施工组织设计下载简介

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金沙江土石围堰填筑专项施工方案.docx

下游向家坝电站11月～翌年5月水库进入正常运行，正常蓄水位380.00m，汛期限制水位为370m。溪洛渡下游水位受向家坝水库顶托，1月至5月5年一遇设计流量4480m3/s，相应水位382.28m。

本工程挡水建筑物、泄水建筑物按1000年一遇洪水设计，10000年一遇洪水校核；地下厂房及尾水建筑物按200年一遇洪水设计，1000年一遇洪水校核；消能防冲建筑物按100年一遇洪水设计，1000年一遇洪水校核。相应频率的入库洪水流量见表4。

表4 不同频率的入库洪水流量

金沙江在豆溪沟口呈90°拐弯，以N50°E转为S50~60°E流经坝区。溪洛渡坝址位于豆沙溪沟与溪洛渡沟之间的峡谷河段，两岸山体浑厚，谷坡陡峻。坝区河道狭窄顺直，枯水期水位370.0m，江面宽70~110m，正常蓄水位600.0m时相应谷宽500~530m。两岸420m高程以下为缓坡，坡度25~30°，表面零星分布少量崩坡积物；两岸420m高程以上临江坡高430~300m，左岸岸坡40~70°，右岸岸坡55~75°，绝大部分基岩裸露，河谷断面呈较对称的窄“U”形。坝区除上游豆溪沙沟、下游溪洛渡沟切割外，之间长约4km的峡谷地形完整，无沟谷切割。两岸谷肩680.0~860.0m高程以上为第四纪堆积缓坡台地，地形宽阔平缓，缓倾下游。坝址上游左岸沿江有多级较宽缓台地，地形较开阔，低高程台地后期受坝体蓄水影响；右岸有马家河坝台地，高程较高，基本不受坝体蓄水影响。下游左岸中心场一带地形开阔平缓，右岸的溪洛渡沟至塘房坪、二坪、三坪为大片的缓坡地形。

坝区河床基岩及两岸谷坡主要由二叠系上统峨眉山玄武岩（P2β）组成，二叠系下统茅口组石灰岩仅出露于峡谷进口段河床谷底，向下游倾伏于玄武岩之下，两岸谷肩残留约2~15m的二叠系上统宣威组砂页岩（P2x），在玄武岩底部有一层泥页岩沉积层（P2βn）。峨眉山玄武岩为间歇性多期喷溢的火山岩流，坝区总厚度490~520m，分14个岩流层，岩流层一般厚25~40m，其中P2β6和 P2β12厚度较大，平均厚72m和82m。P2β10和 P2β11厚度最小JC／T2508-2019 摩擦材料用人造石墨，平均厚13m和14m，同一岩流层相对稳定，起伏差一般小于5m。岩流层下部由玄武质熔岩（简称玄武岩）组成，代表岩性主要为：斑状玄武岩（1、6层）、致密玄武岩（2、5、9~14层）、含斑玄武岩（3、4、7、8层）等；上部为玄武质角砾（集块）熔岩及凝灰质角砾熔岩，个别岩流层顶部分布极少量的火山角砾岩和玄武质凝灰岩，上下岩性渐变过渡。统计表明：14个岩流层中各类玄武质熔岩累计厚度约400m，占岩流层总厚度的80%；角砾（集块）熔岩、火山角砾岩等，累计近100m，占总厚度的20%左右。

枢纽主要建筑物均位于坚硬的玄武岩P2β3~ P2β12中，岩体致密、坚硬完整，构造变形微弱，主要结构面为玄武岩中的层间错动带（C）、层内错动带（Lc）和节理裂隙。坝址处的河床覆盖层厚约10~22m，覆盖层的物质组成和结构特征大致相同，由下至上可分为三层（含砂块碎石层、砂卵石夹孤块石、块碎石夹漂卵石）。坝区地震基本裂度为VII~VIII度。

由招标文件可知，我方负责修建本工程的施工期水流控制工程，保证新增取水泵站土建工程在干地施工。本项目位于溪洛渡电站下游右岸，施工水位受向家坝水库顶托影响。下游向家坝电站11月～翌年5月水库进入正常运行，正常蓄水位380.00m，汛期限制水位为370m。

土石围堰堰顶宽3.5m，迎水侧坡比为1∶1.5，背水侧堰坡坡比为1∶1.25。围堰迎水面、挡水侧堰脚河床抗冲保护均改为大块石护坡，堰体采用梯形黏土芯墙防渗，黏土芯墙底宽3m顶部宽1m，所需粘土方量约为1500m3。

1、金沙江溪洛渡水电站下游新增取水泵站建安工程招标文件、招标答疑纪要及现场实地踏勘情况。

2、执行国家、四川、云南省、三峡集团公司现行的施工、质量检测及验收规范。

3、我公司工程技术管理及机械设备装备情况。

4、国家、有关安全生产、文明施工有关规程规定。

5、我公司质量手册、程序文件以及各项管理制度。

6、依据设计文件的要求，本招标工程项目的材料、设备、施工须达到现行中华人民共和国以及四川省、当地工程行业建设标准、规范的要求。

施工进度计划安排如下：

2017年3月1日～3月5日完成施工便道修建；

2017年3月6日～3月17日完成围堰填筑；

2017年3月18日～3月20日完成围堰基坑排水；

2017年3月21日～3月24日围堰保护施工；

2017年5月20日～5月31日完成围堰拆除。

施工区场内道路由设计图纸可知，在金沙江永久大桥右岸下部2#公路处修筑至新增泵站道路，另填筑临时道路延设计公路至右岸江边保证临时围堰填筑施工，临时便道宽4.5m，在右岸临江河滩处开挖出较平整场地供车辆会车和掉头。

8. 围堰填筑材料要求

土石围堰填筑需要填筑土石料约1.7万m3。由招标文件可知，2#公路至取水泵站处道路开挖的土石方量共有3.8万m3，基本上能满足土石围堰填筑的方量要求，细石料可采取在砂石料场运输至现场进行填筑，大块石也可采用道路边坡开挖的石料，不够的部分可在塘房坪渣场或赖子沟渣场选取较好石料运输至现场填筑。

①石渣料要求石质坚硬，不易破碎或水解。

②大于80cm粒径的大块石予以剔除，且最大粒径不应大于铺筑层厚的三分之二，直径小于0.1mm的颗粒含量不超过8%。

③土料可选用边坡的开挖料或由监理工程师指定料场取料，其最大粒径不超过300mm，小于5mm的含量控制在20％左右，小于0.1mm的颗粒含量不超过5%，同时满足反滤要求。砂砾石的相对密度不应低于0.75。

①块石要求石质坚硬，不易破碎或水解；

②块石形状应近于方正，不允许使用薄片、条状、尖角等形状块石。

风化砂的相对密度不应低于0.70。

①坚硬、致密且耐久的卵石或片石。

②石头粒径不超过250mm且至少有重量上占85％的石头尺寸等于或大于100mm。

填筑施工参数可参照如下规定：堆石填筑按分层填筑、分层碾压的办法进行施工，铺筑厚度600～800mm，充分洒水，采用碾重20t的振动碾碾压6遍（静碾1遍+动碾5遍）。碾压后堆石体干容重不小于22.5kN/m3，孔隙率不大于25％。

土石围堰填筑主要施工项目如下：

（1）围堰填筑。围堰填筑主要是进行风化砂、土石料的填筑。

（2）黏土心墙铺设。在填筑至水位线以上后在围堰内侧部位进行黏土心墙施工；围堰结构型式为黏土心墙土石围堰，黏土心墙两侧采用细石料铺设。

（3）围堰防冲保护。承担施工的围堰防冲保护主要有在临江面采用大块石防护、石料填充。

土石围堰标准断面结构型式见附图，碾压填筑工艺流程见图2。

基础清理包括：填筑道路的整修，回填周边部位与江底大石头的清理等。

已运至堰面的超径石可进行临江面防冲填筑。在堰体填筑期间，受污染的材料或含泥量超标的物料全部予以清除。

洒水均匀，与黏土心墙相邻的碾压设备和方法不破坏黏土心墙。堰体周边料与黏土心墙的碾压采用反铲反复碾压，堰体顶部采用20t震动碾来碾压。

堆石料铺料和碾压过程中加水湿润，水压不小于0.1Mpa。振动碾行驶方向平行于围堰轴线，靠岸边碾压不到的地方，顺坡向行驶，适当增加碾压遍数。岸边地形突变而振动碾碾压不到的局部地带，采用薄层铺筑石渣和小型振动碾碾压。分段碾压时，相邻两段交接带碾迹彼此搭接，顺碾压方向，搭接长度不小于0.5m，垂直碾压方向的搭接宽度为1m～1.5m。当分块填筑时，对块间接坡处的虚坡带按照1：3坡比搭接，或采取台阶式接坡方式，或采取将接坡处未压实的虚坡石料挖除的措施。堰体堆石采取大面积铺筑，以减少接缝。石渣的卸料高度不能过大，以防分离，铺料时禁止将较粗颗粒集中于一处，做到粗细搭配，靠近岸边地带铺填细料，以防架空现象。

②砂砾石过渡料及细石料填筑

黏土心墙两侧填筑料对称均衡填筑上升，确保两侧填料高差小于1m，细石料的有效宽度满足设计要求。在运输和铺筑过程中，应防止杂物或不同规格的料物混入，严格控制铺筑厚度，确保层次清楚，互不混杂。

11. 围堰填筑施工方法

土石料填筑采挖机采料填筑，均衡上升，施工过程中，为保持填料铺筑、填筑与碾压等工序施工的连续性，沿上游段按流水法施工。各层填筑时首先进行测量放样，明确标志出各种填料的填筑边线，采用进占法进料，20t自卸汽车运输，挖机按要求的铺料厚度摊铺。铺筑至水面高程以上后，根据填料的天然含水量情况，调整洒水量，采用20t的振动碾进退错距法碾压，振动碾平行轴线方向碾压，行进速度3～4km/h，碾压轨迹搭接宽度不小于50cm，碾压6遍，每填筑段按要求取样合格后方可填筑上升，对于堰体与岸坡结合部位，无法使用大型设备进行碾压时，采用挖机的挖斗夯实。堆石料填筑上升至水面高程以上后及时用反铲配合人工进行坡面清理，为护坡施工提供施工部位。

黏土心墙采用挖掘机摊铺碾压，在围堰水下填筑完成后，黏土心墙由上游往下游延伸，施工过程中，为保持填料铺筑、填筑与碾压等工序施工的连续性，上游沿测量放样线路向下游施工，贴围堰内坡施工。各层填筑时首先进行测量放样，明确标志出各种填料的填筑边线，采用端进法进料，20t自卸汽车运输，反铲配合装载机按要求的铺料厚度摊铺。铺筑、碾压要求同土石料填筑。

细石料上升受黏土心墙施工制约，过渡料上升，应确保各自有效宽度，黏土心墙上游或下游侧按设计边线和坡度施工，使黏土心墙呈“阶梯”状型上升。

土石围堰的防冲保护施工包括大块石护底、护坡。

大块石护脚的施工工序：大块石就位→反铲选填→自卸汽车运至施工区卸料→反铲卸填大块石→测量验收。

护底施工安排在土石围堰填筑期间进行，料源利用开挖料，采用反铲选装合格粒径的片石料，20t自卸汽车经11#路运至施工部位，用反铲装填。

大块石垫下面的基面应要求整平。

围堰基坑排水包括围堰施工期基坑一次性排水及围堰形成后经常性排水，围堰形成后的经常性排水又包括围堰内侧基坑一次性排水和经常性排水。

1）围堰基坑一次性排水

堰体水下填筑形成后，开始排除基坑内集水。排水量主要为基坑内积水、渗透水、雨水及施工弃水。基坑高程的关系，决定配备三台200m³/h、110kw的抽水泵（备用一台）排除基坑集水。

基坑排水包括基础渗水、围堰渗水、天然降水及施工废水。根据围堰渗水特性、各施工工作面弃水估算，初步定在围堰内侧开槽形成集水坑引流至围堰下游侧设定排水装置进行排水，排水装置采用一次性排水所配备三台200m³/h、110kw的抽水泵（备用一台）经常性排除基坑集水。

12. 施工围堰的维护与保护

（1）施工期内，需确保围堰稳定、结构完好，并对已经发生和可能发生的损坏进行修复和预防。

（2）在施工期，对小于设计洪水的流量，确保基坑的正常施工。

（3）在基坑开挖施工中，对排水设施需做好防护工作，做到排水正常。

（4）派专人定期对围堰进行巡视检查，对发现异常情况，及时报告，并采取补救措施。

（5）围堰上未经同意，不修建与围堰无关的建筑物，布设管线等。

（6）加强对便道的日常养护、做到路面平整、无坑槽、无积水。

临时围堰待取水管道、平洞等水下部位施工完毕后拆除，拆除时间初定在5月底完成，围堰拆除需配置2台挖机进行开挖，采用水上开挖，从围堰尾端开始，边退边挖，开挖渣石利用自卸汽车运至塘房坪渣场。

14. 资源配置计划

主要施工设备及材料配置计划、主要劳动力计划分别见表5、表6

表5 投入人员计划表

表6 投入施工设备表

15 . 质量保证措施

（1）对各道工序严格实行三级质检制度，在此基础上再由监理工程师检查验收后进入下道工序施工；

（2）合理选择施工设备、机具和施工方案，施工前选好设备、机具及机具摆放位置、材料堆放场地，机具摆放位置应合理；

（3）质检部门分阶段进行检查，根据检查中存在的问题，及时采取措施整改，不断提高工程质量；

（4）加强技术管理，力创优质工程，认真贯彻技术质量责任制和各项施工质量管理制度，明确各级人员的岗位职责；

（5）严格履行技术交底制度，由项目技术负责人向各专业施工员、质检员、材料员、测量员等交底，各专业施工员向班组长书面交底，交底资料及时签收归档；

（6）制定质量管理制度和目标，并且展开，横向落实到人，纵向落实到班组。

16 . 安全保证措施

（1）施工人员进入施工现场严格按照劳保着装要求穿戴劳保用品GB／T 51419-2020 无线局域网工程设计标准(完整正版、清晰无水印).pdf，对存在安全隐患的施工部位、工序等应责令整改后施工；

（2）施工作业前，技术部门及安全部门应做详细的安全交底，提高工人安全意识

（3）施工现场的布置符合安全文明施工要求，保持畅通，危险地点设置标识牌；

（4）所有机械操作人员均必须持证上岗，做到定人定机，保持设备完好率。经常检查施工电源和线路及设备电器部分，按有关规定设置保护装置，以确保用电安全。所有运输车辆勤维护保养，保证其完整状态，严禁酒后驾车和疲劳连续作业；

（5）在便道上设置指路标志、警示标志、施工标志、禁令等安全标识，标识应准确、醒目、齐全保证过往车辆及施工的安全；

（6）加强对便道的日常养护、做到路面平整、无坑槽、无积水；

（7）经常组织班组学习安全技术操作规程，教育工人不违章作业，提高工人的自我保护意识；

（8）坚持持证上岗，新入场的工人进行严格的三级安全教育、对应熟知的安全技术操作规程进行考核，不合格不能上岗；

（9）临江部位做好防护措施DB5107／T 055-2018 集中办公区日常安全规范，警示标识标牌需按要求到位；