吊篮施工方案模板(2021),36页Word版.docx

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吊篮施工方案模板(2021),36页Word版.docx

(4)对吊篮施工人员进行安全、技术交底。

(1)顶层楼面需要硬防护已经搭设完毕,并经相关部门验收合格。

(2)主体结构已封顶,屋面为现浇结构。外架已拆除,以便吊篮上下运行。

(4)吊篮作业周边无高压线国网(基建3)182-2019 国家电网有限公司输变电工程达标投产考核及优质工程评选管理办法,施工过程中不会对吊篮造成影响。

吊篮安装严格按照《ZLP630系列高处作业吊篮使用说明书》、《安全操作规程》及安装工艺流程进行施工。

将底板垫高200mm以上平放,把基本节对接处对齐,装上篮片,低的篮片放置于工作面一侧,用螺栓连接,预紧后保证整个平台框架平直。将提升机安装在侧篮两端,安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。

(2)安全锁及提升机安装

安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端,采用专用螺栓将安全锁安装于建筑吊篮平台端面提升机上的安全锁支架上,安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。

提升机安装于悬吊平台内,安装时将提升机搬运至悬吊平台内,使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承,插入销轴并用锁销锁定后,在提升机箱体上端用两帽连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上。也可以在通电后,在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内,并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时,须将提升机出绳口处稳妥垫空,并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出,防止钢丝绳头部冲击地面受损。

电控箱安装于悬吊平台中间部位的高栏上,电箱门朝向悬吊平台内侧,再将电控箱固定在栏杆的方管上。电控箱安装固定后,将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插头插入电箱下端的相应插座中。

将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后,插入提升机上端进绳口,至插不进时将钢丝绳略为提起后用力下插,使钢丝绳插紧于提升机内。

转动转换开关并按下相应的上升按钮,使钢丝绳平衡地自动穿绕于提升机的转动盘上。

将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端,垂直引放到悬吊平台外侧并盘好。

将位于悬挂机构前梁端头外侧的钢丝绳,穿入安全锁内。穿绳时先将安全锁摆臂向上抬起,再将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中,用手推进,自由通过安全锁后,从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出,直至将钢丝绳拉紧。

重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定吊篮钢丝绳,防止悬吊平台摇摆以及在提升机时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时,将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米,然后用螺栓紧固于钢丝绳上,且钢丝绳垂直绷紧。

(7)安全绳及自锁器安装

在吊篮安装完毕使用以前,必须从屋面垂下一根独立的安全绳,安全绳应当固定于有足够强度的建筑物结构上。安全绳攀挂在楼顶的柱子或梁上并将接触面用橡胶带做好防护,不可将安全绳攀挂悬挂机构上面,顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间,自锁器直接安装在安全绳上面。注意自锁器不得装反。

绳夹夹座扣在钢丝绳工作段上,U型螺栓扣在钢丝绳的尾端上。绳夹不得在钢丝绳上交替布置。

装钢丝绳时,绳夹的数量是4个U形口在钢丝绳尾端对侧,且方向对齐。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧,并在最后一个绳夹和前一个绳夹间,使钢丝绳有少许拱起,以辨别观察钢丝绳有没有在滑动。绳卡与钢绳必须配套使用,如下图所示:

安装时只需先将钢丝绳适当放下几米,便可把悬挂机构摆放到位并测量好距离,装好配重再轻松放绳。当需要调整或收放钢绳时,因钢丝绳是经过前撑头(原A字吊头)上的滚轮传动,不会摩擦碰撞墙角,只需一人轻轻拉上一段,取下锁绳器上的塞块即可轻松安全收放。

(1)拆卸前必须把吊篮平台停放在平整地面上,并确认钢丝绳完全没有受力,处于放松状态,拆下绳坠铁;

(3)将电源从临时配电箱和吊篮上拆下,并卷成圆盘;

(4)将钢丝绳卸下拉到安装平面,并卷成圆盘扎牢;

(5)最后拆卸屋面悬挂装置,并做好保护工作。拆下销轴、卸下前后拉杆。拆下销轴卸下前、中、后梁,放稳支架。

电气系统供电采用三相五线制。主电源回路应有过电流保护装置和灵敏度不小于30mA的漏电保护装置。当设备通过插头连接电源时,与电源线连接的插头结构应为母式。主电路相间绝缘电阻应不小于0.5MΩ,电气线路绝缘电阻应不小于2MΩ.电机外壳及所有电气设备的金属外壳、金属护套都应可靠接地,接地电阻应不大于4MΩ。所有电气设备保护应该符合GB/T4208的规定。电缆应设置保险钩以防止电缆过度张力引起电缆、插头、插座的损坏。其他具体要求及电源布置、电缆、电箱选择情况详见《临电施工方案》。

组长:(吊篮单位项目经理),职责:

副组长:(吊篮单位安全负责人/项目技术负责人),职责:

组员:(吊篮单位安全/质量/技术/施工/材料员等),职责:

建立健全的安全生产责任制和安全管理制度。建立安全责任制和定期考核制度。建立安全管理网络图和消防防火管理网络图。坚持三级安全技术交底制,落实到人,并做好记录。对所有参加施工的人员必须进行技术培训和安全教育,合格后上岗。

施工期间应组织专业监测人员随时对施工吊篮及周边环境进行监测,主要检查影响吊篮稳定性及防护的因素,是否按照规定使用施工吊篮,是否按照规定的荷载使用施工吊篮,如发现不安全因素应及时整改,整改后经检测合格后方可继续使用。

在雨季,应将提升机用防水油布包裹住,并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。

电缆的所有接头都用防水胶布缠绕,电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结.

雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。雷暴雨、大雾、大雪及风速在大于10.8m/s(相当于阵风5级)的恶劣气候环境下,严禁吊篮作业。

在雨、雪天或者腐蚀性环境中施工时,应做好作业人员、安全装置、电气箱及钢丝绳、生命绳的防潮、防水和仿佛是等防护措施。

当遇有6级以上强风、浓雾、沙尘暴等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后,应对高空作业安全设施进行检查,当发现有松动、变形、损坏或脱落等现象时,应立即修理完善,维修合格后再使用。

吊篮生产厂家的产品使用说明书;

本吊篮安全专项施工方案;

本工程施工组织设计中相关要求。

租赁及安装单位将吊篮安装完成并自检合格后,由项目负责人报分包单位组织验收。分包单位项目技术负责人及项目经理验收合格后报请总承包单位项目部。

总包单位验收合格后,总包单位项目经理组织安装单位、施工单位、监理单位、使用单位有关人员按照《高处作业吊篮验收表》进行联合验收,经空载运行试验合格后投入使用。未经验收合格的吊篮不得使用。现场吊篮如需移位的,施工总承包(使用)单位应及时书面告知监理单位,经同意后方可移位,移位后应重新组织联合验收。

总监理工程师:安全监理工程师:

(2)总包单位/使用单位:

项目经理:项目技术负责人:

(3)吊篮租赁(安装)单位:

10.紧急情况及应急预案

10.1编制依据以及目的

为贯彻“安全第一、预防为主,综合治理”的安全生产方针,加强安全生产管理,消除事故隐患,防止伤亡事故的发生。

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;

《建筑工程安全生产管理条例》;

《中华人民共和国安全生产法》;

《生产安全事故应急预案管理办法》;

10.2应急救援组织机构

项目部成立应急救援小组,由使用单位负责人总负责。吊篮单位全面参与组织与协调、技术与安全、保卫与维护等工作。

应急组织小组与管理职责表

10.3危险源识别及分析

根据我公司多年的施工经验,并结合工程情况,现制定原因分析及防范控制措施。

事故原因分析、预防措施

10.4安全事故应急流程

生产安全事故发生后,按照快速反应、统一指挥、协同配合的原则,迅速开展救援处置工作。

10.4.1启动本预案

接到事故报告后,启动本预案,迅速通知120、110、119等各相关职能部门和单位。

10.4.2赶赴事故现场

接到报告后,立即赶赴事故现场,组织指挥救援处置工作。

10.4.3现场救援处置

立即采取措施,组织抢救伤员,同时保护好现场。因抢救、施救必须移动现场时,应采取设置标志、绘制现场图、摄像等保护性措施。

迅速了解、掌握事故发生的时间、地点、原因、人员伤亡和财产损失情况,涉及或影响范围,事故发展趋势等;

及时将现场情况向有关政府部门报告,配合开展事故调查、善后处理工作。

组织人员有序疏散,采取措施防止事故扩大。

迅速开展妥善做好伤亡人员的善后处理事宜。

10.5紧急事故应急措施

10.6应急物资设备情况

主要应急物资、设备储备表

以上应急物资由安全总监统一负责保管,当现场出现伤亡事故时,项目经理指挥,应急救援组到安全办公室领取救援物资进行施救。

10.7救援电以及路线

10.7.2紧急救援路线

(2)应急救援路线图:

以下参数、计算过程参照某方案,仅作参考。项目需依据工程实际情况编写计算书。

11.1吊篮主要技术参数

11.2吊篮风荷载计算

Qwk=Wk×F=0.74kN/㎡×2.856㎡=2.113kN

Qwk——吊篮的风荷载标准值(KN);

Wk——风荷载标准值(KN/㎡);

F——吊篮受风面积(㎡);

Wk=βgzKsKzWo=1.51*0.6*2.03*0.4=0.74KN/㎡F=6*0.04*3+1.1*0.04*2+0.4*0.02*6+2=2.856㎡

其中0.856㎡为吊篮受风面积;2㎡为施工中其它受风面积

11.3钢丝绳承载力验算

11.3.1吊篮动力钢丝绳所受竖向荷载

Ql=(Gk+Qk)/2=(5.2136+2.94)/2=4.08kN

Ql——吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值(kN);

Gk——吊篮及钢丝绳自重标准值;

Gk=(52+360+96+10+14)×9.8=5213.6N=5.2136kN

钢丝绳重量:0.26kg/m×200m=52kg

平台总重量:360kg(以最长的6m平台计算)

提升机重量:48kg×2=96kg

安全锁重量:5kg×2=10kg

Qk——施工活荷载标准值(限载300kg=2.94KN)

11.3.2吊篮动力钢丝绳所受水平荷载

Q2=Qwk/2=2.113/2=1.057kN

式中:Qwk——吊篮的风荷载标准值

吊篮在使用时,动力钢丝绳所受拉力为:

QD——动力钢丝绳所受拉力的施工核算值(kN);

K——安全系数,选取12;

11.4吊篮前支架压力计算

ND——支撑悬挂机构无前支架的结构所承受的集中荷载(kN);

QD——吊篮动力钢丝绳所受拉力的施工核算值(kN);

GD——悬挂横梁自重,GD=163×9.8=1597N=1.597KN;

L1——悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度,L1=1.5m;

L2——悬挂横梁后支架支撑点至吊篮吊点的长度,L2=4.6m

11.5吊篮后支架压力计算

T——支撑悬挂机构的后支架的结构所承受的集中载荷(kN);

QD——吊篮动力钢丝绳所受拉力的施工核算值(kN);

L1——悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度,L1=1.5m;

L2——悬挂横梁后支架支撑点至吊篮吊点的长度,L2=4.6m;

11.6吊篮抗倾覆安全系数的计算

Cst——配重悬挂机构支架稳定系数大于或等于3;

WH——起升机构极限工作荷载, (单侧支架);

Mw——配重质量,20×25kg=500kg(单侧支架),按500KG计算;

Swt——配重悬挂支架重量,按照163KG计算(单侧支架);

LO——钢丝绳悬挂点距前支点距离,按1.5m计算;

Li——配重距前支点距离,按1.6m计算;

Lb——支点到配重悬挂支架中心的距离,按4.6m计算;

(500*4.6+163*1.6)/ >3

经验算结构抗覆系数符合国家标准规定,满足要求。

GBT 50113-2019标准下载12.附图及资质、质量证明文件

营业执照、安全生产许可证、资质证书

营业执照、安全生产许可证、资质证书

12.2.1安拆单位特种作业人员证书

12.2.2安拆单位企业管理人员证书

12.2.3产品检测证明文件及使用说明书

DB50/T 1029-2020 科研项目评审规范.pdf营业执照、安全生产许可证、资质证书

详见3.2节“布置”。

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