施工组织设计下载简介

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xx万达广场项目C组团14#塔吊基础施工方案.doc

2.1 地形地貌

2.2 地质构造和地层岩性

拟建场地内埋藏地层自上而下依次描述如下：

①人工填土(Qml)（“①”为地层编号，下同）：属素填土，为黄褐、红褐杂灰褐色，主要由粘性土组成，混杂少量砖块、碎石，局部含混凝土块，其硬杂质含量约5%，密实度不均匀，结构松散。层厚0.30～3.50m。

②第四系新近冲积(Q4al)粉质粘土：黄褐、灰褐等色，含少量砾石，软～可塑状态，摇振无反应，光泽反应稍有光滑TB／T 3498-2018标准下载，干强度中等，韧性中等。在311、318、321、322、338、347号钻孔遇见该层，层厚0.80～3.70m。

③ 粉质粘土：红褐、黄褐色夹灰白色斑纹，具花斑状结构，上部含少量黑褐色铁锰质氧化物结核，硬塑～坚硬状态，摇振无反应，光泽反应稍有光滑，干强度中等，韧性中等。层厚1.00～8.20m。

④粉质粘土：黄褐、灰白色夹少量灰白色斑纹，下部含约10～25%的中细砂和砾石，可塑～硬塑状态，摇振无反应，光泽反应稍有光滑，干强度中等，韧性中等。层厚0.70～2.80m。

⑤砾砂：褐黄、褐等色，石英质，混约10～20%左右的粘性土，下部含少量圆砾。湿～饱和，稍密～中密实状态。层厚0.80～6.50

⑥圆砾：黄褐、褐灰等色，石英质，呈亚圆形，粒径一般为2～20mm，不均匀含5～30%卵石，卵石粒径一般2～5cm最大10cm，分选性较差，不均匀含少量粘性土，呈饱和，稍～中密状态。在323、349～352、360、361、368、369、371～373号钻孔遇见该层，层厚0.80～4.30m。

⑦第四系残积(Qel)粘土：红褐色，夹少量灰白色斑块，系由泥质粉砂岩风化残积而成，原岩结构可辨，下部不均匀夹少量强风化岩块，可塑～硬塑状态，摇振无反应，光泽反应稍有光滑，干强度中等，韧性中等。所有钻孔均遇见该层，层厚0.50～2.40m。

⑧强风化（γ3）粉砂质泥岩⑧：大部分矿物成份已风化变质，节理裂隙极发育，岩芯呈碎块夹土状、饼状，岩块用手可折断，冲击钻进较困难，属极软岩，岩体完整程度为极破碎，岩体基本质量等级分类为Ⅴ级。所有钻孔均遇见该层，层厚1.20～3.80m。

⑨中风化（γ2）粉砂质泥岩：部分矿物成分已风化变质，节理裂隙较发育，岩芯呈柱状、短柱状，冲击不可钻进，属极软岩，岩体完整程度为较完整，岩体基本质量等级分类为Ⅴ级。所有钻孔均遇见该层，揭露厚度7.70～20.40m，层厚不详。

水文条件 杂填土层和粘性土层均为弱透水层，冲积圆砾为强透水层。其潜水主要赋存在圆砾中，受湘江水补给，水量较丰富。场地稳定地下水位埋深为6.90~8.60米，标高为59.22~60.88米。

3、塔吊基础持力层设计要求

根据地质勘察报告，塔吊基础以粉质粘土层为持力层，塔吊基础要求地耐力为110kPa。

1.1 对施工人员进行安全和技术培训，对施工队组进行技术交底，加强队组的技术素质。

1.2 分项工程开始前工程部对模板、木枋、工字钢等用量进行仔细计划，并提交项目部相关部门审核后提前进场，进场后按项目部相关要求堆码整齐。

1.1 承台开挖采用挖机挖土，在桩基达到规定强度后进行。人工清理基槽，严禁超挖，应预留300mm厚进行人工捡底。若超挖，用C15砼回填至垫层底。

1.2 基槽清理完毕，进行钎探工作，当甲方及监理有关负责人员验槽合格后，进行垫层浇筑工作，用100厚C15素砼垫层原浆收光封闭塔机基础。

1.3 四周待测量组放完线后，按如下图所示240mm砖胎模砌墙，四周用素土分层夯实。

安放马凳、预埋节（或预埋螺栓），并用斜铁找平。预埋节（螺栓）檐口水平度控制在1‰内，达到要求后将马凳、斜铁及预埋节（螺栓）点焊好，以免由于后面工序的操作，动摇了已经调整好的水平度。测量人员再次测试预埋节（螺栓）的水平度，水平度必须控制在规定的范围以内，作好测量记录。

在进行基础预埋节（或预埋螺栓）安装时，做好防雷接地工作。用截面不小于40×4的热镀锌扁铁一头连接（焊接）于预埋节上，另一头连接（焊接）于插深不小于1.5米的专用接地钎上，测量接地电阻不大于4欧即可。

1.6 塔吊基础顶部四周设置止水钢板，保证后期与地下室底板连接不渗水。

1.7 定期派专人进行砼养护，直至达到80%的强度时，再进行塔机的安装。到达100%的强度时，塔吊才能进行使用。

1.8 在塔机基础浇灌前，必须对基础安装尺寸和控制尺寸进行复核，确认正确无误后，方能进行浇灌。

1.9 基础应严格按照基础图制作，充分满足其技术要求。

1.10 基础应有符合要求的排水措施，并注意按电气要求正确接地。

1.11 基础混凝土强度达到规定要求，并保证预埋件的上平面在同一平面上，方可进行主体安装。塔机基础安装前，应组织建设单位、监理单位、塔机租赁安装单位进行验收。

1.12 塔吊基础混凝土强度等级为C35P6，待7d后，混凝土强度等级达到75%以上方可安装塔吊。

2.1.1 依照现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144的要求，塔机主体结构、电动机机座和所有电气设备金属外壳均应可靠接地。其中综合接地电阻应满足GB5144关于起重机接地电阻不大于4Ω的要求。

2.1.2 应严格按照说明书所给处的技术要求做好保护接地。依据《施工现场临时用电安全技术规范》GB5144中防雷要求，塔机可不另设避雷针（接闪器)，防雷引下线可利用设备金属结构体，本工程采用镀锌扁铁预埋，并保证电气连接。

2.1.3 塔身至接地极的接地装置在制作基础时由施工单位按有关规定安装，塔机租赁、安装单位应作出指导。

2.1.4 防雷措施采用在塔机底座焊接热镀锌扁铁，热镀锌扁铁围绕基座一周，双面焊接搭接接地防雷装置顶面埋设深度不应小于0.6m。圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m。接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应复核下列规定：

1）扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；

2）圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；

3）圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；

4）扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；

5）除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。

3.2.1 接地铁芯：截面积须大于400mm2，长度大于1m，电阻小于4Ω (重复接地电阻不大于10Ω)。

3.2.2 接地铁芯底端距地面尺寸大于2.5m。

3.2.3 接地体可用钢板制成，面积为lm2，立埋。

3.2.4 接地体的电阻应很小，接地体应埋在潮湿的地方。如果土壤导电不良，有必要在凹处埋入氯化钠，然后灌水。

3.2.5 接地线PE≥35mm2，2根(及以上〉。接地线应与供电线路零线严格分开。塔机接地线不得采用保险丝或开关及电缆芯线代替。

3.2.6 现场需配备容量大于40KVA，线电压380V误差不超过7%，频率50HZ的三相五线制供电系统。

3.2.7 供电变压器容量不得小于75KVA。

3.2.8 自备发电机容量不得小于95KVA。

3.2.9 现场应安装独立的负荷为50KW的配电保护系统。

3.2.10 尽量缩短供电线路，其电压损失小于7%。

3.2.11 接地电阻小于4Ω。

1、用12件10.9级高强螺栓将4只固定支腿与预埋支腿固定基节EQ装配在一起。

2、为了便于施工，当钢筋捆扎到一定程度时，将装配好的固定支腿和预埋支腿固定基节EQ整体吊入钢筋网内。

3、固定支腿周围的钢筋数量不得减少和切断。

4、主筋通过支腿有困难时，允许主筋避让。

5、吊起装配好的固定支腿和预埋支腿固定基节EQ整体，浇注砼。在预埋支腿固定基节EQ的两个方向中心线上挂铅垂线，保证预埋后预埋支腿固定基节EQ中心线与水平线的垂直度≤1.5/1000。

6、固定支腿周围混凝土充填率必须达到95%以上。

7、基础开挖至老土找平，回填100mm左右卵石夯实，周边配模或砌砖后再行编筋浇注混凝土，基础周围地面低于混凝土表面100mm以上以利排水，周边配模，拆模以后回填卵石。

8、垫板下砼填充率95%，四垫板上平面保证水平，垫板允许嵌入砼内5~6cm。

9、四组地脚螺栓（16根）相对位置必须准确，组装后必须保证地脚螺栓孔的对角线误差不大于2mm，确保固定基节的安装。

10、允许在固定基节与垫板之间垫片，垫片面积必须大于垫板面积的90%，且每个支腿下面最多只能加两块垫片，确保固定基节的安装后的水平度小于1/750，其中心线与水平面垂直度误差为1.5/1000。

11、拧紧地脚螺栓时，不许用大力锤敲打扳手，地脚螺栓只能使用一次，不许挖出来重新使用。

各项目根据实际情况加以修改。

1、进入施工现场必须佩戴安全帽、严禁拖鞋、赤脚作业，高处临边作业必须系好安全带。

2、现场电线、电缆均应绝缘良好；现场用电设备均应安装保护接地。安全用电，电线接拆必须经过电工。

3、定期对施工现场的各类设备、器材的配备、性能状态、防护装置、电缆的布设、架空及电器的二级漏电保护进行检查。

4、夜间施工期间要设置足够的照明。

5、机械设备由专职上岗人员操作,定机定人,并按规定做好维修保养。

6、交叉作业时应有专人统一指挥,提醒注意安全 。

7、加强火源管理，现场使用明火必须严格审批手续。易燃、易爆物品指定专人管理，焊工作业时必须清理周围的易燃物。消防工具要齐全、足够，安放位置适当，不得随意移动，并注意定期检查。

8、材料运输、场地占用坚持礼让三先,树立良好企业形象。

9、减小对环境危害,确保施工场地整洁文明。

10、施工现场按总体布置要求建造,材料工具堆放整齐。

1、塔机传递至基础荷载标准值

2、塔机传递至基础荷载设计值

基础及其上土的自重荷载标准值：

Gk=blhγc=5.5×5.5×1.5×25=1134.375kN

基础及其上土的自重荷载设计值：G=1.35Gk=1.35×1134.375=1531.406kN

荷载效应标准组合时，平行基础边长方向受力：

Mk''=1552kN·m

Fvk''=Fvk'/1.2=73.9/1.2=61.583kN

荷载效应基本组合时，平行基础边长方向受力：

M''=2095.2kN·m

Fv''=Fv'/1.2=99.765/1.2=83.138kN

基础长宽比：l/b=5.5/5.5=1=1.1，基础计算形式为方形基础。

Wx=lb2/6=5.5×5.52/6=27.729m3

Wy=bl2/6=5.5×5.52/6=27.729m3

相应于荷载效应标准组合时，同时作用于基础X、Y方向的倾覆力矩：

Mkx=Mkb/(b2+l2)0.5=1552×5.5/(5.52+5.52)0.5=1097.43kN·m

Mky=Mkl/(b2+l2)0.5=1552×5.5/(5.52+5.52)0.5=1097.43kN·m

(1)、偏心位置

相应于荷载效应标准组合时，基础边缘的最小压力值：

偏心荷载合力作用点在核心区外。

(2)、偏心距验算

偏心距：e=(Mk+FVkh)/(Fk+Gk)=(1552+73.9×1.5)/(464.1+1134.375)=1.04m

合力作用点至基础底面最大压力边缘的距离：

偏心距在x方向投影长度：eb=eb/(b2+l2)0.5=1.04×5.5/(5.52+5.52)0.5=0.736m

偏心距在y方向投影长度：el=el/(b2+l2)0.5=1.04×5.5/(5.52+5.52)0.5=0.736m

b'l'=2.014×2.014=4.058m2=0.125bl=0.125×5.5×5.5=3.781m2

2、基础底面压力计算

荷载效应标准组合时，基础底面边缘压力值

Pkmax=(Fk+Gk)/3b'l'=(464.1+1134.375)/(3×2.014×2.014)=131.307kPa

3、基础轴心荷载作用应力

Pk=(Fk+Gk)/(lb)=(464.1+1134.375)/(5.5×5.5)=52.842kN/m2

4、基础底面压力验算

(1)、修正后地基承载力特征值

(2)、轴心作用时地基承载力验算

Pk=52.842kPa=fa=194.65kPa

(3)、偏心作用时地基承载力验算

Pkmax=131.307kPa=1.2fa=1.2×194.65=233.58kPa

X轴方向净反力：

Pxmax=γ(Fk/A+(Mk''+Fvk''h)/Wx)=1.35×(464.100/30.250+(1552.000+61.583×1.500)/27.729)=100.769kPa

假设Pxmin=0,偏心安全，得

P1x=((b+B)/2)Pxmax/b=((5.500+1.600)/2)×100.769/5.500=65.042kPa

Y轴方向净反力：

Pymax=γ(Fk/A+(Mk''+Fvk''h)/Wy)=1.35×(464.100/30.250+(1552.000+61.583×1.500)/27.729)=100.769kPa

假设Pymin=0,偏心安全，得

P1y=((l+B)/2)Pymax/l=((5.500+1.600)/2)×100.769/5.500=65.042kPa

基底平均压力设计值：

px=(Pxmax+P1x)/2=(100.769+65.042)/2=82.905kPa

py=(Pymax+P1y)/2=(100.769+65.042)/2=82.905kPa

基础所受剪力：

X轴方向抗剪：

h0/l=1438/5500=0.261=4

0.25βcfclh0=0.25×1×16.7×5500×1438=33020.075kN=Vx=889.157kN

Y轴方向抗剪：

h0/b=1438/5500=0.261=4

0.25βcfcbh0=0.25×1×16.7×5500×1438=33020.075kN=Vy=889.157kN

作用在软弱下卧层顶面处总压力：pz+pcz=0+0=0kPa=faz=326.65kPa

基础X向弯矩：

基础Y向弯矩：

(1)、底面长向配筋面积

αS1=|MⅡ|/(α1fcbh02)=866.928×106/(1×16.7×5500×14382)=0.005

AS1=|MⅡ|/(γS1h0fy1)=866.928×106/(0.998×1438×360)=1678mm2

基础底需要配筋：A1=max(1678，ρbh0)=max(1678，0.0015×5500×1438)=11864mm2

基础底长向实际配筋：As1'=13982.812mm2=A1=11863.5mm2

(2)、底面短向配筋面积

αS2=|MⅠ|/(α1fclh02)=866.928×106/(1×16.7×5500×14382)=0.005

AS2=|MⅠ|/(γS2h0fy2)=866.928×106/(0.998×1438×360)=1678mm2

基础底需要配筋：A2=max(1678，ρlh0)=max(1678DBJ／T15-179-2020 薄浆干砌及薄层抹灰自保温墙体技术规程，0.0015×5500×1438)=11864mm2

基础底短向实际配筋：AS2'=13982.812mm2=A2=11863.5mm2

(3)、顶面长向配筋面积

基础顶长向实际配筋：AS3'=13982.812mm2=0.5AS1'=0.5×13982.812=6991.406mm2

(4)、顶面短向配筋面积

基础顶短向实际配筋：AS4'=13982.812mm2=0.5AS2'=0.5×13982.812=6991.406mm2

(5)、基础竖向连接筋配筋面积

毕业设计指导书（旧）施工总平布置图（塔吊平面位置关系）