JLM型精轧螺纹钢锚具及施工工艺

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JLM型精轧螺纹钢锚具及施工工艺

JLM型精轧螺纹钢锚具连接器(JLL)技术参数表

预应力张拉施工工艺及张拉注意事项

一、准备工作 1、将锚垫板喇叭管内的混凝土清理干净。 2、消除钢绞线上的锈蚀.泥浆。 3、套上工作描板,根据气候干燥程度在锚板锥孔内抹上一层薄薄的黄油。 4、锚板每个锥孔内装上工作夹片。

二、千斤顶的定位安装 1、套上相应的限位板,根据钢绞线直径大小确定限位尺寸。 2、装上张拉千顶,并且与油泵相联接。 3、装上可重复使用的工具锚板。 4.装上工具期片(夹片表面涂上退锚灵)。

三、张拉 1、向千斤顶张拉油缸慢慢送油,直至达到设计值。 2、测量预应力筋伸长量。 3、做好张拉详细记录。

四,锚固 1、松开送油油路截止阀,张拉活塞在预应力筋回缩下回程若干毫米,工作期片锚固好预应力筋。 2、关闭回油油路截止阀,向回程油缸送油,活塞慢慢回程到底。 3、按顺序取下工具夹片、工具锚板、张拉千斤顶、限位板。

五、封端 1、在距工作夹片50mm处,切除多余的预应力筋TCECS 10049-2019 绿色建材评价 石膏装饰材料,用混凝上封住锚头。 2、24小时内往张拉孔道内压浆。 3、用混凝土将端部封平。

张拉注意事项: (1)夹片与锚环孔不应粘附泥浆或其它杂物,且不允许锈蚀(若有轻微浮锈,应彻底清除)。 (2)对表面有锈的钢绞线,张拉前应彻底除锈,以减少磨擦损失。 (3)锚具安装到位后,应及时张拉,以防止因锈蚀而产生滑丝、断丝。 (4)限位板应根据钢绞线的实际外径选择。 (5)工作锚板夹片与工具锚夹片不能混用(工作锚具不能重复使用)。 (6)工具锚夹片对表面和锥孔内表面用前应涂退锚灵以便退锚灵活。 (7)张拉系统使用前应进行标定。 (8)张拉锚固后应及时压浆,一般应在48小时内完成,如情况特殊不能及时压浆者,应采取保护措施,保证锚固装置及钢绞线不被锈蚀,以防滑丝。 (9)灌浆后三天内不得切割钢绞线和碰撞锚具。 (10)切割多余钢绞线,一般应用砂轮切割机。如确需用加热方法切割时,应采取保护方法使锚具夹片不受热,以确保夹片不因受热退火而滑丝。 (11)张拉前应检查张拉系统安全可靠,张拉时应有安全措施,张拉千斤顶后严禁站人。

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