标准规范下载简介

DGJ08-56-2012上海市建筑幕墙工程技术规范

20.2.1～20.2.3预埋件是建筑幕墙最重要的加工件之一，其加工工艺直接影响预埋件的加 工质量，必须予以规范。 预埋件加工参照了《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。锚筋 锚板只要控制负偏差即可，一般可不控制正偏差。 20.2.5型材的直线度直接影响幕墙安装质量，特别是明框幕墙。规定型材的直线度有利于 保证建筑幕墙的质量。 20.2.7～20.2.8型材的加工精度是影响幕墙质量的关键因素，必须对型材加工精度进行控 制。 20.2.9为方便安装施工，在幕墙型材加工时要控制其槽口、豁口、头的偏差。比如：槽 1和豁口长度和宽度只允许正偏差不允许负偏差，以防出现装配受阻：中心离边部距离可以 是负偏差或正偏差；样头截面的长度和宽度只允许负偏差不允许正偏差。 20.2.10随着建筑幕墙的发展，圆弧幕墙越来越多，需要弯加工的型材也越来越多。为了控 制拉弯型材的精度，制定弯加工后的构件表面尺寸允许偏差。此偏差表根据多个拉弯厂家提 供的经验数据整理而成，以表格数字表述拉弯构件的质量，便于掌握。

20.3.4硅酮结构密封胶在使用前， 能使用。如果使用了与结构胶不相容的材料，将会导致结构胶的粘结强度和其他粘结性能的 下降或丧失，留下安全隐惠。 20.3.5隐框、半隐框幕墙制作过程中，对玻璃和支撑构件的清洁工作，是关系到幕墙组件

加工质量的关键步骤之一，要按规范进行操作。如清洗不干净，将对组件的质量与安全留下 隐患。应坚持两块布清洗的方法，一块布只用一次，不允许重复使用。在溶剂完全挥发之前， 用第二块干净的布将表面擦干。应将溶剂倒在干净的布上，不允许将布浸入溶剂中。玻璃槽 口可用十净的布包裹油灰力进行清洗。清洗工作应两人一组，一人用溶剂清洗玻璃及其支承 件，另一人用十净的布在溶剂未完全十燥前，将表面的溶剂、松散物、尘埃、油溃和其他污 物清除干净。 20.3.6采用双组份硅酮结构密封胶注胶时，应进行混匀性试验和拉断试验，这两项试验均 应在打胶机注胶前进行。混匀性试验可以测试双组份硅酮结构密封胶是否充分混合；拉断试 验可以测试双组份硅酮结构密封胶的基剂与固化剂的配合比是否符合设计要求。这两项测试 指标非常重要，决定着注胶的质量。 20.3.7玻璃面板注胶时，粘结基层是否净化、施工场所是否符合要求决定硅酮结构胶的粘 结质量。硅酮结构胶的施工场所要求清洁、无尘，室内温度宜不低于15℃、不高于27℃， 相对湿度宜不低于50%。 20.3.9硅酮结构密封胶在长期重力荷载作用下的承载力很低（强度设计值仅为 0.01N/mm²）。为避免硅酮结构密封胶在长期重力荷载作用下受到剪力作用，应在面板底边 加承托构件。 20.3.11硅酮结构密封胶有一定的固化时间，固化期间如受到震动，对粘结性和固化质量有 很大影响。由硅酮结构密封胶粘结固定的玻璃面板必须经静置养护。未达到承载力要求前不 可搬动，以免影响结构胶的粘结力。 20.3.15吊挂玻璃一般用专用强力胶粘剂将楔形夹板与玻璃双面对称粘结，静置养护固化 般72小时后方可移动，确保夹板与玻璃粘结强度满足设计要求

20.4.2金属板的折弯半径过小会使金属板的强度降低，而且会影响转弯半径处的外表色泽， 金属板耳攀是将面板载荷传递到幕墙结构的关键部位，而抽芯铝铆钉很难满足幕墙的设 计使用年限，条文规定使用不锈钢铆钉或实芯铝铆钉。 20.4.3铝塑复合板、石材铝蜂窝板和瓦楞板折边加工时，保留不小于0.3mm厚的聚乙烯塑 料或0.3mm～0.5mm芯材并不得划伤外层金属板的内表面，是为了防止损伤外层金属面板 折边时避免金属面开裂， 外层金属面比较薄弱，金属折边应采取加强措施， 在加工过程中铝塑复合板不应与水接触，以免铝合金与水发生氧化反应，

GB/T 42209-2022 液晶显示屏用点对点（P2P）信号接口 传输协议20.5石材及其他面板加工

为了保证石材的表面质量和建筑幕墙安全，应认真挑选

为了保证石材的表面质量和建筑幕墙安全，应认真挑选！

20.6.1开后扇是幕墙外立面的重要部位，在恶劣天气或长时间开启使用的情况下，容易发 生损坏，幕墙开启扇的加工及安装应符合规范要求。 带挂钩的开启扇容易左右滑动，导致一边间隙过小，影响开启扇的灵活性。所以带挂钩 的开启扇应加防窜块。同样道理，采用铰链连接的开启扇和框之间，间隙要符合规定。 工程实际当中，有施工人员采用自攻钉直接自攻自钻。由于自攻钉的旋转角较大，容易 退丝，故装配不应现场自钻自攻。为了保证螺钉与型材连接可靠，规定开启扇附件处的型材 局部壁厚不小于螺钉的公称直径，不满足时扇框内壁可加衬板。 20.6.6单元板编号并注明安装方向、顺序，是为了防止安装错误。单元板重量比较大，吊 挂件的厚度和螺栓的直径应计算确定，挂件的厚度最小不应小于5mm，以确保安全。硅酮 结构胶抗紫外线能力弱，不应暴露在外，防止硅酮结构胶过早老化。为了便于维修，单元板 构造应可更换

21.1.1为了保证幕墙安装施工的质量，要求主体结构工程应满足幕墙安装的基本条件，特 别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差，应与主体结构设计相符，并满足 验收规范要求。

21.2构件式幕墙安装

21.2.2预理件的安装位置如出现偏移、倾斜，受力状况会发生改变，承载力下降。安置预 埋件时，应采取措施防止预埋件偏移。幕墙防雷一般都采用共同接地方式，有防雷接地要求 的预理件，必须与主体结构的接地导体连接成电器通路。 21.2.4立柱安装的情况直接影响整个幕墙的安装质量，是幕墙安装施工的关键之一。为了 增强立柱的抗扭能力，立柱与理件连接的角码应双边固定。安装过程中应注意轴线的充许偏 差，特别是建筑平面呈弧形、圆形和四周封闭的幕墙，其内外轴线距离影响到幕墙的周长 影响玻璃板的封闭。 21.2.5考虑横梁的受力和温差变形，铝合金横梁与立柱连接应至少有一端留出伸缩间隙。 留出的空隙可以注胶，也可以采用弹性橡胶垫。橡胶垫应有20%～35%的压缩变形能力，以 适应和消除横向温度变形的影响。 21.2.6幕墙防火不仅是防火，更重要的是防烟。防火材料除了铺设平整并可靠固定外，拼 装处不应留缝隙。幕墙保温需要隔热，阻断空气对流，拼装处也不应留缝隙。开放式幕墙面 板缝隙不封闭，雨水可进入内侧；由于幕墙面板遮挡，雨水不能如暴露在外那样快速蒸发 钢构架表面尽管经热镀锌处理，不久也会锈蚀，因此钢构架不应暴露在防水层外。 21.2.10硅酮密封胶的施工应严格按照施工工艺进行。夜晚光照不足，注胶质量不能保证 雨大缝内表面潮湿，硅酮密封胶与注胶面不能有效粘接，容易造成渗漏。 21.2.11幕墙安装现场与试验室情况不完全一样，为了保证幕墙的水密性能，安装过程中应 通过现场淋水实验来检验幕墙的水密性

21.3单元式幕墙安装

21.3单元式幕墙安装

21.3.5～21.3.6单元式幕墙须按设定顺序安装。为避免差错，单元板块在装卸、运输、堆放 过程中要按施工顺序编号操作。单元板块的精度和板块的完好直接影响安装和单元幕墙的质 量，在装卸、运输、堆放过程中应采取措施避免单元板块损坏、变形。 21.3.7单元板块吊装是施工过程中的重要环节，吊装机具是完成吊装和保证安全的前提条 件。吊装机具应经检测合格并满足设计要求，设备配置应能保证吊装安全和防止单元构件受

损，以确保单元幕墙的吊装质量。 21.3.8～21.3.9在起吊、就位的安装过程中，为保证安全，禁止超重起吊。作业人员应做好 安全防护。雨、雪、雾和风力5级及以上天气不得吊装。吊装单元板块时，各吊装点应受力 均勾，匀速、缓慢移动。在板块未固定前，吊具不得拆除，防止意外坠落。

21.4全玻璃幕墙安装

21.4.1全玻璃幕墙嵌槽不清洁，会直接影响注密封胶质量，甚至造成玻璃损坏，因此全玻 璃幕墙安装过程中应做好清洁和槽口保护工作。 21.4.4不同的结构体由于构造不同，其受力后的变形也不同。如果全玻璃幕墙的同一块玻 璃吊在不同的结构体上，就会因吊点受力不均匀而使玻璃破碎，所以一块玻璃应吊在同一结 构体上。

21.5点支承玻璃幕墙安装

21.5.1支承构件是点支承幕墙的主要受力结构，其位置、形状、外观效果、承载能力和变 形能力均有严格要求，在装卸、运输、存放和安装施工过程中都应注意，避免支承结构损坏、 变形。大型支承结构的吊装设计应包含吊装受力计算、吊点设计、必要的附件设计、就位和 固定方案及就位后的位置调整等。支承结构就位后应及时紧固定位。对将被隐蔽的部位应做 好隐蔽验收手续。 21.5.2拉杆、拉索预拉力的大小，施加拉力的顺序和控制，对于支承结构的安全性及外形 的准确性至关重要，因此在安装过程中必须严格控制。

21.6.5安装光伏组件时，在太阳能电池受光面铺遮光板，以防止电击危险。 21.6.7接通电路后局部遮挡光伏组件会产生热斑效应，因此不得局部遮挡光伏组 件。

21.7.1建筑幕墙安装施工应遵守国家有关劳动安全、卫生法规和技术标准的规定，并结合 工程实际情况，制定详细的安全操作守则，确保施工安全。 21.7.3～21.7.4采用外脚手架进行建筑幕墙的安装施工时，脚手架应经过设计和必要的计 算，在适当部位与主体结构应可靠连接，并经验收合格后方可使用。在安装施工中不得随意 拆除脚手架设施，以保证其足够的承载力、刚度和稳定性，也不得在脚手架上堆放物料和超

载，避免造成安全事故。 施工中有时需要拆除脚手架与主体结构的部分连接，应采取措施防止脚手架塌。 21.7.5在幕墙的安装施工过程中，与主体结构或其他施工单位发生上下交叉施工时，很容 易发生物料坠落现象。为了防止发生高空坠落伤人损物事故，根据建筑施工高处作业有关安 全技术管理规定，本条为强制性条文，施工中必须严格执行，

为了确保幕墙工程的质量，必须做好施工全过程的质量控制。进场验收把好材料质量关， 中间验收把好施工过程质量关，竣工验收把好幕墙工程总体质量关，这是质量控制全过程必 须要做好的工作。要及时做好记录，建立完整的技术资料档案。

为了全过程把好质量关，应跟随施工进度进行中间验收。施工过程中往往前道工序被后 道工序覆盖，在被覆盖前应进行检查，并做好隐蔽工程验收记录

本节规定了各类型幕墙峻工验收时应具备的技术资料以及应达到的安装质量要求。须检 查的“其他质量保证资料”是本节中未提及的与工程质量相关的资料，如经业主或监理签字 的技术变更单等。

本节规定了各类型幕墙峻工验收时应具备的技术资料以及应达到的安装质量要求。须检 查的“其他质量保证资料”是本节中未提及的与工程质量相关的资料，如经业主或监理签字 的技术变更单等。

使用过程中达到和保持设计要求的功能，确保安 月书》，作为工程竣工交付内容的组成部分，指导 幕墙交付使用前应对相关使用人员进行业务培议

23.1.1为了使幕墙在使用过程中达到和保持设计要求的功能，确保安全，规定承建方应向业主 供《幕墙使用维护说明书》，作为工程竣工交付内容的组成部分，指导幕墙的使用和维护。 23.1.2幕墙承建方在幕墙交付使用前应对相关使用人员进行业务培训。

23.2.1幕墙在使用过程中定期检查和维护很重要，本条对此作了明确的规定，特别是幕墙使用一 年后。根据上海市《关于开展本市既有玻璃幕墙建筑专项整治工作的通知》沪建交联[2006]553 号文件规定，对使用十年的幕墙进行检查作为本市对既有幕墙日常管理的工作内容之一。 拉杆或拉索结构的幕墙工程随时间推移会产生拉力损失。为了保证这类幕墙的性能稳定和使 用安全，拉杆或拉索幕墙在工程竣工验收后六个月时，必须进行一次全面的拉力检查和调整，以 后每三年检查一次。

附录A幕墙光反射环境评价方法

A.2光反射环境影响的评价方法

主：1太阳方位角，在不同地理坐标处，数值稍有误差

2表中时间为真太阳时，与“北京时间”稍有误差

市太阳方位角（下午，正北为0°顺时针计算方位角）

：1太阳方位角，在不同地理坐标处，数值稍有误差 表中时间为真太阳时，与“北京时间”稍有误差

附录B槽型预埋件设计与构造

例：幕墙与主体连接如图B.1所示，地面粗糙度类别C类，横向分格1.5m，层高3.6m 剪力V=3240N，拉力T=23220N，Φ16（8.8级）碳钢螺栓，混凝土fcu.k=30N/mm²， 验算槽型预埋件承载力。

选用槽型预埋件产品（图B.2）

图B.1幕墙槽型预埋构件

4、槽型预埋件锚筋承受的剪力设计值

N rd.s.a 125.6 =83.7kN>T=11610N 1.5

=56440N>T, 满足设计要求。 6、单个锚筋的抗拉承载力设计值（专业产品推荐值）

满足设计要求。 7、混凝土锥体抗拉承载力设计值

7、混凝土锥体抗拉承载力设计值

s.相邻锚筋间的距离=250mm

130 αe,N,a C =0.816<1.0 Cer,N,a 195 Ser,N,a 390 Cer,N,a 195mm 2 2

假设锚筋中线与混凝土边缘的距离为130mm

C 77 αe,N,a =0.628<1.0 Cer,N,a (195） hef 91 Wre,N,a = 0.5 + 0.5 + 0.955<1.0 200 200

锚筋的临界间距=390mm（依据专项测试认

8、单个螺栓无力臂作用下（8.8F，M16×60mm）的抗剪承载力设计值（专业产

拉剪组合验算 混凝土破坏模式校验

四、拉剪组合验算 混凝土破坏模式校验

11610) 1620 = 1.0 满足设计要求。 12065 10766

锚筋抗剪及螺栓和锚筋的拉剪复合验算略

10、混凝土基材厚度250mm大于150mm，且不小于1.2hef=109mm，满足要求。 11、所选槽型预埋件的锚筋有效锚固深度为91mm，大于规范要求的90mm；锚筋在混凝 土内的间距为250mm，满足间距不得小于100mm和不大于250mm的要求。 12、上海为七度抗震设防地区，建议选用带齿牙状的螺栓和V型槽件，

计算过程： 选用槽型预埋件产品（图B.3）。

槽型预埋件螺栓承受的拉力荷载 外荷载拉力设计值T=23220N 螺栓承受的拉力设计值T=T,= 淘 2、槽型预埋件螺栓承受的剪力荷载 外荷载剪力设计值V=3240N 3240 V, = V2 = =1620N 2

3240 Vi = V, = =1620N

3、槽型预埋件锚筋承受的拉力设计值 Ti = T; = T 23220 :7740N

4、槽型预埋件锚筋承受的剪力设计值

假设 Scr.N.a =4hef = 4×105= 420mm

130 0.5 αe,N,a C1 420/2 =0.787<1.0 (Cer,N,a Ser.N.a = 2cer.N.a = 420mm

设锚筋中心线与混凝土边缘的距离为130mm

C 77 Xc,N,a = 0.606<1.0 420/2 hef 105 re,N,a=0.5 + =1.025>1.0，取值1.0 200 200 Vucr.N.a=1.4，非裂缝混凝土基材 N rd,s.a = 26520×0.457×0.787×0.606x1.0×1.4 = 8092N >T, = 7740N 满足设计要求。

C 77 αc.N,a = 0.606<1.0 Ccr,N,a 420/2 hef Vre.N,a =0.5 + =1.025>1.0，取值1.0 200 200 Vucr.N,a=1.4，非裂缝混凝土基材 N rd,e.a = 26520×0.457×0.787×0.606x1.0×1.4 = 80 满足设计要求

7、单个螺栓（16mm，8.8级碳钢螺栓）的抗剪承载力设计值

假设产品的b.=40mm

C 77 αc,V,a =0.507<1.0 Cer.V,a 300 Cer,V,a = 0.5 · Scr,V,a = 2cj +bch = 300mm 0. αh,V,a 1.0≤1.0，混凝土基材厚度远大于临界厚度要求 yuer,V,a=1.4，非裂缝混凝土 满足设计要求！

（7740) (1080)1.5 = 1.0 满足设计要求 8092 6426

锚筋的受力验算及螺栓拉剪复合验算略。

9、混凝土基材厚度250mm大于150mm，且不小于1.2he=109mm，满足要求， 10、所选槽型预埋件的锚筋有效锚固深度为105mm，大于规范要求的90mm；锚筋在混凝土 内的间距为123mm，满足间距不得小于100mm和不大于250mm的要求

先计算跨度4000mm简支梁的支座反力和跨中弯矩与挠度

Ro= qL =1.5×4000 =3000N 2 2 Mo = qL? 1.5×40002 =3000000N.mm 8 8 5qL4 5×1.5×40004 dfo= =36.2 mm 384EI 384×70000×1973025

甘肃省市政工程预算定额2018 第四册 隧道工程图中：a=500mmL=4000mm 则：a/L=500/4000=0.125

查表E.0.1得各支点的支座反力系数： Gi=1.14 532.12 5=1.98 57=2.00 59=2.00 则各支点的支座反力为（=;Rm)： R,=1.14X 3000=3420 N R3=2.12X 3000=6360 N Rs=1.98X3000=5940 N R7=2.00X3000=6000 N R.=2.00X3000=6000 N

下图为用Sap2000验算的结果：

GB／T 51365-2019 网络工程验收标准下图为用Sap2000验算的结果：

附录H双坡及单坡屋面房屋的风荷载体型系数

上海市工程建设规范《轻型钢结构技术规程》送