定, 钢 骨架表面应无锈蚀。

HRG管材用黏接树脂基本性能应符合GB/T3243

按材质分为聚乙烯、钢骨架增强聚乙烯和金属三种,基本性能要求应符合复合管对应材质的规 定。管件所用的金属材料部分,易腐蚀的应进行充分保护。当使用不同的金属材料并且可能与水接触 时,应采取措施防止电化学腐蚀。

燃气输送用复合管的颜色为黄色或黑色,黑色管上应至少有三条黄色条,色条应沿管材圆周方向 均匀分布。给水用复合管的颜色应为黑色,管上应至少有三条蓝色条,色条应沿管材圆周方向均匀分 布。其他用途复合管及管件的颜色一般为黑色,也可根据购方要求供需双方商定,

复合管及管件的表面应清洁、平滑,无明显划伤、杂质、颜色不均等缺陷,复合管及管件两端

5.4.1复合管的尺寸及偏差应符合附录A的规定,管端锥形口的尺寸及偏差参见附录C。平口管件的 尺寸及偏差应符合附录A的规定,与钢丝焊接骨架增强聚乙烯复合管配合的锥形口管件尺寸及偏差 参见附录C。 5.4.2复合管的定尺长度宜为8m、10m、12m,定尺长度的极限偏差为+mm。盘管的长度根据供需 双方需求商定 5.4.3钢丝焊接骨架增强聚乙烯复合管及管件的圆度应符合表3的规定GBT 39725-2020 信息安全技术 健康医疗数据安全指南.pdf,钢板网骨架增强聚乙烯复 合管及管件的圆度应符合表4的规定,钢丝缠绕骨架增强聚乙烯复合管及管件的圆度应符合表5的 规定。

钢丝焊接骨架增强聚乙烯复合管及管件的圆

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