DBJ41／T 264-2022标准规范下载简介

DBJ41／T 264-2022 城镇供热直埋保温球墨铸铁管道技术标准.pdf

图A.0.4内压力下接口密封

附录B球墨铸铁管壁厚和允许工作压力

B.0.1当一条管线上出现若于个不同充许工作压力的产品时， 管线的允许压力受限于较低允许工作压力的部件，如阀门、管件 法兰盘等。 B.0.2供热工程常用的球墨铸铁工作管的允许工作压力PFA见 表B.0.2.

0.2常用球墨铸铁管壁厚和允许工

1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格GB／T 38364.1-2019 园林机械 以内燃机为动力的草坪修剪机安全要求 第1部分：术语和通用试验，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在止常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示充允许梢有选择，在条件许可时首先应这样做的用词 止面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合的规定”或“应按…执行”

1 《混凝土结构设计规范》GB50010 2 《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046 3 《土方与爆破工程施工及验收规范》GB50201 4 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268 5 《设备及管道绝热技术通则》GB/T4272 6 《设备及管道绝热设计导则》GB/T8175 7 《水及燃气用球墨铸铁管、管件及附件》GB/T13295 8 《球墨铸铁管外表面锌涂层第1部分：带终饰层的金属 锌涂层》GB/T17456.1 9 《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直理保 温管及管件》GB/T29047 10 《城市测量规范》CJJ/T8 11 《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28 12 《城镇供热管网设计规范》CJJ34 13 《城镇供热直埋热水管道技术规程》CJ/T81 14 《润滑脂和液体润滑剂与橡胶相容性测定》SH/T0429

成镇供热直埋保温球墨铸铁管道技术标准

通采用传统的钢官，热煤介质中游离的 氯离子以及其他盐类的存在会引起金属管道的电化学腐蚀，这种 电化学反应随着热媒的温度升高而加剧。以钢管作为工作管的管 首，投入使用一段时间内就会发生管内锈蚀，在运行的初期会导 致管道堵塞，导致输送能耗增加、供热效果降低；随着锈蚀的发 ，管道泄漏成为常态，导致热媒损失。此外管道锈蚀影响仪表 和计量装置的计量精度。 铸铁材料是世界范围内公认的一种耐腐蚀性能优异的材料， 白年以上的铸铁管应用案例比比皆是。球墨铸铁管道很好地继承 广传统铸铁优良的耐腐蚀性能，应用于给排水领域中管道使用寿 命可达百年以上。 直理保温球墨铸铁热水管道采用承插式柔性接口，能通过接 口安装预留间隙来吸收管道在热水工作状态下发生的膨胀量，基 本消除二次应力，简化了管线应力计算，简化了热补偿设计。 直理保温球墨铸铁热水管道采用的承插式柔性接口还具有施 工安装简单便捷的优势，只需要手拉胡芦等简易设备，工人经过 简单培训即可熟练安装。例如DN1000球墨铸铁管，一个工作面 每天可安装200米左右。 目前，直埋保温球墨铸铁热水管道已经在国内供热行业逐渐 准广使用，近儿年在河南省安阳市和新郑市地区部分工程也有大 量的应用，效果很好。但其设计、施工与验收还缺少相应标准的 指导。 1.0.2基于球墨铸铁管的生产工艺和供热行业市场需求，本标 佳将直理供热球墨铸铁热水管道的最小公称直径定为DN100。依 居现行国家标准《水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T 3295的相关规定，球墨铸铁管道管径最大为DN3000，充许工作

准将直埋供热球墨铸铁热水管道的最小公称直径定为DN100 居现行国家标准《水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件》G 13295的相关规定，球墨铸铁管道管径最大为DN3000，充许 压力通常不低于2.5MPa，但现行国家图集《热水管道直埋敷

17R410中热水管道公称管径最大为DN1200，华北、东北、西北 地区图集系列《热力工程》12N6中直埋供热管道公称直径最大为 DN1400，目前供热工程常用管道也主要集中在DN1400及以下规 格，因此本标准将直理供热球墨铸铁热水管道的最大公称直径定 为DN1400

.0.4官通田 人位力，已定 管道结构为了满足静力平衡条件而产生的，球墨铸铁管道设计必 须予以考虑。管道由于热胀、冷缩等变形受约束而产生的应力属 于二次应力。球墨铸铁管采用承插式柔性接口，每个接口均有 10～30mm的安装间隙，管道热胀、冷缩引起的管道热膨胀、冷 宿会在接口间隙位置充分释放，因此直理保温球墨铸铁管道设计 时无需考虑二次应力的影响。 盲板力是指流体在管道改变走向时和过水断面积发生变化时 对管道内壁产生的内压推力。同样由于承插式柔性接口的特点， 球墨铸铁管道在弯头、三通、渐缩、盲端等位置存在一定的盲板 力，盲板力会对承插接口密封带来不利影响，因此管道设计必须 予以考虑。

3.0.7在实际工程中，打压段长度根据安装队技能和理

效果确定。一般初次打压时长度不应大于1km，当初次打压通过 且施工队伍有经验、安装过程可控时，可以适当增加打压段长度 可以结合阀门井、检查井、管线转角等处灵活安排

4.1.1本条规定了直埋保温球墨铸铁管的常用公称直径

是方便设计人员进行选用。

4.1.2直埋保温球墨铸铁工作管的产品性能、质量检验与市

GB/T13295规定，球墨铸铁管的接口应在密封最不利（承口最大 正公差配合插口最大负公差）的情况下，进行常温水条件下的正 内压型式试验、负内压型式试验、正外压型式试验和循环压力型

式试验试验，通过型式试验即可认为接口密封性能满足常温水输 关的密封要求。 为了保证球墨铸铁管能满足供热工程的高温要求，本文还规 定在满足GB/T13295规定的四个接口型式试验的基础上，必须满 足附录A中130℃热水条件下的接口密封型式试验要求。 4.1.8允许工作压力PFA是球墨铸铁管的一个非常重要的产品 生能参数，代表管道本身能安全承受的最大内水压力。供热工程 设计时，设计压力不能超过这一数值。

足附录A中130℃热水条件下的接口密封型式试验要求。 41.1.8允许工作压力PFA是球墨铸铁管的一个非常重要的产品 性能参数，代表管道本身能安全承受的最大内水压力。供热工程 设计时，设计压力不能超过这一数值。 4.1.9球墨铸铁管生产完成后，通常需要倒运至保温厂来制作 保温层及外护管。在倒运过程中，为了防止管道外壁产生浮锈， 影响工作管与保温层的附着力，因此本条规定需要在管道外表面 喷涂金属锌涂层。

所水 1.8允许工作压力PFA是球墨铸铁管的一个非常重要的产品 能参数，代表管道本身能安全承受的最大内水压力。供热工程 计时，设计压力不能超过这一数值。

4.1.8充许工作压力PFA是球墨铁管的一个非常重

生能参数，代表管道本身能安全承受的最大内水压力。供热 设计时，设计压力不能超过这一数值。

4.1.9球墨铸铁管生产完成后，通常需要倒运至保温厂来 保温层及外护管。在倒运过程中，为了防止管道外壁产生浮 影响工作管与保温层的附着力，因此本条规定需要在管道外美 喷涂金属锌涂层。

4.2.2保温层和外护管的尺寸应由设计人员根据管道输送介质 条件和敷设环境情况进行设计，以满足实际工况条件的要求。

4.2.2保温层和外护管的尺寸应由设计人员根据管道输送

本标准编制过程中，编制人员系统搜集、整理分析了大量供 热工程的项目资料，并通过合理假设一些计算条件，最终计算出 了能满足河南省大多数供热工程工况条件的保温层和外护管尺寸 实际供热工程无保温层和外护管的设计要求，可参考使用，但 必须根据实际工况条件进行重新核算。

4.2.3外护管长度是一个非常重要的产品参数，长度过短会对 o#tat

4.2.3外护管长度是一个非常重要的产品参数，长度过短会对

接口保温带来不利影响，过长则影响承插接口的安装操作。本条 通过规定外护管端面距插口端面的距离进而达到控制外护管长度 的目的。

4.3.1直理保温球墨铸铁管件的类别、尺寸、壁厚、材料性能和

4.3.1直理保温球墨铸铁管件的类别、尺寸、壁厚、材料性能和 质量检验与市政供水用球墨铸铁管件完全相同，且管件类别、规 格、尺寸较多，因此本标准直接引用现行国家标准《水及燃气用 球墨铸铁管、管件和附件》GB/T13295。 4.3.4对于同时采用钢管、球墨铸铁管的供热工程而言，两种管

4.3.1直理保温球墨铸铁管件的类别、尺寸、壁厚、材料性能和 贡量检验与市政供水用球墨铸铁管件完全相同，且管件类别、规 洛、尺寸较多，因此本标准直接引用现行国家标准《水及燃气用 球墨铸铁管、管件和附件》GB/T13295。 1.3.4对于同时采用钢管、球墨铸铁管的供热工程而言，两种管 材之间的连接、转换应由设计人员根据工程现场情况进行设计。 本条给出了一种采用双承套管和钢制转换件的连接方法，设 十人员可参考使用（见图1）。钢制转换件是一种特制的钢制双插 短管，一端与钢管的壁厚、尺寸保持一致以实现转换件与钢管段 的焊接，另一端与球墨铸铁管的壁厚、尺寸保持一致以实现转换 牛与球墨铸铁双承套管进行连接

图1 钢管与球墨铸铁管的连接转换示意图

1一钢管；2一钢制转换件；3一球墨铸铁双承套管；4一球 管

4.4密封胶圈及润滑剂

4.4.1密封胶圈长期处于高温水中，其耐高温老化性

直埋保温球墨铸铁管道工程成败的最关键因素。本标准鼓励月 生产企业进行独立、自主研发，不限定密封胶圈材质和具体打 参数，但胶圈材质必须满足供热工程的设计要求。

4.4.2目前市售黄油、凡士林、硅油等润滑剂对密封胶圈性能损

5.1.1直埋球墨铸铁热水管道属于直埋热水管道，

5.1.1直理球墨铸铁热水管道属于直理热水管道，现行行业标 准《城镇供热管网设计规范》CJJ34、《城镇供热直埋热水管道技 术规程》CJJ/T81对直埋热水管道的布置提出了具体的要求，在 更用本标准时，执行上述两个标准的相关规定十分必要。

5.2.3直理保温球墨铸铁管道的最大技术优势就是通过承插接 口安装间隙消除管道二次应力，实现零成本的“无补偿设计”，避 免增加管道壁厚，设置弯头变形段，设置补偿器和固定墩等措施， 切底解决了困扰供热行业多年的问题。因此，本标准规定直理保 温球墨铸铁管道设计应利用接口安装间隙进行热补偿，增加工程 运行安全性

5.2.3直理保温球墨铸铁管道的最大技术优势就是通过承插接 口安装间隙消除管道二次应力，实现零成本的“无补偿设计”，避 免增加管道壁厚，设置弯头变形段，设置补偿器和固定墩等措施， 切底解决了困扰供热行业多年的问题。因此，本标准规定直理保 温球墨铸铁管道设计应利用接口安装间隙进行热补偿，增加工程 运行安全性。 5.2.4本标准4.1.5条规定了球墨铸铁管产品的充许偏转角，工 程设计时，最大设计偏转角不应超过表4.1.5中产品充许偏转角度 的一半。因此为了方便设计人员选用，本条中规定了球墨铸铁管 的最大设计偏转角，工程设计的接口偏转角应符合表5.2.4的规定 5.2.5根据现行行业标准《水利水电工程球墨铸铁管道技术导 则》T/CWHIDA0002介绍，敷设于斜坡上的管道，首先应依据 自然条件（土壤含水率变化、雨水冲刷等）复核边坡自身的稳定 性，然后再复核管道的稳定性。对于不稳定边坡应采取削坡或加 固等处理措施使其满足稳定要求后，再进行管道敷设；一般情况 土基明挖敷设管道坡度不宜大于22°，砂砾石基础明挖敷设管 首坡度不宜大于30°。已建工程也有采用较大坡度的，如：四 Ⅱ南江县红鱼洞水库倒虹吸管道，采用3排DN2000球墨铸铁管

温球墨铸铁管道设计应利用接口安装间隙进行热补偿，增加工程 运行安全性。 5.2.4本标准4.1.5条规定了球墨铸铁管产品的允许偏转角，工 程设计时，最大设计偏转角不应超过表4.1.5中产品允许偏转角度 的一半。因此为了方便设计人员选用，本条中规定了球墨铸铁管 的最大设计偏转角，工程设计的接口偏转角应符合表5.2.4的规定

程设计时，最大设计偏转角不应超过表4.1.5中产品允许偏转角 的一半。因此为了方便设计人员选用，本条中规定了球墨铸铁 的最大设计偏转角，工程设计的接口偏转角应符合表5.2.4的规

5.2.5根据现行行业标准《水利水电工程球墨铸铁管道

则》T/CWHIDA0002介绍，敷设于斜坡上的管道，首先应依据 自然条件（土壤含水率变化、雨水冲刷等）复核边坡自身的稳定 生，然后再复核管道的稳定性。对于不稳定边坡应采取削坡或加 固等处理措施使其满足稳定要求后，再进行管道敷设；一般情况 土基明挖敷设管道坡度不宜大于22°，砂砾石基础明挖敷设管 首坡度不宜大于30°。已建工程也有采用较大坡度的，如：四 Ⅱ南江县红鱼洞水库倒虹吸管道，采用3排DN2000球墨铸铁管 管线局部斜坡段最大敷设角度达45°，斜坡地质条件为碎石混

合土和强风化基岩；遵义市汇川区麻沟水灌溉工程灌区输水工程 采用单排DN1400球墨铸铁管，管线倒虹吸斜坡段最大敷设角度 大46°，斜坡地质条件为残坡积黏土层。在岩基斜坡上敷设管道 人进度、经济、便于施工等方面考虑，首先应按管基设垫层的条 对管道不同工况进行稳定性复核计算，当敷设管道不满足稳定 要求时，可设混凝土管床、管座、镇墩等措施以满足管道稳定要 求。考虑预制保温层球墨铸铁管外护管表面粗糙度、以及整个预 别保温层管身的径向强度，本标准推荐在坡度大于25%时，应 在每个接口下方采取措施固定管道

5.3.1《城镇供热管网设计规范》CJJ34对阀T门、放气装置、放 水装置等管道附件和检查室等设施的设置制定了技术要求。在使 用执行本标准时，应同时执行《城镇供热管网设计规范》CJ34 的相关规定。

5.3.3管道起点装设阀门，主要是

要。管道分段阀门的作用是：（1)减少检修时的放水量，降低运行 戎本：②事故状态时缩短放水、充水时间，加快抢修进度：③事 故时切断故障段，保证尽可能多的用户正常运行，即增加供热的 可靠性。

5.4.1管道由内压和持续外载产生的应力属于一次应力。它是 结构为了满足静力平衡条件而产生的。当应力强度达到甚至超过 屈服极限时，由于材料进入屈服或静力平衡条件得不到满足，管 首将产生过大变形甚至破坏。校核一次应力是为了控制管道整体 彼坏，而局部的应力集中对其影响不大。对一次应力的校核采用 弹性应力分析法即可。

管道由于热胀、冷缩等变形受约束而产生的应力属于二次应 力。直埋保温球墨铸铁管道单管长度一般为6m，管道与土壤间 摩擦力对管道热伸长的影响可以忽略不计，目直管段两端接口存 在约10~30mm的安装间隙，用于吸纳热胀、冷缩引起的管道长 度变化，因此本标准不要求对直理保温球墨铸铁管道进行二次应 力验算。

5.4.4现行行业标准《城镇供热直理热水管

81规定了管道径向变形量的计算公式，团体标准《水利水电工程 球墨铸铁管道技术导则》T/CWHIDA0002规定了球墨铸铁管的最 大允许径向变形率的计算公式，本条是参照上述标准制定的

5.4.5管道热伸长计算内容

1在130℃的温差条件下，单根8m长的管道热伸长量约为 10mm，利用接口间隙对管道进行热补偿时应适当留有余地，本 条规定一般为计算热伸长量的10%，考虑直管段驻点位置可能发 生漂移而造成过渡段长度加长，对热伸长影响较大，为此规定余 量提高至20%。 2驻点位置因摩擦力大小、活动端阻力变化而可能发生漂 移。直管段由于两侧对称，驻点在直管段的中心。对于与固定墩 车接的直管段，驻点位置在管道与固定墩的连接位置。 3由于单根8m长的管道，管道与土壤间摩擦力对管道热伸 长的影响可以忽略不计，目直管段两端接口存在约10~15mm的安 装间隙，用于吸纳由于温度变化引起的管道长度变化，因此管道 在工作时为弹性状态，管道应力和应变的关系完全符合虎克定律

5.5.2球墨铸铁热水管道典型的固定墩包括以下四类：1）弯头 固定墩，包括不同角度的水平、竖直弯头固定墩；2）三通固定墩； 3）直管段固定墩；4）变径处固定墩。固定墩需要现场浇筑。

5.5.2球墨铸铁热水管道典型的固定墩包括以下四类：1）弯

5.5.3供热直理保温球墨铸铁热水管道对固定墩的作用力解释 如下：盲板力，指管道在弯头、三通或盲端位置，由于供热介质

如下：盲板力，指管道在弯头、三通或盲端位置，由于供热介质 流向改变或停止产生的不平衡力。内压不平衡力按计算压力值计 算。

1固定墩向背离填土方向移动的适当距离，使固定墩后土 中的应力状态达到主动极限平衡状态时，作用在固定墩上的土压 力，称为主动土压力。 2当固定墩在外力作用下，向土体方向偏移至土体达到极 限平衡状态时，作用在固定墩上的土压力，称为被动土压力。 3固定墩底面、侧面及顶面与土壤之间的摩擦力，不同方 的固定墩滑动平面的摩擦力不同。 5.5.5～5.5.7本条参照了《柔性接口给水管道支墩》10S505， 明确了回填土对固定墩作用力的计算方法，为确定回填土的要求 提供基础验算数据

1固定墩迎推力侧的主动压力、固定墩抗推力侧的被动 土压力是在固定墩受力面为直立、光滑、回填土是无黏性填土的 前提下建立的。若实际情况不同，应按实际情况设计。 2固定墩滑动平面上摩擦力根据固定墩形式不同，设计计 算方式不同。 5.5.9～5.5.11本条规定了固定墩抗推力、地基承载力和垂直向 稳定性验算的计算公式，以核对固定墩是否安全。对比《城镇供 热直理热水管道技术规程》CJJ/T81与《柔性接口给水管道支墩 》10S505中对固定墩抗推力验算方法，10S505与球墨铸铁热力管 道形式更为贴近，且更趋向于安全。

稳定性验算的计算公式，以核对固定墩是否安全。对比《 热直理热水管道技术规程》CJJ/T81与《柔性接口给水管 >10S505中对固定墩抗推力验算方法，10S505与球墨铸铁 道形式更为贴近，且更趋向于安全。

4直理保温球墨铸铁管道对固定墩的推力较大，且固定墩 直接理埋于地下受地下水侵蚀，因此要求材料具有耐久性。

5.6.2保温层厚度根据保温层外表面温度条件确定，应按最不

1综合考虑全年散热损失费用和投资年分摊费用，选用经 济性最佳的保温层厚度。 2经济保温层厚度必须要满足安全技术要求，否则需要使 用安全保温层厚度计算方法 3经济保温层厚度可以根据工程项目的具体情况进行优化 设计。

5.6.8供热直理保温球墨铸铁热水管道经济保温层厚

经济保温层厚度需要充分考虑管道投资运行的经济性。对全 手散热损失费用和投资年分摊费用之和求导，计算出经济性最佳 的保温层厚度。 全年散热损失费用和投资年分摊费用按下列公式计算：

6.1.1直理保温球墨铸铁管道施工包括沟槽开挖、管道安装、沟 漕回填、路面恢复等一系列工作，与钢管的预制保温管道施工基 本一致，需要遵守现行行业标准《城镇供热管网工程施工及验收 规范》CJJ28和《城镇供热直埋热水管道技术规程》CJJ/T81的 规定，目的是统一施工质量验收标准，做到与其他规范的一致性。

槽回填、路面恢复等一系列工作，与钢管的预制保温管道施工 本一致，需要遵守现行行业标准《城镇供热管网工程施工及验 规范》CJJ28和《城镇供热直理埋热水管道技术规程》CJJ/T81 规定，目的是统一施工质量验收标准，做到与其他规范的一致性 6.1.3由施工引起的损坏其他地下管道或设施的事故年年发生 核对管道路由、相关地下管道以及构筑物的资料十分必要，不 可确保管线路由正确，避免事故的发生。

6.1.3由施工引起的损坏其他地下管道或设施的事故年年发生，

6.1.6施工现场安全第一，在城镇居民区或现有道路施工时，

易造成车辆或行人掉入管沟、碰撞施工围挡等事故，直接关系交 通参与者和施工人员的安全。设置照明灯、警示灯和反光警示标 志，能大大提高其安全性。危险作业区应悬挂“危险”或“禁止 通行”的明显标志，如沟槽的两端、易塌方地段等。 6.1.7预制理保温球墨铸铁管道及管路附件生产运输过程中可 能存左质是问颠一在安装前进行处观检士分必酉

通行”的明显标志，如沟槽的两端、易塌方地段等。 6.1.7预制埋保温球墨铸铁管道及管路附件生产运输过程中可 能存在质量问题，在安装前进行外观检查士分必要，

通行，的明显标志，如沟槽的两端、易塌地段等。

6.2.3直理保温球墨铸铁管道采用柔性承插接口，接口处预 供热工况下的管道伸缩空间，但应保证管道安装平直，以减少 头的使用。

6.3.2管道安装前，应清理管道内杂物，以免影响水质。且应 润滑密封圈和插口，清扫插口，光滑边缘，减小安装阻力，保护 密封圈。润滑剂不得对水质产生影响。

6.3.4常用的密封圈安装方式，使用木锤或橡胶锤以免对密封 圈造成破坏。

6.3.6直埋保温球墨铸铁热水管道依靠接口间隙来消除二

力，因此安装过程中的接口间隙控制是安装环节中最为重要的部 分。球墨铸铁管插口端有两条插口线，当承口端面位于两条插口 线中间时，承插口间隙正好处于设计值，因此实际安装过程中， 可以通过控制承口端面与两条插口线的相对位置来控制接口间隙 大小。

6.3.7探尺沿插口360°环向检查密封圈位置，探尺的

3.7探尺沿插口360°环向检查密封圈位置，探尺的插入深度

应大致相同，表明接口安装正常。直埋保温球墨铸铁管道插口的 外径DE值，对于DN≤300的管，从插口端起2/3管长范围内符 合安装尺寸要求，对于DN>300的管，如果用户需求，制造商应 是供一定数量的现场可切割管，从插口端起2/3管长范围内符合 安装尺寸要求，并进行标示。

业后，按照设计角度偏转，且应控制在本标准要求范围内

7.1.3直理保温球墨铸铁管道在固定墩未达到规定

7.1.3直理保温球墨铸铁管道在固定墩未达到规定的强度前进 丁压力试验，会造成固定墩变形、管道拔脱等危险，因此本条规 定了压力试验应在固定墩等附属设施达到规定的强度后，且沟槽 回填必须达到设计要求后进行。

7.2.1为保证运行安全应在试运行前对管道进行清洗。如不清 先或清洗不彻底CNCA-C07-01-2017 强制性产品认证实施规则 家用和类似用途设备，管道内的杂物将影响设备的正常工作，损坏设 备造成事故

7.3.2试运行工作是一项系统工程，试运行过程中可能出现意

7.3.2试运行工作是一项系统工程，试运行过程中可能出现意 想不到的情况，因此要做充分的准备工作，制定试运行方案，进 行技术交底，对试运行各个阶段的任务、方法、步骤、各方面的 办调配合以及应急措施等均应做细致安排。 试运行方案的编制应包括以下内容：编制依据、工程概况、 式运行范围、技术质量要求、试运行工作部署、指挥部及职能、 安全措施、平面图、纵断图等内容。 7.3.3为了保证试运行的顺利进行，需要可靠的通讯设施和安 全措施。

7.3.3为了保证试运行的顺利进行，需要可靠的通讯设 全措施。

7.4.1竣工验收指试运行合格后，竣工资料已整理完毕，而且

7.4.1工验收指试运行合格后，竣工资料已整理完毕，而且宜 在正常运行一段时间后，由建设单位组织设计单位、施工单位、 监理单位、管理单位等对资料和工程进行验收。竣工验收是在各

种检验及自检的基础上进行的验收，主要目的是检查工程各部位 是否达到设计要求及使用标准HG∕T 20636.2-2017 化工装置自控专业设计管理规范 自控专业与其他专业的设计条件及分工，检查各种记录是否完整、合格。

A.0.0热水条件下的接口密封性能，在球墨铸铁管承口、插口尺 、胶圈尺寸不变的情况下主要取决于胶圈的材料性能，与接口 的口径大小关系不大。考虑实际热水型式试验的可操作性（即 30℃热水的升温和保温的难度较大）和安全性（试验设备安全性 和试验人员人身安全性），本条款建议使用DN400规格球墨铸铁 管进行热水型式试验