某水电安装工程施工组织设计方案.doc

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某水电安装工程施工组织设计方案.doc

1.1泵房内设备多、系统多、管线多,为保证设备、管线布局合理,符合规范和使用要求,必须将各系统合在一起考虑,进行综合布置。

1.2首先按照设计图纸要求,对水泵、配电控制柜等大型设备进行定位。

1.3管线布局按照以下原则进行:

1.3.1电气管线应安装在给排水管道的上面T/ZZB 1612-2020 钢质入户防火门,与水管距离要有100mm以上。

1.3.2小管让大管,支管让干管,有压管让无压管。

1.4绘制综合布线图,经各专业确认后,各专业施工队伍严格按综合布线图纸施工。

2.1泵单台安装前,应统一考虑前后定位,上下标高,做到整体划一,协调美观。其它给水泵安装亦类似。

2.2水泵多为整体式水泵,安装时先调整其与进出水管的位置后,再安装水泵。吊装水泵可采用三角架。起吊时注意钢丝绳不能系在泵体上,也不能系在轴承架上,更不能系在轴上,只能系在吊装环上。

2.3先在基础面上画出水泵中心线,确定各方距离,并认真对照施工图纸,检查无误后设备方可就位。水泵底座垫上δ=8mm橡胶垫,套上地脚螺栓和螺母,用水平仪检查水泵水平度。不水平时,可在底座下承垫垫铁找平。垫铁一般放置在底座的四个角下面,每处迭加数量不宜多于三块。垫铁找平后,拧紧设备地脚螺栓上的螺母,并对底座水平度再进行一次复核。

2.4水泵安装位置允许偏差

3.1水泵出水口在装设异径管之后,为缓解振动可安装可曲挠接头,然后装止回阀、闸阀。

3.2管道及阀件的重量不能由水泵承受,应单设承重支座或吊架。

3.3阀门安装:应牢固、严密,与管道中心线垂直,操作机构灵活。

3.4同类型的管道附件,除有特殊要求外,应分别安装在同一高度。

3.5支架采用机械切割并倒边,安装孔用钻头钻孔,禁止使用气割设备进行切割。

二、电气(水表)竖井的施工

2.1电气竖井有强电桥架、电表箱、弱电箱管线等。为了操作方便,整体美观,先要对竖井进行合理的布置。

3.2绘制综合布线图,经各专业确认后,各专业施工队伍严格按综合布线图纸施工。

规范电气系统调试,保证所有需要调试的项目不漏项和调试程序的准确,以便达到电气系统调试工作快捷、安全、稳妥及满足合同要求。

2.2低压配电柜、箱调试

2.3照明灯具送电试火

2.4动力系统送电测试与调整

3.1检查屏箱内外有关杂物、灰尘;屏箱内接线有无错误、遗漏、 松动,标识是否正确、齐全;

3.2检测有无短路,接地现象,特别注意电压互感器不能短路,电流互感器不能开路;

3.3检查柜内外仪表、元件有无损坏,错漏。

系统在正式送电前,应对线路进行测试,包括线路的耐压试验、绝缘试验和低压电器的检验。电线、电缆绝缘测试包括:

(1)检查电线、电缆技术指标是否符合合同要求。

(2)检查电线条数、电缆芯数是否符合图纸要求。

(3)测量电线、电缆的连续性。

(4)用摇表测量电线、电缆的绝缘电阻,包括,相间、相零、相地、零

(5)送电后对电缆进行相序测试(保证A相为黄色、B相为绿色、C相为红色)。

4.2低压配电柜、箱调试(含照明、动力)

4.2.1配电柜、配电箱功能测试步骤

(1)对配电柜、配电箱进行外观检验,确保其在运输、安装过程中没有受到破坏,有关标签、标志是否正确和齐全。

(2)根据有关设计图纸,检查配电柜、配电箱内部元件的规格型号是否准确无误、支架与元器件是否安装和连接牢固、端子排接线和元件配线是否整齐完好、有关编号是否齐全正确。

(3)清除内部灰尘和油污。

(4)检查回路的绝缘情况,控制回路绝缘值不应小于0.5MΩ,电动机绕组在接近工作温度时,不应低于1MΩ。

4.2.2电气系统模拟动作调试:

(1)各控制柜、继电器柜、就地配电箱根据设计及出品厂技术资料,进行单元件及整组模拟动作试验。

(2)送上控制回路电源,主回路暂不送电,试验其控制程序是否符合设计原理要求。在电气模拟动作试验中,检查、观察控制器、接触器、继电器动作情况及机械动作的灵活性,检查各电气元件有无不正常振动、过大噪音、发热等情况。

(3)采用逻辑性模拟动作程序检查方法,确认控制系统技术状态是否良好,各控制联锁回路及保护装置,经静态、动态模拟调整,动态功能调整及整机联调,其电气保护性能必需符合设计要求。所有电动风量调节阀,防火阀,排烟阀经动态模拟动作调试,确认安装方向和位置正确,并启闭灵活,符合电气控制原理要求。

(4)按《成套配电柜(盘)及动力开关柜安装分项工程质量检验评定表》进行有关质量检查和验收评定。

(5)电气设备绝缘电阻必须符合投入运行要求:控制回路绝缘值不应小于0.5MΩ,电动机绕组在接近工作温度时,不应低于1MΩ。

(五)全措施和应急措施

5.1调试小组人员用无线对讲机联络。

5.2电气开关和控制开关专人通知。

5.3系统调试重点为各设备和电气控制系统,运行时应对其运行状态严密监测。

5.4对未调试部分进行封闭,同时业主应知会各专业公司教育其职工不能启动设备,并做好防盗工作。

5.5调试区域严禁动火、严禁吸烟;严禁存放易燃易爆物品;清走原施工用的氧气乙炔。布置适用和适当数量的灭火器材。

5.6会同业主方、本大楼所有施工单位布置调试禁区,强制执行调试现场纪律,严禁非调试人员进入调试区域。

5.7调试区域内开关房控制房挂牌警告,专人警卫。

第五章 质量保证措施

1.分项工程合格率100%;

2.预防为主,每位员工每项工作都符合要求。

3.重信守约,每个工程每项服务让顾客满意。

(二)项目专业人员设置及职责

a)负责组织编制和审批工程施工方案/专题施工方案/作业指导书等,以提出施工及质量要求。

b)监督整体施工工序安排及施工质量,组织质量验评,负责质量事故的处理及质量事故处理方案的审批。

c)审批材料、机具需用量计划。

d)负责与设计部门和业主联系工作,获取有关修改图纸及文件

e)组织编制工程进度计划,并准备每周工作进度报告。

统筹安排和组织施工,贯彻业主及项目经理之进度、质量、安全要求。

负责工地现场施工安排和人员调配,协调现场内部与外部之关系。

审批劳动力需用计划。

a)负责对施工期间的一切安全进行控制,按保险公司及国家有关部门的要求,提出安全标准,进行安全交底,并不定期组织安全教育。

b)负责监督检查安全生产,文明施工情况,并负责处理有关安全事故。

a) 负责对施工期间的一切质量进行控制,按国家有关施工验收规范的要求,对工程质量进行严格控制,确保工程质量目标实现。

b)负责监督检查施工质量情况,并负责处理有关质量事故。

3.1施工图纸的审核:

施工图纸须向业主及监理、设计院分别送审,经设计院、监理、及业主会审确认后方可施工。

3.2 施工图经批核后,须综合各专业施工图以便制作水电综合施工图。

3.3任何图纸的全部和某部分不获批准时,应按各审批单位所提出的意见对图纸作出修改,修改后重新送审,直到该图纸获得批准为止。

3.4图纸送审必须考虑给予监理工程师及其它审批单位足够时间以审查图纸。

4.1建立合格分供方名册。

材料设备供应组,应按照设计、业主有关材料设备的要求,进行考察与调研,合格者列入合格分供方名册。

材料设备供组应收集好有关材料样品说明书及设备之有关技术文件,包括检测报告与制造厂家资料呈送业主或其指定监理工程师审核批准。

4.3物资需用量计划和材料设备进场计划由专业工程师编制,并列明采购标准,质量要求,实施订购。设备或材料更改材料或设备更改应能提供确认更改的理由,并能获取监理工程师的书面同意方可实行,更改的材料与设备必须同样能达到业主及合约的要求。

5.1施工过程控制是工程实施质量保证的重点,涉及的各项工作都必须依据施工管理计划与业主之有关要求进行。

5.2本项目的施工控制将依据工程进度开展,通过质量计划、施工方案、作业指导书的贯彻和必要的检测手段,确保施工过程中的各个环节都得到有效控制,从而确保工程质量。

为保证在施工准备阶段、施工生产过程、交工验收过程中各个环节都符合业主要求,要责编制各阶段的质量控制点,各控制点指定专人负责,紧密协调,并且做到与其他分包单位密切合作,合理安排进度和施工,尽量避免互相碰撞和减少返工。严格检查验收,并做好有关检验和技术复核记录,以达到准时和满意地完成整项工程。在质量控制点实施过程中,上道工序未经检验或检验不合格,不得转入下道工序施工。如发现质量控制点有出现不合格迹象,应及时组织调整和处理,必要时对管理和操作人员进行培训。 在工程所有设备及附件安装完成和各项最终检验完成并合格时方可进行工程交付。 成立交工验收小组,对交工阶段各项工作进行统筹安排和控制。

6.1检验和试验是保证工程质量的重要手段,本项目在施工生产中应严格把握,采取有效措施,确保检验和试验工作的准确性。

6.2进货物资的检验和试验:

6.2.1材料设备进场后,整理检验进场材料和设备的质量及验证有关的产品质量证明资料,依据有关标准,核查和测试进场设备和材料的技术条件是否达到要求,确保未经检验或检验不合格的物资不投入施工现场使用。

6.2.2对要球送质检部门检验的设备和材料,及时整理有关的产品质量证明资料和相关的送检设备、材料。经监理确认后送检。

产品质量证明文件和试验报告交资料员保管,竣工时纳入交工资料移交业主。

6.2.3过程检验和试验: 施工过程检验和试验计划由质检员组织编制,计划中应明确工序划分或检验试验内容,并列明检验人员,检验方法,检验依据,合格标准,实施时间等内容,有特殊要求的检验项目,还应规定检验手段,检验程序及必要的保证措施,检验过程中,有关人员应做好检验记录,进行有关标识,并获取有关签章认可。当检验和试验计划变更时,应通知各有关人员。

7.1参与施工的所有管理和操作人员都必须对工程质量负有高度的责任感,认真履行各自职能,以确保工程质量达到要求,防止不合格品非预期使用和转入下道工序。

7.2各工序施工前,组织好详细的技术交底并督促实施,以消除不合格的实际或潜在的原因。

7.3针对建筑施工中容易产生的质量通病和施工缺陷,专业工程师应预先提出预防措施,在各个环节加强控制,同时对施工内容实行统一做法,首先做好“样板系统”,经检验合

格后,再统一进行安装施工。

7.4进货物资不合格,原则上应予以拒收,由材料设备供应组作退货处理。

7.5施工过程中出现的不合格,如属易于纠正的偏差或质量问题,质检员可会同专业工程师现场处理,如果质检员认为程度比较严重,应及时报告项目总工,由其进行批示或组织评审,进行返工或返修处理。

7.6不合格品经评审后,质检员应负责向专业工程师发出纠正通知,由专业工程师进行原因分析,并编制纠正措施,经批准后,安排实施,实施完成后须重新进行评定。

8.1 成品保护范围:原材料、设备、半成品的防护由仓库保管员负责,施工现场的工程防护由各班组指派专人负责。

8.2 成品保护内容和方法:

1)物资堆放:地面平整、干燥,物资分类、分规格,采用隔离措施,堆放整齐平直,防止变形、损坏,并做到隔热,防潮、防霉、防锈。

2)库房:做好库房的温度、湿度控制及防雨、防晒、清洁卫生,做好安全消防工作、防火防盗。

4)在最终检验试验后,未经允许,任何人不得私自乱动任何对工程设施(如设备、管道、电气仪表等),在交付使用前,必要时用塑料布、油毡、木栅等进行维护,以免损坏、损伤、丢失。

9.1 质量记录是工程质量,生产活动以及设备安装等各项活动的真实体现,应切实抓好。

9.2 项目资料员负责对各类质量记录进行统一管理,制订有效措施,防止丢失、遗漏和缺陷,各项工作责任人负责职责范围内的有关质量记录的标识、收集、编目、保管和处理。

9.3 工程交工后所有质量记录均应清理分类,装订成册交公司归档,质量记录中有关交工资料内容最终纳入交工资料进行移交。

(十)质量计划的贯彻执行

10.1、隐蔽工程质量保证措施

全部预埋件、预留孔在施工后均要按有关手续办理隐蔽验收,在土建单位进行隐蔽时,派专人进行现场监护,及时处理问题,防止后期产品破坏。在土建单位拆模后,及时派人去进行通管通盒,检验预埋质量,对不符合要求的及时处理。

10.2、质量通病的防治

10.2.1给排水、消防管道工程质量通病防治措施

(1)管道穿越楼板的套管埋设不符合规范要求。

对策:对管道穿越楼板的套管作如下要求:屋面套管必须采用带防水翼环钢套管;套管与管道中间间隙必须采用嵌石棉水泥封堵及填充防水油膏;

(2)排水立管敷设与墙壁的间距控制不符合要求。

对策:对班组进行技术交底时,明确规定立管距离墙壁完成面大于或等于20mm;管卡设置严格按规范要求,工艺合理; 要求土建在管背墙面批荡必须保证平直,装饰(粉刷)到位。管道油漆时,必须保护好墙面,不得墙面污染。

(3)天面雨水排水地漏安装与土建配合不协调,影响屋面排水不顺畅。

对策:雨水管道穿越天面楼板时,必须采用防水油膏密封。要求土建单位天面斜水坡度应符合规范要求。

(4)管道在屋面、楼板面上及伸缩缝处的敷设不符合要求。

对策:严禁无支架(墩)沿地面敷设,应采用膨胀螺栓固定型钢支(托)架的 敷设方式。支架安装损坏结构及防水层处,必须做好防水处理。管道经过伸缩缝时,必须安装合适的补偿装置(如伸缩节、伸缩弯管等)。管道在屋面、楼地面上的敷设还应符合广州市建设

工程质量通病治理措施的有关规定。

(5)排水管道坡度、坡向不符合设计及施工规范要求。

对策:首先应做好图纸的交叉,与各专业配合好,按有压力让无压力;小管让大管的原则安排施工。按设计要求分清水流方向,确定正确的坡向。按设计和规范要求的坡度以水平基准点放线安装支吊架,保证达到坡度要求。

(6)排水管道的垂直度、水平度不符合要求。

对策:安装前检查管道是否平直,如不符合要求,应进行调直或更换;检查配件是否符合要求,达不到要求时不准安装;管道安装前须进行放线检查保证支吊架的水平度和垂直度。

(7)排水管的检查口和透气管设置和标高不符合规范要求。

对策:施工前一定要进行技术交底;现场标高线一定要在施工前确认;严格按设计和规范要求的标高设置检查口或透气管。

(8)支架配置不合理,且采用熔焊形式开孔。

对策:严格按设计和规范要求支架的间距和规格配置支吊架;支架孔必须采用钻孔、锚孔,严禁采用风、电焊开孔。

(9)丝扣管道麻根、塑料王外露或丝牙外露部份不进行防腐处理。

对策:丝扣管道连接完成,应清理干净外露的麻根或其他填料,丝牙外露部份应进行防腐处理。

(10)地漏安装高度过高,造成地面积水。

对策:安装前应明确地面高度(完成面),如超过高度应返工。

10.2.2电气工程质量通病防治措施

(1)明装电线管排列不整齐美观,支吊架、卡码设置不合理,固定点间距不均匀。

对策:多条电线管并排安装时,卡码的排列必须按照统一的顺序编排,同时卡码之间距离应该考虑接线盒的因素,避免因接线盒而影响电线管的平直度。

(2)电缆桥架安装时,造型过促,达不到线缆要求的弯曲半径。

对策:对900转弯、三通等常用配件,全部采用厂家定做的形式。对于个别比较特别的角弯,则绘制相应图纸向厂家定货。对于起坡等常规性造型而又不能准确定做的,则采用现场制作的形式。

(3)线管与线槽(盒)、箱、盘、柜等连接时,采用熔焊方式开孔,多个管端的螺纹外露数目不一。

对策:线管与箱、盘、柜等连接时,采用开孔器进行开孔,根据回路数统筹安排,电线管与槽、箱、盘、柜等连接时采用铜杯臣等新型材料彻底消除管端螺绞外露数目不一的质量通病。

(4)线管预埋在面筋外,成排线管在混凝土内埋设贴在一起,线盒进管超多。

对策:楼板暗敷线管应预埋于楼板底筋与面筋之间。预埋于素混凝土内的线管,其保护层不小于20 mm。成排管并排埋设时,管与管之间净距不小于25 mm。线盒进线管不得超过4条。

(5)同一房间内高位和低位开关、插座的安装标高不一致,偏差过大;并列安装的开关、插座欠平齐,偏差太大。

对策:及时与土建联系,以书面形式确定各场所的装饰标高基准线。进行线管及线盒安装时,必须采用水平尺找好水平。

(6)配电箱、盘、柜体及其内的二层金属板接地不可靠,配电箱、盘、柜体上装有电气的可开启门或面板没有采用合适截面的裸铜软线。

对策:在配电箱、盘、柜体订货时,应明确要求在柜底或(其他合适位

置)设置专门的接地板,接地应牢固可靠,各回路接地点应分别与接地板相连接,不得采用“垒接”方式。柜体的可开启门或面板均应采用合适截面的铜软线(小于6 mm2)与配电箱、盘、柜体相连做好接地跨接。

第六章 工期保证措施

一、工期保证及应变措施

1、影响工期的因素主要有以下方面:

主体结构施工完成时间;

装饰方案及单位进场和完成时间;

严格、优良的计划管理;

关键工序的施工组织与实施。

2、工期保证措施及应变措施

(1)、发挥企业管理优势

一个工程项目能否实现预期的工期目标,很大程度上取决于施工单位的综合技术、管理水平,以及施工单位的施工经验、人员力量、施工机械装备水平。

(2)、丰富的施工管理经验

在本工程的实施过程中,要将多年积累的成熟施工经验运用到每一项工程的每一个环节,从制度上严格管理,确保工程的质量和工期满足客户要求。我公司质量管理体系的建立和实施,从制度上和管理上对工程的每一个过程、每一个环节、每一个工序进行监控,从材料采购、施工工艺、施工质量、竣工验收等各方面严格把关,为实现工程质量目标奠定基础。

为了更好地保证工期,项目部作为统一协调管理部门,将对施工资源(包括劳动力、材料、机具、资金)、技术服务、后勤保障、质安管理等方面精心策划、统一部署。在施工资源调配方面,项目部将根据工程实际开展情况,对有条件开工的,在劳动力、材料机具、资金上予以充分保证,杜绝出现因施工资源不到位而影响施工的情况。在技术服务方面,由项目部统一编写、管理施工资料;另外,在衔接或交叉施工区域,进行统一放线,最大限度地提高施工效率,节约施工工期。在后勤保障、质安管理方面,无论是临时设施搭建、安全卫生保障,还是质量监控等方面,都进行统一管理,都以提高工作效率、满足施工工期为前提。

(4)加强各专业之间的协调

在本工程水电安装施工过程中,给排水,电气之间以及水电安装与各工种之间要统一服从项目部的指挥部署安排,落实、检查、监督每一项任务,每一道工序的执行情况,调动各方面的积极因素,确保各项工程的进度计划。研究分析各施工阶段最可能影响进度的因素和项目,提前作出决策,及时调整施工作业计划,确保每项任务,每道工序按时完成。搞好专业和工种之间交叉作业的配合、工序之间的衔接等措施,使整个工程施工重点突出,施工展开有序,进度平衡、合理,达到施工总体计划要求。

b、电气专业与相关专业的协作要点:

(1)强电系统与各通风系统的接口。

(2)强电系统与消防报警联动控制系统的接口。

(3)强电系统与其给排水系统设备连接。

(4)强电系统与弱电系统设备连接。

(5)电气管线与其它专业管线之间的交叉。

(6)配合通风、消防系统调试。

c、管道专业与其它相关专业的协作要点:

(1)处理好给排水管网与其它专业管线之间的交叉。

(2)系统管线穿越楼板、墙壁的封堵结构。

(3)设备基础的交接与二次灌浆。

(4)泵房输出管道至各区域的接口。

根据图纸及进度计划及时编各阶段材料设备进场计划表。材料的品质确认工作应尽早完成以便及时进行材料设备订货,及时保障材料设备的供应。

a根据总进度计划和关键路线计划,作出月、周工程计划。在实际施工中将每周、每月进度计划实际完成情况记录下来,并与原进度计划进行对比分析,及时发现薄弱环节和矛盾,提出补救措施,预测完成工程所需时间,提出加快某些拖后工序的具体方案。

b及时调整进度计划,实行动态控制管理。不管什么原因,对实际施工中出现的计划偏差,将积极进行调整,保证施工计划在实际施工中的有效性。

(6)特殊情况下的应变措施

影响施工进度计划的因素是多方面的,所以应根据实际情况,分析存在的问题,利用在施工过程中积累的丰富的紧急应变经验,采取相应的应急措施,减少各种不利因素带来的负面影响,协调各方面的关系,使工程能够保质保量、安全如期完成。

第七章 安全文明施工保证措施

安全目标的实现,是建立在我方科学的安全管理制度基础之上的,其中现场安全保证体系是我方和施工现场整个管理体系的一个组成部分,而安全生产责任制又是安全管理工作和安全管理制度的核心,是保障安全生产的重要措施。抓责任落实,强化目标管理是搞好施工安全生产的重要保证。要将健全安全生产管理体系、落实安全生产责任制等各项制度。

一、制定周密的安全管理检查制度

1.1为了在本项目中及时发现事故隐患,堵塞事故漏洞,防患于未然。要建立实施安全检查制度和安全检查标准。

1.2安全检查制度的主要内容是;每周进行一次安全检查,质安员每天进行至少一次的安全检查。安全检查要结合项目部的具体情况和季节特点,开展防火、防漏电、防坍塌、防高处坠落、防中毒、防伤害的“六防”检查。

1.3参加安全检查的人员必须按规定严格履行安全检查职责。在安全检查中发现问题应用书面形式列出“施工企业现场安全检查事故隐患整改通知单”,做到安全检查有记录,并对查出的安全隐患要及时整改,做到定人、定时间、定措施。并做好整改情况的反馈工作。

2.1开工前,由项目经理对项目部全体管理人员进行质量安全技术交底。

2.2专业施工员在项目施工技术交底中应对专业施工队进行专项安全施工的技术交底。

2.3工人上岗前班组长每天对工人进行安全技术交底。

三、安全教育和安全培训

3.1根据项目部的计划要求进行安全培训计划。安全培训计划在提交项目经理审批后实施。

3.2所有进入现场的人员必须先进行三级安全教育(即项目部、项目分部、施工班组安全教育)方可进入施工现场作业。

3.3每星期组织一次全体员工的安全学习,总结上周的安全情况和布置下周的安全措施。

4.1.1施工楼层特别高,施工现场孔洞多,安装几乎都处于高处作业,预防高处坠落事故显得特别重要。

4.1.2工期紧张,工程量大,不同单位、不同专业、不同工种的同层交叉作业多,特别是高空的交叉作业。工人接触不安全因素的机会相对增多。

4.1.3建筑材料及施工机械产品的质量,或者安全防护用品的产品质量存在不安全因素。

4.1.4调试期间,各设备都带电处于待机状态。相对触电的机会大。

根据以上因素的分析,该工程易发生的伤亡事故类别分别是:高处坠落;触电;物体打击;机械伤害;火灾。为此,根据有关行业标准、施工规范、公司规章制度,以及我方近年来所实施过的多项类似工程项目的施工经验,编制对该工程实施的安全管理计划。

4.2开工前,进行项目确保施工安全技术措施前提条件审查,在企业自检监理复检合格基础上进行现场审查验收。通过这一环节的控制,保证开工前的人员、设备、设施和管理达到最佳状态,使现场的作业环境最大限度地符合安全生产条件的要求,将可能形成的事故隐患消灭在开工前,为以后的安全施工打好基础,达到事前控制的目的。

4.3高处作业安全技术保证措施该工程安全管理实施重点是预防高处坠落事故,主要安全技术保证措施有:

4.3.1身体不适于从事高处作业的工人(包括高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、低血压等)不得从事高处作业,从事高处作业人员要定期体检。

4.3.2加强对安全帽、安全带、安全网安全“三宝”的管理,包括正确使用、材质检验、保管。

4.3.3高空作业超过2米应配戴安全带,并使用全身式安全带,严格执行高挂低用的正确使用方法。

4.3.4加强对楼梯口、预留洞口、通道口、电梯口等“四口”和“五临边”的防护工作。

4.3.5上落脚手架及移动脚手架时应注意安全,严禁架上载人时移动脚手架,杆件切勿撞触电源电线。

4.3.6高处作业所用的物料应堆放平稳,拆卸下的物料应及时清理,不得随意乱置或向下丢弃,传递物件严禁抛掷。

4.4.1严格执行<<施工现场临时用电安全技术规范>>,实施三级配电,三相五线制。

4.4.2电气设备和线路必须绝缘良好,电线架设不得直接绑扎在金属构架上。

4.4.3各种电动机具必须按规定接零接地,坚持“一机一闸一漏电保护”制度。

4.4.4高压线路下方不得施工,不得搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其他杂物。

4.4.5行灯电压不得超过36V,在潮湿场所或金属容器内工作时,行灯电压不得超过12V。

4.4.6现场施工的临时移动电缆,应用专制支持架支撑,以免电缆因拖地、受压等而受损。

4.4.7严禁非电工拉设电气线路和接线,组织定期的安全用电专业检查。

4.4.8施工现场防火管理措施认真落实防火安全责任制,严格执行项目部有关施工现场防火制度。油漆间、危险品仓库等易燃易爆场所和规定的禁火区域严禁吸烟。严格执行动火审批制度。建立动用明火批准制度,并报送项目部有关部门,抄送施工监理单位备案。在工棚、宿舍内严禁擅自拉接电线,不准使用电炉、煤油炉、电热棒等非生产性电加热器具,灯泡功率必须低于60W,并不得用纸或布等可燃物罩住。在工棚、宿舍内不准躺在床上吸烟,不得乱丢烟头、火种。乙炔气瓶、氧气瓶等必须按规定放置,并有相应的安全设施和防护装置。施工烧焊时应使用镀锌板制作的防护盒(漏斗式)保护,以防焊渣飞溅对周边造成火灾隐患。动火时应有专人携带灭火器材、动火申请审批表等在现场监护。如借助脚手架在高空焊接,脚手架四周应使用防火毡围护。

4.6施工机具安全技术管理措施

施工机具旁应挂置“安全操作规范”指示牌。使用前,操作者必须了解该机的性能特点和产品说明书,按其要求进行操作。使用中发生故障,操作者应先断电,交由电工处理,使用者不得自行修理。切割管线、钢件等,操作者应配戴防护镜。

人的不安全行为、物的不安全状态是导致施工现场事故发生的原因,伤亡事故的预防,就要消除人和物的不安全因素,实现作业行为和作业条件安全化。所有现场动态检查是我们工作的重点,工人的操作行为,作业环境的安全状况,防护设施的可靠性,设备机械的状态,现场防火设备的配置,施工临时用电等等是我们每次检查的主要内容。尤其对易发生事故的薄弱环节部位和上一次检查需整改的隐患,更加要认真查看,保证问题的确实解决。

第八章 交叉施工协调配合措施

安装与土建协调成功与否直接关系到工程整体计划的顺利实施,水电工程施工需与土建单位在以下几方面密切协调配合

(一)预埋阶段的配合措施

1.1.2安装预埋特别是电气线管预埋安装初验完毕后,及时将工作面移交给土建进行面筋施工。

1.1.3安装预埋必须全面通过隐蔽验收合格后,土建才能够浇捣混凝土。

1.1.4土建浇捣混凝土期间,安装单位派专人进行监护,对因浇捣混凝土而损坏线管或地线跨接、套管偏移等的情况及时进行修补。

1.2土建内装饰阶段主要配合措施

土建内装饰阶段(间隔墙身施工、地面找平等),安装与土建的主要配合内容为:墙身线管、线管和给排水系统有关穿楼板或穿墙套管的施工配合。

1.2.1土建提供砖墙地面墨线后,水电安装开始线管、线盒的预装。

1.2.2土建进行砖墙施工时,安装派专人监护,对线管及线盒,线管、水管和风管过墙套管位置进行监护,对产生偏差和移位情况及时进行调整,确保安装线管、线盒及安装套管位置准确。

1.2.3土建进行墙身批档时,安装派专人监护,以免土建批档时,砂浆等堵

1.2.4对于设计修改或变更的孔洞,采用开洞、开槽的申报管理制度。加强管理、检查,督促有关施工人员及时对已安装完成的孔洞进行修整、封堵,保证满足验收的要求。

(二)安装阶段的施工协调配合措施

2.1主要设备房的配合措施

2.1.1水泵房等重要设备房有基础要求的土建部分进行通过验收合格后, 将基础移交给安装进行设备安装。

2.1.2对配电室及电气竖井,土建完成下列工作后, 机电安装才可以进行电气设备安装。

室内地面基层施工完毕,并在墙上标出地面标高;门窗安装完。进行土建装饰时有可能损坏已安装的设备或设备安装后不能再进行装饰的工作在设备安装前全部结束;土建施工用的模板、施工设施及杂物清除干净,并有足够的安装用地,施工道路通畅。

2.2机电设备投入运行前要求土建单位完成下列工作

2.2.3平整配电室外配电装置场地。

AC-158-CA-2018-01标准下载2.2.4受电后无法进行或影响运行安全的土建工作。

第九章 工程文件及资料的管理

工程技术档案管理上严格按《建筑工程竣工档案移交细则》的要求收集、整理、归档。

(1)认真贯彻执行建筑工程档案归档制度,建立工程施工技术档案。

(2)配备专职工程档案资料员,负责工程施工档案资料的编制、填写、收集、整理、装订与保管和竣工资料的复印装订与移交工作。

(3)工程施工档案资料,应与工程进度同步收集与整理,并做到齐全与完善,按类别装订存放保管。项目部对各分部分项工程的资料要妥善保管,专人负责.

TBT3393.2-2015 机车车辆高压互感器 第2部分:电磁式电压互感器(4)任何人不得随意涂改工程档案资料和弄虚作假。

(5)所有投入使用的材料或半成品、成品的构件的质保书检验合格证明,经审查后必须及时收集至专职资料员,并存入工程档案备查。

(6)所有资料的交接均须办理登记签证手续,并规定资料不得外借。

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