高速公路施工项目前期策划书2019年.doc

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标准类别:建筑工业标准
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高速公路施工项目前期策划书2019年.doc

3.1.2具体工期目标如下:

合同工期为24个月,以总监理工程师发出的开工令起算;缺陷责任期为24个月,以交工之日起算。

质量目标:质量管理达标,内业资料真实可靠、规范齐全;工程质量符合国家现行的质量验收标准及设计文件要求JTT806.4-2011 电动轮胎式集装箱门式起重机 第4部分:电缆卷筒式,各检验批、分项、分部工程施工质量验收合格率达到100%;单位工程一次验收合格率100%;防范质量通病,主体工程质量零缺陷,杜绝工程质量较大及以上等级事故。

确保工作场所内人员健康和安全,杜绝一般及以上事故发生。

3.1.5信用评价目标:在隰吉高速建设信用评价中不低于A级。

3.1.6项目定位:LJ8标预估合同金额8.06亿元,属于特大型项目,隰吉项目属于集团公司“三集中”示范管理单位,因此“三集中”建设尤为重要。

3.2 项目管理模式及管控思路

按照集团公司及隰吉公司的要求,结合本标段的工程特点成立了山西路桥建设集团有限公司隰吉高速路基总承包项目部LJ8分部。

生产部门设立路基施工队4个,防排水4个,桥梁下部及涵洞队伍2个,梁板预制队伍1个,桥面系队伍2个,桩基队伍1个,强夯、重夯1个,隧道队伍2个。

3.3 项目主要人员及组织架构安排

项目主要管理人员配置计划表

3.4 施工段落划分和施工力量安排

项目部驻地位于于大宁县三多乡茨林村茨林道班院内,主线桩号K70+500接近标段中间位置,紧邻国道209线,交通方便,驻地正对面即是茨林1#大桥、茨林2#大桥,紧邻施工现场,便于指导生产。

整个场地分为生活办公区(住宿和办公按楼层分开)、职工活动区、停车区、厨房餐厅区四大块。

办公大楼区域的划分:(1)大楼一层全部为住宿区,共有9间,面积284㎡。分别为:宿舍、洗衣房、卫生间。

(4)职工活动区和停车区设置于大楼背后空余场地内,总面积450㎡。

(5)办公大楼每层设便携式灭火器4具,职工活动区和厨房餐厅区设4kg干粉灭火器2具,消防砂1方,铁锹5把,铁桶4只。

1F平面示意图 (284 ㎡)

2F平面示意图 (428㎡)

3F平面示意图 (462 ㎡)

3.6.2工地试验室规划

(1)工地试验室位于项目驻地(茨林道班)左侧20米临时占地上。主线桩号K70+500接近标段中间位置,紧邻国道209线,交通方便,紧邻施工现场,便于指导生产。

工地试验室采用新建彩钢房形式,按照隰吉公司临建标准化指南中要求进行,总体成U形布置,遵循动静分离、相关功能室靠近的原则。占地2.3亩,共搭设彩钢房17间/545㎡。

(2)工地试验室功能区划分:

北侧右起分别为:标养室45㎡、水泥砼室45㎡、水泥室30㎡、集料室25㎡、沥青室25㎡、沥青混合料室45㎡、留样室25㎡;

西侧北起为:资料室25㎡、档案室20㎡、主任室20㎡、办公室30㎡、会议室20㎡、洗漱室10㎡;

东侧北起为:石料室25㎡、土工室25㎡、力学室45㎡、检测室25㎡、样品室25㎡、储存室15㎡、宿舍15㎡。

残样区设置在试验室后荒地内,采用砖砌抹面尺寸为:长5米×宽10米×高1.5米,定时将残留物拉运至弃土场。

(3)项目驻地、工地试验室建设费用管控(具体费用详见下表)

3.6.3拌合站

根据隰吉高速公路临建标准化要求,本着满足使用,管理安全、打造标准化的要求,LJ8标三集中拌和站位置选定于柏坡底1#大桥右侧,对应主线桩号K72+300附近。

3.6.3.1拌和站总体布局及产能计算

(1)占地面积:拌和站占地面积为11050㎡(130m×85m)。

(2)储料仓配置:拌和站建储料仓17×45×8.5m料仓5个,储料按50%考虑可存料16256m³,合计24384t;具备拌合站正常生产20天的存储量。

(3)高峰期生产能力匹配计算:

理论日产砼数量:120型拌和站2套按理论产能的70%计算,日产砼数量=120m³/小时×2套×70%×8小时=1344m³。

理论日产砼数量1344m³>高峰期日需砼数量956m³,拌和站配置合理

3.6.3.2拌合站临建方案

(1)场地硬化:生活区场地采用15cm砂砾+10cmC15进行硬化,其余场地及道路采用15cm砂砾+20cmC15砼进行硬化。非承重部分的砼硬化采用煤矸石砼进行。

(2)生活区:生活区所有房屋全部为新建彩钢房,材质为7cm厚岩棉板,石膏板吊顶,顶部为K字双坡度。

搭设宿舍29间/584.64㎡,库房1间/40㎡,洗澡间2间/40㎡,厨房餐厅共75㎡,磅房2间/30㎡,其余宿舍。

(3)设备停放区:设备停放区位于拌和站右侧,长40m、宽16m,占地面积640㎡,可满足设备停放。

(4)拌和区:a.拌和区配120型砼拌和站2套,水泥存储罐10个。长66m、宽26m,占地面积1716㎡,能满足施工车辆、原材料运输车辆正常通行、掉头等作业需求。

b.主机用彩钢板独立包封,上料仓采用地埋设安装,与集料仓一起用彩钢棚全封闭。

c.搅拌基础:用1m厚C30钢筋混凝土扩大基础。

d.水泥罐基础:开挖1.5m,浇筑1.5m厚的C30钢筋混凝土扩大基础,扩大基础面积为80.5㎡,再在扩大基础上浇筑5个0.8m×0.8m×0.5m基础作为水泥罐四个脚的基础,混凝土面上预埋钢板,用于粉罐定位连接,预埋钢板刚度及预埋握把力满足受力要求,施工时每个粉罐对称用两根缆风绳拉紧,缆风绳斜拉角度为45度。地基施工时设置防雷接地装置。另外拌和机部分设有冷却水循环系统,可保证混凝土拌和物的拌和温度。粉料仓基础四周设置防撞墩,高度不低于50cm。水泥罐四周地面设有地锚基础,大风来临之前可将水泥罐用钢丝绳与地锚进行连接稳固。拌合楼、操作室之间直接采用整体围闭,增强拌合楼的稳定性。

5.1钢筋加工厂整体布局及产能计算

(1)整体布局:钢筋加工厂位于三集中场地中间位置,占地面积为3640㎡(130m×28m),左边通往拌和站,右边通往预制存梁区。在朝预制区位置设置两个宽20m大门,直接将加工好的梁板钢筋配送至预制工作区,减少配送路途。

在加工厂前留20m大门方便原材料车辆出入,厂内中间留4.5m宽安全通道。厂内设置10T/24m龙门吊1台,用于原材、成品、半成品的吊运。

钢筋加工厂顶棚采用双拱形结构,四周设置围挡采用封闭式管理,场地全部采用15cm砂砾+20cmC15砼进行硬化。

钢筋加工厂内按功能划分为:原材料堆放区、成品堆放区、半成品堆放区、钢筋笼滚焊接作业区、其它钢筋加工区,所有电力线路均采用地埋式。

(2)产能计算:LJ8段钢筋生产高峰期为桥梁桩基钢筋笼加工和预制场梁板钢筋的加工两个时期。

梁板预制钢筋产能计算:8标段预制梁板共982片,有效工期244天,平均每天需预制梁板5片,每片梁板钢筋钢筋8.3T(按30mT梁计算),每天需生产T梁板钢筋41.5T。

5.2钢筋加工厂临建规划

生活区场地采用15cm砂砾+20cmC15进行硬化。

顶棚采用双拱形结构,顶部加装屋顶通风器,投影面积3696㎡;围挡面积3996㎡。

立柱采用Φ275*6.0圆柱,顶板0.376mm840型单层彩钢板,围挡0.376mm900型单层彩钢板,交叉水平支撑Φ48*2.5焊管,上下弦Φ60*3.0焊管,屋顶采光采用840型1.5mm阳光瓦,墙体缆风绳采用8#多股钢丝。

原材料堆放区位于钢筋加工厂右上方,长30m、宽11.25m,占地面积337.5㎡,按Φ12、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ26、Φ28分别堆放,LJ8标段全部钢筋2.3万吨,有效工期按500天计算,每天消耗钢筋数量46吨。原材存放区单层可存钢筋108吨,按四层存储即可满足10天的生产需求。

(4)数控钢筋笼加工区:

钢筋笼存储区长27.6m,宽11.5m,顶棚高度13.5m,占地面积317.4㎡。单排可存储钢筋笼10个/120m(按直径1.6m计算),按两层计算可存储216m(下5上4),可满足三天需求,可以与进度匹配。

(6)成品、半成品堆放区

成品堆放区长30m宽6.75m; 半成品堆放区长22m,宽6.75m;位置处于钢筋加工厂下中部位,该位置开两个20m敞开式大门,正对预制区梁板钢筋加工区域,方便成品钢筋配送。

其余标准件展示区、锚具存放区、数控剪切弯曲中兴、数控调直切断作业区不再描述。

隰吉高速LJ8标钢筋加工厂平面布置图

预制梁场简介。LJ8标共有预制梁板982片,其中20米箱梁252片、30米T梁660片、40米T梁70片,位置设于三集中场地右侧,占地面积34970㎡殡仪馆外网电气施工方案,区域分为预制区、存梁区和模架作业区。

(1)预制区设置:(1)预制区设置:设3个预制区,2个30mT梁,1个40mT梁+20m箱梁,预制区设20m箱梁底座16个,30mT梁底座40个,40mT梁8个。

20m箱梁的台座为1.0m宽,梁端间距10m,横向间距4m,30m T梁的台座为1.0m宽,3横向之间的间距5m,纵向之间的间距3.5m。

(2)模架加工区:主要负责顶板、腹板、底板钢筋的加工,加工好后通过小门吊移送至预制底座。

(3)存梁区设置:存梁区共设48个存梁台(24个小区域),按二层存梁设计,可存梁150片(。

(4)龙门吊设置:预制及存梁区共需龙门吊11个,其中存梁区4个80T/40m的龙门吊,预制区2个80T/32.25m和5个10T/24m的龙门吊。

(5)底座、养护及其他设施:养护用水管、设备均采用电缆预埋进砼地坪中。梁场配套设施规划满足六方面要求:台座采用工字钢台座;模板采用一体液压式模板;钢筋棚采用电动钢筋防雨棚;龙门吊线路滑动线槽;照明设备满足昼夜施工需求;现场标识标牌设置齐全、合理、统一。梁板预制工艺满足喷淋养生自动化、钢筋加工数控化、钢筋定位无尺化、预应力张拉智能化、真空大循环压浆化。

山西某建设项目28万吨电解铝工程施工组织设计隰吉高速LJ8标“一站两厂”总体平面布置

3.6.6取弃土场

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