DB36/T 1274-2020 蒸压加气混凝土制品用铜尾矿硅质原料应用技术规程

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标准类别:建筑工业标准
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DB36/T 1274-2020 蒸压加气混凝土制品用铜尾矿硅质原料应用技术规程

ICS91.100.01

B36/T 1274202(

JGJT187-2019 塔式起重机混凝土基础工程技术标准蒸压加气混凝土制品用铜尾矿硅质原料

Technical specification for coppertailings siliceous raw materials used in autoclaved aeratedconcreteproducts

DB36/T12742020

范围 规范性引用文件 术语和定义 铜尾矿硅质原料要求 铜尾矿硅质原料在蒸压加气混凝土制品中的应用技术要求 附录A(规范性附录) 料浆稠度测试方法

范围 规范性引用文件 术语和定义 铜尾矿硅质原料要求 铜尾矿硅质原料在蒸压加气混凝土制品中的应用技术要求 附录A(规范性附录) 料浆稠度测试方法

DB36/T 12742020

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蒸压加气混凝土制品用铜尾矿硅质原料应用技术规程

本标准规定了蒸压加气混凝土制品用铜尾矿硅质原料质量要求,铜尾矿硅质原料在蒸压加气混 应用的原材料、产品质量、配合比设计、制浆、浇注和养护技术要求。 本标准适用于蒸压加气混凝土制品用铜尾矿硅质原料及其在蒸压加气混凝土制品中生产应用 求。

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必 (该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件,其量 件。 GB175通用硅酸盐水泥 GB/T176水泥化学分析方法 GB/T701低碳钢热轧圆盘条 GB1499.2钢筋混凝土用钢第二部分:热轧带肋钢筋 GB6566建筑材料放射性核素限量 GB11968蒸压加气混凝土砌块 GB/T 11969 蒸压加气混凝土性能试验方法 GB13788冷轧带肋钢筋 GB/T 14684 建设用砂 GB15762 蒸压加气混凝土板 JGJ63 混凝土用水标准 JC/T407 加气混凝土用铝粉膏 JC/T409 硅酸盐建筑制品用粉煤灰 JC/T540 混凝土制品用冷拔低碳钢丝 JC/T621 硅酸盐建筑制品用生石灰 JC/T622 硅酸盐建筑制品用砂

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 铜尾矿 copper tailings 由铜矿石经破碎、粉磨、精选后所剩下的细粉料。 3.2 蒸压加气混凝土砌块 autoclaved aerated concrete

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 铜尾矿 coppertailings 由铜矿石经破碎、粉磨、精选后所剩下的细粉料。 3.2 蒸压加气混凝土砌块 autoclavedaerated concretebl

DB36/T 12742020

质原料和钙质原料为主要原料,加入适量发气剂、调节剂,经配料、搅拌、浇注、静停、切割 护等工艺过程而制成的一种多孔硅酸盐混凝土制品

和钙质原料为主要原料,加入适量发气剂、调节剂,按结构需求配置钢筋网片,经配料、 停、切割和蒸压养护等工艺过程而制成的一种多孔硅酸盐混凝土制品,

4.1.1铜尾矿硅质原料主要指标

铜尾矿硅质原料主要指标应符合表1的规定。

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表1铜尾矿硅质原料主要指标

4.1.2生产蒸压加气混凝土板时对氯化物(

铜尾矿硅质原料的放射性核素限量应符合GB6566的规定。

4.3.1批量划分按JC/T622进行 标准信息 4.3.2 取样按JC/T622进行。 4.3.3 试样制备按JC/T622进行。 4.3.4 出厂检验包括: a 每批铜尾矿硅质原料出厂时,应进行出厂检验: b) 出厂检验项目包括Si02质量分数、泥质量分数、含水率、杂物质含量。氯化物(以NaCI计) 含量根据产品指标要求进行。 4.3.5 型式检验项目包括本文件4.1所规定的全部项目,有下列情况之一时,应进行型式检验: a) 使用新产源的铜尾矿; 台 b 国家质量监督机构提出型式检验的要求时; C 正常生产时,每半年进行一次。 4.3.6检验后,符合本文件有关要求者为合格产品;若其中任一项不符合要求时,则应重新从同一批

4.3.1批量划分按JC/T622进行

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4.4.1符合本文件4.1规定要求的铜尾矿硅质原料才能出厂。 4.4.2 铜尾矿硅质原料散装运输时,必须采取措施,防止污染环境。 4.4.3 铜尾矿硅质原料需堆放在带有围挡的硬化场地上,并搭建防雨、防尘措施。 4.4.4 铜尾矿硅质原料的出厂合格证内容包括: a) 生产厂名; b) 产品名称、等级与批号; c) 标准代号; d 出厂日期; e 检验结果与检验日期。 4.4.5 铜尾矿硅质原料应分批、分等级堆放。 4.4.6 铜尾矿硅质原料在装卸、运输、堆放过程中应防止混入杂质,并应符合环保部门的有关规定

4.4.1符合本文件4.1规定要求的铜尾矿硅质原料才能出厂 4.4.2 铜尾矿硅质原料散装运输时,必须采取措施,防止污染环境。 4.4.3 铜尾矿硅质原料需堆放在带有围挡的硬化场地上,并搭建防雨、防尘措施。 4.4.4 铜尾矿硅质原料的出厂合格证内容包括: a) 生产厂名; b) 产品名称、等级与批号; C) 标准代号; d) 出广日期: e) 检验结果与检验日期。 4.4.5 铜尾矿硅质原料应分批、分等级堆放。 4.4.6 铜尾矿硅质原料在装卸、运输、堆放过程中应防止混入杂质,并应符合环

5.1.1水泥应符合GB175规定的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥GB/T 42013-2022 信息安全技术 快递物流服务数据安全要求.pdf,强度级别不低于42.5级。 5.1.2 生石灰应符合JC/T621的规定。块状生石灰应磨细加工至细度(0.080mm方孔筛筛余)≤20% 5.1.3销 铜尾矿硅质原料应符合本文件4.1节规定的要求。将细度(0.080mm方孔筛筛余)控制在25% 35%。 5.1.4砂应符合JG/T622的规定。将细度(0.080mm方孔筛筛余)控制在25%~35%用于配料。 5.1.5粉煤灰应符合JC/T409的规定。 5.1.6 铝粉膏应符合JC/T407规定。 5.1.7调节材料石膏(脱硫石膏、磷石膏)中CaSO4.2H2O的含量宜≥70%。宜与硅质材料一起混磨 5.1.8 钢筋应符合GB/T701、GB1499.2、GB13788或者JC/T540的规定。钢筋应经防腐处理后便 用。 5.1.9蒸压加气混凝土制浆用水应符合JGJ63的规定。

5.1.1水泥应符合GB175规定的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,强度级别不低于42.5级。 5.1.2 生石灰应符合JC/T621的规定。块状生石灰应磨细加工至细度(0.080mm方孔筛筛余)≤20%。 5.1.3# 铜尾矿硅质原料应符合本文件4.1节规定的要求。将细度(0.080mm方孔筛筛余)控制在25%~ 35%。 5.1.4砂应符合JG/T622的规定。将细度(0.080mm方孔筛筛余)控制在25%~35%用于配料。 5.1.5粉煤灰应符合JC/T409的规定。 5.1.6 铝粉膏应符合JC/T407规定。 5.1.7调节材料石膏(脱硫石膏、磷石膏)中CaSO4.2H2O的含量宜≥70%。宜与硅质材料一起混磨。 5.1.8 钢筋应符合GB/T701、GB1499.2、GB13788或者JC/T540的规定。钢筋应经防腐处理后使 用。 5.1.9蒸压加气混凝土制浆用水应符合JGJ63的规定

5.2产品性能指标要求

甘肃省市政工程预算定额2018 第四册 隧道工程5.2.1采用铜尾矿硅质原料生产的蒸压加气混凝土砌块干密度划分为B04、B05、B06、B07四个级 别;强度划分为A2.5、A3.5、A5.0、A7.5四个级别。 5.2.2采用铜尾矿硅质原料生产的蒸压加气混凝土板干密度划分为B05、B06、B07三个级别;强度划 分为A3.5、A5.0、A7.5三个级别。 5.2.3采用铜尾矿硅质原料生产的蒸压加气混凝土砌块、板的性能应分别满足GB11968、GB15762 的要求。

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5.2.4采用铜尾矿硅质原料生产的蒸压加气混凝土砌块、板的物理、力学与耐久性能试验方法应按 GB/T 11969 进行。

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