标准规范下载简介
GB／T28627-2023 抹灰石膏.pdfICS 91.100.10 CCSQ13
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给排水施工方案..doc国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
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本文件规定了抹灰石膏（又称抹灰石膏砂浆）的分类和标记、一般要求、技术要求、试验方法、检验规 则，以及包装、标志、运输和贮存 本文件适用于建筑物室内墙面和顶棚基底找平用的石膏砂浆抹灰材料
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T1346一2011水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB/T2419水泥胶砂流动度测定方法 GB/T5484一2012石膏化学分析方法 GB6566建筑材料放射性核素限量 GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T9776建筑石膏 GB/T17669.3建筑石膏力学性能的测定 GB/T17669.4建筑石膏净浆物理性能的测定 GB/T17671水泥胶砂强度检验方法（ISO法） IGL/T70一2009建筑砂浆基本性能试验方法标准
注：以占原始浆体含水量的质量分数表示
集料的种类及主要胶凝材料品种分类，各品种及
按产品名称、分类代号及本文件编号的顺序标记 示例：以半水石膏（CaSO：·1/2HzO)为主要胶凝材料的轻质抹灰石膏标记如下 轻质抹灰石膏LAGB/T28627—2023
按产品名称、分类代号及本文件编号的顺序标记 示例：以半水石膏（CaSO：·1/2HO)为主要胶凝材料的轻质抹灰石膏标记如下 轻质抹灰石膏LAGB/T28627—2023
抹灰石膏的技术要求应符合表2的规定
采用感量0.1g的天平
用GB/T2419中测定水泥胶砂流动度的跳桌，以及捣棒、截锥圆模、模套等附件
采用GB/T17671中的胶砂搅拌机
采用GB/T1346一2011中规定的凝结时间测定仪，其中试针只用初凝针。
采用GB/T17671中规定的试模
7.1.6电热鼓风干燥箱
采用GB/T17671中的抗压夹具，受压面长为40mm，宽为40mm。 抗压试验机、拉伸试验机：破坏荷载应在其量程的20%～80%范围内，精度1%，最小示值1N。 拉伸专用夹具：符合JGJ/T70一2009的规定。 成型框：外框尺寸70mm×70mm，内框尺寸40mm×40mm，厚度6mm，材料为硬聚氯乙烯或 金属。 钢制垫板：外框尺寸70mm×70mm，内框尺寸43mm×43mm，厚度3mm。
GB/T28627 2023
7.1.9保水率测定仪
则定仪结构示意如图1所
7.1.9.1布氏漏斗
内径150mm土2mm，深
图1保水率测定仪结构示意图
7.1.10其他工器具
力、刮平刀、抹刀、圆柱捣棒、钢板尺和量筒等
试样应保存在密封容器中，置于实验室条件下备用
实验室温度为（20土5）℃，空气相对湿度为（65土10)%。抹灰石膏试样、拌和水及试模等仪器的温 度应与室温相同
7.4.1标准扩散度用水量的测定
试验前用湿布抹擦跳桌台面、捣棒、截锥圆模和模套内壁，并将截锥圆模和模套置于玻璃台面中 心，盖上湿布。 称取适量的试样（约1.5L)，精确到1g。在搅拌锅中加入估计为标准扩散度用水量的水。将试样 在30s内均匀地撒人水中静置1min，然后用搅拌机慢速搅拌3min，得到均匀的石膏浆，迅速分两层装 人截锥圆模内。第一层装到截锥圆模高的2/3处，用圆柱捣棒自边缘至中心均匀捣压15次，捣压深度 至浆体高度的1/2处；第一层捣实后，紧接着装第二层浆，装到高出截锥圆模约20mm，同样用圆柱捣 棒自边缘至中心均匀捣压10次，第二层捣实不超过已捣实底层表面。装填和捣实浆时，应用手将截锥 圆模扶住，避免移动。 捣压完毕，取下模套，用刮平刀将高出截锥圆模的浆刮去并抹平，然后垂直向上轻轻提起截锥圆 模，截锥圆模内壁粘住的石膏浆，用刮平刀刮下后放于跳桌上浆体的中间。从装填浆至提起截锥圆模时 间为2min。立即开动跳桌，以每秒一次的速度连续跳动15次。 跳动完毕，在两个互相垂直的方向上测量试饼的直径，精确到1mm，计算两个方向直径的平均 值，以平均值（165土5）mm作为标准扩散度，其拌和水用量为标准扩散度加水量。否则，应改变加水 量，重新拌和石膏浆再进行试验，直至达到要求为止。 确定好标准扩散度加水量后，再平行测定一次石膏浆标准扩散度，如仍符合要求，则该加水量与试 样的质量比（以百分数表示，精确至1%），即为标准扩散度用水量（K）
将按标准扩散度用水量配制的抹灰石膏浆料，取一部分倒入环形试模，进行凝结时间的测定，测定 方法按GB/T17669.4的规定进行，测定的时间间隔为5min。记录从试样与水接触开始，至钢针下沉首 次不接触底板所经历的时间，作为初凝时间；记录从试样与水接触开始，至钢针首次下沉深度不大于 mm所经历的时间，作为终凝时间。取两次测定结果的平均值，作为该试样的初凝时间和终凝时 间，精确至1min。
按布氏漏斗（7.1.9.1)的内径裁剪中速定性滤纸两张，将其铺在布氏漏斗底部，用水浸湿。 将布氏漏斗放到图1保水率测定仪的抽滤瓶上，开动真空泵，抽滤1min，取下布氏漏斗，用滤纸将 下口残余水擦净后称量（G），精确至0.1g。 将按标准扩散度用水量配制的抹灰石膏浆料放入称量后的布氏漏斗内，用图2所示的T形刮板在
漏斗中垂直旋转刮平，使料浆厚度保持在（10土0.5）mm范围内。擦净布氏漏斗内壁上的残余石膏 浆，称量（G2），精确至0.1g。从搅拌完毕到称量完成的时间间隔应不大于5min。 将称量后的布氏漏斗放到图1保水率测定仪的抽滤瓶上，开动真空泵。在30s之内将图1中U形 压力计汞柱差调至（400土5)mm或将压力表负压调至（53.33土0.67)kPa。抽滤20min，然后取下布氏 漏斗，用滤纸将下口残余水擦净，称量（G），精确至0.1g。 按公式（1)计算抹灰石膏浆料的保水率（R），以百分数表示，精确到1%。
式中： R 一一抹灰石膏浆料的保水率，%； G一一布氏漏斗与滤纸质量，单位为克（g)； G2一一布氏漏斗装入料浆后质量，单位为克（g)； G。一一布氏漏斗装入料浆抽滤后质量，单位为克(g)； K一一石膏浆的标准扩散度用水量，%。 若连续两次测得的保水率与它们平均值的差不大于3%，取该平均值作为试样的保水率，否则应重 做试验。
从密封容器中，称取适量的试样（约1.5L)，精确到1g。并按标准扩散度用水量加水，按7.4.1制备 石膏浆。用料勺将料浆灌人预先涂有一薄层矿物油的试模（7.1.5）内，试模振动和脱模程序按 GB/T17669.3的规定进行，共制备3个试件，试件在成型后24h方可脱模。试件从抹灰石膏加水搅拌 开始试验时算起，在实验室条件下养护7d士2h，然后置于（40土4)℃电热鼓风干燥箱中干燥至恒量（烘 干时间相隔24h的两次称量之差不超过1g时，即为恒量），记录每个试件的恒量质量，并计算3个试件 的平均质量，精确至1g。按公式（2)计算体积密度：
式中： 体积密度，单位为千克每立方米（kg/m"）； 行 试件平均质量，单位为克(g)； 2 试件体积，等于256，单位为立方厘米（cm）
用测完体积密度的试件进行抗折强度测试。抗折强度测定及计算方法按GB/T17669.3的规定进 行，结果精确至0.1MPa
抗压强度的测试方法按GB/T17669.3的规定进行，对采用抗折强度检测后的6个试件进行测 试，且抗压夹具的承压面长为40mm，宽为40mm。按公式（3）计算每个试件的抗压强度R。：
式中： R 抗压强度草皮护坡施工方案，单位为兆帕（MPa）：
R 一 抗压强度，单位为兆帕（MPa）
P 一一破坏时的最大荷载，单位为牛顿（N)； S。一一承压面积，等于1600，单位为平方毫米（mm²）。 以6个试件测定值的算术平均值为试验结果，精确至0.1MPa。如6个测定值中有1个超出6个 平均值的土15%，就应剔除这个结果，而以剩下5个的平均数为结果。如果5个测定值中再有超过它们 平均数士15%的，则此组结果作废
按JGJ/T70一2009规定的方法进行测定。按7.4.1确定的标准扩散度用水量配制的抹灰石膏浆 料成型试件10个，试件在成型后24h方可脱模。试件从抹灰石膏加水搅拌开始试验时算起，在实验室 条件下养护7d土2h，然后置于（40土4)℃电热鼓风干燥箱中干燥至恒量，干燥后的试件在试验条件下 冷却至室温，之后再进行拉伸粘结强度的测定。按公式（4)计算每个试件的拉伸粘结强度值：
fa一 一砂浆的拉伸粘结强度0027 办案及专业技术用房装饰工程施工组织设计，单位为兆帕（MPa)； F一一试件破坏时的荷载，单位为牛顿（N)； A一一粘结面积，单位为平方毫米（mm²）。 按截尾平均数法，以去掉两个最大值和两个最小值后其余6个试件测定值得算术平均值作为试验 结果，精确至0.1MPa。
按GB/T5484一2012中第25章规定的方法进
7.10放射性核素限量