JC∕T 681-2005 行星式水泥胶砂搅拌机.pdf

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JC∕T 681-2005 行星式水泥胶砂搅拌机.pdf

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国家改革与发展委员会发布

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IC/T681 200

卸料平台施工方案-8wrIC/T681 200

行星式胶砂搅拌机由胶砂搅拌锅和搅拌叶片及相应的机构组成。搅拌锅可以随意挪动,但可以很方 便地固定在锅座上,而且搅拌时也不会明显晃动和转动;搅拌叶片呈扇形,搅拌时顺时针自转外沿锅周 边逆时针公转,并具有高低两种速度,属行星式搅拌机。是采用IS0679:1989标准中的IS0胶砂搅拌机 类型。

4.1搅拌叶片高速与低速时的自转和公转速度应符合 1的要求:

4.1搅拌叶片高速与低速时的自转和公转速度应符合表 1的要求:

R1 搅拌叶片高速与低速时的自转和公转速度

2胶砂搅拌机的工作程序分手动和自动两种。 自动控制程序为:低速30s土1s,再低速30s土1s、同时自动开始加砂并在20s~30s内全部 速30s±1s,停90s±1s,高速60s±1s。 手动控制具有高、停、低三档速度及加砂功能控制扭,并与自动互锁。 3一次试验所用标准砂应全部进入锅内不应外溅

4.2胶砂搅拌机的工作程序分手动和目动两种。 自动控制程序为:低速30s土1s,再低速30s土1s、同时自动开始加砂并在20s^30s内全部加完, 高速30s±1s,停90s土1s,高速60s士1s。 手动控制具有高、停、低三档速度及加砂功能控制扭,并与自动互锁。 4.3一次试验所用标准砂应全部进入锅内不应外溅。 4.4搅拌锅 4.4.1搅拌锅应耐锈蚀。搅拌锅的形状和基本尺寸见图1。 4.4.2搅拌锅深度:180mm±2mml。 4.4.3搅拌锅内径:202mm±1mm。 4.4.4搅拌锅壁厚:1.5mm±0.1mm

4.4.1搅拌锅应耐锈蚀。搅拌锅的形状和基本尺寸见图1。 4.4.2搅拌锅深度:180mm±2mml。 4.4.3搅拌锅内径:202mm±1mm。 4.4.4搅拌锅壁厚:1.5mm±0.1mm

5.1搅拌叶片由铸钢或不绣钢制造。搅拌叶片的形状和基本尺寸见图2。 5.2搅拌叶片轴外径为Φ27.0mm±0.5mm;与搅拌叶片传动轴联接螺纹为M18×1.5~6H;定位

冬 搅拌锅的形状和基本尺寸

图2 搅拌叶片的形状和基本尺寸

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搅拌叶片翅宽:8mm土1mm;搅拌叶片翅厚:5mm土1mm。 4.6搅拌叶片与锅底、锅壁的工作间隙:3mm土1mm。 4.7在机头醒目位置标有搅拌叶片公转方向的标志。搅拌叶片自转方向为顺时针,公转方向为逆时针。 4.8胶砂搅拌机运转时声音正常,锅和搅拌叶片不得有明显的晃动现象。 4.9胶砂搅拌机的电气控制稳定可靠,整机绝缘电阻≥2MQ。 4.10胶砂搅拌机外表面不得有粗糙不平及图中未规定的凸起、凹陷。 4.11胶砂搅拌机非加工表面均应进行防锈处理,外表面油漆应平整、光滑、均匀和色调一致。 4.12胶砂搅拌机的零件加工面不得有碰伤、划痕和锈斑,

5.1.1检验室内应保持清洁、无腐蚀性气体。 5.1.2电源电压的波动不超过土10%。 5.2检验用仪器设备 a.转速测量仪 精度不低于1r/min; b. 秒表 精度不低于0.1s; V 深度尺 分度值不大于0.02mm; 游标卡尺 分度值不大于0.02mm; Φ2mm和Φ4mm钢丝; 工. 内径千分尺 分度值不大于0.02mm; 测厚卡规 分度值不大于0.02mm; 天平 分度值不大于0.1g; n M18X1.5螺纹规; 1. 兆欧表额定直流电压500V,准确度不低于2.5级; 人 其他辅助性工具器具。

5.1.1检验室内应保持清洁、无腐蚀性气体

搅拌叶片转速可在负载也可在空载情况下检测,有争议时以负载为准。 检测时,在搅拌叶片公转轴上贴一块黑色胶布,再在黑色胶布上贴反光片,用反射式表直接检测

n2’=iXn' (2)

5.6.3对4.4.3锅内径的检测:用内径千分尺在圆柱段任意二个相互垂直的位置检测,并取两者的平均 值作为最终结果。 5.6.4对4.4.4锅壁厚的检测:用测厚卡规在锅的上部和下部各测对称的两点。 5.7对4.5搅拌叶片的检查和检测 5.7.1对4.5.1搅拌叶片材质的检查:目测检查。 5.7.2对4.5.2、4.5.3搅拌叶片轴外径、定位孔直径、深度、搅拌叶片总长、搅拌有效长度、搅拌叶 片总宽、搅拌叶片翅宽和搅拌叶片翅厚的检测:用游标卡尺检测。 5.7.3对4.5.2连接螺纹的检查:用螺纹规检查。 5.8对4.6搅拌叶片与锅壁间隙的检查:先切断电源,打开电机后端盖,用手转动电机风叶带动搅拌 叶片,使搅拌叶片平面处于与锅壁垂直的状态,在相互对称的6个位置用直径Φ2.0mm和Φ4.0mm钢丝检 查搅拌叶片与锅底、锅壁的间隙。 5.9对4.7、4.8搅拌机运行状态的检查:目测检查。 5.10对4.9绝缘电阻的检测:用兆欧表检测。 5.11对4.10、4.11、4.12外观和零件的检查:目测检查。

出厂检验为第4章除4.1自转速度外的全部内容。出厂检验的主要项目的实测数据应记入随机文件

型式检验为第4章的全部内容。 有下列情况之一时,应进行型式检验: a.新产品试制或老产品转厂生产的试制定型检定; b.产品正式生产后,其结构设计、材料、工艺以及关键的配套元器件有较大改变可能影响产品 性能时; c.正常生产时,定期或积累一定产量后GB/T 33002-2016标准下载,应周期性进行一次检验; d. :产品长期停产后,恢复生产时; 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 C.

每台搅拌机均符合出厂要求时判为出厂检验合格。其中任何一项不符合要求时,判为出厂检验不合

当批量不大于50台时,抽样2台,若检验后有1台不合格,则判定该批产品为不合格批;当 于50台时,抽样5台,若检验后出现2台或2台以上的不合格品,则判定该批产品为不合格批

搅拌机应具有铭牌GBT 41344.3-2022 机械安全 风险预警 第3部分:分级.pdf,其内容包括: a名称; b.型号; c.生产日期; d.生产编号; e.制造厂家。

IC/T681 200

7.2.1装箱前除表面喷漆部分外均须采取防锈措施。 7.2.2装箱时用螺栓固定在箱底上,机器上方及四周应加以支撑,使其在运输途中不致发生任何方向的 移动。包装箱应满足相应运输方式的要求。 7.3随包装箱附有产品合格证、检验报告、使用说明书、装箱单、备用件和检测专用工具等。 7.4包装箱上要清楚标明: (a)仪器全称与型号、上下标志、制造厂名及出厂编号; (b)收货单位及地址; (c)“请勿倒置”“小心轻放”“防潮”等字样

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