标准规范下载简介
Q／CR 825-2021 铁路桥梁先张法预应力混凝土管桩.pdfLCS 45. 040
Pretensionedprestressedconcretepipepilesforrailwaybridges
中国国家铁路集团有限公司发布
GB／T 39171-2020 废塑料回收技术规范.pdf范围 规范性引用文件 术语和定义 规格、型号和结构形式 技术要求 检验方法 检验规则 8 标志、产品合格证、制造技术证明书 16 9储存、吊装和运输 16 附录A（资料性）C80等级以上管桩混凝土技术参数 18 附录B（规范性）管桩抗弯性能试验方法 19 附录C（规范性）管桩抗剪性能试验方法 21 附录D（资料性） 管桩制造技术证明书示 ”
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所提出并归口。 本文件起草单位：中铁上海设计院集团有限公司、中国铁路经济规划研究院有限公司、中国国家铁 路集团有限公司工程管理中心、中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所、建华建材（中国） 有限公司、中国铁路设计集团有限公司、雄安高速铁路有限公司。 本文件主要起草人：乔晋姿、刘建红、张雁、蔡超勋、陈良江、杨斌、韩晓强、潘湘文、高策、苏永华、 周勇政、陈怀智、毛由田、班新林、刘凯、王凯林、毛永平、陈巧、冯沛、吴长发、王俊杰、李政、马西章、 郝爽。 本文件为首次发布。 本文件版权归中国国家铁路集团有限公司所有，任何单位和个人未经许可不得复制及转让，
铁路桥梁先张法预应力混凝土管桩
本文件规定了铁路桥梁先张法预应力混凝土管桩（以下简称管桩）的产品规格、型号和结构形式， 技术要求、检验方法、检验规则，标志、产品合格证、制造技术证明书及储存、吊装和运输。 本文件适用于铁路桥梁基础工程使用的先张法预应力混凝土管桩。
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 牛，仅该日期的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括 文件。 GB/T176水泥化学分析方法 GB/T208水泥密度测定方法 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T232金属材料弯曲试验方法 GB/T700碳素结构钢 GB/T701低碳钢热轧圆盘条 GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB/T1499.2钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋 GB/T1596一2017用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T5223.3预应力混凝土用钢棒 GB/T5484石膏化学分析方法 GB/T8074水泥比表面积测定方法勃氏法 GB8076混凝土外加剂 GB/T8077混凝土外加剂匀质性试验方法 GB/T14684建设用砂 GB/T14685建设用卵石、碎石 GB/T17671水泥胶砂强度检验方法（IS0法） GB/T18046一2017用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T18736高强高性能混凝土用矿物外加剂 GB/T21372硅酸盐水泥熟料 GB/T21839预应力混凝土用钢材试验方法 GB/T50080普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T50081混凝土物理力学性能试验方法标准 GB/T50082普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准 JC/T420水泥原料中氯离子的化学分析方法 JC/T540混凝土制品用冷拔低碳钢丝
JC/T947先张法预应力混凝土管桩用端板 JC/T950预应力高强混凝土管桩用硅砂粉 JGJ63混凝土用水标准 TB/T3275铁路混凝土 TB10425铁路混凝土强度检测评定标准
本文件没有需要界定的术语和定义
管桩按配筋形式分为桩身主筋采用预应力钢棒的预应力混凝土管桩（代号为PHC 采用预应力钢棒和热轧带肋钢筋组合布置的预应力混凝土管桩（代号为PRC桩）。
配筋形式分为桩身主筋采用预应力钢棒的预应力混凝土管桩（代号为PHC桩），桩身主筋 钢棒和热轧带肋钢筋组合布置的预应力混凝土管桩（代号为PRC桩）。
管桩的结构符合图1的规定，基本尺寸符合表1的规定
管桩应按经规定程序批准的设计文件和本
主应按经规定程序批准的设计文件和本文件制造
5.2.1骨料应有人厂复验报告单，其他原材料和预埋件应有生产厂家出厂合格证明书及复验报告单。 5.2.2管桩用混凝土的水泥、骨料、拌和水、外加剂、掺合料等除应符合TB/T3275的规定外，尚应符 合以下规定： a）水泥应选用品质稳定的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，且应符合表2的规定
5.2.1骨料应有人厂复验报告单，其他原材料和预埋件应有生产厂家出厂合格证明书及复验报告单。
细骨料应采用级配合理、质地坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然河砂或母材检验合格、经 专门机组生产的机制砂，且应符合表3的规定
C） 粗骨料应采用材质坚硬、表面清洁的碎石或破碎的卵石；采用卵石破碎成砾石时，应具有2个 及以上破碎面，且其破碎面不应小于70%；其最大粒径不应超过钢筋净距的3/4，且应符合表4 的规定
d）不应使用具有碱一碳酸盐反应活性或砂浆棒膨胀率（快速法）大于或等于0.20%的碱一硅酸 反应活性的骨料。当骨料的砂浆膨胀率大于或等于0.10%且小于0.20%时，应采取抑制 碱一骨料反应技术措施，并按TB/T3275规定的方法对抑制措施的有效性进行评价。投产 前、骨料来源改变以及骨料使用期达一年时，应由具有相应资质的检验单位按TB/T3275规 定的方法对骨料的碱活性进行试验和评价。 e）外加剂应使用高效减水剂或高性能减水剂，不应使用氯盐类外加剂。 f）矿渣粉的技术要求不应低于GB/T18046一2017表I中S95级的规定，硅灰的技术要求应 符合GB/T18736的规定，粉煤灰的技术要求不低于GB/T1596一2017中ⅡI级F类的有关 规定，硅砂粉的技术要求应符合JC/T950的规定。当采用其他品种的掺合料时，应通过试 验确定。
5.2.3钢材应符合以下规定
预应力筋宜采用低松弛预应力混凝土用螺旋槽钢棒，其主要力学性能应符合表5的规定，其 他应符合GB/T5223.3的规定
表5螺旋槽钢棒主要力学性能
0.5% c）螺旋筋宜采用低碳钢热轧圆盘条，其性能应符合GB/T701的有关规定；冷拔后钢丝性能应符 合JC/T540的有关规定。管桩一般可不设端部锚固钢筋。当需要设置端部锚固钢筋时，锚 固钢筋宜采用热轧带肋钢筋，其性能应符合GB/T1499.2的规定。 d）端板宜采用Q235B钢，端板制造不应采用铸造工艺，其性能应符合GB/T700的规定。端板
5.3.1混凝土的性能除应符合TB/T3275的规定外，尚应符合本文件的规定。 5.3.2混凝土的原材料和配合比参数应根据混凝土结构的设计使用年限、所处环境条件、环境作用等 级和生产工艺确定。对于有特殊要求及防腐、冻融环境下的管桩应对其原材料、配合比和生产工艺等 相关技术进行控制，并符合设计要求。 5.3.3采用开模布料时混凝土坍落度应小于或等于100mm，采用泵送喂料时混凝土坍落度应小于或 等于220mm。 5.3.4混凝土强度等级为C80时，预应力筋放张时混凝土强度不应低于设计强度的60%。 5.3.5出厂时，混凝土抗压强度和弹性模量应符合设计要求。 5.3.6混凝土强度等级为C80时，其轴心抗压极限强度、轴心抗拉极限强度、弹性模量符合表7 的规定。混凝土强度等级高于C80时，其轴心抗压极限强度、轴心抗拉极限强度、弹性模量取值 见附录A。
5.3.3采用开模布料时混凝土坍落
管桩混凝土极限强度、弹性模量
5.3.7管桩用于L2、L3、Y2、Y3、Y4、D1、D2、D3环境时，混凝土的总碱含量、总氯离子含量、总三氧化
土的总碱含量、总氯离子含量、总三氧化硫含量和
注1：混凝土的碱含量是指各种混凝土原材料的碱含量之和。其中，矿物掺合料的碱含量以其所含可溶物碱 算。粉煤灰的可溶性碱量取粉煤灰总碱量的1/6，矿渣粉的可溶性碱量取矿渣粉总碱量的1/2，硅灰的 性碱量取硅灰总碱量的1/2。 注2：混凝土的总氯离子含量是指各种混凝土原材料的氯离子含量之和，以其与胶凝材料的质量比表示。 注3：混凝土的总三氧化硫含量指各种混凝土原材料的三氧化硫含量之和。
5.4.1管桩的外观质量应符合表9的规定，管桩的外观尺寸应符合表10的规定，
表10 管桩的外形尺寸
混凝土强度等级为C80时，管桩的抗弯性能指标应符合表11的要求。当加载至表11中的抗 矩时东风小区W2区一期工程雨期施工方案，桩身不应出现裂缝。当加载至表11的极限弯矩时，管桩不应出现下列任何一种情况：
a） 受拉区混凝土裂缝宽度达到1.5mm； b 受拉钢筋被拉断； C） 受压区混凝土破坏
表11管桩力学性能指标
5.4.3混凝土强度等级为C80时GB／T 38846-2020 智能工厂 工业自动化系统工程描述类库，管桩的抗剪性能指标应符合表11的要求。当加载至表11中的抗 裂剪力时，桩身不应出现裂缝。 5.4.4管桩的混凝土保护层厚度不应小于40mm，并应满足设计要求。 5.4.5管桩接头处极限弯矩不应低于桩身极限弯矩。
烧失量、氧化镁含量、三氧化硫含量、氧化钙含量、游离氧化钙含量、碱含量和氯离子含量按GB/T 176进行试验，比表面积按GB/T8074进行试验，凝结时间和安定性按GB/T1346进行试验，强度按 GB/T17671进行试验；熟料中铝酸三钙含量按GB/T21372进行试验
行试验，碱含量按GB/T176进行试验。