轨道交通工程喷射混凝土技术交底

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轨道交通工程喷射混凝土技术交底

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8)继续钻进到管棚设计长度。

管棚打设到位后,采用10mm厚钢板进行封孔,并在封孔板上安装注浆阀门。

每根管棚打设完成后要及时进行注浆,防止地表沉降。注浆采用250泥浆泵将1:1水泥浆液注入孔内,注浆压力达到1.0—1.5MPa稳定20分钟后停止注浆。注浆三小时后根据实际注浆情况确定是否需要再次补注浆。

T∕ASC 08-2020 办公建筑应对“新型冠状病毒”运行管理应急措施指南.pdf步骤一:测量放样出横通道轮廓线。

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步骤二:破除开挖拱顶部位格栅初支,架设格栅拱架,并与横通道格栅焊接牢固。

步骤三:预留核心土,开挖上台阶,开挖长度达到1倍洞身宽度后施作上台阶临时仰拱。

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步骤四:下台阶马头门破除,架立格栅拱架封闭成环,并与横通道格栅焊接牢固。

五、区间标准断面马头门破除加工

马头门施工之前,需要对马头门处进行加固处理,按照中隔板位置在马头门外侧架立I22a工字钢门框。工字钢顶部横梁位于横通道起拱线部位,工字钢底部横梁位于横通道仰拱处,横梁与立柱焊接牢固。

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图区间标准断面马头门加固示意图

六、马头门破除脚手架搭设

马头门破除施工需在横通道内搭设临时开挖台架,开挖台架由脚手架、木板、防护网组成。

1、脚手架支撑间距横向800mm,纵向、竖向均为1500mm,支撑钢管采用φ42×3.25mm钢管,并设置相应的斜撑及剪刀撑。

2、操作平台木板采用5cm厚木板,满铺脚手架。

3、防护网的高度不小于1.2m。

4、脚手架搭设如下图所示:

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1)马头门破除时严格按照施工交底实施,严禁大面积一次破除通道混凝土。

2)马头门破除部位严格控制超挖,不允许欠挖。

2、格栅拱架架立质量标准

⑴网构钢架拼装允许误差

①周边拼装允许偏差:±10mm;

②平面翘曲:小于20mm;

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③每榀钢架的各段格栅之间应能互换连接。

⑵网构钢架安装允许误差

网构钢架安装允许误差如下表所示。

表网构钢架安装允许误差

3、格栅拱架架立安装要求

①格栅钢架安装前应清除底脚下的虚碴及其它杂物,超挖部分用混凝土或砖块垫实。

②钢架在开挖作业面人工组装,各节钢架间应以螺栓连接拧紧。

③钢架与土层之间应尽量接近,留4厘米间隙作为保护层。

④格栅钢架应精确定位,严格控制“标高、中线、前倾后仰、左高右低、左前右后”等各个方位的位置偏差。

⑤纵向连接筋、钢筋网与格栅钢架联结牢固,喷射混凝土时钢筋网不得晃动。

4、连接筋、钢筋网要求

①连结钢筋焊接长度22cm,单面焊接满焊,保证焊接质量,无漏焊、焊伤现象。连结钢筋纵向成一直线,环向间距误差控制在3cm之内,与格栅钢架主筋按照十字交叉焊接的相关要求进行焊接,保证与格栅焊接牢固。

②钢筋网满铺,搭接一个网格,与格栅钢架主筋点焊。

①所用材料的品种和质量必须符合设计要求和施工规范的规定,其中水泥需先进行复试符合有关规定后方可使用。

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③喷射砼强度必须符合设计要求。

④对喷射砼的结构,不得出现脱落和露筋现象。

⑤喷射砼结构不得夹泥夹碴,严禁出现夹层。

⑥钢格栅间喷射砼厚度应满足设计要求,无大的起伏凹凸,表面应平整圆顺,作到内实外光。

⑦严格按照冬季施工相关要求对横通道马头门位置混凝土进行养护。

马头门破除安全保障措施

1、竖井上下吊装材料时,井下人员必须躲避至安全区域,不得站立于提升系统征下方,同时竖井内应有足够的照明设施。

2、竖井口附近严禁堆码杂物,以防跌落井内。

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3、所有作业人员作业时必须正确穿戴工作服,佩带安全帽,及各工种相关要求的防护用品。

4、脚手架搭设必须按要求施工,木板必须满铺,并设置安全防护网,脚手架使用前必须报安质部检查,经安质部检查完成后报监理工程师检查,验收通过后方可使用。

6、混凝土破除后,应对横通道掌子面初喷混凝土,初喷厚度不小于5cm.

1、施工现场氧气瓶、乙炔瓶临时储存房应配备相应的消防器材,在明显的墙上要悬挂“严禁烟火”标志。

2、乙炔瓶、氧气瓶及软管、阀、仪表应齐全有效,紧固连接,不得松动。

3、氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得粘有油污。

4、乙炔瓶、氧气瓶和焊炬间的距离不得小于10m否则必须采取隔离措施。

5、乙炔瓶的压力要保持正常,压力超过1.5Kgf/cm2时应停止使用,不得用金属棒等硬物敲击乙炔瓶、氧气瓶的金属部分。

6、乙炔瓶、氧气瓶应放在操作地点的上风口,不得放在高压线及一切电线下面,不得在强烈日光下长时间暴晒。

7、新胶皮软管必须经过压力试验,变质、老化、严不合格的胶管严禁使用。

8、氧气瓶应与其它易燃易爆物资分别存放,氧气瓶不得倒置。

9、运用专用的工具开启乙炔瓶和氧气瓶,开启动作要缓慢,人员不得面对减压器,并且随时观察压力表指针是否灵敏正常。

10、氧气瓶中的氧气不得全部用完,应保留0.5Kgf/cm2的剩余压力。

11、严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。

12、安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,可先略开氧气瓶阀门吹除污垢。

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13、点燃焊炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰,关闭时应先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀。

14、在作业时,如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应将瓶内的氧气自动逸尽后,再行拆卸修理。

15、发现乙炔瓶因漏气着火燃烧时,应立即把乙炔瓶朝安全方向推倒,并用砂扑灭火种。

16、乙炔软管、氧气软管不得错装,使用时氧气软管着火时,不得折弯软管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供氧,乙炔软管着火时,应先关炬熄火,可采取折弯前面一段软管的办法来将火熄灭。

17、严禁将胶皮软管背在背上操作。

18、作业后,应卸下减压器,拧上气瓶安全帽,将软管卷起捆好,挂在库内干燥处。

6.2.4焊接作业安全保障措施

1、电焊机外壳必须接地良好,电源的装拆应由电工进行。

2、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。

3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

5、焊接预热工件时,应有石棉或挡板等隔热措施。

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6、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。

0053 某大厦基坑支护施工方案7、更换场地移动把线时应切断电源。

8、清除焊渣,应戴防护眼睛或面罩,防止铁渣飞溅伤人。

9、多台焊机在一起集中施焊,焊接平台或焊件必须接地、并应有隔光板。

10、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品,进行覆盖、隔离。

11、工作结束后,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后CJJ 300-2019-T标准下载,方可离开。

12、所有电焊工必须持证上岗。

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