标准规范下载简介

SL／T 722-2020 水工钢闸门和启闭机安全运行规程（替代SL 240-1999、SL 722-2015，清晰无水印，附条文说明）

ICS 27.140 』86

K工钢闸门和启闭机安全运行规程

宁波高新技术产业区核心区城市设.pdfCode of safe operationfor steelgates and hoists

中华人民共和国水利部发布

关于批准发布《水利水电工程岩石

中华人民共和国水利部批准《水利水电工程岩石试验规程》 （SL/T264一2020）等4项为水利行业标准，现予以公布

水利部 2020年4月15日

水利部 2020年4月15日

本标准批准部门：中华人民共和国水利部 本标准主持机构：水利部运行管理司 本标准解释单位：水利部运行管理司 本标准主编单位：水利部水工金属结构质量检验测试中心 本标准参编单位：河海大学（水利部水工金属结构安全监测 中心） 淮河水利委员会沂沐泗水利管理局 本标准出版、发行单位：中国水利水电出版社 本标准主要起草人：朱建秋郑圣义夏仕锋魏蓬

总则·. 运行管理制度 Z 设备操作 ..... 3.1一般规定 ··· 3 3.2操作人员 3 3.3操作前准备 3 3.4运行操作 . 5 维修养护 6 4.1一般规定 ..... 6 4.2 2 管理要求 7 4.3 闸门及拦污栅检查 7 固定卷扬式启闭机检查·....· 9 4.5 移动式启闭机检查·... 10 4.6 液压启闭机检查·.·. 11 4.7 12 4.8 电气及自动控制设备检查 ·.·..·.· 13 4.9 闸门及拦污栅维护项目及要求·· 14 4.10 固定卷扬式启闭机维护项目及要求···.···· 14 4.11 移动式启闭机维护项目及要求 15 4.12 液压启闭机维护项目及要求·.·.··· 15 4.13 螺杆式启闭机维护项目及要求 16 4.14 电气及自动控制设备维护项目及要求·…..·. 16 4.15 闸门及拦污栅检修及要求.·.· 17 4.16 ? 固定卷扬式启闭机检修及要求 17 4.17 移动式启闭机检修及要求…..........….· 18 4.18 液压启闭机检修及要求·….....·· 18

4.19螺杆式启闭机检修及要求·....... 18 4.20电气及自动控制设备检修及要求 18 ? 记录和报告 20 5.1一般规定 20 5.2操作记录 20 5.3维修养护记录 20 5.4维修养护报告 20 6 应急管理· 22 6.1应急预案 22 6.2预案管理 22 6.3调查报告 22 / 11 设备管理等级评定·.· 24 7.1一般规定 24 7.2闸门、拦污栅评级单元、评级项目及要求 24 7.3启闭机评级单元、评级项目及要求 27 7.4设备管理等级评定标准 33 8 安全评价…...· 35 附录A闸门和启闭机设备管理等级评定表 36 标准用词说明 50 标准历次版本编写者信息

附录A闸门和启闭机设备管理等级评定表 标准用词说明 标准历次版本编写者信息

1.0.1为保证水利水电工程的安全运行，规范水利水电工程钢 闸门和启闭机安全运行管理工作，制定本标准。 1.0.2本标准适用于大、中型水利水电工程的平面闸门、弧形 闸门、拦污栅、固定卷扬式启闭机、移动式启闭机、液压启闭 机、螺杆式启闭机等设备的安全运行管理，小型水利水电工程可 参照执行。本标准中水利水电工程等级根据SL252《水利水电 工程等级划分及洪水标准》划分

1.0.3本标准主要引用下列标准

GB/T3534船用柴油机紧固螺栓及螺母修理技不要求 GB/T5972起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废 (ISO4309，IDT) GB6067.1起重机械安全规程第1部分：总则 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T14173水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范 GB/T21431建筑物防雷装置检测技术规范 GB/T27025检测和校准实验室能力的通用要求（ISO/ IEC17025，IDT) GB/T30507 船舶和海上技术润滑油系统和液压油系统 颗粒污染物取样和清洁度判定导则（ISO28523，IDT） SL101水工钢闸门和启闭机安全检测技术规程 SL252水利水电工程等级划分及洪水标准 SL381水利水电工程启闭机制造安装及验收规范 1.0.4水利水电工程的平面闸门、弧形闸门、拦污栅、固定卷 扬式启闭机、移动式启闭机、液压启闭机、螺杆式启闭机等设备 的安全运行管理除应符合本标准规定外，尚应符合国家现行有关 标准的规定

2.0.1运行管理单位应根据工程及运行特点制定相应的运行管

运行探作耐度应主安包括下列内容： 1工作票制度及操作票制度。 2设备挂牌制度。 3交接班制、巡回检查制。 4设备定期试验与轮换制度。 5设备实时监控及安全检查制度。 2.0.3安全管理制度应主要包括下列内容： 1设备管理责任制度。 2安全保卫制度。 3事故责任追究制度。 4安全教育培训制度。 2.0.4设备保养和检修管理制度应主要包括下列内容： 1维修养护制度。 2依据SL101制定定期安全检测制度。 3设备更新改造、严重损坏、重大险情、安全事故等运行 安全大事记制度。

2.0.5其他管理制度宜包括下列内容

1 自动控制系统设备管理制度。 视频监视系统设备管理制度。 3 局域网系统设备管理制度。

3.1.1操作规程应根据工程特点及调度要求，按照设备类型和 功能要求编制

3.1.3设备操作时应按运行调度指令与操作规程进行，并填写

3.1.3设备操作时应按运行调度指令与操作规程进行，并填写 记录。

3.2.1操作人员应经过相关技术培训，合格后方可上岗作业。 3.2.2现地或远控操作时，应根据设备功能和工况合理配置操 作人员。 3.23操作人员应明确责任、熟练常握操作规程及操作方法

3.2.3操作人员应明确责任，熟练掌握操作规程及操作方法 不得违章作业。

.3.1执行操作前宜开具工作票和操作票。核对工作票的工作 要求、安全措施，以及操作票的工作要求和操作项目。 3.2操作前准备应符合下列规定： 1应核对操作指令，保证通信畅通。 2应消除运行涉及区域内可能存在的安全隐患。 3应检查并清除上下游影响设备运行的漂浮物。 4应检查设备运行路径，不得有卡阻物。 5应检查供电及应急电源状态，应急装置或手动装置应可 靠有效

6月 应检查启闭机及电气设备状态，失电保护装置应可靠 有效。 7监视设备应显示清晰、调节灵活可靠。 8远程控制操作应正常，数据通信应稳定、正常。 9限位开关动作应灵活可靠，开度传感器和荷重传感器工 作正常。 10应观察闸门上、下游水位和流态。 11应做好各项观测、记录的准备工作。 3.3.3固定卷扬式启闭机操作前检查应符合下列规定： 1减速器油位应符合要求，各转动部件润滑良好。 2制动器及其他安全装置应灵活可靠。 3双吊点启闭机两吊点高程应一致。 4转动部件及工作范围内应无阻碍物。 5 配有应急装置或手摇装置的启闭机，应检查启闭机与装 置的闭合状态。 3.3.4移动式启闭机操作前检查应符合下列规定： 1走行机构行程限制器应完好。 2大小车馈电装置运行应可靠。 3夹轨器动作应灵活可靠。 4配有机械/液压抓梁的，应确认机构动作灵活。 5除符合以上要求外，还应符合3.3.3条1～4款的规定。 3.3.5液压启闭机操作前检查应符合下列规定： 1油箱油位应在规定范围内。 2检查各子系统及电气参数应符合要求，油泵、阀组、油 缸、油箱、管路等应无漏油。 3除符合以上要求外，还应符合3.3.3条3～4款的规定。 3.3.6螺杆式启闭机操作前检查应符合下列规定： 1各转动部件润滑良好。 2螺杆无弯曲变形现象。 3地脚螺栓无松动、脱落，连接牢固可靠。

6月 应检查启闭机及电气设备状态，失电保护装置应可靠 有效。 7监视设备应显示清晰、调节灵活可靠。 8远程控制操作应正常，数据通信应稳定、正常。 9限位开关动作应灵活可靠，开度传感器和荷重传感器工 作正常。 10应观察闸门上、下游水位和流态。 11应做好各项观测、记录的准备工作。 3.3.3固定卷扬式启闭机操作前检查应符合下列规定： 1减速器油位应符合要求，各转动部件润滑良好。 2制动器及其他安全装置应灵活可靠。 3双吊点启闭机两吊点高程应一致。 4转动部件及工作范围内应无阻碍物。 5酉 配有应急装置或手摇装置的启闭机，应检查启闭机与装 置的闭合状态

除符合以上要求外，还应符合3.3.3条3～5款的规定。

3.4.1闸门操作应符合下列规定

1闸门运行改变方向时，应先停止，然后再反方向运行。 2不具备无人值守条件的，操作闸门时应有人巡视和监护 3闸门启闭发生卡阻、倾斜、停滞、异常响声等情况时 应立即停机，并检查处理。 4闸门操作应满足其调度运行要求，闸门不得停留在异常 振动或水流紊乱的位置。 5闸门启闭后应核对开启高度，按照要求完成工作。 6闸门操作应有专门记录，并归档保存。

2不具备无人值守条件的，操作闸门时应有人巡视和监护。 3闸门启闭发生卡阻、倾斜、停滞、异常响声等情况时， 应立即停机，并检查处理。 4闸门操作应满足其调度运行要求，闸门不得停留在异常 振动或水流紊乱的位置。 5闸门启闭后应核对开启高度，按照要求完成工作。 6闸门操作应有专门记录，并归档保存。 3.4.2启闭机操作应符合下列规定： 1固定卷扬式启闭机和移动式启闭机的钢丝绳不应与其他 物体刮碰，不应出现影响钢丝绳缠绕的爬绳、跳槽等现象。 2开度、荷载装置以及各种仪表应反应灵敏、显示正确 控制可靠。 3启闭机运转时如有异常响声，应停机检查处理。 4启闭机运转时，不具备无人值守条件的启闭机及电气操 作屏旁应有人巡视和监护。 5用应急装置或手摇装置操作闸门时，当闸门接近启闭上 限或关闭位置时应及时停止操作。

3.4.2启闭机操作应符合下列规

1固定卷扬式启闭机和移动式后闭机的钢丝绳不应与其他 物体刮碰，不应出现影响钢丝绳缠绕的爬绳、跳槽等现象。 2开度、荷载装置以及各种仪表应反应灵敏、显示正确 控制可靠。 3启闭机运转时如有异常响声，应停机检查处理。 4启闭机运转时，不具备无人值守条件的启闭机及电气操 作屏旁应有人巡视和监护。 5用应急装置或手摇装置操作闸门时，当闸门接近启闭上 限或关闭位置时应及时停止操作。

4.1.1设备维修养护包括检查、维护、检修三类。其中检查分 为日常检查、定期检查和特别检查；检修分为故障检修和计划检 修。故障检修是指设备存在实施检修才能消除的故障；计划检修 是依据相关标准或设备说明书中要求实施的检修。 4.1.2检查应符合下列规定： 1日常检查间隔不宜超过1个月。 2定期检查应每年两次，宜在汛期前后或供水期前后检查， 汛期前宜对设备进行运行试验，并保证设备运行正常。对无防汛 功能的工程可根据工程运行情况每半年安排一次检查。 3特别检查与定期检查内容相同。特别检查应在设备运行 期间发生影响设备安全运行的事故、超设计工况运行、遭遇不可 抗拒的自然灾害等特殊情况后进行。 4日常检查、定期检查和特别检查应有书面记录或报告， 针对检查中发现的问题，应及时处理。不能处理的问题应根据其 性质、严重程度和紧迫性，提出维护或检修意见。 4.1.3设备维护每年应不少于一次，可结合检查情况实施。维 护中不能解决的问题，应进行检修。 4.1.4检修应符合下列规定： 1检修时应设置安全警示标志。 2设备运行性能下降或存在故障，经检查或维护后无法恢 复正常工作时，应进行检修。 3设备出现影响设备安全运行的事故时，应及时检修。 4维修养护单位应根据设备的运行状况，对设备可能出现 的故障进行预判。当判断设备需检修时，应及时向相关管理部门 提出检修要求

4.1.1设备维修养护包括检查、维护、检修三类。其中检查分 为日常检查、定期检查和特别检查；检修分为故障检修和计划检 修。故障检修是指设备存在实施检修才能消除的故障；计划检修 是依据相关标准或设备说明书中要求实施的检修

4.1.2检查应符合下列规定：

4.1.4检修应符合下列规定：

5相关标准或设备说明书中规定了设备检修的内容时，应 按规定进行检修。 6设备检修后应进行试运行，试运行的各项参数满足设计 要求时，方可投人正常运行

4.2.1执行维修养护工作宜采用工作票制，维修养护人贡应持 运行管理单位相关部门开具的工作票进入维修养护现场。 4.2.2有资质要求的维修养护工作，应由具备相应资质的单位 承接维修养护工作，并应具备相应的人员资格。从事一类、二类 焊缝焊接的焊工应持有有关机构签发的焊工考试合格证，其焊接 的钢材种类、焊接方法和焊接位置等均应与焊工本人考试合格的 项目相符；无损探伤人员应取得二级及以上的通用资格证书。其 他特种作业人员也应经专业技术培训后方可上岗作业。

4.2.4工作现场应坚持“安全第一”的原则，确保人身和设备 安全。维修养护人员应熟悉并遵守安全规程规定，现场各项安全 措施应完备。

4.2.7设备检查、维护中发现的问题DB12／T 919-2019 危险货物港口作业安全评价规范，应及时向设备管理部门

4.2.7设备检查、维护中发现的问题，应及时向设备管理部门 报告并提出检修建议，待设备管理部门确认后予以检修。

4.3闸门及拦污栅检查

.3.1日常检查项目应主要包括下列内容： 1闸门迎水面应无附着物支架搭设安全施工方案，闸门背水面梁格、顶部及弧门

4.3.1日常检查项目应主要包括下列内容：

4.3.1日常检查项目应主要包括下列内容：