凤凰台隧道衬砌砼施工技术交底

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凤凰台隧道衬砌砼施工技术交底

凤凰台隧道衬砌砼施工技术交底

交底单位名称:三工区七局第一施工处

TB/T 3491-2017标准下载接受单位名称:三工区七局第一施工处凤凰台架子队衬砌班组

 2008.10.20

①要求测量人员对钢模台车走行轨道进行放样,保持与台车轨道中心线一致,然后铺设枕木(间距0.5m)和轨道,轨道务必铺设平直。

②启动液压装置,开始走行,钢模台车走行过程中,应随时注意台车行走线路上是否有障碍,特别注意调整钢模台车位置,不要与已绑扎好的钢筋发生摩擦。

③走行到位后,测量人员应对台车断面进行测量,保证台车断面与衬砌断面相符合,如有偏差,应及时调整。

2、施工预埋件的安装及滑槽开孔的封堵

①后注浆的灌浆管埋设:要求在拱顶按照每3米一个灌浆管进行安装,安装时,灌浆管抵死防水板,用棉花封口,并与钢模台车模板点焊。

②对不用的滑槽孔进行封堵:要求用胶布或铁片对开孔位置进行封堵,务必使封堵位置牢固,保证其在浇筑时不漏浆,并保证衬砌砼面的圆顺。

3、堵头模板及止水带的安装

①环向背贴式止水带应紧帖防水板安装。

②堵头模板用木模进行安装,从内到外分两层,两层中间埋设中埋式止水带。每层木板外用两根φ50钢管紧贴,并焊接拉杆定位,拉杆孔开在两根钢管中间,用方型垫片固定钢管位置,并用螺栓连接。拉杆位置按照环向间距1.5m平行布置。

③每边准备5块槽钢,防止突发状况。

④钢模台车与矮边墙搭接的地方要求用槽钢进行加固。

泵车到位后,用弯管对泵车进行连接,弯管靠近浇筑窗口的地方,改用软管连接,软管另一头连接振捣器,保持软管的长度,以便浇筑时振捣器的灵活移动。

振捣工6人,负责砼的振捣;模板工2人,负责观察两边的堵头模板是否跑模,螺栓是否松动,台车是否发生变形;电工1人,负责浇筑过程中的用电问题;杂工3人,负责泵送砼的下料及泵机的运作;测量人员2人,负责模板的全程监控;管理人员1人,负责浇筑过程中人员的管理及协调;质检员1人,负责浇筑过程中的质量控制;实验室人员1人,负责浇筑现场砼的坍落度测定及取样,并及时与拌和站联系,根据现场情况随时调整拌和站打料的坍落度。

φ25振捣器6根,泵车1台,焊机1台,全占仪1台,铁铲6把,点卤灯8盏。

浇筑时,先用粗骨料减半的同标号砼浇筑保护层,然后开始正常浇筑。正常浇筑时,砼的自由下落高度不大于2米。两边对称浇筑,下料高差不得大于0.5m。每小时浇筑高度不得大于1m。每下料2方进行一次平仓及振捣,平仓要求砼面平整,振捣要求振捣均匀,振捣器快插慢拔,时间约30秒,以砼面不冒气泡某工程弱电智能化施工方案,微翻浆为准。当坍落度过小时,应及时与拌和站联系,严禁现场向运输车里的砼加水。浇筑至拱顶时,以泵打不进去为准,或用铁丝沿灌浆管向上捅,感觉有砼的存在为准,完成浇筑。

安全、环保、文明施工措施

1、浇筑现场材料堆放有序,整齐。

2、合理安排各个工序,注意工序之间的穿插,浇筑时尽量不影响初支各工序施工。

3、用电注意对电线的检查,严禁出现电线漏电现象。

4、钢模台车上的工作人员尽量不移动,台车上严禁发生便道堵塞现象。

5、台车上的木板及其他设备固定牢靠JT/T 1072-2016 链斗式连续卸船机.pdf,防止高空坠物。

6、高空作业人员需配带安全带。

交底人:复核:接受人

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