TCECS 738-2020 静钻根植桩技术规程.pdf

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TCECS 738-2020 静钻根植桩技术规程.pdf

《建筑地基基础设计规范》GB50007 《混凝土结构设计规范》GB50010 《建筑抗震设计规范》GB50011 《岩土工程勘察规范》GB50021 《工业建筑防腐蚀设计标准》GB/T50046 《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T50081 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082 《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 《建筑施工组织设计规范》GB/T50502 《钢结构焊接规范》GB50661 《建筑施工安全技术统一规范》GB5087C 《建筑地基基础工程施工规范》GB51004 《通用硅酸盐水泥》GB175 《先张法预应力混凝土管桩》GB13476 《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB/T17671 《先张法预应力离心混凝土异型桩》GB/T31039 《混凝土用水标准》JGJ63 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70 《建筑桩基技术规范》JGJ94 《建筑基桩检测技术规范》JGJ106 《先张法预应力混凝土管桩用端板》JC/T947

《建筑地基基础设计规范》GB50007 《混凝土结构设计规范》GB50010 《建筑抗震设计规范》GB50011 《岩土工程勘察规范》GB50021 《工业建筑防腐蚀设计标准》GB/T50046 《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T50081 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082 《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 《建筑施工组织设计规范》GB/T50502 《钢结构焊接规范》GB50661 《建筑施工安全技术统一规范》GB50870 《建筑地基基础工程施工规范》GB51004 《通用硅酸盐水泥》GB175 《先张法预应力混凝土管桩》GB13476 《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB/T17671 《先张法预应力离心混凝土异型桩》GB/T31039 《混凝土用水标准》JGJ63 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70 《建筑桩基技术规范》JGJ94 《建筑基桩检测技术规范》JGJ106 《先张法预应力温凝土管桩用端板》IC/T947

中国工程建设标准化协会标准

DL/T 978-2018 气体绝缘金属封闭输电线路技术条件目 •次1总则(73)2术语和符号(74)3基本规定(75)5设计(76 )5. 1一般规定(76 )5. 2桩基构造(83)5. 3抗压桩设计(85)5. 4抗拔桩设计(89)5. 5水平受荷桩设计(90)5. 6防腐设计(91 )6施工(94)6. 1主要机具设备(94 )6. 2施工准备(96)6.3成桩工艺(96)检验与验收(101)7. 1质量检验(101)71:

1.0.2本条明确了本规程适用的行业。当上节桩配置复合配筋 先张法预应力混凝土管桩(PRHC桩)时,桩身抗弯剪性能及延性 显著增强,可提高建筑物在地震荷载作用下的安全性;在日本用于 建筑物及桥梁等的预制桩基础的上节桩普遍采用复合配筋先张法 预应力混凝土管桩(PRHC桩),取得了良好的抗震效果,故在我 国各地区使用本规程时,在上节桩配置复合配筋先张法预应力混 疑土管桩(PRHC桩)的情况下,可用于8度及以上设防区域。 对用于铁路、公路、港口、水利、电力等工程的静钻根植桩基 础,也可参考本规程使用,但尚应符合国家现行有关标准的规定

2.1.1本条中凸起高度75mm~100mm为环形截面的

1.1本条中凸起高度75mm~100mm为环形截面的半径差。

3.0.1本条明确了静钻根植桩适用的地层。根据目前静钻根植 桩施工设备条件以及工程经验,在本条提及的土层或岩层中均能 够保证良好的成孔质量。对于杂填土地层,施工前需清除地下障 碍物;在无工程经验及特殊地区,宜通过现场试验确定静钻根植桩 的适用性。为保证沉桩的顺利,一般情况下,对需穿越或作为持力 层的碎石类,最大粒径不宜大于20cm。 静钻根植桩在施工过程中,通过钻孔过程将土体切削并搅拌 成可流动状态,植桩过程中植入桩依靠桩的重力沉入孔内,可流动 状态的土体从孔口溢出,施工过程不会对周围土体产生扰动。溢 出的可流动土体体积约为同等承载力条件下钻孔灌注桩泥浆排放 量的三分之一,采取固化措施后可运至其他场地进行再利用。此 外,静钻根植桩的施工设备具有较大的扭矩,对地质较复杂的情况 具有良好的适应性。 因此,对于存在下列情况之一的工程,可优先采用静钻根植 桩: (1)地基中夹层多,存在软硬变化较大的土层或风化不均的岩 层; (2)场地临近有建(构)筑物或地下管线等,需控制挤土效应; (3)周边环境对泥浆排放限制较严格

5.1.3桩基应同时按承载能力极限状态和正常使用极限状态进

行设计计算。 按承载能力极限状态进行设计计算的内容包括桩基竖向承载 力计算和桩基水平承载力计算。 按正常使用极限状态进行设计计算的内容包括桩基最终沉降 量计算、有特殊要求的基础结构的变形计算及裂缝控制计算。 现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94取消了关于桩的 长径比的控制要求,静钻根植桩为非挤土桩,沉桩工艺与钻孔灌注 桩类似,且桩芯内都有固结水泥土,故不进行长径比限制,长径比 限制一般是针对挤土桩

5.1.4当桩端扩底时,最下节桩采用PHDC桩,可发挥竹

泥土的嵌固作用,使预制桩与桩端扩底部位共同工作,有效提高桩 瑞抗压及抗拨性能。非扩底时,也可根据需要选用其他桩型:上节 桩及中段桩可根据抗压、抗拔、水平承载力的需求进行选配,抗压 时上节桩、中段桩可配置PHC桩或PRHC桩,抗拨、受水平荷载 作用时,上节桩建议采用PRHC桩。同时,PHC桩、PRHC桩、 PHDC桩组合使用时,宜根据荷载传递规律考虑侧摩阻力对桩身 轴力的递减作用,进行合理配桩。PRHC桩通过增配非预应力主 筋,提高了桩身配筋率,增强了桩身抗弯承载力,改善了桩身延性, 在受水平荷载作用时,上节桩宜优先选用。对PHDC桩的A型桩 以及PHC桩的A型桩,因有效预压应力较低,配筋率较低,抗弯 和抗剪承载力低,且延性差容易出现脆性破坏现象,承受水平荷载 作用时不建议选用。 静钻根植桩竹节桩端的受力机理:

图1所示为静钻根植桩受压时单桩的承载力示意图。竹节桩由于有多个外扩竹节的存在,其受力状态发生了明显的变化,桩的受力除了桩端阻力(9p)和桩身侧摩阻力(qs)外,还有各竹节的环端面阻力,即节端阻力(9pa)作用;根据静钻根植桩技术要求,桩端扩底高度至少保证两个竹节进入扩底部分,扩底部分注浆按桩底注浆配合比及注人量进行施工,保证桩端扩底部分水泥浆强度高于桩端持力层土的强度。根据实验及有限元分析,竹节桩桩端受力破坏的界面为图2所示AB面,破坏方向为力(9。)所示方向。得出图1受力分析图。因而,静钻根植法施工竹节桩总的承载力(Q)则可用下式表示:Q=a++pa+pi+Zs(1)D竹节桩PD.土体D.图1静钻根植桩受压时单桩的承载力示意图图中:Q一竹节桩单桩承载力;竹节桩桩端阻力;a一竹节桩桩身侧摩阻力;pa竹节桩竹节端阻力;.77:

式中:S节环一一竹节桩AB界面水平投影面积。 按上述受力分析,可计算出各种规格竹节桩桩端总承载力如 表1所示。

表1静钻根植桩配置PHDC桩端部等效总承载力与按公式 估算的扩底部位的总承载力对比表

由表1对比分析竹节外径与桩外径,为保证桩端承载力,竹节 节外径与桩身外径比不应小于1.25,否则本条桩端承载力则无法 满足承载力估算取值

5.1.5对静钻根植桩的最小桩间距作出规定

静钻根植桩用于市政工程时,可取直径与静钻根植桩钻孔直 相同的非挤土灌注桩的最小桩间距,同时扩底端净距应满足札 规范的要求。

不仅决定桩端阻力而且也影响侧摩阻力的发挥,因此选择合适的 土层作为持力层至关重要。同时,桩端进入持力层应达到合理的 深度,适当提高进入持力层的深度可以提高桩端承载力。此外,进 人持力层的深度除考虑有利于承载力的发挥外,尚应考虑成桩的 可行性和施工难度。 对于嵌岩桩,嵌岩深度应综合荷载、上覆土层、基岩、桩径、桩 长等因素确定。

5.1.7为静钻根植桩单桩承载力取值提供依据的静载试验宜加

载至破坏或桩顶沉降量达到变形控制要求。静钻根植桩承载力的 发挥与桩端扩底水泥土、桩周水泥土的强度具有较高的相关性,根 据一般经验,水泥土的强度发挥需较长时间,一般以90d龄期作为 其强度判断的标准龄期。对于静钻根植桩,以不小于28d进行静 载试验确定单桩承载力偏于安全,在条件具备时可适当延长试验 休止时间。 5.1.9桩身弹性压缩量可通过桩身应变或位移测试得到;缺乏测 试数据时,可假设桩身轴力沿桩长倒梯形分布进行估算或忽略端

试数据时,可假设桩身轴力沿桩长倒梯形分布进行估算或忽略端 承力按倒三角形保守估算,并按下式计算:

S.=E.EA Q;l

表2钻孔灌注桩桩身弹性压缩量

表3静钻根植桩桩身弹性压缩量

定。桩端水泥浆是注入桩端扩底部位或非扩底时的桩端一定范围 内,固化后与植人桩共同工作的水泥浆;桩周水泥浆是注入已成孔 的非桩端部位,从而对原该部位土体起加强作用的水泥浆。 1桩端水泥浆水灰比宜取为0.6~0.7,随着施工经验和施 工数据的积累,可根据桩端土土性确定桩端水泥浆的水灰比,水灰 比宜控制为0.6~0.9。当桩端水泥浆水灰比按0.6取用时,每立 方米水泥浆中含水泥1090kg。 日本是根据桩端持力层的标准贯入击数平均值N来确定桩 端水泥浆的配合比,可按表4进行取值

表4桩端水泥浆配比(按N值确定

表5桩端水泥浆配比(按q确定)

2桩周水泥浆水灰比宜取为1.0~1.2,随着施工经验和施 工数据的积累,可根据桩周土性情况确定桩周水泥浆的水灰比,水 灰比可控制为1.0~1.5。桩周水泥浆的水灰比按1.0取用时,每 立方米水泥浆中含水泥760kg。 为保证桩周、桩端的水泥浆的均匀性,桩周、桩端水泥浆的拌 制和注入应通过自动化水泥搅拌系统完成;在注入水泥浆时,钻杆 应上下往复搅拌。桩端、桩周水泥浆用量应通过管理装置在注浆

过程中控制。根据现场静载试验的结果及钻芯取样结果,在保证 注浆量和注浆均匀性时,桩端、桩周水泥浆与桩身连接密实。

5.2.1根据现有静钻根植桩工程经验,钻孔直径建议比

2.1根据现有静钻根植桩工程经验,钻孔直径建议比PHI 主的节外径大100mm。

5.2.2扩底是静钻根植桩提高承载能力的重要措施,当持力层为

较硬土层或全、强风化岩时,宜进行桩端扩底;当持力层为极软中 风化岩时,可进行扩底。扩底尺寸可根据工程需要和持力层土性 确定;在现阶段,扩底直径为钻孔直径的1.6倍时能够保证桩端水 泥土均匀性并满足承载力要求。为使PHDC桩与扩大头水泥土 有效嵌固而共同发挥承载作用,PHDC桩进入扩底部位的长度不 宜小于1.5m;植入桩桩端宜与扩底部位的底部在同一平面位置: 根据土性条件不同可允许植入桩桩端稍高于扩底部位的底部,但 一般不得大于1000mm。因扩底部位固化后与PHDC桩形成共 同受力的整体,故桩端与持力层接触面积取扩底部位截面积,孔底 处预制桩的桩端截面面积的大小不会影响桩端承载力。当持力层 强度超过5MPa,且桩基承载力满足设计要求时才可不进行扩底。 5.2.3预制桩采用预拼接工艺或机械连接技术可保证接头质量 的稳定可靠,同时沉桩时桩身主要依靠自重沉入桩孔中,预制桩及 接头皆不会受到损伤;考虑到以上因素,静钻根植桩的接头数量在 锤击、静压法施工预制桩对接头数量限制的基础上适当提高,本规 程按不宜超过4个进行控制。 5.2.4承受水平荷载作用时,水平力作用影响范围主要为较浅部

为稳定可靠,同时沉桩时桩身主要依靠自重沉入桩孔中,预制桩 头皆不会受到损伤;考虑到以上因素,静钻根植桩的接头数量 击、静压法施工预制桩对接头数量限制的基础上适当提高,本 星按不宜超过4个进行控制

位;本条文规定最上部的桩接头应位于桩顶以下不小于1

5.2.5静钻根植桩抗拔时,为保证桩端板和桩身混凝土间的整体

主,避免在上拔力作用下因端板抗剪性能不足而发生墩头处拉 现象,预制桩制造时应在端板上焊接锚固钢筋,锚入桩身混凝

5.2.6本条对静钻根植桩与承台或底板的连接形式进行规定。 静钻根植桩桩顶标高控制在充许偏差范围内时,可采用在端板上 焊接锚固钢筋或转换螺栓接头方式与承台进行连接,并可根据需 要在预制桩桩孔内填芯进行构造处理。 当基坑开挖后静钻根植桩桩顶部孔内填充有水泥土时,应及 时将填芯段水泥七取出并将附着在预制桩内壁的水泥土清除后方 可进行填芯操作。 当需要截桩时,可参照现行国标图集10G409《预应力混凝士 管桩》的有关规定进行操作,必须保留截桩部分桩身主筋。 本条中“上拨力较大”是指单桩抗拨承载力特征值不小于最上 节桩桩身混凝土有效预压应力和桩身截面面积乘积的一半;当抗 拨力要求较小时,桩顶可不填芯,可只采用连接钢板与端板焊接后 在连接钢板上焊接锚固钢筋的方式,或者转换螺栓接头连接锚固 钢筋和端板的方式。 对抗拔桩,可按下式对桩顶填芯混凝土长度进行计算:

式中: l。 填芯混凝土长度(m); N 抗拔力设计值(kN); u 填芯周长(m); 7 折减系数,取0.5; f. 混凝土黏结抗剪承载力设计值,可按表6采用。

表6混凝士黏结抗剪承载力设计值

5..1本杀所还的水平力包括

5.3.5单桩竖向抗压承载力的计算方法参照了现行行业标准《建 筑桩基技术规范》JGJ94的规定,并借鉴了日本相关计算方法及 有关规程。 日本社团法人混凝土预制桩建设技术协会《预制混凝土桩 基础结构设计手册(建筑篇)》(2009年5月)第2章设计手法中对 预制桩的容许竖向承载力的计算方法规定如下: 根据2001年(平成13年)国土交通省告示第1113号基础桩 容许承载力的确定方法,预制桩的长期容许竖向承载力可按式(9) 或式(10)计算

R' X R=qA'+ R

式中:R' 长期容许竖向承载力; Ru 单桩竖向静载试验荷载; qp 基础桩的端部容许应力值; A' 基础桩的端部有效断面积; RF 极限侧阻力。 采用锤击工法和注入水泥浆植入式工法的长期容许竖向承载 力计算公式见表7。

表7日本规范长期容许坚向承载力计算公式

主:表中,N为桩端部附近地基标准贯人击数的平均值,Ns为桩周砂土的标准 人击数的平均值,q.为桩周黏土的抗压强度的平均值,Ls为桩周砂土层的 厚度,L。为桩周黏性土层的总厚度。

日本的相关计算公式中,与静钻根植桩技术基本等同的水泥 浆工法的侧阻力计算与锤击工法相同,容许端部应力值取值为锤 击工法的三分之二。因端阻力的发挥与桩端土性密切相关,本规 程参照了日本相关规定,并结合实际试验数据,考虑了静钻根植桩 的桩端结构以及扩底部位的尺寸效应,将端阻力特征值按岩土工 程勘察报告提供的混凝土预制桩参数根据桩端土性进行折减。 本条中的计算方法,是将桩周水泥土作为对原桩周部位的水 泥土的加强来考虑的,因成孔过程对该部位及周边土体的扰动小, 可近似达到预制施工对周边土体的加强作用。故计算侧阻力 时,桩周接触面积按植入桩的桩身侧面积计算,侧摩阻力参数按岩 土工程勘察报告提供的预制桩参数进行取值。 静钻根植桩已经完成超过300根桩的静载试验,通过验算和 复核,承载力的估算值与试验结果能够吻合并具有一定的安全储 备,部分数据见表8

根植桩竖向承载力试验值与估算值又

初步设计中,对不扩底嵌岩桩的承载力进行计算时,考虑桩端 水泥土的影响,嵌岩段侧阻和端阻综合系数参考现行行业标准《建 筑桩基技术规范》JGJ94中的参数并在其基础上乘以0.7的折减 系数进行取值。 5.3.7锤击、静压工法施工预制桩,在一定程度上会对桩身结构 造成宏观或微观的损伤,故在桩身受压承载力设计值计算时,现行 行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94中规定预应力混凝土空心 桩的成桩工艺系数取值为0.85,相关产品标准图集中该系数一般 取0.7;现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94中规定,干作业 非挤土灌注桩成桩工艺系数可取为0.9;对于静钻根植桩,沉桩过 程中预制桩主要依靠自重植入预成孔中,对桩身无损伤且桩身垂 直度偏差小,故考虑提高成桩工艺系数,取值0.9。 对强度等级为C80的混凝土,f。取35.90MPa;当强度等级 为C100时,f。取43.90MPa。表9给出了部分工程桩单桩极限 承载力试验值和桩身抗压极限承载力计算值(成桩工艺系数按 0.9)的对比情况。 对桩身承载力进行验算时,宜结合竖向荷载传递规律,扣除需 验算桩节的以上部位桩节的侧摩阻力

表9单桩极限承载力试验值和桩身抗压极限承载力计算值对比数据

5.4.3在桩端进行扩底,并在扩底部位注入同体积的水灰比为 0.6的水泥浆,可提高地基土提供的抗拨承载力。本规程中抗拨 承载力的估算参照了现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94 中扩底灌注桩抗拨承载力的计算方法。宁波轨道交通3号线一期 甬江北站站后折返线工程中,对桩身直径600mm的静钻根植桩 采用自平衡法检测单桩抗拔承载力,抗拔极限承载力实测值为不 小于3500kN(对应桩顶上拔量为1.92mm)。根据本条中公式,桩 端7倍桩径范围内按扩底直径计算抗拨承载力,可得单桩抗拨极 限承载力为3455kN。故在初步设计时按本条中公式计算抗拨承 载力是基本适用的,施工图设计时单桩抗拨承载力应通过静载荷 试验确定。 5.4.4管桩、竹节桩、复合配筋桩作为抗拨桩时,应进行桩身结构 承载力的验算。本条包括了静钻根植桩桩身抗拉承载力、配筋、由 端板孔抗剪强度控制的抗拉承载力、锚固钢筋抗拉承载力、静钻根 植桩接头焊缝承载力或机械接头抗拉承载力等的验算方法。在采 用焊接方式连接时,考虑到现场焊接质量的影响,为了确保安全: 本规程中焊缝抗拉强度的设计值取170MPa并除以1.2进行折 减。 静钻根植桩用于抗拨时,可通过使用复合配筋注及根据需要 在管桩、竹节桩端板设置锚固钢筋,并配套以预理孔预拼接的接桩 工艺等施工措施,提高桩身及接头抗拔性能。表10为部分工程中 采用上述措施后的静钻根植桩抗拔极限承载力的试验数据

表10静钻根植桩抗拔极限承载力试验数据

.4.5管桩、竹节桩、复合配筋桩承受竖向拨力时,可按现行行业 示准《建筑桩基技术规范》JGJ94的规定,根据环境类别、水土腐 独性、地下水位变化情况等进行裂缝控制等级的划分

管桩、竹节桩、复合配筋桩承受竖向拨力时,可按现行行业 建筑桩基技术规范》JGJ94的规定,根据环境类别、水土腐 地下水位变化情况等进行裂缝控制等级的划分。

5.5.1水平荷载较小是指低于8度和8度以上抗震设防要求的 建筑。 5.5.4部分项目按位移控制的静钻根植桩水平承载力特征值的

5.5.4部分项目按位移控制的静钻根植桩水平承载力特征值的 计算结果与试验值的对比见表11。试验数据表明,按现行行业标 准《建筑桩基技术规范》JGJ94中的公式估算静钻根植桩单桩水 平承载力特征值可以保证具有足够的安全度

表11按位移控制的水平承载 征值计算值与试验值的对比

性的发挥,由于预制桩的桩身混凝土一般为设计强度80MPa 上的高强离心混凝土,混凝土的水胶比通常低于0.32,大量计 数据表明预制桩能满足50年设计年限对混凝土和桩身的防月 求。100年设计年限预制桩的混凝土和桩身防腐要求可参考表 和表13

100年设计年限预制桩混凝土防腐

表 13 100年设计年限预制桩桩身防腐要求

表15桩机各部件名称及功能

静钻根植桩施工所需的桩架可采用履带式或步履式,常用 架见表16,可根据具体情况选用

配置自动监控系统是保证施工质量的基础,自动监控记录内 容包括钻孔深度、扩底情况、水泥浆配比、注浆量、注水量、钻机电 流变化情况等。

6.2.2本条未列入的工程技7

建筑场区内高空及地下的障碍物是指影响静钻根植桩施工的 压架空线、地下电缆、位于桩位处的旧建筑物基础、地下管线和 填土中的石块等,这些障碍物应在静钻根植桩施工前清除或妥 处理,否则会妨碍施工,延误工期,影响沉桩质量

6.2.4单节预制桩长度一般不大于15m,且施加了预应力,可用 专用吊钩钩住预制桩两端直接进行水平起吊;此法不适用于接长 后的桩,吊装接长后的桩仍需要进行吊点位置设计及桩身强度验 算。采用汽车运输时,一般使用长挂车,在车上位于距桩端21% 桩长处设置固定支承点;装运时,将预制桩平行放置,叠层时需要 错位放置,大直径桩、长桩放置在下部,小直径桩、短桩放置在上 部,在四周塞紧后将桩绑固

6.2.4单节预制桩长度一般不大于15m,且施加了预

(1)桩架就位。 移动桩架到达作业位置,调整桩架垂直度偏差至0.5%以内。 桩架就位后对桩位再次进行定位复核,桩位偏差值不应大于 20mm。 (2)钻孔、修孔操作。 将钻头定位于桩心位置,确认平面位置及钻杆垂直度,垂直度 允许偏差为0.5%。钻孔过程中,应根据地质情况边钻孔边注水, 通过搅拌钻杆的搅拌作用使桩孔内土体分散形成流塑状态的泥

控制辅助手段主要工艺流程桩位放样场地平整压实垂直度控制经纬仪钻机就位平面定位深度检测仪钻孔多余泥浆处理钻机电流检测进持力层及扩底水泥浆注浆计量桩端注浆水泥浆配制水泥浆注浆计量桩周注浆水泥浆配制钻机搅拌拔钻杆垂直度及标高控制植桩预埋孔接桩桩顶固定图4静钻根植桩施工流程图浆。钻孔至设计深度后,反复升降钻杆进行桩孔的修整。(3)扩底操作。施工前应对扩底装置工作状况进行检查,检查内容包括扩底直径、操作控制状况、保养状况,确认正常后方可进行施工。扩底.97:

操作应根据地质情况逐次完成,以保证扩底部位成孔质量。 (4)水泥浆制作及注入。 水泥浆需要采用全自动水泥浆搅拌系统进行拌制,拌制好的 水泥浆在自动计量后排入储浆桶,再由泥浆泵经过输浆管压送至 钻杆内注浆孔。水泥浆在输送过程中应配备水泥浆流量计,对水 泥浆的用量进行监控。 扩底操作完成后注入桩端水泥浆,在注浆过程中,上下反复升 降钻机直至桩端水泥浆全部注入扩底部位。桩端水泥浆注入完成 后注人桩周水泥浆,为确保桩周水泥浆的实际注入量,水泥浆泵送 速度应与搅拌下沉或提升的速度相匹配,根据提升钻杆的速度确 认单位时间的供浆量,发现偏差应及时修正。 (5)植桩。 应在水泥浆注入完成、钻杆全部拔出后即开始植桩,以保证水 泥浆初凝前完成植桩。植桩过程中,采用检测尺对桩进行定位,偏 差超过20mm时需要进行校正。 桩与桩之间采用焊接连接时,采用CO,气体保护焊焊接。 用专用工具将桩固定、校正和送桩。送桩过程,利用桩身自重 及钻机提供的压力,将桩送至设计标高。 (6)预理孔接桩工艺。 为提高施工效率、保证焊接质量,施工中可采用预理孔接桩工 艺。即在不影响钻孔施工的区域内理埋设钢管,在钢管内进行2节 或数节桩的接接桩然后将拼接好的桩体起吊植入孔内

(1)钻孔宜采用螺旋钻杆和搅拌钻杆的组合钻杆,螺旋钻杆的 长度宜根据土层性质合理选择。 钻孔时可根据地质情况,确保主机负荷在充许范围内。钻杆 提升时不宜在孔内产生负压。在保证成孔质量的前提下选择合适 的钻孔速度,搅拌次数和搅拌时间需能保证成孔质量。一般情况 下,钻孔速度可按表17取用

表17钻孔速度(m/min)

钻杆垂直度依靠桩架的垂直度检测装置进行监控和调整,钻 杆垂直度偏差不得超过0.5%。 2)在钻孔期间,为了保证钻孔速度和钻机的正常工作,可根 据地质情况适当注水、膨润土或其他外加剂混合液,注人量以钻机 电流控制在允许范围内为标准。 (3)一般情况下,钻进持力层后钻机电流变大且维持在较高 值。但由于钻机电流和钻孔速度、用水量等有一定关联,考虑到地 质条件的复杂性,钻机电流变化可初步判断土层的软硬程度。通 过对钻机的电流进行积分处理,可形成成孔过程的积分电流曲线。 通过试成孔确认钻孔过程状况等基础上,可以采用积分电流曲线 作为进入持力层的判断手段之一。 (4)钻机系统中的钻杆以搅拌钻杆为主,在钻孔过程中主要发 挥搅拌功能;为了保证孔体的成形,通常在钻杆上配置鼓钻。在重 夏修孔过程中,通过鼓钻对孔壁进行修整。修孔的次数及幅度可 根据地质情况、钻机电流大小、桩架荷载仪数据、孔口排出土体情 兄综合判断。 6.3.3为保证扩底部位的扩孔质量,扩底次数应根据地质条件等 情况综合考虑,在土质较软的情况下,扩底次数取低值,在土质较 硬的情况下,扩底次数取高值

5.3.3为保证扩底部位的扩孔质量,扩底次数应根据地质条件等 请况综合考虑,在土质较软的情况下,扩底次数取低值,在土质转 便的情况下,扩底次数取高值

.3.4本条对静钻根植桩的注浆过程进行规定。

本条对静钻根植桩的注浆过程

1水泥浆中可根据需要掺人缓凝剂、早强剂、膨胀剂等外加 剂,掺量需要通过配比试验及成桩试验确定,同时应确保不得降低 水泥浆液的性能。 2在向上拔出钻杆的同时注人桩周水泥浆,使得桩周水泥浆

沿注浆范围内均匀分布;拔杆速度过慢易使得浆液集中在桩的下 部,拔杆速度过快易导致浆液量注人不足,因此泵送水泥浆的速度 需要和钻杆拔出的速度相匹配。 3桩端水泥浆开始注入时,保持钻头部位出浆口位于孔底直 至注入设计用量的1/3,然后在扩底部位范围内注入另外2/3的 设计用量,目的在于保证扩底部位强度,保证承载力的良好发挥。 4桩端水泥浆注入完成后需要升降钻杆3次~5次进行揽 拌;桩周水泥浆注入时,沿桩身长度每注入15m高度水泥浆后,需 要升降钻杆1次进行搅拌。 5注浆终止位置需要根据植入桩的体积置换同等体积的含 水泥的浆液进行换算

6.3.5本条对接桩的操作进行规定GB 150.3-2011标准下载,目的在于确保接

6.3.5本条对接桩的操作进行规定,目的在于确保接头的质量。 当采用焊接连接时,每个接头焊接完成并对外观质量进行检查后, 对焊缝进行拍照,同时将工程名称、桩号、接头编号、焊接操作人、 检香人等信息拍入照片中,以备查验

7.1.2当采用机械连接时,连接件的精度和连接的可靠度应符合 相关标准的规定

7.1.5桩端水泥浆的质量检测宜采用水泥浆试块强度试验的方 法。按照本规程附录E的方法已经取得了约1500组试样,水泥 浆试块抗压强度试验结果表明,采用该方法试验数据稳定可靠,可 作为桩端水泥浆的质量控制方法

7.1.7采用低应变动测法检查桩身完整性是一种较有效的

向反射(见附录F图F.0.2),在非接桩位置时,可判断为1类桩。 对于非上述情形下单独出现同向反射的情况,需验证后再进行分 析判定,必要时可使用综合手段进行测试和分析判断。 同时,静钻根植桩因采用理入法施工,对桩身无损伤,故采用 低应变方法进行完整性检测时,主要在于对接头部位质量的判断 以及易受开挖施工影响的浅部桩身的判断。 7.1.8当同等条件的静钻根植桩有本场地不少于2根桩的动静 对比试验资料,且存在下列情况之一时,也可采用高应变动测法对

GBT 51399-2019 云计算基础设施工程技术标准7.1.8当同等条件的静钻根植桩有本场地不少于2根桩的动静

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