标准规范下载简介
TCECS 656-2020 餐厨废弃物智能处理设备应用技术规程.pdf8管道、管件及管路附件的管径规格、材质、接方式应符合 设计要求。
6.3.4竣工验收合格后，有关设计图纸及施工、竣工验收资料 立卷归档，
7.1.1应制定餐厨废弃物智能处理设备的日常运行、维护管理、 安全操作规程。 7.1.2设备生产厂家应对运行管理人员和日常操作人员进行上 岗前的培训。 7.1.3在设备检修、维护、保养期间，服务区域餐厨废弃物应得到 妥善处置。
T／CAGHP 053-2018 地质灾害生物治理工程施工技术规范（试行）7.2.3餐厨废弃物智能处理设备的日常运行操作应按下列步
1认真检查待处理餐厨废弃物的成分，应无塑料袋、毛币桌 布、陶瓷餐具等； 2用金属探测仪检查待处理餐厨废弃物，确保无金属物品混 入； 3查看设备供电电源及供水水源应正常； 4 查看设备各部件、组件工作应正常； 5 查看设备产出固形物、收集的废油脂形态、颜色、数量应正 常；
6查看设备排出废水中的悬浮物成分、浑浊度、含油率应无 异常情况； 7观察设备运行噪声应无异常； 8观察设备间空气应无异味； 9设备运行结束后，应及时对设备箱体内腔及内部排水管路 进行冲洗。 7.2.4餐厨废弃物智能处理设备在日常运行中应注意的主要事 项包括： 1查看餐厨废弃物智能处理设备的供电电源及供水水源应 正常； 2设备智能控制系统应设置在“自动状态”； 3查看设备间冲洗水龙头进水管上设置的真空破坏器工作 应正常； 4查看设备各部件、组件工作应正常； 5查看设备产出固形物、收集的废油脂形态、颜色、数量应无 异常； 率应无异常情况； 7观察设备运行噪声应无异常； 8观察处理设备间空气应无异味。 7.2.5餐厨废弃物智能处理设备间的环境卫生应做到每日清扫， 主要内容包括： 1 清扫设备进料口及出料口周边残渣； 2 清扫并冲洗地面及排水沟； 3 注意处理设备间的通风换气； 4餐厨废弃物收集桶应及时清洗。 7.3维护管理
7.3.2处理设备的日常维护管理工作应包括下列内容，
1设备运行前，检查应无漏水、漏油、异响等情况，设备进水 管应开启； 2每个处理周期结束后，应及时回收清理固形产出物及分离 出的废油脂，清理后废油收集桶及物料托盘应清洁、无油渍； 3设备各传动系统轴承、齿轮箱应按照本规程表C.0.1的 规定加注润滑油脂； 4设备如长时间不使用，应将机体内的残渣残液清洗干净， 易锈蚀部件、组件应涂抹油脂保护。 7.3.3处理设备间内严禁存放易燃、易爆、易腐蚀及其他可能造 成环境污染的物品，
.3.4处理设备间应保持清洁、通风，确保处理设备运行环境符
7.3.5处理设备出现故障情况时，应由经培训合格的专业技术人 员进行维修。 7.3.6处理设备的日常维护保养要求及故障排除方法可按照本
3.处理设备的日常维护保养要求及故障排除方法可按照 见程表C.0.2的规定执行。
附录 A*体式餐厨废弃物智能处理设备 外形尺寸及外部接管尺寸表
附录A*体式餐厨废弃物智能处理设备
餐厨废弃物智能处理设备外形及外部
附录B餐厨废弃物智能处理设备单机调试
用女? 深J 1接通电源，调试电气元器件，电源各回路供电正常，设备中 的电动阀开、关正常。 2设备液压系统调试：油箱加油到视镜油标线，盖好油箱盖； 手动盘车灵活，点击触摸屏“油泵运行”，油泵正转启动，液压站开 始工作；观察油泵运行声音是否平稳正常，油温保持住60℃以下， 液压站及各输、回油管路无泄漏现象；调整油缸活塞杆伸缩速度， 及时排除油路中的空气，油缸不能有爬行现象；高压油管固定牢 固。 3清洗系统调试：点击触摸屏“水箱补水阀”往水箱注水，达 中限水位线时，补水阀自动关闭；打开冲洗水泵进、出水口手动阀， 自来水通过自身压力流人泵体，冲洗水泵手动盘车灵活；点击触摸 屏“冲洗水泵”，水泵开始运行，工作平稳正常，无泄漏；清洗箱正洗 反洗自动阀开启，用手动阀调节水量；点击触摸屏“沉淀物冲洗 阀”、“隔油箱反冲洗阀”，工作应正常，无泄漏；当水箱水位下降到 低水位线时，补水阀自动开启补水。 当工作不正常，应检查冲洗水泵、更换电动阀或传感器。 4排污系统调试：将脏物沉淀箱加满水（可利用调试清洗系 统时进入沉淀箱的水）；打开排污泵进、出水口手动阀，沉淀箱的水 自流进入泵体，排污泵手动盘车灵活；点击触摸屏“排污泵”，排污 泵运行平稳，无泄漏，污废水排放正常连续。 5真空系统调试：先将水箱补水，真空泵手动盘车灵活；点击 触摸屏“真空泵”，运行平稳，进水阀自动打开；延时2s后，进气阀 自动打开；观察真空表，在10min以内真空度达到0.09MPa～
0.10MPa为正常；如果时间超过10min，或真空度没有达到要求 数值（保持在*个数值不变化），则需要调节真空泵手动阀门，观察 压力是否发生变化，如果有变化，将进水量调整到最佳状态，以保 证设备运行所需要的真空度；保持10min，不泄压为正常；真空泵 停止运行，真空进气自动阀开启泄压为正常。 当真空度达不到要求时，应检查真空管路是否有泄漏点，排除 即可正常。 6搅拌螺旋送料系统调试：螺旋送料电机手动盘车灵活无刮 碰，点击触摸屏“螺旋电机正转”，电机正转，减速机运行平稳，无振 动；停止运行后，点击触摸屏“螺旋电机反转”，电机反转，减速机运 行平稳，无振动。 7物料粉碎机调试：检查粉碎箱内无杂物，料碎机手动盘车 灵活无刮碰，点击触摸屏“粉碎机正转”，粉碎机正转运行，电机及 减速机运行平稳，无振动；停止运行后，点击触摸屏“粉碎机反转”， 粉碎机反转运行，电机及减速机运行平稳，无振动无刮碰。 8物料分选机调试：检查分选机内无杂物，分选机手动盘车 灵活无刮碰，点击触摸屏“分选机正转”，分选机正转运行，电机及 减速机运行平稳，无振动；停止运行后，点击触摸屏“分选机反转”， 分选机反转运行，电机及减速机运行平稳，无振动.无刮碰。 9干燥箱搅拌桨调试：检查干燥箱内无杂物，搅拌器手动盘 车灵活无刮碰，点击触摸屏“搅拌浆正转”，搅拌桨正转运行，电机 及减速机运行平稳，无振动；停止运行后，点击触摸屏“搅拌桨反 转”，搅拌桨反转运行，电机及减速机运行平稳，无振动，无刮碰。 10烘干加热器调试：按加油表添加加热油，检查无漏油现 象；开启加热器，加热器接线处部位有轻微油烟冒出属正常现象， 运行24h后即可正常；观察加热温度显示，30min左右达到 170℃，加热器应自动断电，停止加热；待温度下陷到150℃时，加 热器应自动开启升温；如此反复加热运行。 11自动上料系统调试：点击触摸屏“开始上料”，液压站油泵
启动，滑车上升；当滑车上升触及限位开关时，上料盖自动打开；上 料盖开启到限位位置时，滑车继续上升到倾倒位置并触及限位开 关，滑车停止上升；延时5s（倾倒餐厨废弃物时间）后，滑车下降； 滑车下降触及限位开关，上料盖关闭并触及限位开关，滑车继续下 降；当滑车下降到初始位置时，触及限位开关，液压站油泵停止。 调试过程中，滑车上升及下降速度应调整在0.1m/s左右，并调整 限位开关位置，确保各步骤动作衔接的准确性和连贯性。 B.0.2处理设备的空载整机联动调试应按下列步骤进行： 1认真检查处理设备整机处于良好待机状态，设备间供电、 给水排水设施正常； 2检查处理设备智能控制显示屏中的各项设备运行参数设 置正确，其中固形产出物加热烘十时间可修改设置为10min； 3打开处理设备给水、排水手动控制阀门，接通设备供电电 源； 4点击触摸屏“启动键”，观察各步骤处理工艺按设定程序有 序衔接，直至完成全部处理过程，设备应自动停机； 5空载整机联动调试过程中如出现卡阻、误动作、中途停机 等现象，应立即终止本次整机联动调试，待故障排除后重新按本条 上述步骤*1*～*4*再次进行，直至正常。
启动，滑车上升；当滑车上升触及限位开关时，上料盖目动打开；上 料盖开启到限位位置时，滑车继续上升到倾倒位置并触及限位开 关，滑车停止上升；延时5s（倾倒餐厨废弃物时间）后，滑车下降； 骨车下降触及限位开关，上料盖关闭并触及限位开关，滑车继续下 降；当滑车下降到初始位置时，触及限位开关，液压站油泵停止。 调试过程中，滑车上升及下降速度应调整在0.1m/s左右，并调整 限位开关位置，确保各步骤动作衔接的准确性和连贯性
源； 5点击触摸屏“启动键”，观察各步骤处理工艺按设定程序有 序衔接，直至完成全部处理过程，设备应自动停机； 650%负荷整机联动调试过程中如出现卡阻、误动作、中途 停机等现象，应立即终止本次整机联动调试，待故障排除后重新按 本条上述步骤*1***5*再次进行，直至正常
.0.1餐厨废弃物智能处理设备的日常维护保养做法与要求应 年合表 C. 0. 1 的规定。
表C.0.1处理设备日常维护保养的做法与要求
C.0.2餐厨废弃物智能处理设备的故障排除可按表C.0.2的方 法进行处置。
1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在*定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合 的规定”或“应按…执行”。
餐厨废弃物智能处理设备
目次1总则（39）2术语(42)3餐厨废弃物智能处理设备(43)3.1般规定(43)3.2设备类型及主要技术性能参数(45)3.3智能控制系统(46)4设计(48)4.1般规定(48)4.2设计计算(48)4.3设备选型(50)4.4处理设备间(51)5安装(56)5.1般规定(56)5.3设备管路试压及冲洗(56)6调试与验收(57)6.3验收(57)37
3餐厨废弃物智能处理设备
3.1.3餐厨废弃物智能处理设备按自动称重上料、冲洗搅
送、物料直接粉碎（或自动分选切割）、油水分离、固形产出物 菌烘于等功能部件或组件采用模块化设计、制造，有利于各处理工
序的相互连贯及有序衔接，有利于提高设备效率和降低能耗 于整机的集成组装。设备各部件或组件的材质及性能应符 协会标准《餐厨废弃物智能处理设备》T/CECS10081的规定
3.1.4对餐厨废弃固形物料进行高温灭菌、电加热烘干，是餐厨
3.1.5餐厨废弃物智能处理设备中的物料烘干箱及连接
承压部件，设备组装完成后需进行检漏测试；在正常工作状态时为 负压（*0.04MPa*0.03MPa）运行，为防止系统故障时超压，设 备中安全阀设定的开启压力要求为0.10MPa。如余热回收管路 上过滤器堵塞不畅，水蒸气排不出去，烘干箱体内的压力会逐渐上 升，当压力达到0.10MPa（约100℃时的饱和蒸汽压）时，安全阀自 动打开泄压，
声产生，经有关部门现场测试，设备外1.0m处的噪声值为74d A），符合我国《餐饮业餐厨废弃物处理与利用设备》GB 8739*2012、《餐厨废弃物智能处理设备》T/CECS10081*202 等现行相关标准不大于80dB(A)的规定。
3.2设备类型及主要技术性能参数
3.2.1为便于餐厨废弃物智能处理设备的长途运输及进场安装， 将单次额定处理量小于或等于5000kg的设备部件及组件采用整 机*体组装方式出厂，而将单次额定处理量大于5000kg的设备 部件及组件采用分体式结构、到现场组装方式出厂。 *体式结构处理设备体形较小，方便运输，可作为整机成套组 装的*体化标准设备进行设计、制造；而分体式结构处理设备体形 较大，不方便整机运输和进场安装，应根据用户安装场地具体情 况，设备部件及组件采用不同排列、组合方式，按个性化非标准设 备设计、制造。 *体式结构处理设备因是整机出厂，须有整体组装可拆卸框 架；除不带整体组装可拆卸框架外，分体式结构处理设备与*体式 结构处理设备的主要部件及组件只有大小规格不同及排列方式不 同的区别，其处理工艺及设备基本组成都是*样的。 3.2.2由于物料处理工艺的区别，直接撕碎型设备配置有物料直
3.2.2由于物料处理工艺的区别，直接撕碎型设备配置有物料直
3.2.2由于物料处理工艺的区别，直接撕碎型设备配置有物料 接撕碎装置，自动分选切割型设备则配置有物料自动分选切割 置。
3.2.3根据相关规定，设备型号应包括设备类别代号及其主要技
术参数；型号应反映产品的类别、系列、品种、规格、派生和改进的 全部信息。餐厨废弃物智能处理设备的型号意义详见现行协会标 准《餐厨废弃物智能处理设备》T/CECS10081的有关规定。
备》T/CECS10081中的装机总功率是*体式结沟处理设备中 有用电部件和组件的用电功率总和，而最大运行功率则主要指 固形产出物料进行高温灭菌、加热烘干所采用的设备内置加热 的用电功率，
远程模块，依托互联网，支持手机APP，通过云服务器控制 实施远程监控，实现设备间无人值守、安全运行。根据设备运 要，具备远程操作权限的专业工程师可对设备进行远程控制
远程模块，依托互联网，支持于机APP，通过云服务器控制终， 实施远程监控，实现设备间无人值守、安全运行。根据设备运行需 要，具备远程操作权限的专业工程师可对设备进行远程控制。 3.3.4在餐厨废弃物智能处理设备智能控制系统中配置符合国 际标准的通信接口是为实现设备远程控制和网络智能管理提供必 需的软件和硬件支持，也是对设备智能控制系统配置的基本要求。 餐厨废弃物智能处理设备智能控制系统强调配置符合标准的 RS485通信接口，*方面是为了满足通用做法的需要，另*方面也 是为了引导国内产品逐步与国际接轨
4.1.1餐厨废弃物智能处理设备属于机电*体化环卫设备，为方 便日常使用，延长设备部件、组件及整机的使用寿命，处理设备宜 没置在专用的设备间内。 处理设备间应具备供电、照明、给水排水及采暖通风等基本条 牛，是为了满足设备日常运行的要求。
4.1.1餐厨废弃物智能处理设备属于机电*体化环卫设备，为方
便日常使用，延长设备部件、组件及整机的使用寿命，处理设备宜 没置在专用的设备间内。 处理设备间应具备供电、照明、给水排水及采暖通风等基本条 件，是为了满足设备日常运行的要求。 4.1.2为保证设备正常安全运行，延长设备使用寿命，对处理设 备的安装场所环境温度、相对湿度等环境条件做出相应规定是必 要的。条文中所指设备安装地点应为无导电或爆炸性尘埃环境是 指现行国家标准《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058所 定义的爆炸危险区域。
备的安装场所环境温度、相对湿度等环境条件做出相应规定是必 要的。条文中所指设备安装地点应为无导电或爆炸性尘埃环境是 指现行国家标准《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058所 定义的爆炸危险区域。
4.2.1本条设备服务区域餐厨废弃物设计日产生量计算公式系
4.2.3表4.2.3中数据为根据上海市某区政府机关食堂年
4.4.1要求餐厨废弃物智能处理设备间宜为专用独立空间，是考
4.4.3为满足餐厨废弃物智能处理设备日常运行需要，餐
物智能处理设备间应由设备工作区、待处理餐厨废弃物临时存 区及产出物储存区三个功能分区组成，有条件时且宜各自独立 隔
4.4.4为满足餐厨废弃物智能处理设备安装、日常运行操作及维
护管理的需要，本条对处理设备各方向外表面距房屋墙面
4.4.7设置双开门是建筑物设备用房的常规做法。为满足一体
式结构餐厨废弃物智能处理设备安装进场需要，独立式、附建式 备间宜预留处理设备安装进出洞口。当设备设置现场无预留一 式结构处理设备安装进出洞口条件时，也可选择采用设备零部 分散进场、现场分体组装安装方式。
4.4.8参照现行相关标准，当餐厨废弃物智能处理设备间为独
式时，其建筑耐火等级不应低于二级；当设备间为附建式时，应 用耐火极限不低于2.00h的防火隔墙和1.00h不燃性楼板与其 功能用房分隔；设备间应采用乙级防火门；并应按规定配置建筑 火器、消火栓等灭火器材或灭火设施。
28739—2012、《餐厨废弃物智能处理设备》T/CECS10081—2020 等现行相关标准，餐厨废弃物智能处理设备最大运行噪声虽然可 以做到不大于80dB（A），但在处理设备间建筑工程设计时如不采 取相应隔声措施，将会对周边环境造成影响。所以，本条要求独立 式、附建式设备间墙体、门和窗的隔声指数应满足现行国家标准 《声环境质量标准》GB3096、《民用建筑隔声设计规范》GB50118
有条件时，基础表面也可采取涂刷环氧树脂涂层等具有防水、 防渗和防止油水侵蚀功能的防护措施 橡胶隔振垫，设备出厂时已有配置
4.4.11为使处理设备间地面冲洗水有序排放，处理设备I 置地面排水沟。本条对处理设备间的地面排水沟做法提出， 求。
4.4.12处理设备间属于卫生清洁用房，在装修时应满足
行标准《建筑内部装修设计防火规范》GB50222、建筑室内防水 工程技术规程》CECS196等相关标准对消防、隔潮、清洁冲洗、防 止渗漏等方面的要求。
4.4.13本条对独立式、附建式处理设备间的给水排水设施提
1处理设备进水应有不低于0.10MPa的水压；供水水源可 以是城镇自来水，也可以是建筑中水，且宜优先选用建筑中水，但 拖布池水龙头用水应采用城镇自来水。根据现行国家标准《建筑 给水排水设计标准》GB50015的要求，在设备间进水管上应设置 计量水表。 2为满足处理设备间清洁需要，应在处理设备间设置拖布池 和DN20冲洗水龙头；在地面层设备间冲洗水龙头接管部位设置 真空破坏器，也是根据现行国家标准《建筑给水排水设计标准》GB 50015的要求，当处理设备间设置在地面层时防止回流污染的必 要措施。 3排水沟内设置网筐式排水地漏是为了便于清通。 4设置在地下室内的处理设备间，因无重力目流排水条件 除设置地面排水沟外，还应设置集水井、潜水排污泵等排水设施。 5在餐厨废弃物处理过程中，除冲洗用水外，并无其他药剂
添加，也无生物发酵过程，设备排出废水中的污物成份主要有食物 纤维、淀粉、脂肪、动植物油、各类佐料和蛋白质等，无有毒有害物 质或重金属成份，可按生活污水性质排人城镇污水管网，但不得排 至雨水管网或自然水体。
4.4.14本条对处理设备间的供配电设施的设置和止常、安全1
4.4.15为实现处理设备智能控制系统与外部互联，并与远程监
测分析运维系统对接，建立远程监控与视频监控通道，满足对处理 设备智能控制系统数据采集、曲线分析、运行监控、地图管理、权限 设置等功能的远程监控，本条对处理设备间的外部网络设置提出 相应要求，
按照现行有关规范，处理设备间的冬季采暖室内计算温度不
按照现行有关规范，处理设备间的冬季采暖室内计算温度不宜低 于5℃，采暖热媒及系统设置应根据当地情况由工程设计确定。
4.4.17为保持空气清新与流通，处理设备间应设置机械通风
础做法、房屋围护结构、供水、排水、供电、通风等方面对定制“移动 式餐厨废弃物处理工作间”的设置提出相应要求。 “移动式工作间”一般利用废旧集装箱作为框架，采用木质型 材、保温夹芯板材等作为内外围护结构在工厂定制，整体或分体运 输到现场安装。 近年来，长途运输行业废弃集装箱很多，利用其作为“移动式 工作间”框架既可满足设备间的平面及空间尺寸要求，也便于安装 内外围护结构板材和开设门窗，是收旧利废、降低设备制造成本的 有效举措。
5.1.1进场设备、材料、器材的检查验收对保证安装工程质量是 非常必要的，在对设备型号、规格、外观加强检查的同时DB11／T 1620-2019 建筑消防设施维修保养规程，也应对设 备及器材包装的外表面情况及是否受到过外力冲击进行重点检 查。
5.3.1处理设备安装完成后进行承压部件或组件及管路系统的 水压试验是检验餐厨废弃物智能处理设备施工安装质量、确保用 户今后正常使用的重要环节。当设备承压烘十箱体、循环管路安 装完成后，应按现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量 验收规范》GB50242的规定进行水压试验。在试压时不允许用气 压试验代替水压试验，以免损坏设备管路
6.3.2竣工验收应先核对所提供的相关文件资粒是否齐全。竣 工资料的完整性、真实性可以反映出施工安装的全过程质量控制 情况，
6.3.3本条列出餐厨废弃物智能处理设备峻工验收时应重
对以后的设备运行及维护非常重要，设备用户应妥善保管归档后 的竣工资料。
DB63／T 1952-2021 水文设施工程质量评定规范.pdf统一书号：155182·0680定价：25.00元