标准规范下载简介
JB／T 14294-2022 智能变频循环电泵.pdfICS 65.060.35 CCS B 91
JB/T 142942022
表2介质允许最高温度 表3温升限值. 表A.1流量及扬程测试点， 14 表B.1测试环境 18
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DB23 2500-2019标准下载本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口。 本文件起草单位：利欧集团浙江泵业有限公司、新界泵业（浙江）有限公司、浙江大元泵业股份 有限公司、大福泵业有限公司、台州长虹泵业有限公司、台州市三星水泵厂、普轩特泵业有限公司、 台州豪贝泵业有限公司、浙江东音科技有限公司、杭州斯莱特泵业有限公司、江苏环力科技发展有限 公司、江苏大学流体机械工程技术研究中心、中国农业机械化科学研究院、国家水泵及系统工程技术 研究中心、温岭市产品质量监督检验所。 本文件主要起草人：颜土富、许龙波、王侣钧、林发明、李军辉、陈坚、卢万方、管敏成、方秀宝、 张江平、谢超、王洋、张咸胜、宁超、金实斌、赵庆亮、王琳、董云雷、赵丽伟、曹璞钰。 本文件为首次发布。
本文件规定了智能变频循环电泵的术语和定义、型式、型号与基本参数、技术要求、试验方法、检 验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于循环介质为温度2℃～110℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体，输出水功率 为1W～2500W，自带控制器且无轴封的智能变频循环电泵（以下简称“循环电泵"）的制造。
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适 用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T699优质碳素结构钢 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T3216一2016回转动力泵水力性能验收试验1级、2级和3级 GB4706.1一2005家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求 GB4706.71一2008家用和类似用途电器的安全供热和供水装置固定循环泵的特殊要求 GB/T4942一2021旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级 GB/T9239.1一2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的 检验 GB/T9239.14机械振动转子平衡第14部分：平衡误差的评估规程 GB/T9439灰铸铁件 GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则 GB/T13306标牌 GB/T21418永磁无刷电动机系统通用技术条件 GB/T22719.1交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分：试验方法 GB/T24511一2017承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带 GB/T29529一2013泵的噪声测量与评价方法 GB/T29531一2013泵的振动测量与评价方法 JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件 JB/T11923潜水电泵可靠性考核评定方法 JB/T14292一2022农用水泵有毒有害物质限量及检测方法
下列术语和定义适用于本文件。
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3.1 智能变频intellingentfrequencyconversion 在规定条件下，泵具有至少包含自适应模式的多种运行模式，各种模式通过智能芯片以变频方式 实现。 3.2 自适应模式autoadaptmode 在规定条件下，循环电泵根据不同流量的需求自动调整性能，在全扬程范围内保持综合效率最佳运 行的模式。 3.3 恒比例压力模式proportionalpressuremode 在规定条件下，循环电泵按系统预先设定的压力与流量成一次方比例方式运行的模式。 3.4 恒压模式constantpressuremode 在规定条件下，根据系统预先设定的压力，循环电泵以恒定压力运行的模式。 3.5 定速模式constantspeedmode 在规定条件下，根据系统预先设定的电动机转速，循环电泵以恒定转速运行的模式。 3.6 夜间运行模式nightrunningmode 在规定条件下，根据系统预先设定，循环电泵以最低功耗、最低噪声运行的模式。 3.7 能源效率指数energyefficiencyindex，EEI 平均修正输入功率与参考功率的比值再乘以修正因数C20%（对于独立运转的循环电泵，C20%=0.49）， 体现循环电泵综合能效水平的指标。 3.8 标称系统工作压力maxsystempressure 制造厂声明的允许承受的最大压力。 3.9 非正常工作abnormaloperation 在停转、过载和电子电路故障的情况下，循环电泵进行其中一项或多项试验时的工作状态。
4型式、型号与基本参数
4.1.1循环电泵的型式为单级离心式，可为卧式或立式。 4.1.2循环电泵的定额是以连续工作制（S1）为基准的连续定额
4.1.1循环电泵的型式为单级离心式，可为卧式或立式。
循环电泵的型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字组成，其表示方法如下：
环电泵的基本参数不在表1的规定范围内时，应符合制造厂明示值或供需双方合同的规定。 出水口距离应符合供需双方合同的规定。
5.1.1循环电泵应符合本文件的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.12循环电泵在下列使用条件下应连续正常运行：
5.1.1循环电泵应符合本文件的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
表2介质允许最高温度
5.2.1 循环电泵在规定流量下，实测扬程应不低于规定扬程的94%；实测最大流量、最高扬程应不低 于表1相应规定值的94%；实测输入功率应不大于表1相应规定值的107%。 5.2.2能源效率指数EEL在自适应模式下应不大于0.23。
5.3.1循环电泵应有自适应模式、恒比例压力模式、恒压模式、定速模式、夜间运行模式 5.3.2循环电泵通电后，应处于自适应模式下，夜间运行模式应有独立按钮。 5.3.3显示面板应有循环电泵实时输入功率值和运行模式的指示灯。
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5.4.1.1电动机应为永磁电动机，技术要求应符合GB/T21418的规定。 5.4.1.2电动机定子绕组应能承受单相电压峰值为2100V、历时1s~3s的匝间冲击耐电压试验，匝 间绝缘不发生击穿。 5.4.1.3电动机定子绕组对机壳的绝缘电阻冷态应不小于50MΩ2，热态应不小于5MΩ。经受恒定湿热 试验后，绝缘电阻应不小于1MΩ。 5.4.1.4电动机的外壳防护等级应不低于GB/T4942一2021规定的IP42。 5.4.1.5循环电泵抽送规定温度的液体，工作至稳态，在全扬程范围内，电动机定子绕组的温升限值 （电阻法测量）应符合表3的规定；对于湿转子的循环电泵，绕组的热分级为F级时，绕组的温升限 值应增加15K。当电动机的绕组平均温度高于绕组上放置热电偶各点的温度时，用电阻法和热电偶测 量的温升限值均应符合表3的规定。
循环电泵中承受工作压力的零部件均应进行水（气）压试验而无泄漏等现象，试验压力为1.5倍的 最大标称系统工作压力，历时5min。
对电动机同步转速为1500r/min的非塑料件叶轮应进行静平衡试验，叶轮最大外径处的静平衡质量 不应大于本文件公式（1）的计算值；对电动机同步转速为3000r/min的非塑料件叶轮应进行动平衡试验： 叶轮最大外径处的动平衡质量不应大于本文件公式（2）的计算值。平衡品质应不低于GB/T9239.1一2006 规定的G6.3级。
D ew △W= D
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衡质量小于1.5g时，则按1.5g计。
电动机的转子应进行动平衡试验，平衡品质应不低于GB/T9239.1一2006规定的G6.3级，动平衡 质量应不大于本文件公式（2）的计算值。
5.5.1优质碳素结构钢应符合GB/T699的规定。 5.5.2灰铸铁件应符合GB/T9439的规定。 5.5.3转轴采用氧化铝陶瓷或耐磨耐腐蚀材料。 5.5.4滑动轴承采用氧化铝陶瓷或石墨等类似材料。 5.5.5托架盖和屏蔽套的力学性能应不低于GB/T24511一2017中06Cr19Ni10钢的规定。 5.5.6零部件有毒、有害物质含量应符合JB/T14292一2022的要求。
5.5.1优质碳素结构钢应符合GB/T699的规定。 5.5.2灰铸铁件应符合GB/T9439的规定。 5.5.3转轴采用氧化铝陶瓷或耐磨耐腐蚀材料。 5.5.4滑动轴承采用氧化铝陶瓷或石墨等类似材料。 5.5.5托架盖和屏蔽套的力学性能应不低于GB/T24511一2017中06Cr19Ni10钢的规定 5.5.6零部件有毒、有害物质含量应符合JB/T14292一2022的要求。
5.6.1循环电泵的所有零部件经检验合格后，方可进行装配。 5.6.2循环电泵的装配应完整、正确，标牌、标志应齐全。 5.6.3装配后的循环电泵应转动自如、平稳、灵活，无卡滞、碰擦等现象。 5.6.4循环电泵表面油漆应色泽均匀、平整光滑，无污损、碰、擦、划伤及裂痕等现象，涂漆应符合 JB/T5673的规定，外露部分根据合同要求采取相应的防锈措施。 5.6.5不应使用对环境有影响的润滑剂。
6.1循环电泵的所有零部件经检验合格后，方可进行装配。 6.2循环电泵的装配应完整、正确，标牌、标志应齐全。 6.3装配后的循环电泵应转动自如、平稳、灵活，无卡滞、碰擦等现象。 6.4循环电泵表面油漆应色泽均匀、平整光滑，无污损、碰、擦、划伤及裂痕等现象，涂漆压 /T5673的规定，外露部分根据合同要求采取相应的防锈措施。 6.5不应使用对环境有影响的润滑剂。
循环电泵的振动烈度应符合GB/T29531一2013中的A级，
当输出水功率大于或等于1kW时，循环电泵的噪声应符合GB/T29529一2013中的A级； 功率小于1kW时，循环电泵的噪声应不大于45dB。
循环电泵在85%的额定电压下应能正常启动。
5.9.2工作温度下泄漏电流与电气强度
9.2.1循环电泵以1.06倍的额定电压运行至热稳定时，其泄漏电流应不大于0.5mA。 9.2.2循环电泵在规定的工作温度下，电动机的定子绕组应能承受历时1min的耐电压试验而 击穿。试验电压的频率为50Hz，波形尽可能为正弦波形，试验电压的有效值为1500V。大批
循环电泵进行检查时，本项试验允许用120%的试验电压、历时1s的试验代替，试验电压用 加。 台循环电泵不应重复进行本项试验。当有特殊要求或合同规定需要重复本项试验时，应明确因 影响循环电泵使用等因素后，仅可进行一次重复试验，且试验电压为80%的规定试验电压。
循环电泵应能承受其可能经受的瞬态过电压，通过对电气间隙进行脉冲电压试验，结果 GB4706.71的规定。
所使用的电气元件应符合GB4706.1一2005中
循环电泵的接地应符合GB4706.1一2005中27.1的规定高速铁路黄土隧道开挖施工工艺PPT，接地端子与金属部件之间的接地 符合GB4706.1一2005中27.2~27.5的规定。
5.9.6电气间隙、爬电距离和固体绝缘
循环电泵的结构应使电气间隙、爬电距离和固体绝缘足够承受可能经受的电气应力试验，并应符合 GB4706.1一2005中第29章的规定。
用非金属材料制成的外部零件、用来支撑带电部件（包括连接）的绝缘材料零件以及提供附加绝缘 或加强绝缘的热塑性材料，其耐热和耐燃性能应符合GB4706.71一2008中第30章的规定
非金属材料应对漏电起痕具有足够的抵抗能力
循环电泵在非正常工作时GB_T 14685-2022标准下载，停转、过载和电子电路应分别满足GB4706.1一2005中19.7、 9.11的要求。
循环电泵的安全标志应符合GB10396的规定