CJJ/T154-2020 建筑给水金属管道工程技术标准及条文说明.pdf

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CJJ/T154-2020 建筑给水金属管道工程技术标准及条文说明.pdf

图B.8.1齿环卡压组成部件和基本结构形式 1一抗拔装置;2一密封圈;3一本体

3.1齿环卡压组成部件和基本结构开

8.1插入管外径及插入长度基准值

CJJ/T 287-2018 园林绿化养护标准B.8.2薄壁不锈钢管沟槽式连接应符合本标准第B.1节的

B.8.2薄壁不锈钢管沟槽式连接应符合本标准第B.1 规定。

附录 C球墨铸铁管连接

C.1球墨铸铁管刚性连接

C.1.1连接前应将承口和插口的连接面清理干净。

C.1.1连接前应将承口和插口的连接面清理十净争。 C.1.2 填充的油麻应洁净,填充油麻时应符合下列规定: 1 油麻的截面直径应为环向间隙的1.5倍,搭接长度宜为 50mm~100mm; 2: 填麻应占承口总深度的1/3,且不得超过承口水线** C.1.3当接口数量较多时,应采用橡胶圈接口,橡胶圈的规格 尺寸应符合表C.1.3的规定。

表C.1.3橡胶圈的规格尺寸

C.1.4橡胶圈就位可采用推进器、填捻、锤击的方法,且应缓 慢、逐步均匀地嵌人。橡胶圈就位后应与承口处边*的距离 相等

C.1.5填捻外层填料时应分层填捻,每层厚度不应天于25mm。 C.1.6连接完成后应根据气温和空气湿度条件对接口进行养 护,并应符合下列规定:

C.1.5填捻外层填料时应分层填捻,每层厚度不应大于25mm。

1在温暖湿润季节,可在接口处覆盖湿黏土或缠绕草绳, 在炎热季节,应在接口处覆盖草袋; 2接口养护期间应保持覆盖物湿润,养护时间不应小 于24h; 3养护期间管道上不应有振动负荷,管道内不应有带压水; 4环境温度低于一5℃时,应采取相应的保温措施。

C.2球墨铸铁管柔性连接

C.2.1 连接前应将承口和插口的连接面清理十净 C.2.2 球墨铸铁管柔性(胶圈)连接应符合下列规定: 1 连接用的橡胶圈可采用楔形、唇形、圆形或中凹形(图

1连接用的橡胶圈可采用楔形、唇形、圆形或中凹 C. 2. 2 ) ;

图C.2.2球墨铸铁管承插式柔性(胶圈)连接接口示意

2插入时不得使用润滑油

2插入时不得使用润滑汇

C.2.3球墨铸铁管承插式柔性(机械)连接应符合下列规定:

C.2.3球墨铸铁管承插式柔性(机械)连接应符合下

连接;当管道公称直径大于DN400时,可采用改良机械型连接 (图 C. 2. 3) 。

图C.2.3球墨铸铁管承插式柔性(机械)连接 1—插口:2—承口;3—圆形或楔形橡胶圈;4—压环;5—螺栓及螺母

2螺母应在同一侧(插口一侧),并应对称、均匀拧紧。 C.2.4连接完成后应检查胶圈位置,胶圈的位置应正确,沿圆 周方向距承口的距离应一致,

C.2.4连接完成后应检查胶圈位置,胶圈的位置应正确,沿圆

D.1.1铜管钎焊可采用硬钎焊或软钎焊,并应符合下列规定:

.1.1 开口 1当管道与管件连接,且管道公称尺寸不大于DN25时 可采用软钎焊连接; 2当管道与管件连接,且管道公称尺寸大于DN25时, 采用硬钰焊连接。

D.1.2焊接钎料及使用应符合下列规定:

D.1.7钎焊完成后,应将接头处的残留钎焊剂和反凡

D.2.1铜管机械连接可采用环压连接、卡压连接、卡套 法兰连接或螺纹连接。

先企 1当管道公称尺寸不大于DN50,且为硬态铜管时,可采 用卡压连接; 2应采用专用的连接管件和卡压机具; 3 在铜管插入管件的过程中,管件内的密封圈不得扭曲 变形; 4管材插入管件到位后应轻轻转动管子,使管材与管件的 结合段同轴后方可卡压; 5卡压时,卡钳端面应与管件轴线垂直,达到规定的卡压 力后应保持1s~2s方可松开卡钳。 D.2.4铜管卡套连接应符合下列规定: 1管道公称尺寸不大于DN50或需拆卸的铜管可采用卡套 连接; 2旋紧螺母应选用活动扳手或专用扳手,不宜使用管钳; 3连接部位宜采用二次装配;第二次装配时,应从力矩激 增点起再将螺母拧紧1/4圈; 4一次完成卡套连接时,拧紧螺母应从力矩激增点起再旋 转1圈~1 一圈,使卡套的刃口切入管子,且不得旋得过紧。 4 D.2.54 铜管法兰连接时应符合下列规定: 铜管法兰连接时,应采用松套法兰; 2 法兰垫片可采用耐温夹布橡胶板或铜垫片等; 法兰连接的紧固件应采用镀锌螺栓、螺母; 4螺母应在同一侧,并应对称、均匀拧紧

D.2.6 螺纹连接时应符合下列规定: 1 黄铜配件与附件可采用螺纹连接: 2 密封材料宜采用聚四氟乙烯生料带: 3 连接前应将连接面清理干净; 4 螺纹连接时应一次旋转到位,不得倒转;连接完成后应 留有2扣~3扣螺尾

D.2.6 螺纹连接时应符合下列规定: 1 黄铜配件与附件可采用螺纹连接: 2 密封材料宜采用聚四氟乙烯生料带: 3 连接前应将连接面清理干净; 4 螺纹连接时应一次旋转到位,不得倒转;连接完成后应 留有2扣~3扣螺尾

附录E插合自锁卡簧式管道连接

E.0.1碳钢管、薄壁不锈钢管、球墨铸铁管和铜管均可采用插 合自锁卡簧式连接方式。 E.0.2插合自锁卡簧式连接应采用插合自锁卡簧式管件。碳钢 管应采用插锁式碳钢管件,镀锌钢管应采用钢插锁式镀锌管件, 薄壁不锈钢管应采用薄壁不锈钢插锁式管件,球墨铸铁管应采用 球墨铸铁插锁式管件,铜管应采用铜插锁式管件。 F03插锁式连接拆卸应符合下列规定

2用电动锯管工具或手动割管工具按断位位置将管子断开; 3用电动工具或手动工具去除断口处的毛刺、飞边,使断 口平整光滑; 4把管子插入管件内至定位深度,即安装完成; 5当需要拆卸时,用专用卸管工具卡住管件的底部凸位及 面端,把面端压下,就可将管子拔出卸除

1为便于在执行本标准条文时区别对待,对要求严格程度 不同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示充许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应 符合…的规定”或“应按…………执行”。

1 《建筑给水排水设计标准》GB50015 2 《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084 3 《泡沫灭火系统设计规范》GB50151 4《水喷雾灭火系统技术规范》GB50219 5 《工业金属管道工程施工规范》GB50235 6《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242 《自动喷水火火系统施工及验收规范》GB50261 8 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268 9 《泡沫灭火系统施工及验收规范》GB50281 10 《固定消防炮火火系统设计规范》GB50338 11 《细水雾火火系统技术规范》GB50898 12 《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974 13 《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981 14 《不锈钢焊条》GB/T983 15 《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091 16 《设备及管道绝热技术通则》GB/T4272 17《自动喷水灭火系统第11部分:沟槽式管接件》GB .11 18《55°密封管螺纹第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺 GB/T7306.1 19《55°密封管螺纹第2部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺 GB/T7306.2 20《设备及管道绝热设计导则》GB/T8175 21《石油天然气工业管线输送系统用钢管》GB/T9711 22《水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T13295

1 《建筑给水排水设计标准》GB50015 2 《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084 3 《泡沫灭火系统设计规范》GB50151 4 《水喷雾灭火系统技术规范》GB50219 5 《工业金属管道工程施工规范》GB50235 6 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242 7 《自动喷水火火系统施工及验收规范》GB50261 8 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268 《泡沫灭火系统施工及验收规范》GB50281 10 《固定消防炮火火系统设计规范》GB50338 11 《细水雾火火系统技术规范》GB50898 12 《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974 13 《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981 14 《不锈钢焊条》GB/T983 15 《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091 16 《设备及管道绝热技术通则》GB/T4272 17《自动喷水灭火系统第11部分:沟槽式管接件》GB .11 18《55°密封管螺纹第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺 GB/T7306.1 19《55°密封管螺纹第2部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺 GB/T7306.2 20《设备及管道绝热设计导则》GB/T8175 21《石油天然气工业管线输送系统用钢管》GB/T9711 22 2《水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T13295

23《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》 GB/T17219 24《无缝铜水管和铜气管》GB/T18033 25《不锈钢卡压式管件组件第1部分:卡压式管件》 GB/T19228.1 26《不锈钢卡压式管件组件第2部分:连接用薄壁不锈 钢管》GB/T19228.2 27《不锈钢卡压式管件组件第3部分:O形橡胶密封圈》 GB/T19228.3 28 《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》GB/T20878 29 《不锈钢环压式管件》GB/T33926 30 《薄壁不锈钢卡压式和沟槽式管件》CJ/T152 31 《沟槽式管接头》CJ/T156 32 《齿环卡压式薄壁不锈钢管件》CJ/T520 33 《庆厌氧胶粘剂》HG/T3737 34 《普通流体输送管道用埋弧焊钢管》SY/T5037 35 《焊接用不锈钢丝》YB/T5092

对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说 明。但是,本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力,仅供 使用者作为理解和把握标准规定的参考。

术语和符号 55 术语 55 2. 1 材料· 58 设计· 60 一般规定 60 4. 1 4. 2 管材选用 60 62 4.3 管道连接方式 4. 4 管道布置和敷设 64 管道防腐 64 4.6 施工 65 一般规定 65 5. 1 5.2管道连接 65 附录A 碳钢管连接 66 附录 B 薄壁不锈钢管连接 67

金属管的定义为:具有一定长度、壁厚、几何形状和机械强 度,用金属材料制成的中空筒状固体物。 金属管包括黑色金属管和有色金属管。黑色金属管指钢管和 寿铁管;有色金属管指铜管、铝管等。 本标准所列的金属管系列见图1

钢管按加工状态分为热轧钢管、冷拔(冷轧)钢管和熔铸钢 管;按钢材的化学成分分为碳素钢管、不锈钢管、不锈耐酸钢管 等;按成品焊缝分为无缝钢管、焊接钢管。具有强度大、耐压 高、耐振动、管壁较薄、自重较轻、管子较长、接头较少及施工 较方便等特点。 焊接钢管按照焊缝形状、用途和表面是否镀锌等分为普通焊 接钢管、镀锌焊接钢管、电焊钢管、螺旋缝焊接钢管等。 2.1.1镀锌焊接钢管,其分类、钢材、试验和工作压力、用途 和规格等均与普通焊接钢管基本相同,不同的是单位长度重量因 镀锌层而增加3%~6%,耐锈蚀性较好。镀锌工艺有热浸锌和 电镀两种,推荐米用热浸锌工艺。 普通焊接钢管常用钢材有Q215A、Q215B、Q235A, Q235B普通碳素结构钢。按管壁厚度分有普通、薄壁和加厚三 种,试验压力前两者为2.OMPa,后者为3.OMPa,工作压力分 别为1.0MPa和1.6MPa。管端有不带螺纹的(光管)和带有锥 形管螺纹的两种。 2.1.2无缝钢管按照用途、轧制状态或化学成分分为普通热轧 无缝钢管、普通冷轧(冷拔)无缝钢管、冷拔无缝异型钢管、冷 拔精密无缝钢管、低中压锅炉用无缝钢管、高压锅炉用无缝钢 管、不锈无缝钢管、不锈耐酸薄壁无缝钢管等。 普通热轧无缝钢管简称热轧无缝钢管,用钢锭或钢坏经穿 轧、热轧、精整制成的无缝钢管,是在无缝钢管中应用最广、品 种规格最多的一种。常用普通碳素钢、优质碳素结构钢、低合金 结构钢和合金结构钢热轧成型。 普通冷轧(冷拔)无缝钢管简称冷拔无缝钢管。用钢锭或钢 坏经穿轧、冷轧(冷拔),精整制成的无缝钢管。常用普通碳素 钢、优质碳素结构钢、低合金结构钢和合金结构钢冷轧(冷拨) 成型。其性能、质量、表面光洁度、尺寸精度均较热轧无缝钢 管好。 不锈无缝钢管通常情况下,在大气中不氧化生锈,能抵抗某

些特殊气体和液体的腐蚀。按轧制状态分为热轧和冷轧(冷拔) 不锈无缝钢管

奶儿 2.1.5球墨铸铁管耐腐蚀性较好、经久耐用、价廉,与灰口铸 铁管相比机械强度高(接近钢管),耐振动和冲击性能较好,可 进行焊接和热处理。按连接方式有承插式和法兰式等。

2.1.5球墨铸铁管耐腐蚀性较好、经久耐用、价廉,

铁管相比机械强度高(接近钢管),耐振动和冲击性能较好,可 井行焊接和热处理。按连接方式有承插式和法兰式等,

3.0.1金属管管材标准情况如

镀锌钢管、焊接钢管规格尺寸应符合现行国家标准《低压流 本输送用焊接钢管》GB/T3091的规定。 无缝钢管规格尺寸应符合现行国家标准《输送流体用无缝钢 管》GB/T8163、《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB/T17395的规定。 球墨铸铁管规格尺寸应符合现行国家标准《水及燃气用球墨 铸铁管、管件和附件》GB/T13295的规定。 铜管当采用针焊、卡压连接时,其规格尺寸应符合现行国家 标准《无缝铜水管和铜气管》GB/T18033的规定。 金属管管件标准情况如下: 镀锌钢管、焊接钢管和无缝钢管应采用碳素钢管件和可锻铸 铁管件。 球墨铸铁管管件规格尺寸应符合现行国家标准《灰口铸铁管 件》GB/T3420和《水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T 13295的规定。 铜管件规格尺寸应符合现行国家标准《铜管接头第1部 分:钎焊式管件》GB/T11618.1、《铜管接头第2部分:卡压 式管件》GB/T11618.2、现行行业标准《建筑用铜管管件(承 插式)》CJ/T117的规定。 金属管管材和管件基本上都有国家标准或行业标准可以遵 循,而唯一例外的是薄壁不锈钢管件,除了卡压式连接的管件有 国家标准、内插卡压式管件有行业标准可以遵循外,其他各种连 接方式的管件出于专利保护的原因,都无相应的国家标准或行业

3.0.3本条规定了管材、管件和附件应配套供应,其

本条规定了管材、管件和附件应配套供应,其目的是确 门之间的匹配,以保证工程质量

保它们之间的匹配,以保证工程质量。

4.1.2管道不能直埋在结构体内,是考虑了以下因素。(1)混

4.1.2管道不能直理在结构体内,是考虑了以下因素:(1)混 凝土在振捣时对管道造成损伤;(2)混凝土的膨胀伸缩与管道不 一致,造成管道接口渗漏。因此,本条规定管道不得直接浇筑在 钢筋混凝土结构体内。 分水器配水方式有很多优点:(1)直接从分水器接出支管 支管采用盘管时,可以减少接口数量和渗漏;(2)各卫生器具都 单独从分水器接出配水支管,相互干扰小;(3)配水支管可以按 卫生器具各自的额定流量配置不同管径的管道。 分水器配水方式曾用于塑料管和复合管配水方式,如PB 管、铝塑复合管等,但也曾用于铜管(盘管供货的铜管),因此 条文予以规定。

4.2.1不同材质的管材性质有很大差别,如铜管导热性能好 延展性好,而不锈钢管质地坚硬,不同材质的管材连接时不仅容 易影响连接效果,进而造成连接处的密封、强度以及电化学腐蚀 等诸多问题。 4.2.3、4.2.4这两条是管材的具体选用方法,分别按连接方 式、敷设方式和适用场所作出规定。 4.2.6300系列牌号的不锈钢,为我国早已引用的不锈钢牌号 300系列牌号的不锈钢为奥氏体不锈钢,晶体为面心立方晶格 形成奥氏体的主要成分为镍(Ni),镍的作用是可提高不锈钢韧 生和延展性,以便于加工、制造和焊接不锈钢,但同时Ni文是 稀有金属,价格较贵。400系列牌号不锈钢为铁素体不锈钢,晶

4.2.1不同材质的管材性质有很大差别,如铜管导热性能好 延展性好,而不锈钢管质地坚硬,不同材质的管材连接时不仅容 易影响连接效果,进而造成连接处的密封、强度以及电化学腐蚀 等诸多问题。

体为体心立方晶格。耐腐蚀性能大致和300系列牌号不锈钢相 当,400系列牌号不锈钢价格比300系列牌号不锈钢低。因而铁 素体不锈钢管道近儿年有所发展,这也是本标准将其编制在内的 原因。 400系列牌号不锈钢过去在国内的建筑给水排水领域应用较 少,原因在于:(1)受冶炼和加工技术的制约,国内无此产品: 若有需要,需从国外进口,价格不菲;(2)人们对不锈钢的认识 和判别存在误区,误认为无磁性的为不锈钢(奥氏体不锈钢无磁 性),有磁性的为不锈铁(铁素体不锈钢有磁性)。 冶炼和加工技术的制约指正常冶炼温度下,要将碳含量降到 0.03%以下(含0.03%),铬只能保持在4%的水平,而不锈钢 要求铬的含量应大于或等于12%,而要提高铬含量,就要提高 冶炼温度,而要提高治炼温度,炉体耐火材料又难以承受,因此 影响产品的生产。现在情况有了变化,采用新的治炼技术,即 AOD氩氢脱碳工艺(高真空、强搅拌和喷吹氧化剂等),可将不 锈钢成分中碳、氮总含量降至小于或等于0.03%。 关于磁性的有无问题,现在已能认识到有磁和无磁均为耐腐 蚀钢,均为不锈钢,有无磁性与是否耐腐蚀从根本上是两个概 念,磁性是物理概念,腐蚀是化学概念,只要在钢材中含铬达到 10.5%,钢就具有耐腐蚀性,其中300系列牌号无磁性,400系 列牌号有磁性。 严格地说,400系列牌号不锈钢在我国也有应用,不锈钢水 箱材质多数为400系列牌号,而400系列的不锈钢在国外有更厂 泛的应用,据了解奥氏体不锈钢与铁素体不锈钢用量比,国外为 6:4,而国内为9:1。 300系列牌号不锈钢,本标准推荐SUS304、SUS304L、 SUS316和SUS316L。耐腐蚀性能SUS304L优于SUS304, SUS316优于SUS304L,SUS316L优于SUS316。而价格也按 SUS304、SUS304L、SUS316和SUS316L依次递增。国外基本 不采用SUS304,限于条件,目前在国内SUS304还是最主要的

6:4,而国内为9:1

300系列牌号不锈钢,本标准推荐SUS304、SUS304L、 SUS316和SUS316L。耐腐蚀性能SUS304L优于SUS304, SUS316优于SUS304L,SUS316L优于SUS316。而价格也按 SUS304、SUS304L、SUS316和SUS316L依次递增。国外基本 不采用SUS304,限于条件,目前在国内SUS304还是最主要的

不锈钢材料牌号。 不锈钢的牌号有旧牌号,由于标准正在修订,在新标准中牌 号改为新牌号,表4.2.6中将新、旧牌号、新、旧牌号的代号同 时列出,以供对照,便于使用。 400系列牌号不锈钢根据国内情况,已经在工程中应用的有 SUS439L、SUS443和SUS444,但列人标准的仅有SUS444。 300系列牌号不锈钢容易加工,因此300系列牌号不锈钢管 材和管件都可以加工,400系列牌号不锈钢不容易加工,管材可 以成形,而管件需用300系列牌号不锈钢管件来配套。 4.2.9铸铁管按铸铁材料分有灰口铸铁管和球墨铸铁管。灰口 铸铁管与球墨铸铁管相比,其机械强度较低,抗振动、冲击和弯 曲性能较差,本标准推荐球墨铸铁管。 一

,2.9铸铁管按铸铁材料分有灰口铸铁管和球墨铸铁管。灰口 寿铁管与球墨铸铁管相比,其机械强度较低,抗振动、冲击和弯 由性能较差,本标准推荐球墨铸铁管。

亏,本标准推存米用1PZ牌号,1PZ和I2牌号王要区别在于: TP2牌号含磷0.015%~0.040%,含磷有利于钎料在承插 间隙的均匀分布,焊缝牢固;同时磷还能吸收氧化物,降低焊缝 处氧含量,而钎焊缝处含氧量越低,焊口耐腐蚀性能就越强。 TP2牌号的铜管价格高于T2牌号铜管,但工程实践表明 在建筑给水工程中TP2牌号比T2牌号的铜管更安全、可靠。 TU2牌号在新的国家标准中已有规定,但应用实例较少, 因此在本标准中未予提出。

工作压力加0.4MPa。”工程验收时,螺纹连接要做到这一点是有 难度的。 碳钢管的卡压式连接是近年来发展的新技术,但在国外应用 已久,这两种连接方式的优点是:(1)承压能力大;(2)镀锌层 不受影响,使用寿命延长;(3)可适当减薄壁厚,节省管材。沟 槽式连接主要用于大口径,法兰连接和焊接连接都会破坏环镀锌层 (法兰指平焊钢法兰),需要二次镀锌、二次安装

4.3.4不锈钢管的连接方式类型很多,呈多元化趋向

压接连接方式是最基本的一类连接方式。压接连接方式中有 卡压式、齿环卡压式、环压式等。 卡压式连接是我国最早采用的不锈钢管连接方式,这种连接 方式的生产企业数量也较多,管材、管件和密封圈都有国家标 准,也有相应的协会标准对连接作出规定;齿环卡压式连接是卡 压式连接的改进形式,有比卡压式连接更好的抗拉拔力。 环压式连接属于压接式连接的一种。同卡压式连接的不同点 在于:密封方式由○形圈的线密封改为圆筒形密封圈的宽带面 密封。压接部位压接前后断面由卡压式的圆形一→六边形,改为圆 形一→圆形(下凹)。卡压式管件密封圈是预先安装在管件承口内 环压式密封圈为安装时套在管材上,然后插入管件承口。 扩环式利用不锈钢质地坚硬的特点,加工成一个凸环,以凸 环为支点作为密封锁紧的支点,区别在于凸环的形状不同,因凸 环的形状不同,随之而来的密封方式、密封原理、密封圈形状等 也有区别,本标准推荐直角三角形凸环的卡凸式和曲边端面式连 接方式。除此之外还有弧形凸环的凸环式和不等边三角形凸环的 锁扩式连接。 焊接连接包括熔焊连接的搭接焊和对接焊。对接焊用于壁厚 大于2mm的不锈钢管,搭接焊用于壁厚小于2mm的不锈钢管 从受力而言,对接焊优于搭接焊连接。 组合式连接目前我们只了解一种,即卡压点焊式,先将管材

与管材,或管材与管件卡压式连接,再予以点焊,点焊连接的目 的在于对卡压式连接再予加强,提高拉拔力。 不锈钢管的连接方式很多,本标准选取了其中的一部分,这 毕连接方式各有特点,如压接式连接,接口严密,耐压性能好, 但接口不可拆卸,需要有专用工具,在暗敷条件施工有一定困 难,对施工人员的技术要求高,管径有一定限制等。而卡凸式、 卡套式、压缩式等连接就没有这些问题,但价格一般高于卡压式 连接,也不能暗埋。焊接连接密封性能好,但对管材耐腐蚀性能 有一定影响,当采用惰性气体保护时,施工较麻烦。 卡粘式连接和锥螺纹连接是不锈钢管近年来新的连接方式: 卡粘式以厌氧胶替代橡胶密封圈,锥螺纹则是钢管最基本的连接 方法,但在不锈钢管中经历了近十年的研发才获得成功,

管道布置和敷设的要求,包括明设和暗设的要求,不得敷设 的场所、管道与其他管材的间距要求,管道井尺寸、套管设置、 管道穿越楼板等结构体要求,管道防水、防结露、防冻等要求, 在现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB50015中均有相 应规定。

4.6.1管道的防腐关系到水质保护、管壁厚度、强度保证、使 用寿命等,因此金属管的防腐至关重要

4.6.1管道的防腐关系到水质保护、管壁厚度、强度保证、使

5.1.5管材的堆放高度取决于管材承受外压的强度和管材的重 量,管件的堆放高度取决于其包装的形式和包装的承压强度。这 里给出了1.5m和2.0m的推荐值,存放管理者要根据具体情况 酌情处理。

5.2.3关于切斜e补充一个图样,如图2所示。

5.2.3关于切斜e补充一个图样,如图2所示。

A.6碳钢管承插式T型连接

碳钢管的连接方式有:螺丝连接、焊接连接、沟槽式连接、 法兰连接和卡压式连接等多种连接方式,但这些连接方式多运用 于中小口径的管道连接,不太适用于大口径管道的连接。碳钢管 承插式T型连接适合于大口径管道,最大公称尺寸自前可 达DN2000。 碳钢管承插式T型连接方法是在工厂将管道端部专用机械 展压加工成承口,将T型密封胶圈安装入承口内,再把接口插 入承口内即可。

附录B薄壁不锈钢管连接

B.3薄壁不锈钢管法兰连接

B.3.4不锈钢法兰在用紧固件紧固时,会因应力腐蚀造成不锈 钢螺栓与不锈钢螺母啮合在一起而无法拆卸。国内采用的方法是 改用碳钢材质的螺栓、螺母,但碳钢材质的紧固件会和不锈钢法 兰产生电位差腐蚀,还要采取相应的技术措施。从格兰富公司、 中韩杜科公司了解到,外资企业采取的办法是螺栓采用SUS304 材质,螺母采用SUS316材质,并在螺栓外涂抹一层润滑剂,即 可有效防止紧固件锈蚀问题

B.4薄壁不锈钢管焊接连接

薄壁不锈钢管焊接连接的坡口形式和对边尺寸如图3和表1 所示。

GB/T 22490-2016 生产建设项目水土保持设施验收技术规程图3焊接连接的坡口形式和对边示意

1焊接连接的坡口形式和对边尺寸

B.5薄壁不锈钢管卡粘式连接

薄壁不锈钢管卡粘式连接与卡压式、环压式的主要不同点是 用厌氧胶替代橡胶密封圈,从而解决橡胶密封圈的使用寿命与薄 壁不锈钢管不同步的问题,同时也解决了橡胶密封圈不耐某些输 送介质腐蚀的问题。最早用于燃气管道,后来扩大应用于建筑给 水领域,这种连接方式对厌氧胶有较高要求

B.6薄壁不锈钢管锥螺纹连挂

螺纹连接是金属管道或者说是钢管的基本连接方式,尤其适 用于DN100及以下的公称尺寸GB 51354-2019 城市地下综合管廊运行维护及安全技术标准,但对于不锈钢管并不适用,因 比自不锈钢管在我国应用以来,只有在卡压式连接、环压式连 接、卡凸式连接、法兰式连接、沟槽式连接和焊接连接等连接方 式。问题在于螺纹连接壁厚较厚,这就违反了薄壁不锈钢管薄壁 的初衷。 解决的办法为:(1)在工厂加工螺纹以保证加工质量,同时 对准螺纹的细部尺寸加以严格控制。(2)管件专用不锈钢铸件: 不得用薄壁不锈钢管加工成形的管件。(3)采用专用加工机具加 工成型。

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