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混凝土及抹灰面彩色喷涂施工技术交底

混凝土及抹灰面彩色喷涂施工

1.1本工艺标准适用于工业与民用建筑工程和构筑物工程的内、外混凝土及抹灰

（水泥砂浆或混合砂浆）面彩色喷涂工程。

2.1.1根据设计要求、基层情况、施工环境和季节中间风井基坑围护与封底冻结施工方案，选择、购买建筑涂料及

2.2.1高层建筑涂料施工宜采用电动吊篮，多层建筑涂料施工宜采用桥式架

子，室内则根据层高的具体情况，准备操作架子，其他工具则应根据确定的施工方

法配套准备，综合起来其主要机具有：1.刷涂工具：排笔、棕刷、料桶等；2.喷

涂机具：空气压缩机（最高气压10MPa，排气室0.6m3）、高压无气喷涂机（含配套

硬质塑料或橡胶辊；5.弹涂工具：手动或电动弹涂器及配套设备；6.抹涂工具：

不锈钢抹子、塑料抹子、托灰板等；7.手持式电动搅拌器等。

2.3.1混凝土和墙面抹混合砂浆以上的灰已完成，且经过干燥，其含水率应

符合下列要求：1.表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；2.表面施涂水性

和浮液涂料时，含水率不得大于10%。

2.3.2水电及设备、顶墙上预留、预埋件已完成。

2.3.3门窗安装已完成并已施涂一遍底子油（干性油、防锈涂料），如采用

机械喷涂涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防污染。

2.3.4水性和乳液涂料施涂时的环境温度，应按产品说明书的温度控制。冬

期室内施涂涂料时，应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得突然变化。

2.3.5施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1∶3水泥砂浆（或聚合物水

泥砂浆）修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平（外墙、厨房、浴室及厕所等需

要使用涂料的部位，应使用具有耐水性能的腻子）。

2.3.6对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施

工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。

原则是先上后下、先顶棚后墙面。

基层处理 → 分分格缝 → 施涂封底涂料 → 喷、滚、弹主涂层 →

喷、滚、弹面层涂料 → 涂料修整

3.2基层处理：将混凝土或水泥混合砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫

和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处，用1∶3水泥砂浆修补好；表面麻

面及缝隙应用聚醋酸乙烯乳液l，水泥5，水1调合成的腻子填补齐平，并用同样配

合比的腻子进行局部刮腻子，待腻子干后，用砂纸磨平。

3.3分分格缝：首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。

此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料

工程分段进行时，应以分格缝。墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝，垂直分

格缝则必须进行吊直，千万不能用尺量，否则差3mm亦会很明显，缝格必须是平直、

3.4具体操作工艺要求是：

3.4.1刷涂：涂刷方向、距离应一致，接槎应在分格缝处。如所用涂料干燥

较快时，应缩短刷距。刷涂一般不少于两道，应在前一道涂料表于后再刷下一道。

两道涂料的间隔时间一般为2～4h。

3.4.2喷涂：喷涂施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等，

保持一致。涂层的接槎应留在分格缝处。门窗以及不喷涂料的部位，应认真遮挡。

喷涂操作一般应连续进行，一次成活。

3.4.3滚涂：滚涂操作应根据涂料的品种、要求的花饰确定辊子的种类。操

作时在辊于上蘸少量涂料后，在预涂墙面上上下垂直来回滚动，应避免扭曲蛇行。

3.4.4弹涂：先在基层刷涂l～2道底色涂层，待其干燥后进行弹涂。弹涂时，

弹涂器的机口应垂直、对正墙面，距离保持30～50cm，按一定速度自上而下、由左

向右弹涂。选用压花型弹涂时，应适时将彩点压平。

3.4.5复层涂料：这是由底层涂料、主涂层、面层涂料组成的涂层。底层涂

料可采用喷、滚、刷涂的任一方法施工。主涂层用喷斗喷涂，喷涂花点的大小、疏

密根据需要确定。花点如需压平时，则应在喷点后适时用塑料或橡胶辊蘸汽油或二

甲苯压平。主涂层干燥后，即可涂饰面层涂料。面层涂料一般涂两道，其时间间隔

复层涂料的三个涂层可以采用同一材质的涂料，也可由不同材质的涂料组成。

例如，主涂层除可用合成树脂乳液涂料、硅溶胶涂料外，也可采用取材方便、价格

低廉的聚合物水泥砂浆喷涂。面层涂料也可根据对光泽度的不同要求，分别选用水

性涂料或溶剂型涂料。有时还可以根据需要增加一道罩光涂料。

3.5修整：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有两种，一种是随施工

随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格决或一步架子；另一种是整个分部、分

项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有"漏涂"、"透底"、"流坠"等弊病，

4.1.1彩色喷涂的材料品种、质量、色彩均符合设计要求并有产品证书，必

须按产品组合配套使用。

4.1.2各抹灰层之间和抹灰层与涂层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂

4.2.1喷涂、滚涂、弹涂等表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，

4.2.2分格条（缝）的宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，

4.2.3流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐

项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法

1 立面垂直 5 2m托线板检查

2 表面平整 4 2m靠尺和塞尺检查

3 阴阳角垂直 4 2m托线板检查

4 阴阳角方正 4 20cm方尺和塞尺检查

5 分格条(缝)平直 3 拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查

注：以上各项均应在喷、滚、弹涂施工前，检查水泥砂浆表面的质量。

5.1施工前应将不进行喷涂和弹涂的门窗及墙面遮挡保护好建筑管道及设备保温施工工艺，以防玷污。

5.2喷、滚、弹涂完成后，应及时用木板将洞口保护好，防止碰撞损坏。

5.3拆、翻架子时，要严防碰撞墙面和污染涂层。

5.4油工在施工操作时严禁蹬踩已施工完毕的部位，还应注意切勿将油桶、

5.6阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管作排水管，防止因用铁管造成对

5.7涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭，如一旦发生，应

5.8施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中天津地铁3号线施工组织设计，以确保下次