标准规范下载简介
DB42T 1774-2021 等厚度水泥土搅拌墙技术规程.pdfICS93.020 CCS P 10
DB42/T1774202
湖北省住房和城乡建设厅 联合发布 湖北省市场监督管理局
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引言 . 范围 规范性引用文件 术语和定义 符号 基本规定 勘察与设计 施工 质量检验和验收 附录A（规范性） 型钢起拔验算方法住宅工程脚手架专项施工方案， D 附录B（资料性） TRD工法施工记录表 附录C（资料性） CSM工法施工记录表 附录D（资料性） 等厚度水泥土搅拌墙检验批质量验收记录表. 附录E（资料性） 等厚度水泥土搅拌墙内插芯材检查记录表. 冬文说明
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根据湖北省市场监督管理局《省市场监管局关于下达2019年湖北省地方标准制定项目计划的通知》 （鄂市监函[2019]232号）的要求，申南勘察设计院集团有限公司、武汉市建设工程设计审查和消防验 收中心、武汉市市政工程质量监督站等单位开展了系列专题研究、进行了广泛的调查分析、认真总结了 近年来湖北省等厚度水泥土搅拌墙的实践经验，吸纳了该领域新的研究成果，参考有关国内标准和国外 先进标准，并征求了湖北省有关勘察、设计、施工、科研、教学、管理等单位的意见，经反复讨论修改， 制定了《等厚度水泥土搅拌墙技术规程》。 为规范等厚度水泥土搅拌墙的工程应用，统一勘察、设计、施工及质量检验与验收标准，做到安全 可靠、技术先进、经济合理、绿色环保，制定本文件。本文件是依据中华人民共和国行业标准《建筑基 坑支护技术规程》（JGJ120）、湖北省地方标准《基坑工程技术规程》（DB42/T159）和其它现行相 关规范、规程制定。本文件的主要内容有：1范围；2规范性引用文件；3术语和定义；4符号；5基 本规定：6勘察与设计：7施工：8质量检验和验收。
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等厚度水泥土搅拌墙技术规程
本文件规定了等厚度水泥土搅拌墙的勘察、设计、施工、质量检验与验收相关技术标准。 本文件适用于湖北省基坑工程、土体加固工程与其它隔渗工程中等厚度水泥土搅拌墙的勘察、设计 施工、质量检验与验收。 等厚度水泥土搅拌墙的工程应用应综合考虑周边环境、工程地质与水文地质条件、工程特点、材料 性能、施工条件、工期要求和工程造价等因素。 等厚度水泥土搅拌墙的勘察、设计、施工及质量检验与验收，除应符合本文件外，应符合国家现行 有关标准的规定。
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其 文件。 GB50010 混凝土结构设计规范 GB 50202 建筑地基基础工程施工质量验收标准 GB50300 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50661 钢结构焊接规范 GB/T11263热轧H型钢和部分T型钢 JGJ79建筑地基处理技术规范 JGJ/T303 渠式切割水泥土搅拌墙技术规程 YB/T 3301 焊接H型钢 DB42/T159 基坑工程技术规程
下列术语和定义适用于本文件
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稳定液 stabilizing fluid
切割成槽时促使土体流动及维持槽壁稳定，并在规定时间内保持流动性，由水、膨润土、 按一定比例混合而成的液体
稳定液混合泥浆slurrymixedwithstabilizingfluidandsoilinsitu 稳定液和原位土体通过机械搅拌混合形成的泥浆，
稳定液混合泥浆流动度slumpof slurrymixedwithstabilizingfluidandsoilinsitu 通过水泥胶砂流动度测定仪测量的稳定液混合泥浆两个互相垂直方向扩展直径的平均值。 3.8 水泥浆液cementgrout 按一定水胶比配制或添加其他外加剂的用于固化土体的水泥浆。 3.9 水泥浆液混合泥浆cementgroutmixingslurry 由水泥浆液和原位土体混合搅拌或水泥浆液和稳定液混合泥浆混合搅拌所形成的泥浆 3.10
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临时停放区temporary parking area
开放区用于临时停放切割箱或设备检修的区域
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下列符号适用于本文件
t——水泥土抗剪强度设计值； 水泥土抗剪强度标准值； 芯材的抗弯强度设计值； f芯材的抗剪强度设计值。
一水泥土抗剪强度设计值； 水泥土抗剪强度标准值； f—芯材的抗弯强度设计值； f—芯材的抗剪强度设计值。
作用于芯材与水泥土之间单位深度范围内的错动剪力标准值； 作用于芯材与水泥土之间的错动剪应力设计值； 等厚度劲性水泥土搅拌墙墙身的最大计算弯矩标准值； 等厚度劲性水泥土搅拌墙墙身的最大计算剪力标准值
d—内插芯材处水泥土墙体的有效厚度； 相邻芯材翼缘之间的净距； 芯材沿弯矩作用方向的截面模量； 型钢计算剪应力处以上毛截面对中和轴的面积矩； 型钢沿弯矩作用方向的毛截面惯性矩； 型钢腹板厚度； 管桩横截面面积； b、bi一 空心矩形桩外宽度和内宽度； 空心矩形桩外高度和内高度
4.4标准贯入试验指标
N标准贯入试验击数。
%支护结构重要性系数。
%支护结构重要性系数。
5.1等厚度水泥土搅拌墙适用于长江、汉江1级阶地及类似地质条件的场地。TRD工法适用于填土、 黏性土、淤泥和淤泥质土、粉土、砂土、极软岩等岩土层；CSM工法适用于填土、黏性土、淤泥和淤泥 质土、粉土、砂土、碎石土、极软岩、软岩等岩土层；对复杂地质条件，应通过试验确定其适用性。 5.2等厚度水泥土搅拌墙无侧限抗压强度应按设计要求确定；28d龄期等厚度水泥土墙无侧限抗压强 度不宜小于0.5MPa。
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5.3等厚度水泥土搅拌墙主要材料为膨润土、水泥、外加剂等，材料质量与用量应符合设计要求和国 家现行有关标准的规定，外加剂应符合环保要求。 5.4等厚度劲性水泥土搅拌墙应根据工程特性和施工条件等因素进行设计计算；插入芯材时，宜采用 型钢，有经验时也可采用预制混凝土构件等，芯材质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
3.1.1等厚度水泥土搅拌墙设计前应具备下列资料： a）场地岩土工程勘察报告； b 项目用地红线图、建筑总平面图、地下结构施工图等工程设计有关文件； 周边环境资料，包括邻近建（构）筑物的基础及结构形式、道路及地上、地下管线的详细资料 等； 地下障碍物资料。 6.1.2 等厚度水泥土搅拌墙设计宜符合如下规定： TRD工法的墙体平面布置宜简单、规则，宜采用直线布置；墙体厚度范围宜取550mm～1000mm， 宜取50mm的模数。 b CSM工法的墙体厚度范围值宜取700mm～1200mm，并宜根据施工设备的模数选用；幅间咬合搭 接不宜小于300mm。 6.1.3等厚度水泥土搅拌墙应采用不低于P.042.5级的普通硅酸盐水泥。水泥掺入比应根据土质条件」 水泥土强度及抗渗要求确定，并不宜小于20%，在填土、淤泥质土等软弱地层宜提高水泥掺量，结合内 插芯材使用时水泥掺入比不宜小于25%。水泥浆液水胶比宜取0.8～2.0；墙体渗透系数应满足设计要求 且不宜大于1.0×10°cm/s。 5.1.4采用等厚度水泥土搅拌墙用作隔渗雌幕时，应根据地下水控制要求确定墙体深度；用作地基加 固时，应根据加固要求进行设计计算和墙体布置。 6.1.5采用等厚度水泥土搅拌墙，当上部存在较厚填土、软土时，宜采取措施提高槽壁稳定性以减小 施工对周边环境的影响
1等厚度水泥土搅拌墙设计前应具备下列资料
6.2.1勘察成果除满足现行有关规范要求外，应重点查明砂土、碎石土的密实度及基岩的岩性、埋深、 风化程度、强度等；评价等厚度水泥土搅拌墙设计施工的可行性和适宜性。 6.2.2勘探点应沿拟设置等厚度水泥土搅拌墙墙体布置，勘探孔间距宜为15.0m～25.0m；当地层起 伏较大可能影响施工时，宜适当加密勘探点。 6.2.3勘探孔深度宜超过等厚度水泥土搅拌墙墙底3.0m～5.0m，勘察结束后应及时封填钻孔。
6.3.1等厚度劲性水泥土搅拌墙作为基坑围护结构时，设计与计算方法应符合DB42/T159的相关规 定，并应计算和验算下列内容：
6.3.1等厚度劲性水泥土搅拌墙作为基坑围护结构时，设计与计算方法应符合DB42/T159的相关规
a）内力与变形计算； b）整体稳定性验算； c）抗倾覆稳定性验算：
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d）坑底抗隆起稳定性验算； e）抗突涌稳定性验算； f）芯材承载力验算； g）水泥土局部抗剪承载力验算； h）其它计算。 5.3.2等厚度劲性水泥土搅拌墙作为基坑支护结构时，计算抗弯刚度只应计算内插芯材的截面刚度。 乍用于等厚度劲性水泥土搅拌墙计算截面处的弯矩和剪力应由芯材承担，应对芯材的抗弯、抗剪承载力 进行验算，内插芯材型号、间距应根据计算结果确定，同一个区段内应保证墙体刚度的均匀性，当芯材 需要接长时，应验算接头处的抗弯和抗剪承载力。 5.3.3抗突涌稳定性按等厚度劲性水泥土搅拌墙的深度验算，其余各项稳定性验算以及围护结构内力 和变形计算均应只取芯材的插入深度，不计入水泥土的影响。 5.3.4应对等厚度劲性水泥土搅拌墙墙身局部受剪承载力进行验算。芯材与水泥土之间的错动受剪承 战力按下列公式验算，等厚度劲
等厚度劲性水泥土搅拌墙局部受剪承载力验算示
1.25oVk. T = (2) de Ve = IkL. (3) 2 (4)
1 作用于芯材与水泥主之间的错动剪应力设计值（N/mm） 作用于芯材与水泥土之间单位深度范围内的错动剪力标准值（N/mm）； Q 作用于等厚度劲性水泥土搅拌墙计算截面处的侧压力强度标准值（N/mm）； 相邻芯材翼缘之间的净距（mm）； d 芯材处水泥土墙体的有效厚度（mm）； 水泥土抗剪强度设计值（N/mm）； 水泥土抗剪强度标准值（N/mm），可取等厚度水泥土搅拌墙28d无侧限抗压强度的1/3： 支护结构重要性系数，对一级、二级、三级基坑重要性等级分别取1.1、1.0、0.90 6.3.5等厚度劲性水泥土搅拌墙内插芯材的截面承载力验算应符合下列规定： a） 作用于等厚度劲性水泥土搅拌墙的弯矩应全部由芯材承担，并按下式验算芯材的抗弯强度：
1.25yoMk DB42/T 17742021 式中： M一等厚度劲性水泥土搅拌墙墙身的最大计算弯矩标准值（N·mm）； W一芯材沿弯矩作用方向的截面模量（mm）； 一芯材的抗弯强度设计值（N/mm） b） 作用于等厚度劲性水泥土搅拌墙的剪力应全部由芯材承担，并按下式验算芯材的抗剪强度，其 中式（6）适用于芯材为型钢，式（7）适用于芯材为钢筋混凝土预制管桩或钢管桩，式（8） 适用于芯材为空心矩形桩， 式中： Vs一一等厚度劲性水泥土搅拌墙墙身的最大计算剪力标准值（N）； S一型钢计算剪应力处以上毛截面对中和轴的面积矩（mm）； I一一型钢沿弯矩作用方向的毛截面惯性矩（mm）； t一型钢腹板厚度（mm）； A一管桩横截面面积（mm）； b、b一一空心矩形桩外宽度和内宽度（mm），当空心部分为圆形时，b取为圆形直径： h、h一一空心矩形桩外高度和内高度（mm），当空心部分为圆形时，h取为空心部分圆形直径； f一芯材的抗剪强度设计值（N/mm）。 6.3.6等厚度劲性水泥土搅拌墙内插芯材为型钢，型钢回收起拔时应根据型钢长度、地层条件、支护 结构变形控制值等验算型钢起拨力，验算方法应符合本文件附录A的规定。 6.3.7等厚度水泥土搅拌墙用作隔渗惟幕时，幕深度应结合坑内降水设计及降水对环境影响分析综 合确定。落底式惟幕进入相对不透水层不宜小于1.0m。 6.3.8等厚度水泥土搅拌墙用作隔渗惟幕时，宜尽量靠近支护桩（墙），净间距不宜大于200mm。当 作为灌注桩排的隔渗幕，相邻灌注桩桩间距大于200mm，应验算桩间隔渗惟幕的抗剪承载力。 3.3.9等厚度水泥土搅拌墙用作隔渗惟幕时，墙体厚度宜根据幕深度确定，并在转角处采取措施确 保隔渗性能。 6.3.10等厚度水泥土搅拌墙用作隔渗惟幕时，抗突涌、抗渗流稳定性计算应符合DB42/T159相关规 定的要求。 6.3.11等厚度水泥土搅拌墙用于地下连续墙槽壁加固时，与地下连续墙的净距应根据等厚度水泥土 搅拌的深度和垂直度偏差综合确定。 6.3.12等厚度水泥土搅拌墙用作土体加固时，应根据置换率和加固体强度要求进行墙体布置，并应符 合JG厂79的相关规定。 4.1CSM工法单幅墙体长度为2800mm，墙体转角部位两边外伸长度均不宜小于500mm。 4.2TRD工法新施工墙体与已施工墙体搭接长度不应少于500mm，转角部位两边外伸长度均不 500mml DB42/T 1774202 6.4.3TRD工法与CSM工法施工的墙体需要搭接时，宜采用CSM铣削已成型的TRD墙体，铣削长度不 宜小于500mm。 6.4.4等厚度水泥土搅拌墙与其他工艺水泥土搅拌桩搭接长度不应少于500mm，转角部位两边外伸长 度均不宜小于500mm 6.4.5等厚度水泥土搅拌墙的垂直度偏差不应 a 墙体的厚度和深度应满足芯材的插入要求，墙体外边缘与对应侧芯材外边缘最小净间距均不 宜小于50mm，墙体深度宜比芯材的插入深度深0.5m～1.0m； b） 芯材宜沿水泥土搅拌墙中心线布置，相邻芯材的净距不宜小于200mm； c） 芯材平面定位偏差，垂直于基坑边线方向不宜大于10mm，平行于基坑边线方向不宜大于50mm； d) 芯材在平面内和平面外的垂直度偏差不宜大于1/200； 对基坑周边环境保护要求较高或对墙体抗渗和抗裂要求较高时，宜提高芯材刚度和增加芯材 插入深度； f 转角部位宜增加芯材的插入密度； g 单根芯材连接接头不宜超过2个，接头的位置应避免设在支撑位置等构件受力较大处；相邻芯 材的接头竖向位置宜相互错开，错开距离不宜小于1.0m； h 等厚度劲性水泥土搅拌墙的墙体厚度或芯材插入密度变化处，墙体厚度较大区段或芯材插入 密度较大区段宜作适当延伸过渡。 6.4.7 当芯材为型钢时，应符合下列规定： a） 型钢的规格、型号及相关要求应符合GB/T11263的相关规定；当型钢采用钢板焊接而成时， 应按照YB/T3301的相关要求焊接成型； b） 当需采用分段焊接时，应采用坡口等强焊接。焊接要求应符合GB50661的相关规定，焊接质 量等级不应低于二级； C 转角处的型钢宜按45°方向布置； d) 拔除回收的内插型钢宜预先采取减摩措施。 6.4.8 当芯材为钢筋混凝土预制构件时，应符合下列规定： a 钢筋混凝主预制构件宜在工制作，且制作和运输应符合国家现行规范关于预制构件的相关 规定； b） 预制构件宜整体制作，当需分段制作时，连接接头不宜超过1个，并应根据抗弯、抗剪承载力 要求对接头进行专门设计； C 钢筋混凝土预制构件制作时可预留与围標等连接构造措施。 6.4.9 等厚度劲性水泥土搅拌墙的冠梁和围標应符合下列规定： 等厚度劲性水泥土搅拌墙应设置封闭的钢筋混凝土冠梁，当冠梁无法封闭时宜在端部采取加 强措施。冠梁宜与第一道内支撑的围標结合设计，截面尺寸应根据计算确定NB／T 10303-2019 电动机用过热过流保护器.pdf，且高度不宜小于 600mm; b）当芯材采用型钢时，冠梁截面宽度两侧应超出型钢截面宽度均不小于250mm。型钢应穿过冠梁 且高出冠梁顶面不应小于500mm。冠梁主筋应避开型钢设置，且设计时应考虑型钢穿过对冠梁 截面的影响。型钢与冠梁间应采用不易压缩的隔离材料； c）当芯材采用钢筋混凝土预制构件时，冠梁截面宽度两侧应超出预制构件截面宽度50mm～100 墙体的厚度和深度应满足芯材的插入要求，墙体外边缘与对应侧芯材外边缘最小净间距均不 宜小于50mm，墙体深度宜比芯材的插入深度深0.5m～1.0m； 6 芯材宜沿水泥土搅拌墙中心线布置，相邻芯材的净距不宜小于200mm； c） 芯材平面定位偏差，垂直于基坑边线方向不宜大于10mm，平行于基坑边线方向不宜大于50mm d) 芯材在平面内和平面外的垂直度偏差不宜大于1/200； e 对基坑周边环境保护要求较高或对墙体抗渗和抗裂要求较高时，宜提高芯材刚度和增加芯材 插入深度； 转角部位宜增加芯材的插入密度； g 单根芯材连接接头不宜超过2个，接头的位置应避免设在支撑位置等构件受力较大处；相邻芯 材的接头竖向位置宜相互错开，错开距离不宜小于1.0m； h 等厚度劲性水泥土搅拌墙的墙体厚度或芯材插入密度变化处，墙体厚度较大区段或芯材插入 密度较大区段宜作适当延伸过渡。 4.7 当芯材为型钢时，应符合下列规定： a 型钢的规格、型号及相关要求应符合GB/T11263的相关规定；当型钢采用钢板焊接而成时 应按照YB/T3301的相关要求焊接成型； b） 当需采用分段焊接时，应采用坡口等强焊接。焊接要求应符合GB50661的相关规定，焊接质 量等级不应低于二级； c 转角处的型钢宜按45°方向布置； d) 拔除回收的内插型钢宜预先采取减摩措施。 4.8 当芯材为钢筋混凝土预制构件时，应符合下列规定： a） 钢筋混凝土预制构件宜在工厂制作，且制作和运输应符合国家现行规范关于预制构件的相关 规定； b 预制构件宜整体制作，当需分段制作时，连接接头不宜超过1个，并应根据抗弯、抗剪承载力 要求对接头进行专门设计； C 钢筋混凝土预制构件制作时可预留与围標等连接构造措施。 4.9等厚度劲性水泥土搅拌墙的冠梁和围標应符合下列规定： a）等厚度劲性水泥土搅拌墙应设置封闭的钢筋混凝土冠梁，当冠梁无法封闭时宜在端部采取加 强措施。冠梁宜与第一道内支撑的围標结合设计，截面尺寸应根据计算确定，且高度不宜小于 600mm; 6 当芯材采用型钢时，冠梁截面宽度两侧应超出型钢截面宽度均不小于250mm。型钢应穿过冠梁 且高出冠梁顶面不应小于500mm。冠梁主筋应避开型钢设置，且设计时应考虑型钢穿过对冠梁 截面的影响。型钢与冠梁间应采用不易压缩的隔离材料； c）当芯材采用钢筋混凝土预制构件时，冠梁截面宽度两侧应超出预制构件截面宽度50mm100 mm。预制构件与冠梁的连接应满足结构构造要求，预制构件纵向钢筋锚入冠梁长度应满足GB DB42/T 17742021 50010中对受拉钢筋锚固长度的要求；当采用预制构件与冠梁直接锚固时，构件顶端锚入冠梁 的构造可以参照型钢水泥土搅拌墙型钢与冠梁连接构造要求； 冠梁的箍筋宜采用四肢箍，直径不宜小于8mm，间距不大于200mm。对因内插芯材未能设置封 闭箍筋的部位宜采用芯材外侧设置封闭箍筋予以加强。在冠梁与支撑（锚）交点位置，箍筋宜 适当加密 7.1.1等厚度水泥土搅拌墙施工前应掌握场地地质条件及环境资料，查明不良地质条件及地下障碍物 的分布情况，采取针对性的环境保护措施，编制专项施工组织设计和应急预案。 7.1.2施工机械设备及配套机具的选用应综合考虑地质条件、周边环境条件、成墙深度、成墙厚度及 工期要求等因素。施工前应对施工场地的地基承载力进行验算，必要时应进行加固，以满足设备主机、 起重机等重型机械安全作业的要求，防止机械设备侧翻等事故发生。 7.1.3等厚度水泥土搅拌墙应通过试成墙及其质量检测结果确定施工参数。试成墙应符合下列规定： a）采用TRD工法设备施工时，试成墙长度不应少于6延米； b）采用CSM工法设备施工时，试成墙不应少于3幅。 b）采用CSM工法设备施工时，试成墙不应少于3幅。 7.1.4当施工区域周围有需要保护的对象时，应采取措施减少成墙施工对周边环境的影响。 7.1.5当采用灌注桩排、地下连续墙等作为支护结构，等厚度水泥土搅拌墙用作基坑隔渗惟幕时，宜 优先施工等厚度水泥土搅拌墙，待墙体达到初凝后再施工支护结构。 7.1.6当等厚度水泥土搅拌墙结合内插芯材共同受力，内插芯材需要重复回收利用时，应采取措施确 保其能顺利拔出，芯材拔出后留下的空隙应及时注浆封填；周边环境条件复杂、环境保护要求高的工程， 芯材可不回收。 7.1.7等厚度水泥土搅拌墙施工时应通过安装在内部的测斜仪进行动态监控，确保墙体的垂直度满足 设计要求。 7.1.8现场应配备应急发电机组 CECS462-2017 健康住宅评价标准7.2TRD 工法施工 7.2.1TRD工法的施工方法可采用一步施工法和三步施工法，施工方法的选用应综合考虑土质条件、 墙体性能、墙体深度和环境保护要求等因素。 7.2.2TRD工法施工时主机就位应对中，应严格按照定位控制线进行施工，平面偏差不应超过±20mm。 7.2.3TRD工法施工时切割箱应根据设计墙深进行组合拼装；切割箱自行沉入过程中应实时校正其垂 直度，垂直度不应大于1/250。切割箱应匀速下沉。墙体施工时应通过安装在切割箱内部的测斜仪进行 动态监控。 a）采用一步施工法时墙体深度不宜大于25m； b） 采用三步施工法时，先行切割推进速度宜控制在0.2m/h～2.0m/h，回撤切割推进速度宜控制 在5.0m/h～10.0m/h，成墙搅拌推进速度宜控制在1.0m/h～3.0m/h。开放区长度不宜超过 15.0m，环境复杂时，不应超过10.0m，并严格控制推进速度。 7.2.4TRD工法切割箱自行沉入过程中应控制稳定液的注入量，稳定液的性能应符合JGJ/T303的相 关规定。