![某地二级污水管网工程施工组织设计[word可编辑文档]](/e/data/images/notimg.gif)
施工组织设计下载简介
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某地二级污水管网工程施工组织设计[word可编辑文档]E、砌筑的砂浆必须搅拌均匀，随机随用，一般应在4 小时内使用完毕。砂浆的标号和品种，必须符合设计要求，并应采用重量比进行配制。
F、施工中对砌筑工程下列项目应作隐蔽验收：
DL／T 461-2019 燃煤电厂电除尘器运行维护导则a、基础砌体；b、砌体中的配筋；c、其他隐蔽项目。
（4）砖砌筑完成后，应按“建筑工程质量检验评定标准”要求进行检查与评定。
3、施工质量检测方法
3.1、质量检测组织与程序
A、公司质安科负责组织业主、监理、设计单位共同对单位工程进行验收，并上报建设工程质量监督站核验评定。
B、公司质安科、技术部门共同负责本工程关键过程、特殊过程施工的检验、试验和验收管理。
C、项目经理具体实施进场物资和分项工程（半成品）的检验和试验，组织相关人员进行不同形式的检查工作。
A、过程检验：对工程施工过程的全过程跟踪检查，特别是关键过程、特殊过程的检验；
B、节点检查：对分部分项工程进行检查；
C、抽样检查：对一般工序，有疑问的在施工中进行抽样检查，不符合要求的应及时开出报告，督促施工操作人员整改实施；
D、最终检查：即单位工程完工后，进行检查评定。
A、班组自检：施工班组按照施工验收规范和操作工艺的要求，边操作边检查，误差控制在规定范围内，否则立即整改。
B、项目经理部专职检查：当分项工程完工后，项目经理部质量员组织有关人员对分项工组织有关人员对分项工程的质量进行评定。 分部工程完工后，由项目经理部质量员组织验收与检查。主体分部工程在项目自检评定的基础上，报公司质安科复检，再逐级上报。
C、公司质安科组织检验：单位工程完工后，在项目经理部检查与评定的基础上，由公司质安科组织相关人员进行复验评定，并保持检验记录。
D、市质监站检验评定：公司质安科对单位工程复验评定质量等级后，由市质监站检验核定，经确认质量等级后，方可向建设、监理和业主申报交付验收。
一三.五．质量复核计划：
1、测量定位复核；2、轴线、标高复核；3、模板复核。
本工程的质量目标为：竣工验收一次性合格率100%。
在开工前，由公司组建一个有优秀施工经验的项目管理班子：项目经理平娟龙、项目技术负责人谢秋盛、质检员沈涛、施工员潘晓辉、安全员徐伟强、材料员张红丽、资料员方志良等人员组成。
建立健全的岗位责任制度，要让每个在本工地工作人员清楚自己的岗
技术负责人：参与编制施工组织设计，负责施工技术指导、技术方案编制，
检查部署现场有关质量、安全的技术方针。负责对施工翻样的审核、签发。
协调项目部同建设方、监理方、设计院之间的技术变更情况。
施工员：按照施工组织设计和技术负责人的指令，进行具体实施，负责各班组每道工序的操作程序、方式、使用材料、机具。落实劳动力配置步骤。负责施工日记、组织班组有关质量、数量、安全、场容场貌、节约原材料的评定工作。
安全员：负责各项安全措施的实施情况，检查监督施工过程中的设施、
设备的安装、材料的使用或堆放，是否符合安全标准，督促每道工序在施
工过程中的安全落实步骤。现场的消防落实情况。班组的安全交底。
资料员：按照技术资料编制的有关要求，收集整理工程施工全过程的技术资料及与有关单位往来文件、轴线等测量数据。负责现场计量工作，根据规范要求做好砼及砂浆试块的制作、测试等工作。
安全资料员：收集整理工程施工全过程的安全资料。包括各道工序实施的安全措施、安全交底，大型机械、外脚手架搭设、使用、拆卸的安全保证措施实施方案的存档。各种设备的合格证书等等，安保体系的资料汇编。
材料员：根据工程进度和施工需要，安排材料供应计划，提供材料市场信息，进行材料选择，实施各种材料供应，配合质量员、安全员，进行材料的验收检查。配合施工员、综治员进行现场材料的合理堆放、分批使用。
要严格执行奖罚制度，是错就要罚，是对的就应该得到奖励，不能因为是项目管理人员或是下面施工班组班组长而有所放宽。
配备足够的、经验收合格的施工机具，严禁老旧设备进场。 配备经监测合格并在有效期内的检测设备，以备机械进场时的验收和平时的检验。建立设备机具的检修和保养制度，建立责任制度定人定岗巡视检查，并做好机械检修和保养台帐的记录，确保工程质量和进度。
三、 材料采购、储存
1、对施工材料的采购、进场检验、施工使用，建立材料质量管理制
对施工主要材料，必须进行市场摸底，对材料的性能、质量状况， 进行相互比较，在确准材料符合施工质量要求，具备各种质检文凭后，才可进行材料交易采购。采购员在采购材料时，尽量在“合格供方名录”中挑选，如不在“合格供方名录”中的采购要进行调查、评价。对合格供方进行动态管理，跟踪其供货情况，根据供方的供货业绩，确定长期的供方合作伙伴。
材料进场，必须提供产品合格证、质保书。主要材料必须签定供应合同，内中讲明材料质量状况、保修期限，材料商必须提供经营许可证。材料如需复试检测的，必须在使用之前做好取样复试检测工作。在取得复试、检测合格证后，才可投入使用。
材料的复试检测取样，必须有监理见证员参加，项目部取样员经手经办。其他人不得代办。
对材料的使用配料、翻样，按照施工规范要求进行。
工过程中的材料控制，随时进行检查。
2、材料储存要严格。
钢筋采取垫高防潮措施，定点分类堆放，并做好标识，禁止锈蚀严重
的钢材投入使用。水泥要有一个能够防漏雨的仓库，专放水泥，并要求堆
放水泥时垫高架空防潮。砖进场后，不能野蛮装卸，使砖块缺棱掉角，根
据本工程的实际情况，到场后，马上转入各楼层面指定点堆放，以便以后
砌墙的快速展开和施工现场的合理运用。
仓库中的零星材料和易耗用品有些也应防漏雨和防潮措施，防漏雨措施就是屋面这一关，而防潮措施就是把要防潮的零星材料和易耗用品用货架的形式架空起来，而且仓库一定要通风，保持室内的干燥。仓库中的每件物品做好标识，物品要和仓库台帐对的起来。
材料的使用要“先进先出，先复试后使用”。就是说先到场的材料一
定要先用完，不能因为新材料到了就使用新材料，而不去使用原先进的材
料，使材料变质或堆积。进场的材料有些使需要复试后才能使用。
严格仓库的管理制度，建立材料员和保管员的责任制度，并要严肃对
四、 施工方法
（1）坚持“质量第一”的方针，把质量目标落实到基层，建立质量管理责任制，把质量管理贯彻到施工的全过程。
（2）加强技术管理工作，认真做好图纸学习、自审、会审、设计交底和技术交底工作。推行“三不准”制度，即没有技术交底不准施工，没有报审监理检查认可不准进行下道工序，没有隐蔽验收不准施工下道工序。
（3）加强原材料检验、检测、计量工作，对钢材、水泥分批量抽样检查复验，严格把好检验关。
（4）成立现场技术协调小组，及时解决施工中各种技术问题，与设计人员、监理人员、检查人员，各专业密切配合，共同把好质量关。
（5）对工程质量实行全过程控制，从施工准备阶段到施工过程质量控制，到施工现场安全生产管理控制及资料控制，实施全过程。
（6）调集优秀的施工队伍进入本工地实施主体结构施工，并调进多次施工管理过同类建筑的优秀管理人员组成项目管理班子。
（7）个工序从内在质量到外观观感，首先得到业主、监理的认可大家认识一致达到共识，确认已达优质，再全面铺开。
（8）制订施工工艺及技术措施，对每项工作施工前先要组织工程技术人员进行讨论，制订工艺措施、工序搭接、操作程序、工艺等措施，来确保工程创优。
（9）执行每项工序验收制度，做一项，中间过程监控一项，验收一
项，达不到优质，推倒重来，用工序优良来确保工程整体优良。
（10）执行创优同经济效益挂钩政策，使每个人均感觉到创优的重要
性，并和自己利益息息相关，把思想认识境界提高到“创优”目标。
2、在每道工序施工前，由技术负责人、施工员对班组人员进行质量交底。班组质量员管理实施过程中的质量是否过关达标。如发现质量问题， 及时采取措施纠正，并向项目质量员、施工员汇报，进行审定。 道重要工序，由项目部召开专门质量会议讨论决定具体事情。
项目部每周例会，班组长或班组质量员汇报前周所施工的质量状况，项目技术负责人补充、总结。找出存在问题症结、落实，下周施工质量控制措施。
平时由项目部管理人员带队，每个班组质管人员参加进行质量巡回检查、评定、奖罚，确定即时措施。
项目经理进行整个工程操作的质量把关，经常亲临现场检查，保证工程进展过程中的质量营行体系的正常运转。
砼试块、砂浆试块，必须在见证员参与下，现场取样浇制。
3、保证工程质量管理制度
（1）、建立、健全技术复核、隐蔽工程验收制度
A、技术复核结果应填写（分部分项工程技术复核记录）作为施工技术资料归档。
B、凡分项工程的施工结果被后道工序所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，其结果必须填写（隐蔽工程验收记录）作为档案资料保存，本工程的主要隐蔽内容。
（2）、健全技术、质量交底制度
a、项目部接到施工图，项目经理组织全体管理人员对图纸进行认真学习及核对，并督促建设单位进行设计交底。
b、由项目经理牵头，组织全体管理人员认真学习确认审批的施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底、道出主要监控部位及要点。
c、本着谁施工谁负责的原则，各分管工种负责人负责对施工班组的书面交底，做到不交底不施工。
（5）、健全三级验收、分部分项验收评定制度
a、分项工程施工过程中，施工员应督促班组及时自检，存在问题当天整改。
b、分项工程施工完毕，由施工员负责报审监理进行评定。
c、项目经理至少每月组织一次施工班组间的质量互检、质量讲评。
d、公司质安科要不定期抽查，发现问题用书面形式发出限期整改指令单。
（6）、健全材料质量管理制度
a、严格控制外加工、采购材料的质量，发现问题及时同供货商联系，直至退货。
b、搞好原材料二次复试取样、送样工作，测试合格方可使用，凡不合格即刻清理出现场。
（7）、工程质量奖罚制度
a、遵循“谁施工，谁负责”的原则，对各分包班组进行全面质量管理和过程管理，凡施工中违反施工规程，不按图施工，且屡教不改或出现质量问题的对其进行处罚。处罚形式为停工、罚款直至赶出本工地。
b、对施工质量好的班组，可适当给予奖励。
（8）、健全工程技术资料管理制度
a、资料员负责把施工过程中的原始记录和资料，均统一表格填写、汇总。
c、按时、按期拍摄施工阶段照片，作为资料归档。
d、记好施工日记，把施工时发生的工作量、人工、机械使用，施工部位，材料设备进出场、质量、安全问题，补救办法等记清楚，并隔天交项目经理过目。
e、一切资料的形成，一定要做到与工程进度同步，要及时准确、完整、规范、整洁、切忌事后补资料，严禁假资料。
4、保证工程质量的主要技术措施
（1）本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第
一”的意识，确保工程质量达到预定的质量要求。
（2）根据本工程的施工总承包形式、工程规模、质量要求、工期要求委派本公司优秀项目施工管理班子参加本工程的施工技术管理。
（3）认真执行、实施本公司管理体系建立健全的并审核通过的保证体系。实行质量负责制，对工程全过程、全方位进行质量的控制。
（4）工程施工质量实行“工序质量”控制管理办法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底，现场进行质量跟踪控制措施，质量员对“工序质量”进行过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。
（5）工程质量及隐蔽工程验收严格执行“三级”管理验收制。先由操
作方自行检查报质安科复检，合格后再报请监理部最终验收，验收通过合
格后，才能进行下一道工序施工。
（6技术资料管理归档必须遵照有关规定标准和国家档案管理的有 关规定并按三合一管理体系标准，做到及时、齐全、正确、规范。
（7）加强技术管理工作，认真做好图纸学习、自审、会审、设计交 底和技术交底工作。推行“三不准”制度，即没有技术交底不准施工、没有报审监理检查认可不准进行下道工序、没有隐蔽验收不准施工下道工序。
（8）加强原材料检验、检测、工作，对钢材、水泥等材料分批 量抽查复验，严格把好材料关。
（9）调配技术过硬的技术操作工人。
（10）学习兄弟单位长处，采取“请进来，走出去”的方法，积极参 观摩活动，吸取别人长处，使职工队伍能经常接受和吸取先进施工方法和先进施工工艺，不断创出优质产品。
员的能量，及工人的积极性，认真贯彻“质量第一”的指导思想。
（12）执行质量好坏同经济利益挂钩的政策，使人人感觉到质量与自 己切身利益息息相关，马虎不得，制订奖罚制度。
（13）严格验收制度，质量不合规定，必须推倒重来，不讲人情味，
执行一票否决制，来约束质量达标。
十三.六、分项工程技术措施
（1）、开挖埋管管道：
1、测量放线及坑槽开挖
施工前由测量人员先校核图纸，根据甲方提供的测量控制点和水准点及图纸上的线点位置，以及施工地段的地形地物，确定施测方法。
由测量人员根据设计图纸放出管中线及井位，再根据管中线及基坑开挖横断面图要求，放出线位。
将施工地段的原地面标高复测一次，以确定该施工地段的开挖深度。
在施工过程中，施工人员要注意保护测量控制点，如发现测量控制点被破坏，及时会知测量人员补测，以保证测量精确度。
进行施工放样测量，定出管道中线及井位并引出水准基准点，作为整个给水工程的控制点。每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。施工前先复测各排水出口标高，若与设计有矛盾，应立即会知设计人进行调整。
坑槽采用挖掘机开挖，人工配合修整。挖土开槽时严格控制基底的高程，测量标高。
施工顺序按由上游至下游的施工顺序施工，以利坑槽的临时排水。人工清理后，按设计要求铺上垫层，边浇水边夯实至设计要求的高度。
管沟内安装工作坑旁设置集水坑，管道基础旁设置排水明沟，以防止槽底受水浸泡。
雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，一旦发生泡槽，将水排除把基底受泡软化的表层除，换填砂石料或中、粗沙做好基础处理，再下管安装。
人工开槽时，宜将槽上部混杂土与槽下部良质土分开堆放，以便回填用。
开挖宽度为结构底基础宽度两边各加工作宽度和支撑、模板的厚度而定。
施工中应利用截水沟等方法防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土破坏。雨天施工时，若不能及时进行下一工序时，基底设计高程（注意：实际开挖高程应为设计高程减去管厚加上基础和垫层厚），以上宜留20厘米左右一层不挖，待下一工序进行前放予以开挖。
每一段沟槽内采用明沟排水。如按从下游至上游方向逐段推进施工的，可以利用已完成的管道无市政管网排走。如分段施工可设置临时集水井配合抽水机以满足施工临时抽水需要。
挖出的土多余部分直接运至于指定地点，其余暂时转移至离坑边2米以外的位置堆放以备回填之用，不应堆在基坑顶边，以免加重土坡压力和阻碍操作及运输。
基坑底面土不得超挖或扰动（指挖松或浸泡等）。若发生超挖或扰动，应将扰动部分清除，并将超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂，并予以夯实。
基坑挖至设计高程，应迅速进行复核中线和平水，无误后立即浇筑素砼垫层覆盖。
管沟槽开挖的宽度按管道基础的宽度加上每边工作面和模板、支撑的厚度进行开挖。
基坑底两侧设置排水沟，每施工段设四个集水井，以利排除坑积水，避免坑底土壤浸泡。
开挖时随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸，轴线、槽底的高程达到沟槽验收规定及本公司质量标准的要求。
沟槽开挖完成后，进行检查验收。检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。沟槽开挖允许偏差和检查方法见下表：
若管道处于淤泥层上，则应先将淤泥清除，然后进行换填。
测量基础中心轴线、标高，并放出基础边线。在沟底设置水平木桩，桩顶标高为管道平基砼面的标高。
在铺管前，根据设计要求，对管材及橡胶圈类型、规格、数量进行验证，并进行外观检查。搬运管材，用人工配合货车进行搬运，管材搬运注意轻抬、轻放。管材长短的调整，可用锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。
下管安装作业可用非金属绳索溜管，用非金属绳索系住管身两侧，保持管身平衡匀速溜放，使管材均衡地放在沟槽线位上。禁止用绳索勾住两端管口或将管材移到槽边翻滚抛入槽中，支撑开槽时因支撑影响宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运至安装位置进行安装作业。
接口前，先检查管子的长度是否合适，接口范围内的工作面用棉纱清理干净。接口时，用锉刀或刮除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度，将插口擦拭干净，然后用涂抹粘接剂，先涂抹承口随时立即用垂直插入将承稍做转动，约1分钟，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。
管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用有裂缝、蜂窝等现象的材料。
根据管径大小和现场情况，采用人力下管和吊车下管相结合。下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中心和标高，自上游向下游进行下管，并用中线心法或边线法控制管道的中线和高程。下管方式采用吊机下管。
管道稳定后，应再复核一次流水位的高程，使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一道工序的施工。
保证项目 管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。
检查验收 安管允许偏差及检验方法如下
在管道安装完毕后，经现场监理验收合格后，应及时回填，填料应符合设计要求。
沟槽回填的顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行，沟槽两侧应同时回填夯实，防止管道位移。
管沟填料施工必须同步进行，严禁单侧回填，两侧填料填筑高差，不应超过一个填层厚度；填料应分层夯实，每层的虚铺厚度按设计要求，如设计未作规定可按下述规定执行：用动力打夯机械，虚铺厚度不大于300mm；用人工夯实，虚铺厚度不大于200mm。管节处局部加深槽坑，应仔细夯实。
管腑部填料必须塞严、捣实，保持与管道紧密接触。
管道的管顶部分填料施工应采用人工夯打或轻型机械压实。严禁压实机具直接作用在管道上。填料的压实度，应符合要求。
测量放线→安装钻机→校验→钻导向孔→预扩孔→管道与钻机连接→扩孔回拖管线→拆卸钻机→恢复地貌
技术准备：为安全顺利高效地水平钻进，扩孔和回拖布管，针对本工程定向穿越所处地层的土层性质，组织泥浆工在近期到相关工地分层取样，做分析试验，并提出分层泥浆混配方案，做好前期技术准备。
测量放线：工程施工前请设计人员到现场进行设计交流，现场交桩。测量组与与施工队根据设计资料进行复测，并设置可供控制和复查的标志桩，控制桩。
设备吊装就位调试：所有设备进入施工现场后进行组装，检查完毕后进行设备试运转。吊装钻机进入工作基坑作业，必须按程序进行调校。
定向控向系统调校：根据设计入孔点，出孔点，严格按程序进行调校。
轨迹测量：一旦选择、确定了施工位置，就应该对钻孔轨迹作测量并准备详细的图纸。钻孔轨迹和基准的最后精度取决于测量资料的精度。
铺设钢管的最小允许弯曲半径可用下列公式计算。但是，为了利于铺管，最小弯曲半径应尽可能大。
Rmin=206*D*S/K2 （m）
从钻进技术方面考虑，第一段和最后一段钻杆桩应是直线的，即没有垂直弯曲和水平弯曲，这两段钻杆的长度应至少为10M。
钻进测量与精度：孔内测量工具是测量倾斜（上/下控制）、方位角（左/右控制）和深度等参数的电子装置。钻孔轨迹精度很大程度上取决于孔内测量的精度。当有干扰时，如：无线发射电台、大型钢结构（桥梁、桩及其他管线等）和输电线路，会影响测量结果。合理的钻孔轨迹精度应是：导向孔出口处+1M，上下+1M。
管材的选择：选择管线壁厚应考虑铺管长度，铺管长度越长，管壁应越厚。
1、施工场地
水平定向钻进管线铺设工程需要两个分离的工作场地：设备场地（钻机的工作区）和管线场地（与设备场地相对的钻孔出土点工作区）。管线场地应提供足够长的工作空间便于边界欲铺设管线。穿越工程的设计，应尽量设法将欲铺设的管线做到一次性拉入，并尽可能避免水平方向的弯曲。多次回拉连接管线会增加施工风险。施工场地还需考虑开挖进、出口坑和泥浆循环池。尽管水平定向穿越对公共设施的破坏最小，但必须告知财产所有或管理机关，这些坑是定向穿越施工的必要组成部分。
进、出口工作坑是非常重要的，进、出口工作坑有一下功能：
兼作地层情况和地下管线及构筑物的探坑；
用作泥浆循环池的组成部分；
作为连接与拆卸钻具、钻杆、管线的工作坑；
坑内钻机的设备安放位置。
3、出口工作坑的大小，取决于其功能和深度，面积一般至少应为9*2M，当深度较深时，还需要考虑挖掘工作中稳定坑壁，形成坡度，坑口尺寸更大。在考虑坑的功用时，如欲用于连接的管线直径大，则出口必须延长成合适管线平直回拖的长槽等等。坑内始钻式钻机的工作坑，因需要利用坑的前、后承台给进力和回拖力，则必须对坑壁进行加强和支护。
钻进过程：钻进过程分三步：导向孔、回扩空、回拖铺管。
不同地层应采用不同的回扩器。采用与地层相匹配的回扩器和适当的钻进液流量是回扩施工的关键，可节约资金和时间。
第三步回拖铺管：钻孔扩大后，管线可回拉进入充满泥浆的孔中，准备回拉的管线应在出口一侧连接并进行检测。钻杆使用一个拉头或拉钩和一个单动接头与铺设管连接，单动接头用于防止管线回转面拧坏管线。也可将回扩器安装于拉头与钻杆之间，以确保钻孔畅通，回拉时，可向孔内泵入润滑液。
第四清理现场：拉管和其后的测试试验等工作完成后，应清理管线现场和设备现场。这项工作包括排除入口坑中的钻进液，并回填这些工作坑。当遇到穿越道路时，井位到出土口空洞回填材料采用矿渣细砂填实，防止今后路面断裂下沉。
（1）土方工程及垫层施工质量保证措施
a、机械开挖必须有专人指挥。严禁超挖和虚土回填，若局部超挖，
b、做好基坑内的排水工作，保持基坑内明沟排水系统的畅通。垫层
施工及时跟上，减少基坑土面暴露的时间。
c、基坑开挖时机械挖土宁浅勿深，并经常复测坑底标高。地基土层最后20cm 采用人工挖土，以确保基底表面平整、垫层厚度均匀。
d、大雨天气停止土方开挖及垫层施工。
e、泵站砼垫层模板的上口标高作为垫层标高控制的依据必须严格控制，并且要支撑牢固，浇捣时准备好足够长度的刮尺依模板上口刮平，并用滚筒滚压
（2）钢筋工程质量保证措施:
进场钢筋必须附有出厂合格证。
进场钢筋分批标志，每批应以同一牌号，同一炉号，同一规格，同一交货状态的钢筋组成。
钢筋验收时先进行标志、外观检查，再进行力学性能复试，执行见证取样制度。
钢筋按不同状态进行标识，复试合格方能使用。钢筋必须按类别堆放整齐，挂好铭牌。
加工时发生脆断，焊接性能不良或机械性能显著不正常时，应进行进一步的试验和化验。
钢筋应平直无局部弯曲，表面洁净。
Ⅰ级钢筋绑扎接头末段做弯钩，不小于10d；箍筋的末端应做135° 弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，弯钩平直部分的长度，不小于箍筋直径10 倍。
钢筋加工应做到几何尺寸正确；箍筋平整不翘曲，角度正确。弯钩的角度、长度、曲率半径正确；钢筋切断面不弯曲。
钢筋成品加工，分类归堆。先由班组自检合格，填写好自检单，由钢筋专管员组织质量评定，合格后进行相应标识方可使用。
闪光对焊电路专门设置，须保持电压稳定。
在每批钢筋正式焊接之前必须进行现场条件下钢筋焊接性能试验，合格后方能焊接。
夹紧钢筋时应使两钢筋端面的突出部分相接触，以有利于均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直；烧化过程应稳定、强烈，防止焊缝金属老化； 顶锻应在足够大的压力下快速完成，保证焊口闭合良好和使接头处产生适应的墩粗变形。
同一班、同一焊工、同一焊接参数完成300 个同类接头，应按一批计算；每批抽取10%，并不得少于10 个进行外观检查，要求：接头处不得有横向裂纹；电极接触处钢筋表面不得有明显烧伤。
接头弯折不大4°。接头处轴线偏移不得大于0.1d，同时不大于2mm。每批切取6 个试件，3 个拉伸，3 个弯曲试验，钢筋对焊接头必须打光。
钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用，需要代换须征得设计同意并办理技术核定，钢筋的数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范。
钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，双向受力钢筋须全部扎牢，梁、柱箍筋弯钩叠合处，应沿受力筋方向错开设置。
绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的偏差及钢筋间距应符合有关规范规定。主筋应保持平直，角部主筋应绑扎到位。
板的面筋撑脚应与下皮铁保护层垫块位置对应。悬挑结构负筋下需放置钢筋撑脚，以防负筋被踩下。撑脚应与板筋扎牢。
钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢，各受力钢筋接头位置应相互错开，钢筋绑扎搭接长度应符合有关规范要求。
按照设计要求放置箍筋加密区的箍筋，特别是节点部位柱的箍筋。
未经许可不得截断钢筋，因留洞需截断钢筋时必须按设计要求进行洞口加固。设计未作特殊要求时，在洞口两边按被截断钢筋截面加洞口加筋，并应满足锚固要求。
钢筋表面的水泥浆必须清除干净，锈蚀钢筋严禁使用。
（3）模板工程质量保证措施：
a、模板必须在钢筋隐蔽验收通过后方可封模。每个单项模板完成后必须经自检并经技术复
核后方可进行下道工序。竖向结构模复核时必须复核上口标高，以确保模板的标高正确。
b、严格检查模板质量，各种模板须做到平整、完好，孔洞必须修补好，每次使用前及时修整，去除不合格模板，对定加工模板需复核尺寸。模板须涂脱模剂。
c、镶拼用的木模根据设计尺寸经实际调整后在专用木工棚中加工， 用九夹板加搁栅或厚板加工而成。钢木模镶拼必须用铁钉固定牢固，木模背面与钢管搁栅之间的缝隙用木楔楔牢，以使钢、木模表面平整。
（4）混凝土工程质量保证措施：
a、混凝土到场应按《试块制作计划》和有关规范标准进行试块制作和坍落度试验，不得向砼中加水。
b、砼浇捣前，必须将钢筋、模板清理干净，消除积水，模板上事先浇水湿润。
d、砼泵送前，先用水湿润管道，然后用同成分水泥砂浆润滑管道。冬、夏季施工，露天的泵管须覆盖二层草包，夏季用水润湿草包。
e、砼浇捣应防止砼的离析。
f、砼浇捣时应注意钢筋、模板、穿墙螺栓、埋件、留洞等，如有变形、移位情况立即整修。悬挑结构支座处必须有牢固的支架使负筋不能轻易踩下。
g、竖向结构采用插入式振动机由底部向上振捣，应确保角部不漏振，砼分层浇筑每层厚度不超过300，插振时应插入下层5cm 以消除二层的接缝，振动机操作应做到快插慢拔，钢筋密集部位应用撬棒分开以便振动器插入，必要时配备50mm 的振动棒。
h、认真做好砼的表面处理，严格控制标高，插铁上布置控制标高的红油，在红油之间拉麻线控制，砼浇捣平仓后用刮尺刮平砼表面，待收水后用滚筒来回滚压，然后用木蟹磨平，要求二磨二平。
I、砼浇捣完毕后覆盖麻袋并浇水养护，冬季需覆盖草包，养护时间不少于规范规定。
j、砼浇捣完成后应及时清除漏在下一层结构表面的砼和水泥浆。
（5）砌筑工程质量保证措施:
a、砌筑材料必须符合设计要求，并具有质量保证资料，砖进场必须严格验收，要求尺寸正确、砖面平整、无凹凸弯曲变形、无缺楞掉角、无裂纹。
b、砌筑前应先弹出水平线和墙身线，所有线必须考虑内外立面关系， 各种线经复核后方可使用。扫清墙身部位浮灰，冲水润湿。
c、根据砖墙高度立皮数杆，在皮数杆上划出每皮砖、灰缝厚度和圈过梁位置。砌筑时先砌转角及砖墙交接处GBT17986[1].1-2000 房产测量规范_第1单元_房产测量规定.pdf，然后在其间拉基准线砌中间部分，组砌方法应统一。
d、砖砌体的上下错缝、接槎、预埋拉结筋应符合有关规定，砌体砂浆必须密实饱满，灰缝厚度不小于8mm。
e、砌筑时应先水平排砖，用灰缝调整砖块数，确不够模数的应用切割机切割，砌体顶部与上部结构接触处应用专门的切角砖挤紧砌筑，倾斜度宜60°。
（1）凡属于总包方在施工时造成的质量问题，均由总承包方负责维修，随叫随到，不留隐患。
（2）在维修期间进行修理后的工程，应得到建设方签字确认。
针对施工现场的特殊情况和特殊施工，采取具有针对行的质量保证措施。