JTGT 5142-01—2021 公路沥青路面预防养护技术规范.pdf

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标准编号:JTGT 5142-01—2021
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JTGT 5142-01—2021 标准规范下载简介

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10.4.5应准备足够数量的材料,并按下列要求对材料进行检查: 1应对施工用的(改性)乳化沥青、矿料、水、填料等进行质量检查,符合设计要求后方 可使用。 2粗集料中的超粒径颗粒应筛除 3应测定矿料含水率。 10.4.6应铺筑长度不小于200m的试验段,应根据试验段情况在设计配合比基础上确定施 工配合比,并确定施工工艺。通过试验段确定的生产配合比和施工工艺,经监理或业主认可 后应作为正式施工依据,施工过程中不得随意更改。 10.4.7生产配合比应满足下列要求: 1生产配合比的油石比不应超出设计油石比土0.2%。 2生产配合比的矿料级配,以设计级配为基准各筛孔通过率不应超出表10.4.7规定的允许 皮动范围,且不应超出表10.3.1或表10.3.2的级配范围上下限。 3生产配合比的油石比或矿料级配的调整幅度超出上述规定时,应重新进行混合料配合比 设计。

10.4.6应铺筑长度不小于200m的试验段,应根据试验段情况在设计配合比基础上确定施 工配合比,并确定施工工艺。通过试验段确定的生产配合比和施工工艺,经监理或业主认可 后应作为正式施工依据,施工过程中不得随意更改

10.4.7生产配合比应满足下列要求: 1生产配合比的油石比不应超出设计油石比土0.2%。 2生产配合比的矿料级配,以设计级配为基准各筛孔通过率不应超出表10.4.7规定的允许 皮动范围,且不应超出表10.3.1或表10.3.2的级配范围上下限。 3生产配合比的油石比或矿料级配的调整幅度超出上述规定时,应重新进行混合料配合比 设计。

DB43/T 1865-2020 智能轨道快运系统运营管理规范.pdf表10.4.7微表处和稀浆封层矿料级配允许波动范围

10.4.6微表处和稀浆封层施工前,应按设计要求完成对原路面病害、热熔类标线等的处理。

10.5.1微表处和稀浆封层应按下列步骤施工: 1彻底清除原路面的泥土、杂物等。 2施划导线,有路缘石、车道线等作为参照物的也可不施划导线。 3如有喷洒黏层油要求的,启动喷洒车进行黏层油喷洒,并进行养生 4开启摊铺车,摊铺微表处或稀浆封层混合料。 5手工修复局部施工缺陷。 6初期养生。 7开放交通。

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10.5.2宜根据设计要求的整幅施工宽度,综合考虑减少纵向接缝数量、将纵向接缝宜放在 车道线附近等因素,合理确定单幅摊铺宽度 10.5.3摊铺车应保持匀速摊铺,摊铺速度应使摊铺槽中稀浆混合料体积保持在摊铺槽容 积的1/2左右。 10.5.4当摊铺车内任何一种材料即将用完时,应立即关闭所有材料的输送控制开关,待混 合料全部送入摊铺槽完成摊铺后,摊铺车应停止前进,提起摊铺槽,移至路侧清理。施工废 弃物应收集装入废料车,不得随意抛掷, 10.5.5条件允许时,宜采用连续式摊铺车。 10.5.6微表处和稀浆封层摊铺后可不碾压。用于硬路肩、停车场等缺少行车碾压的场合, 或为了满足特殊需要,可使用6t~10t轮胎压路机进行碾压。碾压时机应选择在微表处和稀 浆封层混合料已破乳并初步成型之后。 10.5.7微表处和稀浆封层混合料铺筑后,在开放交通前应严禁车辆和行人通行。当微表处 和稀浆封层混合料满足开放交通的要求后,应尽快开放交通。

控制要求应符合表10.6.1的规定。

表10.6.1微表处施工过程材料质量控制要求

处和稀浆封层施工过程质量控制要求应符合表1

表10.6.2微表处和稀浆封层施工过程质量控制要

b矿料级配符合设计要求,是指实际级配不超出相应级配类型要求的各筛孔通过率的上下限,且以矿料 设计级配为基准,实际级配中各筛孔通过率不得超过表10.4.7规定的允许波动范围。

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11薄层罩面和超薄罩面

11.1.3薄层罩面和超薄罩面施工时的气温应分别高于5℃和10℃,且均不得在雨天、路面 湿情说下施工

11.1.4薄层罩面和超薄罩面施工前应将路面清洁干净,不得有泥斑、油污等污染。

11.1.4薄层罩面和超薄罩面施工前应将路面清洁干净,不得有泥斑、油污等污染。 11.1.5空隙型超薄罩面应采用同步施工工艺,密实型超薄罩面可采用同步施工工艺

招薄罩面用SBS改性沥青、高黏改性沥青技术要

注:“采用于拌工艺时可不检测离析(48h软化点差)指标

11.2.2超薄罩面黏层用SBS改性乳化沥青、高黏度改性乳化沥青技术指标应符合表11.2.3 的规定,不黏轮改性乳化沥青应经试验验证并符合相关产品标准。

11.3.3沥青混合料配合比设计宜按目标配合比、生产配合比和试拌试铺验证三个阶段进行, 确定其矿料级配及最佳沥青用量。UTO、UTOD矿料级配类型的沥青混合料应按表11.3.4的 规定进行性能试验验证,其他矿料级配类型的沥青混合料应按现行《公路沥青路面施工技术 见范》(JTGF40)的有关规定进行性能验证。

表11.3.4UTO型沥青混合料技术要求

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11.4.1施工应配备下列装备: 1同步施工时,应配备同步摊铺机、压路机以及其他辅助设备或机具。 2异步施工时,应配备摊铺机、压路机、沥青洒布车以及其他辅助设备或机具, 11.4.2同步摊铺机应能同步实施乳化沥青喷洒、混合料摊铺及熨平,乳化沥青喷洒与混合 斗摊铺时间间隔不应超过5s。 11.4.3各类施工设备和机具应运转正常,沥青喷洒计量系统应进行标定。 11.4.4应按生产配合比进行试拌,铺筑试验段,试验段长度不宜小于200m。通过试验段确 定的标准配合比和施工工艺,经监理或业主认可后作为正式施工依据,施工过程中不得随意 更改。 11.4.5薄层罩面和超薄罩面施工前,应按设计要求完成对原路面病害、热熔类标线等的处 里。

11.4.5薄层罩面和超薄罩面施工前,应按设计要求完成对原路面病害、热熔类

11.5.1薄层罩面和异步施工超薄罩面,施工工艺应符合现行《公路沥青路面施工技术规范》 JTGF40)的规定。

11.5.2同步施工的空隙型超薄罩面,施工工艺除应符合现行《公路沥青路面施工技术规范》 JTGF40)的规定外,还应符合下列规定: 1间歇式拌和机每盘的生产周期应适当延长5~10s,沥青混合料的贮存时间不宜超过6h。

2黏层改性乳化沥青喷洒温度宜为60~80℃。 3应使用11~13吨双钢轮压路机静压2~3遍,不得使用轮胎压路机。 4碾压终了温度应不低于90℃。 5纵向接缝宜位于标线附近

11.6.1薄层罩面和超薄罩面施工过程材料 质量控制要求应符合表11.6.1的规定,

1.6.1薄层罩面和超薄罩面施工过程材料质量控制

11.6.2薄层罩面和超薄罩面用沥青混合料的检验频率和质量要求,应按现行《公路沥青路 面施工技术规范》(JTGF40)的规定执行

11.6.3薄层罩面施工过程质量控制要求应符合表11.6.3的规定

表11.6.3薄层罩面施工过程质量控制要求

注:“表内压实度,对密级配混合料,用于高速公路、一级公路时应选用2个标准评定,以合格 评定结果;用于其他等级公路时选用1个标准进行评定;对开级配混合料,应满足设计要求。

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面施工过程质量控制要求应符合表11.6.4的规定。

表11.6.4超薄罩面施工过程质量控制要求

12.1.1封层罩面涉及的碎石封层、 薄层罩面、超薄罩面等的施工环境及温度要求应符合本 规范第 9.1、11.1 节的要求。

规范第9.1、11.1节的要求。 12.1.2碎石封层施工完毕后,宜及时进行碾压,并应在罩面或封层前对多余的碎石进行回 收。

12.1.2碎石封层施工完毕后,宜及时进行碾压,并应在罩面或封层前对多余的碎石进行回 收。

12.2.1碎石封层用胶结料和集料等原材料的技术要求应符合本规范第9.2节的有关规定, 集料的技术要求经论证可适当放宽。

12.2.2薄层罩面、超薄罩面用胶结料和集料等原材料的技术要求应符合本规范第11.2节的 有关规定。

12.3材料酒(撒)布率及混合料设计

12.3.1碎石封层材料洒(撤)布率宜在本规范第9.3节有关规定的基础上,按70%~90% 的满铺率进行设计

12.4.1碎石封层的施工准备应符合本规范第9.4节的有关规定。

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12.5.1碎石封层的施工工艺应符合本规范第9.5节的有关规定 12.5.2碎石封层施工后应做好保护,在薄层罩面或超薄罩面施工前不得开放交通,多余或 散的碎石应采用清扫、吸除等方式清除。

12.6.1碎石封层的施工质量控制要求应符合本规范第9.6节的有关规定。

12.6.2薄层罩面、超薄罩面的施工质量控制要求应符合本规范第11.6节的有关规定。

13.0.1宜建立沥路面预防养护后评估机制,可根据需要通过后评估实现下列全部或部分 标: 1总结预防养护技术的效果,形成符合实际的路面养护技术清单; 2总结形成路面病害产生的完整证据链; 3修正路面预防养护决策方法; 4建立符合实际的路况衰变模型,确定预防养护技术预期寿命; 5编制符合实际需要的路面预防养护技术指南。 13.0.2预防养护后评估应开展下列工作: 1定期检查路面外观质量。 2定期对实施预防养护后的路面进行路面技术状况检测。 3进行预防养护的养护效果分析、经济性分析。 4总结预防养护决策、设计、施工经验。 13.0.3预防养护效果达标指数RS大于等于1时,预防养护效果达标;RS小于1时,预 护效果不达标。RS应采用式(13.0.3)计算:

13.0.3预防养护效果达标指数RS大于等于1时,预防养护效果达标;RS小于1时,预防 禁护效果不达标。RS应采用式(13.0.3)计算:

式中:RS一一预防养护效果达标指数; Lr一一预防养护实际使用年限,以路面技术状况重新回到实施预防养护前水平所经 万的时间计,路面技术状况指标一般可采用PCI; L一 预防养护设计年限,设计未要求时可在表13.0.3所示范围内取值,

表13.0.3预防养护设计年限

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13.0.4应根据预防养护效果分析, 形成后评估报告。预防养护效果不达标的,应分析原因 和影响因素,提出对策建议

附录A养护效益费用分析方法

计算当量平均年度费用(EUAC)

养护效益费用分析方法

A.1.1应根据养护工程定额和工程实际情况,确定养护方案的费用。 A.1.2进行全寿命周期养护效益费用分析时,分析期可选择路面新改建到大中修或两次大 中修之间的时间[0,Xe]。 A.1.3应针对不同养护方案,确定分析期内各项养护费用,包括养护工程费用和日常养护 费用。 A.1.4应按式A.1.4计算分析期内发生的各项养护费用的总现值:

式中:PW,一一第j个养护方案各项费用的总现值; C,一一未来t时间发生的费用; d一一贴现率; t一一发生费用的时间(年)。 A.1.5应按式A.1.5计算分析期末的路面残值:

PW,=ZC(1+d)

式中:SV一一路面残值; LA一一最后一次实施养护工程年份至分析期末的年数; LE一一最后一次养护方案的预期使用寿命; C,一一最后一次养护方案的费用。 A.1.6应按式A.1.6计算分析期内各项费用的当量平均年度费用(EUAC):

式中:EUAC,一一第j个养护方案的当量平均年度费用; n一第j个养护方案费用分析期的长度,n=Xej° A.1.7必要时还应考虑分析期内的车辆运营费用、行程时间费用、交通事故费用等公路使 用者费用。

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A.2.1应根据养护工程经验和具体的路面条件,确定路面技术状况指数PCI、RQI、SRI、 RDI衰变方程,绘制路面性能变化曲线,计算路面性能曲线下面积。 A.2.2应按式A.2.2计算PCI、RQI、SRI的标准化效益SB;(PCI)、SB(RQI)、SB;(SRI SBi(RDD)

A,(MMI) SB,(MMI) A(MMT)

式中:A,(MMI)一一第j个养护方案分析期内PCI、RQI、SRI、RDI曲线增加的面积; A(MMI)一一未采取养护措施的分析期内PCI、RQI、SRI、RDI曲线下的面积 A.2.3应以路面养护效益指数(PavementBenefitIndex,简称PBI)表征养护效益,按下列 公式计算:

式中:A,(MMI)一一第j个养护方案分析期内PCI、RQI、SRI、RDI曲线增加的面积; A.(MMI) 未采取养护措施的分析期内PCI、RQI、SRI、RDI曲线下的面积

A.2.3应以路面养护效益指数(PavementBenefitIndex,简称PBI)表征养护效益,按下列 公式计算:

PBI, =Y1SB,(PCI) +Y2SB,(RQI) +3SB,(SRI) +Y4SB,(RDI

式中:BCR, 第个养护方案的效益费用比; PBI,—第j个养护方案的养护效益指数; EUAC. 第i个养护方案的当量年度费用

BCR,= PBI, EUAC

附录B微表处混合料养生初期磨耗损失试验

B.1 目的与适用范围

B.1.1本方法适用于检测养生初期微表处稀浆混合料的成型能力。

微表处混合料养生初期磨耗损失试验

绍兴市镜湖新区某道路施工组织设计.doc公路沥青路面预防养护技术规范

1将各档集料在105C±5C的烘箱中烘干至恒重,然后取出冷却备用。 2将油毛毡圆片平铺在操作台上,再将模板居中放在平整的油毛毡圆片上。 3在试样成型前,应将所需的矿料、填料、(改性)乳化沥青等放置在23C±2C环境中保 温8h,各组分的配合比以拌和试验所确定的矿料、填料、添加剂、(改性)乳化沥青和水的 化例为准。 4试样成型环境温度为23C±2℃,首先称取总质量1500g+1g的矿料放入拌锅,掺入填料 半匀,再加水拌匀后,然后加入(改性)乳化沥青拌和,并将拌匀的稀浆混合料倒入试模中 年迅速刮平。成型过程中加入(改性)乳化沥青后的拌和时间不超过30s,对于快凝的稀浆 昆合料,从加入(改性)乳化沥青拌和至刮平的整个操作过程宜在45s内完成 5取走模板,并在30s内将试样放入恒温恒湿箱中,在温度25℃C±1℃C,湿度70%±1%条件 下养生,并准确记录养生时间。如果用于施工过程的质量控制时,养生条件为施工现场实际 温度和湿度。 B.3.2试验步骤 1从恒温恒湿箱中取出混合料试件,称取油毛毡圆片及试件的合计质量(ma),准确至1g。 2把装有试件的试样托盘固定在扫刷磨耗仪升降平台上,提升平台并锁住,此时试件应顶 起磨耗头。 3开动扫刷磨耗仪,使磨耗头转动300s±2s后停止。 注:每次试验后把磨耗头上的橡胶管转动一定角度,以获得一个新磨耗面(用过的面不得 使用),或更换新的橡胶管。

微表处混合料养生初期磨耗损失试验

4降下平台,将试件从盛样盘中取出,用软毛扫刷仔细将试件上的松散料清理干净,且避 免用力过大,损坏试件。 5称取清理后试件与油毛毡的总质量(m)。

B.5.1报告应记录下列事项: 微表处混合料配合比; 2试件的养生初期磨耗损失值

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1本规范执行严格程度的用词,采用下列写法: 1)表示很严格,非这样做不可的用词,正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的用词,正面词采用“应”,反面词采用“不应 或“不得”; 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的用词,正面词采用“宜”,反面词 采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的用词,采用“可”

2引用标准的用语采用下列写法: 1)在标准总则中表达与相关标准的关系时,采用“除应符合本规范的规定外,尚应符 合国家和行业现行有关标准的规定”。 2)在标准条文及其他规定中,当引用的标准为国家标准或行业标准时,应表述为“应 符合现行《*****》(***)的有关规定”或“应按现行《*****》(***)的有关规定执行”。 3)当引用本标准中的其他规定时DB37/T 5045-2015标准下载,应表达为“应符合本规范第*章的有关规定”、“应符 合本规范第**节的有关规定”、“应符合本规范第*.**条的有关规定”或“应按本规范第 ***条的有关规定执行”

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