瓦斯隧道施工技术交底

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瓦斯隧道施工技术交底

编制单位:中铁八局集团G213线映秀至都江堰段灾后恢复重建工程Ⅲ标项目部

隧道瓦斯段施工技术交底内容:

本隧道在K1017+120~K1017+209.853段低瓦斯施工区;K1017+209.853~K1017+827.673段高瓦斯施工区;K1018+091.850~K1018+615段高瓦斯施工区;K1018+615~K1018+680段低瓦斯施工区;共有4处瓦斯隧道施工段,隧洞分别穿过煤层,可能有瓦斯涌出,因此施工过程中必须防止瓦斯和煤尘爆炸。 一、瓦斯的定义: 瓦斯是隧道(或矿井)从地层中涌出的以甲烷为主的各种有害气体的统称,由gas音译而来,其成分比较复杂,它含有甲烷、一氧化碳、二氧化碳、氮气、和数量不等的重烃以及微量的稀有气体等,但主要成分是甲烷(CH4,俗称沼气),占80%~90%。沼气无色、无味、无毒,难溶于水,比空气轻,遇火即燃烧或爆炸。

公路高架桥施工组织设计二、瓦斯的特性: 1、瓦斯的特性

瓦斯本身是不会自燃和爆炸的,但当和空气(氧气)以一定比例混合均匀并达到一定浓度后,遇到火源,才会燃烧和发生爆炸。

瓦斯的渗透性极高,扩散速度快,其扩散性较空气高1.6倍,容易透过裂隙发达、结构松散的岩石或煤层,渗透到隧道(或矿井)开挖空间里。

瓦斯在煤体和围岩中以游离状态和吸着状态存在。两种状态的瓦斯是处在不断变化的动平衡中,当温度、压力等外界条件变化时,平衡就被打破。压力升高温度降低时,部分瓦斯将由游离状态转化为吸着状态,反之,压力降温度升时,又会有部分瓦斯由吸着状态转化为游离状态。

瓦斯是无毒、无色、无味的,但不适合呼吸。瓦斯浓度升高,空气中氧气浓度急剧下降,会引起人员窒息。煤矿许多瓦斯伤亡事故中,有很大部分是瓦斯窒息造成的。

2、瓦斯、煤层爆炸的必要条件

瓦斯爆炸必须具备三个条件:一定的瓦斯浓度,一定温度的引火源和足够的氧气。

瓦斯爆炸之所以产生,是瓦斯氧化反应剧烈发展的结果。如果生成的热量超过周围介质的吸热和散热的能力,即形成热量的积聚,促使氧化进一步发展结果就会酿成爆炸。瓦斯爆炸是有一定的浓度范围的,在新鲜空气中,当甲烷浓度低于5%界限时,遇火不爆炸,但能在火焰外围形成燃烧层,此燃烧层呈浅兰色或淡青色;浓度高于16%界限时,在遇火源时不爆炸也不燃烧。一般情况下,瓦斯在空气中的浓度为5%~16%时,才可能发生爆炸。当然,瓦斯的爆炸界限不是固定不变的。当瓦斯中混入某些可燃性气体时,不仅增加了爆炸性气体的总浓度,而且会使瓦斯爆炸的下限降低。当隧道(或矿井)空气中含有煤尘时,也会使瓦斯的爆炸下限降低,增加爆炸的危险性。此外,瓦斯混合气体的初温越高,爆炸界限就越大。所以,当隧道(矿井)发生火灾时,高温会使原来不具备爆炸条件的瓦斯发生爆炸。但如有惰性气体混入,可在一定程度上降低瓦斯爆炸的危险性。少量加入惰性气体可缩小瓦斯爆炸界限,多量加入甚至能使瓦斯混合气体失去爆炸性。

大量实验证明,当含瓦斯的混合气体中氧浓度降低时,瓦斯的爆炸界限随之缩小,当氧浓度低于12%时,瓦斯混合气体即失去爆炸性,即使遇到明火也不会发生爆炸。

(4)煤尘爆炸的条件:当煤尘粒度在1微米~1毫米的范围内,其挥发分指数超过10%,而且它飞扬在空气中的含量为每立方米30~3000克时,都具有爆炸性,其中以112克/米3爆炸最猛。同时还需要具备一个条件,这就是700~800°C的点燃温度才能爆炸。

瓦斯地段必须坚持“加强通风、勤测瓦斯、严禁火源”三条基本原则,是防止瓦斯燃烧爆炸的关键。及早探明瓦斯地段的出露里程、部位,防止瓦斯的聚集,降低瓦斯在空气中尤其是隐蔽部位的浓度。

隧道正洞均应进行全断面超前探测,超前探孔孔径一般为89mm,单孔长度为30m,搭接长度不小于5m,探测孔按图布置,并在超前探孔处设置检测点,以检测是否有有害气体涌出。若探测到有有害气体,应根据记录确定有害气体的涌出位置。

正洞超前探孔布置示意图

凡重要地点(如开挖面、煤层附近、衬砌台车前方等),人员难于攀登地点(如坍穴顶部),均应设置自动断电报警器的探头。

①开挖面及其附近20m范围内的风流中;

②断面变化交界处上部,导坑上部,衬砌与未初砌交界处上部以及衬砌台车内部等容易积聚瓦斯的地方;

③局扇20m范围内的风流中;

⑥机械、电气设备及其开关附近20m范围内;

⑦岩石裂隙、溶洞和采空区瓦斯溢出口;

⑨技术负责人指定的检测地点。

开挖面在打眼后,放炮前、放炮后各检测一次(即“一炮三检测”);

其余时间及地点每班至少2次;

有异常现象时每小时1次;

特殊情况时应旁站不间断量测。

(4)检测设备标定及检修

每5天校正便携式报警器或瓦斯传感器(探头)一次;

每7天校正瓦斯自动断电报警器一次;

每15天校正光干涉瓦斯测定仪一次;

每天应对照各种不同类型瓦检仪表读数,其误差不应超过允许值。

每次通过煤层,应测量总回风风速及瓦斯浓度,计算出洞内瓦斯涌出总量(其它时间每月至少测量一次),并重新判定工区的瓦斯等级。

(1)建立健全瓦斯监测体系,加强施工中的监测,采取多种防范措施,保证施工安全。

(2)购置瓦斯监测仪等防爆器材。

1)瓦斯爆炸的必要条件:

瓦斯浓度处于爆炸范围内(常温常压0.5%以上);

氧气的浓度超过爆炸所需氧气的浓度;

火源能量大于最小点燃能量,温度高于最低点燃温度,点燃时间长于感应期。

对于一般隧道,氧气浓度是能够满足的,主要在具备瓦斯积聚(即死角)和火源两大基本因素就会发生爆炸。因此,在隧道施工过程中要严格控制火源,不能吸烟,加强通风等很重要。

2)瓦斯积聚原因分析:

1、地质构造复杂,有断层或破裂带;

风桥、密闭破损抹灰施工工艺,漏风;

瓦斯监测仪器位置不当;

2、坚持瓦斯浓度按0.8%断电管理制度。

3、优化通风系统传染病医院施工组织设计,确保通风系统稳定、可靠。

4、通风设施可靠,主要风门安装开关传感器。

5、采用大功率通风机和大直径风筒。

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