标准规范下载简介

DBJ41T 271-2022 全钢附着式升降脚手架安全技术标准.pdf

根据河南省住房和城乡建设厅《关于印发2021年工程建设标准编制计划的通知》（豫 科[2021408号）的要求，标准编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关 准及其他省市有关经验做法，在广泛征求意见的基础上，制定了本标准。 本标准共9章，主要内容包括：1、总则；2、术语和符号；3、基本规定；4、构造措 画；5、构配件性能；6、荷载与设计计算；7、施工；8、检查与验收；9、管理。 本标准由河南省住房和城乡建设厅负责管理，由河南省建设工程质量安全技术总站负 解释。在执行过程中如有意见和建议，请反馈到河南省建设工程质量安全技术总站。 本标准主编单位河南省建设工程质量安全技术总站 河南天立建筑工程技术有限公司 本标准参编单位河南中之正工程技术研究院有限公司 中建二局第二建筑工程有限公司 河南成兴建设工程有限公司 河南省建筑工程质量检验测试中心站有限公司 郑州大学 中国建筑第七工程局有限公司 中建七局第四建筑有限公司 中建智慧科技有限公司 新乡市建筑安全生产监督站 信阳市建设工程安全监督总站 郑州市建设安全监督总站 河南省城市建设发展中心 中韵天隆工程集团有限公司 河南三建建设集团有限公司 中建丝路建设投资有限公司 郑州一建集团有限公司 郑州建建安防科技有限公司

河南浩天恒久建筑工程有限公司 本标准主要起草人员：高贵平何小丰高空亮赵运生马志远郑水泉曹珍珠 宋建学王大讲岳伟保贾道同闫立新马运超张超 王佳秦青郭永良李小猛高轩马其峰邓松江 李有堂王素红程智韬韩伟党秀浩高书强马国欣 常乐王子煜步国伦李康牛松楠和平侯敏

刘河水库施工组织设计本标准主要审查人员：谢继义钱伟苏*山陈先志王辉刘洪涛秦鸿波

1.0.1为规范建筑施工用全钢附着式升降脚手架的设计、施工、检查与验收、管理，做到安 全适用、技术先进、经济合理，根据河南省具体情况，制定本标准。 1.0.2本标准适用于河南省内建筑施工用全钢附着式升降脚手架的设计、施工、检查与验 收、管理。 1.0.3全钢附着式升降脚手架的设计、施工、检查与验收、管理，除应符合本标准外，尚应 符合国家现行有关标准的规定。

架体构配件全部采用型钢制作，由工厂加工制作，现场组装，通过附着支承装置附着 于建筑结构上，依靠自身的升降机构，随建筑结构逐层升降，具有防倾、防坠和同步控制 等功能的脚手架。

2.1.2架体结构structureof the scaffold bod

2.1.3水平支承结构horizontal supporting struct

设置在竖向主框架的底部，与建筑结构外立面平行，与竖向主框架相连接，主要承 受架体竖向荷载，并将竖向荷载传递至竖向主框架的水平支承构件。

2.1.4竖向主框架verticalmainframe

垂直于主体结构外立面，并与附着支承装置连接，主要承受并传递竖向和水平荷载 的竖向框架或桁架结构

2.1.5水平支承桁架horizontalsupportingtruss

2.1.6导轨guide rail

受架体竖向荷载，并将竖向荷载传递至竖向主柜

连接于附着支承装置和竖向主框架之间，受附着支承装置约束，引导脚手架上升和 下降的竖向轨道。

2.1.7架体构架framestructure

位于相邻两竖向主框架之间，为施工提供作业平台及防护，并支承在水平支承结林 的架体。

2.1.8附着支承装置attachedsupportingstructure

固定在主体结构上，并与架体竖向主框架、导轨连接，承受并传递脚手架荷载的 承结构。通常由附着支座、穿墙螺栓等构件组成

架体在安装与拆除、升降和使用过程中发生意外坠落时的制动装置 2.1.11同步控制装置synchrocontrolequipment

在架体升降中控制升降动力设备运行状态，将各升降点的荷载或高差控制在设计容 许范围内，即控制各点荷载或相对竖向位移的装置

2.1.12停层装置loadtransmittingdevice

设置在附着支承装置上，当架体停在某一高度位置时，将架体的全部荷载传递到附 着支承装置上的承力装置。

与主体结构相连接的构件，承受并将升降过程中的架体荷载传递至主体结构，悬挂 升降设备的构件

2.1.14下吊点scaffold lifting point

升降动力设备连接在架体上的起吊点。

2.1.15上吊点hangingpoint

2.1.21悬臂高度cantileverheight

2.1.22升降机构liftingSystem

2.1.23安装平台constructionplatform

由钢管或型钢搭设，用来承受全钢附着式升降脚手架的架体自重和施工荷载，兼具 安全作业防护功能的平台

2.2.1作用和作用效应

Gk一永久荷载（即恒荷载）标准值； Ωk一可变荷载（即活荷载）标准值； W一风荷载标准值； Wo一基本风压值； S一荷载效应组合的设计值； SGk一恒荷载效应的标准值； SQk一活荷载效应的标准值； Swk一风荷载效应的标准值； Mmax一最大弯矩设计值； k一均布线荷载标准值； Pk一跨中集中荷载标准值； N一拉杆或压杆最大轴力设计值； Mx一压杆的弯矩设计值； Ns一升降动力设备荷载设计值； Nc一升降动力设备额定值。

μ:一风压高度变化系数； μs一风荷载体型系数； βz一一风振系数； 一挡风系数； A.一迎风面挡风面积； A一迎风面面积； YG一永久荷载分项系数； Yo一可变荷载分项系数； K一吊具/索具安全系数； 一轴心受压构件的稳定系数； β,一螺栓孔混凝土受荷计算系数； β一混凝土局部承压强度提高系数。 2.2.4几何参数 []一容许长细比； L一受弯构件的跨距； W一受弯构件净截面抵抗矩； V一受弯构件的挠度计算值； [v]一受弯构件的容许挠度值； I一毛截面惯性矩； 1一受弯构件计算跨度； A一拉杆或压杆的净截面面积； W一压杆的截面抗弯模量； d一螺栓直径； d.一螺杆螺纹处有效截面直径； b一混凝土结构构件的厚度。

华西路六磊塘桥施工方案--吊模施工修改3.0.1全钢附着式升降脚手架的性能应满足下列要求：

1应满足承载力设计要求； 2应满足使用要求，具有安全防护功能； 3不应发生影响正常使用的变形：

4不应使所附着的主体结构受到损害； 5安全装置应灵敏可靠。 3.0.2全钢附着式升降脚手架应进行专项设计，并根据工程类型、主体结构、施工环境等 特点，以及产品使用说明书编制专项施工方案，按规定经审批后组织实施。 3.0.3全钢附着式升降脚手架进场时应经现场验收合格后，方可安装。 3.0.4在同一个单体工程中应采用同厂家、同型号的全钢附着式升降脚手架。 3.0.5全钢附着式升降脚手架所使用的电气设施、线路及接地、避雷措施、外电防护等应 符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。 3.0.6全钢附着式升降脚手架消防安全应符合现行国家标准《建设工程施工现场消防安全 技术规范》GB50720的规定。

4.0.1全钢附着式升降脚手架由竖向主框架、水平支承桁架、架体构架、附着支承装置、 防 倾装置、防坠装置、同步控制装置等组成。常用结构如图4.0.1所示

全钢附着式升降脚手架常用结构示意图

8架体悬臂高度不应大于架体高度的2/5，且不应大于6m。 4.0.3装配式建筑可采用如图4.0.3所示的全钢附着式升降脚手架，且架体高度不应小于3倍 楼层高。

管边长不得小于40mm，且壁厚不得小于3.0mm； 5防坠横杆间距应与防坠装置匹配，且不应大于120mm。 4.0.6全钢附着式升降脚手架应设置水平支承桁架，其构造应符合下列规定： 1应为空间桁架或由片式桁架组装成的空间桁架结构； 2宜设置在架体最底层，采用内、外两侧对称布置。 3应连续设置，且与架体构造的竖向主框架及立杆可靠连接，特殊部位无法连续设置 时，应采取不低于水平支承结构强度和刚度的加强措施； 4采用片式桁架结构时，其高度不得小于600mm； 5水平支承桁架的各杆件的轴线应交汇于一点，桁架构件采用节点板构造连接的，其节 点板厚度不得小于6mm; 6水平支承桁架的接头应与操作平台板的接头错开设置；接头连接处的强度、刚度不得 低于水平支承桁架的强度和刚度要求。 4.0.7脚手板应采用金属结构，其构造应符合下列规定： 1有足够的强度、刚度和防滑性能，且不得有裂纹、开焊、硬弯等缺陷，可采用钢 材、铝合金等材料制作； 2有产品质量合格证鼓风机房钢结构工程施工组织设计，材质应符合《碳素结构钢》GB/T700中Q235钢和《铝合金建 筑型材》GB/T5237的规定： 3脚手板的板面翘曲不得大于12mm，任一角翘起不得大于5mm 4金属钢板网的网孔内切圆直径应小于25mm; 5冲压钢脚手板的面板厚度不应小于1.5mm； 6在架体底部与中间防护层应设置翻板，翻板一侧与架体脚手板可靠连接，另一侧应 搭靠在主体结构上，无法搭靠时应采取防下翻措施。底部翻板应铺设严密，防护层翻板除 预留不影响架体正常升降的洞口外，其余部位应可靠密封。 4.0.8防护网应采用金属防护网，其构造应符合下列规定： 1当采用冲压钢板网防护时，厚度不应小于0.7mm，孔径不应大于6mm；当采用钢丝网 时，钢丝直径不应小于2.5mm,网孔尺寸不应大于15mm×15mm；应能承受1.0kN偶然水平荷载 的作用； 2当防护网兼有剪刀撑作用时，应设有金属加强框，防护网边框角部节点与架体立杆连 接主节点错开不应超过200mm，且应与架体主要受力杆件紧固连接。 4.0.9附着支承装置应符合下列规定：

管边长不得小于40mm，且壁厚不得小于3.0mm； 5防坠横杆间距应与防坠装置匹配，且不应大于120mm。 4.0.6全钢附着式升降脚手架应设置水平支承桁架，其构造应符合下列规定： 1应为空间桁架或由片式桁架组装成的空间桁架结构； 2宜设置在架体最底层，采用内、外两侧对称布置。 3应连续设置，且与架体构造的竖向主框架及立杆可靠连接，特殊部位无法连续设置 时，应采取不低于水平支承结构强度和刚度的加强措施； 4采用片式桁架结构时，其高度不得小于600mm； 5水平支承桁架的各杆件的轴线应交汇于一点，桁架构件采用节点板构造连接的，其节 点板厚度不得小于6mm; 6水平支承桁架的接头应与操作平台板的接头错开设置；接头连接处的强度、刚度不得 低于水平支承桁架的强度和刚度要求。 4.0.7脚手板应采用金属结构，其构造应符合下列规定： 1有足够的强度、刚度和防滑性能，且不得有裂纹、开焊、硬弯等缺陷，可采用钢 材、铝合金等材料制作； 2有产品质量合格证，材质应符合《碳素结构钢》GB/T700中Q235钢和《铝合金建 筑型材》GB/T5237的规定： 3脚手板的板面翘曲不得大于12mm，任一角翘起不得大于5mm： 4金属钢板网的网孔内切圆直径应小于25mm; 5冲压钢脚手板的面板厚度不应小于1.5mm 6在架体底部与中间防护层应设置翻板，翻板一侧与架体脚手板可靠连接，另一侧应 搭靠在主体结构上，无法搭靠时应采取防下翻措施。底部翻板应铺设严密，防护层翻板除 预留不影响架体正常升降的洞口外，其余部位应可靠密封。 4.0.8防护网应采用金属防护网，其构造应符合下列规定： 1当采用冲压钢板网防护时，厚度不应小于0.7mm，孔径不应大于6mm；当采用钢丝网 时，钢丝直径不应小于2.5mm,网孔尺寸不应大于15mm×15mm；应能承受1.0kN偶然水平荷载 的作用； 2当防护网兼有剪刀撑作用时，应设有金属加强框，防护网边框角部节点与架体立杆连 接主节点错开不应超过200mm，且应与架体主要受力杆件紧固连接。 4.0.9附着支承装置应符合下列规定：

1竖向主框架所覆盖的每个已建楼层处均应设置一道附着支承装置，开降工况下有效装 置不应少于2个，使用工况下有效装置不应少于3个； 2每个附着支承装置上应设置有防倾、防坠、导向及停层的结构装置，且应各自独立发 挥作用； 3每个附着支承装置应采用不少于2根穿墙螺栓与主体结构连接，并采用双螺母或单螺 母加弹簧垫片紧固。螺栓优先采用上、下布置，若采用水平布置应具有防挠曲措施； 4穿墙螺栓的选用应满足设计要求，且直径不应小于30mm；穿墙螺栓的螺杆露出螺母 端部的长度不应少于3丝，且不得小于10mm。穿墙螺栓垫板尺寸应由设计确认，且不得小 于100mm×100mm×10mm。 4.0.10停层装置应符合下列规定： 1应设置于附着支承装置上，且为专门设计制作的定型构件，应有高低调节功能，不得 作为防坠装置使用； 2应满足承载力要求，不得采用*件或钢丝绳等现场周转材料制作： 3应与附着支承装置可靠连接，且具有足够的刚度和强度； 4产生水平支承分力时，应通过设计计算采取相应的技术措施。 4.0.11防倾装置的设置应符合下列规定： 1应包括导轨和两个以上与导轨相接触的可滚动的导向件； 2在防倾范围内应设置防倾导轨，且应与竖向主框架可靠连接； 3在升降工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距，不应小于一个标准层高； 4在使用工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距，不应小于两个标准层高； 5应采用焊接、螺栓或销轴与附着支承装置连接，防倾装置与导轨之间的间隙不应大 于5mm; 6采用螺栓与附看支承装置连接时，应具有防扭转措施。 4.0.12全钢附着式升降脚手架宜采用卡阻式防坠装置，防坠装置的设置应符合下列规定： 1应设置在竖向主框架处并附着在主体结构上，每一升降点不应少于两个防坠装置， 且在任何工况下均应可靠有效； 2必须采用机械式的全自动装置，严禁使用手动复位装置； 3与升降设备必须分别独立固定在主体结构上； 4应具有防尘、防污染的措施，且应灵敏可靠、运转自如； 5技术性能除应满足承载能力要求外，制动距离不应大于120mm。