219.75米超高层综合建筑施工组织设计

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219.75米超高层综合建筑施工组织设计

二、抓好施工准备阶段的质量管理:

1、做好“质量第一”的传统教育工作,强化和提高职工整体素质,定期学习规范、规程、标准、工法,制定工序间的三检制度,严格内控质量标准。挤水份、上等级、达标准,消除质量通病,确保使用功能。

2、按分项和专业,制定高于国际的企业内控工艺质量标准,用工法及工艺卡进行全面技术交底,切实做到施工按现范,操作按现程,质量验收按标准。

3、由于本工程结构复杂,要严格技术交底。为防止电气配管、预留口等的差、漏、错QGDW 11372.6-2015 国家电网公司技能人员岗位能力培训规范 第6部分:输电电缆运检,要派专业放线工检查预留洞、预埋件位置,防止遗漏。

4、按青岛市建委要求管材、水泥、等材料必须有准用证,并征得业主认可。

三、施工测量是建筑施工各项目工程的先行工序,要保证轴线位移,垂直偏差等始终控制在允许范围内,我们中标后,将选派优秀测量员,进行施工投点放线。

四、密切与设计院结合,了解设计意图,掌握图纸细节,弄清结构特点,处理各专业图纸间矛盾。搞好图纸会审,防止漏、错、碰、缺问题出现。编制好施工组织设计。

五、推行全面质量管理,建立分部工程成化目标QC质量活动小组,对重要部位、关键工序、薄弱环节进行质量献策攻关。在施工全过程中,分阶段、设重点、按环节、强化质量控制,确保工程始终处于受控状态之中。

六、按照全面质量管理原理,运用施工质量预控法中的质量程序控制表,开展质量统计分析,掌握质量动态,追踪病“灶”。对症下药,把质量管理从把结果变为管工序质量因素,提高成优率,详见附录六:

七、强化质量监督检查工作,做好外部质量监督,内部质量检查,搞好与监理公司及质量监督站的联系配合,接受指导。每道工序与甲方,监理共同检查,上道工序不合格,不得进行下道工序。在施工中搞好质量员自身的质量跟踪检查,发现问题,坚决予以制止,行使质量否决权、质量控制权、停工权、返工权、奖惩权。

八、运用新工艺、新技术、新材料,提高工程质量。

1、施工现场搅拌站设实验员,加强对泵送混凝土的管理,运用早期强度检测技术,优化混凝土级配,调整混凝土配合比的计量。

2、采用自动混凝土搅拌站,控制配合比的计量准确度;使用高效减水剂,确保混凝土品质因素,提高混凝土质量。

3、竖向和水平受力筋连接,采用电渣压力焊新技术。解决钢筋的可焊性,改善焊接工艺,确保钢筋的接头质量。

4、采用快速拆模施工工艺。

5、应用微机对施工进行管理。

九、加强施工试验工作:

1、设专人负责施工试验工作。

2、制定工程试验计划。

3、对进场的钢材、水泥、砂石、防水材料、装饰材料等都要及时按规定取样做试验,防止把不合格的材料用到工程上。

4、做好混凝土的同条件养护试块,及时掌握混凝土强度的发展情况,建立标准养护室,搞好标准养护试块的养生工作。

5、做好混凝土的试配工作,在混凝土搅拌前测定砂、石含水率,根据配合比通知单加以调整,混凝土搅拌后再用坍落度桶测量混凝土坍落度,然后根据实际情况再加以调整,确保混凝土强度。

十、加强成品保护:

1、经多次周转使用的钢模变形后,需经钢模平整机,平整焊固后才可投入使用,确保混凝土表面平整度。

2、钢筋绑扎好后,要及时在过往通道上铺垫木板,防止踩踏,浇筑混凝土前必须搭马凳。浇筑混凝土时不要将混凝土过于集中堆放。

3、楼梯踏步等做完后未达到强度前要封闭,达到强度后方能通过。

十一、把住图审、定位放线、预审复核、沉降观测、材料检验、技术交底,做好施工准备。

十二、强化安装工程的质量管理,实行跟踪检查,发现问题立即补救,不遗留隐患,消除使用功能上的质量通病。

十三、电气配管口无毛刺、加强管道甩头封堵。

十四、技术资料室内工作须和工程进度同步进行,做到建档及时,内容齐全,准确无误,克服散、乱、差情况。

第三节 施工安全技术措施

青岛第一百盛工程量大,施工机械设备用量大,交叉穿插作业多,施工中要认真贯彻“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理制度,杜绝重大人身伤亡事故和机械事故,一般工伤事故频率控制在2.5%以下,确保安全生产。

一、认真贯彻落实国家和省市企业的安全生产法规、规程,坚持“安全第一,预防为主”的方针,建立建全施工安全检查、监督网络体系,分段分部位做好安全检查与防护,使之做到经常化、制度化、标准化。

三、队伍进场及时进行三级教育,针对工程施工各阶段特点,切实做好“三基”、“三个时间”、“二件事”、“三个结合”、“六防止”教育,提高职工整体安全意识。

四、加强安全管理标准化

1、坚持“五同时”、“三不放过”制度。

2、坚持施工前交底、工后讲评活动。

3、坚持安全周日活动,每周安排一个晚上开展施工队安全活动。

4、坚持定期检查制度,项目经理部每半个月,施工队每周各检查一次。

5、施工现场设有安全标语,危险区设立安全警示标志。

6、特殊工种坚持持证上岗。

五、抓好高空作业防护,防止物体打击和高空坠落。认真使用“三宝”(安全帽、安全带、安全网),加强对“四口”(楼梯口、电梯口、井道口、预留洞口)、“五临边”(脚手架边、坑边……)的设防,现场危险地段设立标志和夜间施工信号。

六、抓好施工现场用电安全管理,要严格按规范、现定要求。使用五芯电缆、铁制配电箱、漏电保护装置等措施。执行“一机一闸”,“一机一保护”,配电开关箱加锁。使用移动电动工具者,穿绝缘鞋、戴绝缘手套,采用36伏安全电压照明。使施工用电安全防护达到定型化,工具化。

七、抓好对塔吊等大型垂直运输机械的管理。塔吊安装、顶升、拆卸作业应设立警戒区,坚持“十不吊”,塔吊不准带病作业,若遇大风、暴雨、浓雾不起钩,起吊重物时不得拖吊和超载起吊,离地0.3米暂停起升,检查安全稳定后运转就位,防止机械伤害和触电事故。

八、四层以下脚手架必须按JG59-80的规定搭设。双排脚手架重点把好脚手架的“连接、承重、检验”三关。严禁在脚手架上堆放重物,并按规定用竹笆进行全封闭,防止物体打击。

九、施工期间,严禁非施工人员进入施工区,外单位参观人员要有专人陪同。

十、施工现场按总平面布景设置围护,对外通道建岗设卡,保证现场安全。

十一、作好防火工作,特别是进入装修阶段,狠抓预防。在每层的楼梯处设灭火器,另每楼层均有临时供水设施,并设有水箱用于消防。

第四节 冬雨季施工措施

一、由于该工程跨越两个冬季,为保证冬季正常施工,特做好以下几点:

1、冬期施工的主要问题是混凝土与砂浆工程的施工,施工时根据不同的气温掺加早强抗冻剂。

(1)结构施工,除混凝土中掺加早强抗冻剂外,用草帘封闭外脚手架,混凝土面采用一层塑料薄模与草帘覆盖、保温、保湿、养护。

(2)装修施工中,外墙采用木框塑料薄膜封闭,必要时室内采用焦炭生火加温,保证环境处于正温。

2、搞好泵管保温工作,把混凝土浇筑时间尽量安排在白天进行。

3、浇筑时做好测温工作和混凝土条件养护试块。

三、做好钢筋焊接过程中的保温工作,钢筋对焊要在保温棚中进行,电渣压力焊接长竖向钢筋时药盒要尽量晚些拆除,以确保焊头的缓慢冷却。

6、支模时要注意钢模及脚手架上的冰霜,以免事故发生。

二、雨季施工措施:

1、做好天气预报工作,尽量避免在雨天浇筑混凝土。

2、雨后浇筑混凝土要根据砂石含水量调整搅拌用水量。

3、混凝土施工时备有足够的防雨布,以防突降雨时覆盖用。

4、做好塔吊脚手架等高耸物件的防雷与防台风措施。做到塔吊顺风停放,并防止基础下沉。

5、进入现场的设备材料避免堆放在低洼处,露天存放的要垫高加帆布盖好,设备吊装孔要有防雨措施。

6、对临时道路和排水沟要经常维修和疏通,以保证暴雨后能通行和排水。在雨季时准备4台Ф50水泵排水。

7、对路面、脚手架等要铺防滑材料。

8、规划整个施工现场排水,防止雨水灌入基坑。

本工程施工现场地处青岛市中心,施工过程中环境保护十分重要。为了不影响旅游城市的市容,故采取如下措施:

二、混凝土搅拌站的污水、冲洗水及其它施工用水要排入临时沉淀池沉淀处理后,再排入市政下水道。为防止施工污水污染,施工临时道路要洒水,搅拌站要安防尘装置,食堂烧无烟煤,设立清烟除尘茶水炉。

三、防止施工噪声污染,尽量减少施工噪声,风动转机要装消声器,压缩机要性能良好并要尽可能低音运转,并尽可能安装在远离临近房屋的地方。控制作业时间,减少夜间施工,以免影响居民休息,不得干扰企业机关的正常工作;

四、要设临时厕所,禁止在现场随地大小便。

六、夏季地面洒水防尘,搞好食堂与个人卫生,食堂做到无蚊蝇,无鼠害,无食物中毒,做好防暑降温。

第六节 现场文明施工管理

一、建立总平面管理及文明施工责任制,实行划区负责制。

二、严格按总平面规划布置临时建筑和施工机具,堆放材料、成品、半成品,埋设临时管线和电路,未经审准不得任意变更。

三.严格按程序组织施工,以正确的施工程序,协调和平衡土建与安装、内部与外部关系,保证工程紧张有序地顺利进行。

四、现场材料堆放要砖成垛,砂成方。原材料及成品要准放整齐,分类、分规格标志清楚,不占用施工道路和作业区。

五、坚持文明施工,提高施工现场标准化、规范化、科学化管理水平,设置标准的“三牌、三图一表”,工地四周封闭,出人口设专人指挥车辆进出。

六、安全标志、防火标志和安全牌要明显醒目,“三保”使用严肃认真。“四口”防护严密周到,施工现场按规定设消防器材,易燃、易爆、剧毒物品有专人专库保管。

九、六层以上每两层设临时小便斗,在12层、27层、42层设临时厕所,下水管道使用雨水管。

第七节 降低工程成本措施

一、采用电渣压力焊,节约搭接钢材80%以上,提高结构安全度。

二、集中下料,连接配筋,合理搭配长短钢筋接头,减少钢筋断头,降低成本。

三、应用自建自动混凝土搅拌站,提高工效,节省人力,压缩临设工程。

四、材料到现场,坚持验质、点数、过磅、量方、计账,及时调整劳动力,减少窝工。

五、进行合理的流水作业,加快模板周转,降低工程成本。

六、采用模板早拆体系,节约模板支撑钢管。大量使用定型模板,以钢代木节约木材。

八、在混凝土掺高效减水剂,利用水泥活性,节约水泥用量。

九、安装水表、电表,节约能源,主要材料按定额领料,降低损耗。

十、明确工期目标及奖罚条例,相互制约,互相促进,保证一次成优,避免返工损失。

十一、严格按图纸计算材料用料,确保订购材料数量的准确性。

二、对消防员进行培训,熟练掌握消防的操作规程。请专职消防员对现场所有管理人员及工人进行消防常识教育,演示常用灭火器的操作。

三、在施工现场,每层楼梯设大容量灭火器,确保消防安全。

四、施工现场可燃气体及助燃气体如乙炔和氧气、汽油、油漆等不得混乱堆放,防止露天暴晒。按施工现场有关规定配备消防器材,对易燃、易爆、剧毒物品设专库专人管理,严格控制电焊、气焊地盘位置,采取保证消防用水的措施。

五、设置足够的消防设备,易燃。易爆、剧毒物品不得进人现场,少量存入要专人管理,楼层采用低压行灯变压器,不准使用碘钨灯。

第九节 现场施工通信联络

一、现场管理人员配备10部无线电对讲机。

二、塔吊指挥采用哨、旗及对讲机。

三、混凝土泵采用电铃进行开泵、停泵调度。

第七章 主要技术经济指标

一、工期:12层及以下21个月交工,全部30个月交工。

二、质量:所有分部分项合格率100%,优良率80%。整个工程竣工验收为优良,争取省部优奖。

三、安全与消防,在施工过程中无大的重大伤亡事故年度轻伤频率不超过2.5%。安全防护检查达标80分。杜绝发生重大事故。

四、劳动生产率(土建)100000元/人年;

五、单方用工,控制在7个/每平方米;

六、机械利用率70%,机械完好率95%;

七、场容管理,文明施工检查达到80分以上;

八、三大材料节约指标:以钢代木,木材节约30%,钢材节约2%,水泥节约2%。

主要劳动力需用表(土建工程)

1、本计划按一、二期不间断施工,无变更编制;

2、按1996年3月1日开工,21个月12层及以下竣工,30个月全部竣工编制,分7个进度控制点:

第一进度控制点:1996年7月10日(开工后4.4个月)地下室主体完;

第二进度控制点:1996年11月30日(开工后9个月)12层及地下室主体完;

第三进度控制点:1997年4月30日(开工后14个月)12层及以下粗装修和装支管打压保温完;

第四进度控制点:1997年6月15日(开工后15.5个月)主楼主体完;

第五进度控制点:1997年11月30日(开工后21个月)12层以下交工验收;

第六进度控制点:1998年1月30日(开工后23个月)12层以上粗装修安装支管打压保温完;

第七进度控制点:1998年8月30日(开工后30个月)12层以上交工验收;

12层及以下主体施工计划;

12层及以下装修施工计划;

12层及以下安装施工计划;

GY/T 5098-2022标准下载12层及以上施工计划;

各分部分项工程的详细计划见后。

12层及以下主体工程施工计划

注:1.各项工程的施工天数是指占用总工期的天数。2.在1996.7.10日完成地下主体,1996.11.30日完成12层及以下主体。

12层及以下装修工程施工计划

12层及以下安装工程施工计划

注:1.各分部分项工程的主、支管的安装,包括打压保温SZY 508-2018标准下载,在1996.5.30日完成。

注:1.安装各分部分项工程的主、支管的安装,在1998。1。30日完成

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