【书签版】CJJ 305-2020-T:跨座式单轨交通限界标准.pdf

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9车场线建筑限界应符合下列

地板限界;2一道岔区接触线特殊限界;

5.1.9车场线建筑限界应符合下列规定: 1车库内高架检修平台与车辆轮廓线之间的安全间隙不宜 小于100mm。 2车场线直线建筑限界应按区间直线建筑限界制定。 3车场线曲线建筑限界应在直线建筑限界基础上按本标准 第4.2.4条计算加宽。 5.1.10设在两线交叉处的警冲标应满足相邻两线设备限界的 要求。

5.2.1高架区间宜设置疏散通道。疏散通道宜设置在两轨道梁 之间的底部,通道走行板至设备限界之间的安全间隙不应小于 100mm。通道两侧应安装安全栏杆,栏杆与接触轨之间的安全 间隙不应小王850mm。

5.2.2地下区间应设置疏散平台。疏散平台宜设置在行车方向 的左侧隧道壁上,疏散平台顶面至轨道梁顶面的高度不应小于 2000mm预算数据手册,单线平台宽度不宜小于800mm,双线平台宽度不宜小 于1000mm,并应设置扶手。

5.3.1轨道区安装的设备和管线与设备限界之间的安全间隙不 应小于50mm,且不应包含接触线 5.3.2高架区间敷设的强弱电电缆,宜安装在疏散通道下的电 缆槽内或轨道梁下的桥架内。弱电电缆应与强电电缆分开设置, 其间隔距离应符合强弱电干扰距离的规定 5.3.3地下区间的强弱电电缆和设备宜采用沿墙架设方式。区 间内各种管线布置宜保持顺直

3.5车站轨道区管线设备布置应符合下列规定:

1岛式地下车站的广告灯箱、信号机和弱电电缆宜布置在 站台对侧,强电电缆宜布置在站台板下的结构墙上;岛式高架车 站的广告灯箱和信号机宜布置在站台对侧,强电电缆和弱电电缆 应分别布置在站台板下的电缆通道内。 2侧式车站的广告灯箱宜布置在两线之间,信号机宜布置 在站台侧,强电电缆和弱电电缆应分别布置在站台板下的电缆通 道内。

1为便于在执行本标准条文时区别对待,对要求严格程度 不同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示充许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符 合的规定”或“应按·执行”。

《跨座式单轨交通设计规范》GB50458 《跨座式单轨交通车辆通用技术条件》CJ/T287

《跨座式单轨交通设计规范》GB50458 《跨座式单轨交通车辆通用技术条件》CI/T287

中华人民共和国行业标准

跨座式单轨交通限界标准

总则 62 术语和符号 63 2.1术语 63 基本规定 64 3.1一般规定 64 3.2制定限界的技术参数 64 车辆限界和设备限界 69 4.1车辆限界的计算 69 4.2设备限界的计算 80 . 建筑限界 90 5.1 建筑限界的计算 90 5.2疏散通道 92

1.0.1本标准与现行国家标准《跨座式单轨交通设计规范》GB 50458同为跨座式单轨工程系列标准,是对该标准限界设计内容 的具体化。限界设计的最终目的是为了建立合理的行车净空要 求,其意义在于有效控制建设工程规模。 1.0.2目前成熟的跨座式单轨车辆最高运行速度为80km/h, 但行业内也提出了更高速度目标要求,考虑到前瞻性,鉴于未来 可能生产出最高运行速度为100km/h的跨座式车辆,本标准把 适用的最高行车速度确定为100km/h

2.1.5本标准只定义直线地段车辆限界

车辆限界是车辆在平直线路上正常运行状态下的最大动态包 络线。所谓正常运行状态,是指空气弹簧、走行轮、导向轮、稳 定轮等充气元件在正常弹性范围内、易损件磨耗不超限、车辆其 他部件无故障等。 车辆限界分为高架线及地面线车辆限界和地下线车辆限界两 种。高架线及地面线只是桥墩高度不同。高架线及地面线车辆限 界受风荷载影响,因而比地下线车辆限界的偏移量要大。 2.1.6设备限界是车辆在运行途中由于空气弹簧的过充或失气 走行轮失气、导向轮失气、稳定轮失气四类部件中瞬间失效影响 车辆偏移量最大的一种故障产生的动态控制线,不考虑失效组 合。经分析:轨道梁一侧稳定轮失气,并含辅助轮磨耗8mm, 产生的车体侧滚角最大,此侧滚角增大了车体肩部的横向位移 量;走行轮失气,并含辅助轮磨耗11mm及加上因R1000m竖曲 线造成的车体向下增量16mm产生的车体下沉量为最大值;由 于空气弹簧过充造成的车端上升量以及加上R1000m竖曲线产生 的车体向上增量16mm为车体升高最大值。以上三种工况形成 的动态控制线为直线地段设备限界

3.1.1本条规定了基础坐标系。本标准为简化计算及绘图工作, 采用二维坐标系

3.2制定限界的技术参数

3.2.1该部分车辆参数是经过整理后的限界计算所需参数,部 分数值仅用于限界计算,可能与实际车辆参数有一定差异,这是 正常的。

各项参数是根据限界计算模型的特点制定的,综合实际车辆 的设计、制造和试验数据等因素确定。基于最高运行速度为 80km/h车辆的限界计算参数见表1。 车辆最高运行速度是列车在实际运行中可以达到的一个标准 速度,而限界计算速度则在此基础上考虑了系统的测速误差、控 制误差等因素造成的额外速度增加值。区间限界计算速度一般采 用车辆的构造速度,而曲线上限界计算速度一般采用行车牵引曲 线图上对应速度加上一定的速度增加值。 本次标准编制过程中,由于最高运行速度为100km/h的车 辆尚未有成熟产品,故限界计算参数表1中与速度相关的参数均 按照最高运行速度为80km/h的参数给出。考虑到未来发展的可 能性,待最高运行速度为100km/h的车辆产品成熟后,工程设 计中可根据厂家提供的相应车辆参数代入本标准的有关公式中进 行计算。

表1限界计算参数取值

4.1.1本条规定了车辆限界计算的基本原则,主要是对计算参 数分类,根据参数的不同性质采用不同的计算处理方式。这样得 到的结果更加合理、更加贴近列车的实际运行效果 非故障列车是指列车的一系弹簧或者二系弹簧没有发生损坏 的列车。

4.1.2 对于计算要素的整理是非常重要的,第一,要避负

计,第二,要完整、避免遗漏。因此,在统计过程中,遵循 内而外、由上而下、从理论到制造的顺序进行详细分类查找关 角定。

统计,第二,要完整、避免遗漏。因此,在统计过程中,遵

最不利运行位置指的是构架在轨道梁制造公差、安装定位误 差、一系弹簧系统各部件制造公差、安装定位误差、一系弹簧永 久变形量、动态变化量甚至是故障状态下的变形量、构架的制造 公差、安装定位误差等所有因素影响下所达到的偏离线路中心线 和轨道梁顶面的最大位置。 最不利倾斜位置指的是车辆在下列影响因素下所达到的最大 项斜位置:轨道梁的制造公差、安装定位误差;一系弹簧系统各 部件制造公差和安装定位误差;一系弹簧永久变形量和动态变化 量,基至是故障状态下的变形量:构架的制造公差和安装定位误 差;二系弹簧系统各部件制造公差和安装定位误差;二系弹簧动 态变化量或者是故障状态下的变形量;车体的制造公差和安装定 位误差。 车辆限界算例(仅供参考):地上区间车辆限界计算 以下算例采用计算机程序计算(参数中,dt代表△,ddt代 表)。

一、计算参数 1.车体轮廓线上点的坐标(表2)

表2车体轮廓线上点的坐标

2.车辆及轨道参数(表3)

2.车辆及轨道参数(表3)

此点Z方向为车体向上点 第3点 横坐标=1450纵坐标=3245 放大系数(2n十a)/a=1.552083(n十a)/a=1.276042 此点Y方向为车体表面设备点 app=23.73267 aps=13.23692 此点Z方向为车体向上点 第20点 横坐标=1465纵坐标=3235 放大系数(2n十a)/a=1(n十a)/a=l 此点Y方向为车体表面设备点 app=23.97818 aps=13.37386 此点Z方向为车体向上点 第23点 横坐标=1488纵坐标=3178 放大系数(2n十a)/a=1(n十a)/a=l 此点Y方向为车体表面设备点 app=24.35463 aps=13.58382 此点乙方向为车体向上点 第21点 横坐标=1488 纵坐标=2958 放大系数(2n十a)/a=1(n十a)/a=l 此点Y方向为车体表面设备点 此点z方向为车体向下点aw=60,w=400 第22点 横坐标=1452纵坐标=2958 放大系数(2n十a)/a=1.552083(n十a)/a=1.276042

app=23.76541 aps=13.25518 此点Z方向为地板面向上点 第30点 横坐标=1490 纵坐标=1140 放大系数(2n十a)/a=1(n十a)/a=l 此点Y方向为门踏板点 app=24.38737 aps=13.60208 此点Z方向为地板面向上点 第31点 横坐标=1490纵坐标=1080 放大系数(2n十a)/a=1(n十a)/a=1 此点Y方向为门踏板点 此点z方向为地板面向下点aw=60,w=400 第32点 横坐标=1452纵坐标=1080 放大系数(2n十a)/a=1.552083(n十a)/a=1.276042 此点Y方向为门踏板点 此点z方向为地板面向下点aw=60,pw=,400 第4点 横坐标=1452纵坐标=一430 放大系数(2n十a)/a=1.552083(n十a)/a=1.276042 此点Y方向为车体表面设备点 此点Z方向为车体下部及悬挂物向下点aw=60, W=400 第4a点 横坐标=1480纵坐标=一685 放大系数(2n十a)/a=1.552083(n十a)/a=1.276042 此点Y方向为车体表面设备点

此点Z方向为车体下部及悬挂物向下点aw=60,pw=400 第5点 横坐标=1268纵坐标=一1392 放大系数(2n十a)/a=1.291667(n十a)/a=1.145833 此点Y方向为车体表面设备点 此点z方向为车体下部及悬挂物向下点aw=60,pw=400 第6点 横坐标=1188纵坐标=一1460 放大系数(2n十a)/a=1.291667(n十a)a=1.145833 此点Y方向为车体表面设备点 此点Z方向为车体下部及悬挂物向下点aw=60 pw=400 第7点 横坐标=603纵坐标=一1460 放大系数(2n十a)/a=1.291667(n十a)/a=1.145833 此点Y方向为车体表面设备点 此点Z方向为车体下部及悬挂物向下点aw=60, pw=400 第8点 横坐标=603纵坐标=一1363 放大系数(2n十a)/a=1(n十a)/a=l 此点Y方向为车体表面设备点 此点Z方向为车体下部及悬挂物向下点aw=60, pW=400 第9点 横坐标=425纵坐标=一1363 放大系数(2n十a)/a=1(n十a)/a=l 此点Y方向为转向架贴轨道梁点 此点乙方向为转向架向下点 第10点

横坐标=425纵坐标=一1141 放大系数(2n十a)/a=1(n十a)/a=l 此点Y方向为转向架贴轨道梁点 app=6.956129 aps=3.879787 此点乙方向为转向架向上点 第11点 横坐标=448纵坐标=一1141 放大系数(2n十a)/a=1(n十a)/a=) 此点Y方向为转向架贴轨道梁点内测点(11点/12点/15点 16点) app=7.332578 aps=4.089752 此点Z方向为转向架向上点 第12点 横坐标=448纵坐标=一1055 放大系数(2n十a)/a=1(n十a)/a=l 此点Y方向为转向架贴轨道梁点内测点(11点/12点/15点) 16点) app=7.332578 aps=4.089752 此点2方向为转向架向上点 第13点 横坐标=700 纵坐标=一1020 放大系数(2n十a)/a=1(n十a)/a=l 此点Y方向为转向架点 app=11.45715 aps=6.390238 此点乙方向为转向架向上点 第14点

横坐标=700纵坐标=一432 放大系数(2n十a)/a=1(n十a)/a=l 此点Y方向为转向架点 此点乙方向为转向架向下点 第15点 横坐标=448纵坐标=一350 放大系数(2n十a)/a=1(n十a)/a=l 此点Y方向为转向架贴轨道梁点内测点(11点/12点/15点) 16点) 此点乙方向为转向架向下点 第16点 横坐标=448纵坐标=一264 放大系数(2n十a)/a=1(n十a)/a=l 此点Y方向为转向架贴轨道梁点内测点(11点/12点/15点) 16点) 此点Z方向为转向架向下点 第17点 横坐标=425纵坐标=一264 放大系数(2n十a)/a=1(n十a)/a=l 此点Y方向为转向架贴轨道梁点 此点乙方向为转向架向下点 第18点 横坐标425纵坐标0 放大系数(2n十a)/a=1(n十a)/a=l 此点Y方向为转向架贴轨道梁点 第19点 横坐标=0纵坐标=0 放大系数(2n十a)/a=1(n十a)/a=l 此点Y方向为转向架贴轨道梁点 表4是计算出来的车辆限界坐标值。

4.2.1设备限界计算中所指的一系弹簧或二系弹簧故障,有可

4.2.1设备限界计算中所指的一系弹簧或二系弹簧故障,有可 能是一系弹簧中的一个走行轮或者一个稳定轮,也可能是二系弹 簧中的一个空气弹簧,只考虑其中一个故障。 4.2.2设备限界计算中需要考虑转向架构架相对于轨道梁的最不 利运行位置和车体相对于轨道梁的最不利倾斜位置,这单最不利条 件主要是指当一系或二系弹簧损坏时车辆倾斜角度达到最大位置。 设备限界算例(仅供参考):地上区间设备限界计算 以下算例采用计算机程序计算(参数中,dt代表A,ddt代 表。

设备限界算例(仅供参考):地上区间设备限界计算 以下算例采用计算机程序计算(参数中,dt代表△,ddt代 表)。 一、计算参数 1.车体轮廓线上点的坐标(表5)

表5车体轮廓线上点的坐标

2.车辆及轨道参数(表6)

二、设备限界计算过程 ks=1.8911250×109 ksk=1.8911250×109 s=0.2970969 S1=0.1969202 S2=0.1001768 sz=0.1964055 S1, =0.1398464

第10点 横坐标=425纵坐标=一1141 放大系数(2n十a)/a=1(n十a)/a=l 此点Y方向为贴轨道梁点(稳定轮或导向轮外缘点) 此点Z方向为转向架向上点 第11点 横坐标=448纵坐标=一1141 放大系数(2n十a)/a=1(n十a)/a=l 此点Y方向为转向架安全轮外缘点11/12/15/16 此点Z方向为转向架向上点 第12.点 横坐标=448纵坐标=一1055 放大系数(2n十a)/a=1(n十a)/a=l 此点Y方向为转向架安全轮外缘点11/12/15/16 此点Z方向为转向架向上点 第13点 横坐标=700纵坐标=一1020 放大系数(2n十a)/a=1(n十a)/a=l 此点Y方向为转向架点 此点Z方向为转向架向上点 第14点 横坐标=700纵坐标=一432 放大系数(2n十a)/a=1(n十a)/a=l 此点Y方向为转向架点 此点方向为转向架向下点 第15点 横坐标=448纵坐标=一350 放大系数(2n十a)/a=1(n十a)/a=1 此点Y方向为转向架安全轮外缘点11/12/15/16 此点乙方向为转向架向下点

第16点 横坐标=448纵坐标=一264 放大系数(2n十a)/a=1(n十a)/a=l 此点Y方向为转向架安全轮外缘点11/12/15/16 此点Z方向为转向架向下点 第17点 横坐标=425纵坐标=一264 放大系数(2n十a)/a=1(n十a)/a=l 此点Y方向为贴轨道梁点(稳定轮或导向轮外缘点) 此点Z方向为转向架向下点 第18点 横坐标=425纵坐标=0 放大系数(2n十a)/a=l(n十a)/a=l 此点Y方向为贴轨道梁点(稳定轮或导向轮外缘点) 此点Z方向为贴轨道梁点 第19点 横坐标=0纵坐标=0 放大系数(2n十a)/a=1(n十a)/a=l 此点Y方向为贴轨道梁点(稳定轮或导向轮外缘点) 此点Z方向为贴轨道梁点 表7是计算出来的设备限界坐标值

坐标系。基准坐标系是垂直于直线轨道梁中心线的二维平面直角 坐标,横坐标轴Y轴与轨道梁顶面相切,纵坐标轴Z轴垂直于 轨道梁顶面,坐标原点为轨道梁顶面的中点。 5.1.2在限界设计中,设备和设备限界之间应留出不小于 50mm的安全间隙余量,其原因有二:一为设备安装误差;二为 限界检测车(按照设备限界制作)在检测过程中存在一定的误 差,如果不预留一定的安全间隙,可能造成部分区段无法通过检 测的情况。 根据轨道交通主体结构工程设计使用年限为100年的规定 当无设备和管线时,建筑限界和设备限界之间的间隙不宜小于 200mm,以弥补隧道变形、内衬喷锚所缩减的空间。当隧道壁 上装有设备和管线时,若设备和管线占用空间加50mm安全间 隙小于200mm时,按200mm间隙设置。 闲难条件下不得小于100mm是指车站设备用房墙体至设备 限界之间的最小间隙。高架线两相邻线路中心线间距按高架线设 备限界加不小于100mm的间隙计算;地下线单洞双线无中隔墙 的两相邻线路中心线,其线间距按地下区间设备限界加不小于 100mm的间隙计算。实际情况,当列车在交会时,不可能发生 两列车同时发生一系、二系弹簧损坏的故障,但存在一列列车瞬 时发生一系、二系弹簧损坏故障的可能,通常情况是两列车在正 常运行状态下的交会。因此,线间距的确定原则可保障列车的安 全运行。 在贯彻本条款时,应注意:直线地段线间距采用直线设备限

界计算;曲线地段线间距采用曲线设备限界计算,还要注意轨道 梁的超高率因素。 建筑限界包括各种误差因素,所以结构设计应在限界规定值 上另加施工余量,其数值应根据施工水平、施工条件、结构沉降 和变形等外部条件,由结构设计人员自行确定

5.1.3直线地段高架线线间距采用3700mm。曲线地段

线间距:当曲线半径不小于300m时,均采用3700mm线间距; 当曲线半径小于300m时,需要根据所在曲线的半径计算曲线几 何加宽量、曲线轨道加宽量,并在3700mm线间距基础上进行 叠加,得到各类曲线(半径小于300m)情况下的线间距值。

叠加,得到各类曲线(半径小于300m)情况下的线间距值。 5.1.4本条第1款站台建筑限界高度是重庆市轨道交通二号线 已经采用的参数;第2款站台建筑限界宽度,重庆市轨道交通 号线采用的参数为1575mm,经计算,高架车站在车门踏板处的 车辆限界为1566mm,本标准站台建筑限界宽度取1575mm。在 计算高架车站车辆限界时,风荷载是以屏蔽门(高1.3m)以上 的车体侧面积为受风面积,取20m²,并计算出相应的形心高度。 若高架车站的屏蔽门高度有变化,应重新核算高架车站车辆 限界。 屏蔽门高度:广州地铁采用1.5m、重庆市轨道交通二号线 采用1.3m,国内尚未统一标准。故当屏蔽门高度较低时,为防 止乘客将头、手伸出屏蔽门外碰到车体,应另加安全距离。 站台计算长度外的站台建筑限界应按设备限界制定,这与站 台计算长度内按车辆限界制定站台建筑限界的设计原则是不同 的,因为在站台计算长度外,列车运行速度提高,按区间运行状 态处理。 车站设备区邻近轨行区的设备用房外墙,应按有无管线分别 确宁建储阻更宽度

5.1.5站台计算长度内允许的最小平面曲线半径应与本

配。根据站台边缘与车门踏板处最大间距不应大于180mm的 制条件,按凹形站台和凸形站台分别进行计算。经计算,凹形

台对应的车站平面曲线半径不得小于300m,凸形站台对应的车 站平面曲线半径不得小于200m。在工程设计时,还应考虑屏蔽 门安装条件确定车站最小平面曲线半径 缓和曲线段加宽公式的适用范围见图1。

图1缓和曲线段限界加宽适用范围示意 的直线段;2一线路中心线的缓和曲线段;3一线路中心线的 圆曲线段;a一E.适用范围;b一Ew适用范围

5.1.6轨道梁周围的特殊限界参照重庆市轨道交通二号线的相 关参数制定。 转向架两侧有集电装置,轨道梁两侧各架设正极和负极接触 轨,正极接触轨向集电装置授电,负极接触轨回流。为了保证乘 客在车站上下车时的安全,车站内轨道梁负极接触轨侧设接地 板CECS 508-2018-T 居住区电动汽车充电设施技术规程,当列车停站时,车辆上的接地装置与接地板连通,形成接地 回路。车辆基地检修库不安装接触轨的地段,集电装置和接地装 置均呈自由状态,在设计中应特别注意此种状态下不能与轨道梁 发生干涉。 5.1.9鉴于车辆入库时速度很低,在制定车库内高架检修平台

5.1.6轨道梁周围的特殊限界参照重庆市轨道交通二号线的相

建筑限界时,按车辆轮廓加安全余量制定,更有利于检修人 下高架检修平台时的安全。

5.2.1高架线的疏散通道,对于双线情况,宜放置在两线之间; 对于单线情况,宜设置在行车方向左侧。疏散通道宜尽量连续设 置,确保安全疏散。

GB/T 9089.1-2021 户外严酷条件下的电气设施 第1部分:术语.pdf5.2.2由于跨座式单轨车辆总高度较常规地铁车辆高

座式单轨交通工程一般不采用地下形式,即使存在地下区间,一 般也是在不得已的情况下,通常其地下区间长度较短,设置疏散 平台的难度也很大,但如果确实出现较长地下区间,应充分考虑 紧急疏散的需要,设置疏散平台

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