施工组织设计下载简介

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沥青防水卷材铺贴采用热熔法施工，施工程序如下：

基层检查、清扫→节点密封处理→附加层铺设→定位、弹基准线、试铸→涂刷冷底子油→加热卷材底面热塔胶→滚铺卷材→滚压、排气、压牢→加热卷材搭接缝热熔→搭接缝粘合、滚压、排气→密封胶搭接缝边→收头固定、密封→检查、清理、修整。

6.2.1卷材搭接缝宽度

本工程采用满粘法施工，故要求长边及短边的搭接缝宽度均不得小于80mm。为了确保搭接缝宽度，应先在找平层上弹粉线GB50955-2013 石灰石矿山工程勘察技术规范.pdf，进行试铺，无问题后方可正式铺贴卷材。

6.2.2掌握好卷材热熔胶的加热程度

应趁热用压辗滚压，排出卷材下面的空气，并使之粘贴牢固，表面平整，无皱折现象。

6.2.5冷底子油涂刷

当找平层含水率经检验合格后，在铺贴卷材前应先在找平层上涂恻一道冷底子油。冷底子油采用长柄刷或滚涂，要求涂刷均匀，当冷底子油挥发干后，方可铺贴卷材防水层。如因气候、材料等情况影响，长时间不能铺贴时，应在以后铺贴前重刷冷底子油一道，以清除找平层上的灰尘、杂物，增强卷材与基层的粘结。

屋面卷材施工完毕，不准在防水层凿孔打洞，也不宜在上面进行其他工序的操作，台确需在上面进行少量工序的操作时，应采取针对性的防护措施，完工后应通知防水专业施工队进行检查，如发现防水层有损坏，应及时组织修复。

7.1装饰工程施工的关键在于一个“细”字，施工前先要做好样板间、样板墙，经验收后，按此标准进行大批量施工。

7.2外墙抹灰时，窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出的腰线，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽；滴水线和滴水槽的深度宽度均不应小于10mm，并整齐一致。

7.3抹灰前必须清除基层表面的灰尘、污垢和油渍等，填平孔洞和沟槽，对于过分干燥的基层须洒水湿润，光滑的砼面应凿毛和涂水泥浆处理，以增加粘结力。

7.4抹灰层施工前要检查基层表面的平整度，确定抹灰层厚度，用相同砂浆作灰饼和冲筋，然后进行抹灰；同时检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处的缝隙应用水泥砂浆嵌塞密实。

7.5抹灰层的施工应采用分层涂抹，多遍成活，要求四角规方，横平竖直，弹出准线墙裙和踢脚板线。

7.6面砖、饰面材料镶贴时，一方面把好材料的进货验收和施工选材关，不合格品严禁使用，并保证同一立面的规格、色彩一致。

8.1塑料门窗安装前应检查窗洞口尺寸及螺栓固定的位置和数量。

8.2塑料门窗安装时应把门窗框放进洞口的安装线上，用对拨木楔临时固定，校正正侧面垂直度和对角线及水平度合格后固定牢靠。

8.3门窗框在粉刷前安装应采取保护措施，防止污染和损坏。

本工程施工范围主要包括：电气配管，管内穿线，配电箱（柜）安装，灯具安装，开关、插座，综合布线系统，防雷及接地系统制作安装调试。

本工程采用导线穿电气配管在砖墙、砼地面内，预埋在地坪下，砖墙内、基础内的管线要求较高，要求位置正确，规格符合设计，管线敷设时不堵不漏，并且装饰面、地面、墙面的保护层不小于30 mm，否则将影响土建的装饰质量。暗敷管线要与土建密切配合施工。

9.1.1材料要求：所有进场材料应有产品合格证，配电箱还应为两部定点厂产品。

9.1.2弹线定位：根据施工规范、设计要求及建筑标线，确定用电设备的位置及标高。

9.1.3配管：管径应符合设计要求，连接及进箱盒用明装时，丝接；暗装时可用套管连接；金属管必须作跨接地线；弯曲半径及弯扁度应符合规范要求，管内清扫干净，管口打磨光滑，与其它管线保持安全距离。

9.1.4管内穿线：导线规格、根数符合设计要求，中间严禁有断头；穿线前检查管路是否通畅，清扫干净管内的杂物；检查管口的护口是否齐整；穿线连接处用专用线帽或涮锡；穿线完毕后，做绝缘摇测，符合国家规范后方可通电试运行。

9.1.5用电器具安装：灯具的规格、型号、高度、位置应符合设计要求和施工规范。超过3kg的灯具必须预埋吊钩或螺栓；预埋件必须牢固可靠，灯箱内的导线与光源分隔开；低于2.4m以下灯具，金属外壳部分应接地或接零保护。

照明、动力配电箱的安装除暗装箱的箱体在土建抹灰前安装外，其明半配电箱和暗装配电箱的箱面和箱内元器件均在土建地面、墙面、天棚基本完成后进行安装，以免污染板面和元器件的损坏及丢失。

9.2.1安装前首先进行开箱检查，核对箱子型号、规格是否符合设计要求，并作好开箱检查记录。开箱检查与监理及业主代表共同进行。

9.2.2暗装配电箱孔洞的预留应在土建做墙体时作好预留工作，当箱体较大时应采取在箱的上方加钢筋，以免影响主体结构。嵌墙式配电箱，在安装环境不具备条件时，先安装箱壳，在土建预留位置找好标高，将箱体用水泥沙浆固定好。待条件成熟后再安装箱内元件和盘面。盘面要求紧贴墙面，平正、不歪斜，底边距地高度符合设计要求。

9.2.3配电箱内的接线完成后，应保证其内部接线无接头，排列整洁、美观，线号清晰、多股软线压接应搪锡，感观良好，配电箱门及外壳均应有明显可靠的双色PE线连接点。PE线不允许利用箱体和外壳串接，最小截面应符合规范要求。

根据本工程的地理位置、周边环境以及现场勘察资料，本着实现标化文明施工、节约的原则，对该工程设施作如下布置：（见附图）

四、施工总进度计划及施工网络图

本工程计划于2010年6月5日，2010年11月2日竣工，总工期为150个日历天。由于工期紧、任务重，在具体工序上可采取流水施工。填充墙、装修阶段：围护结构和部分装饰可在主体施工过程中插入施工。为确保按时完成，我公司根据自己的实力特在以下几个方面做好工期保证措施。

见施工进度计划表及施工进度计划网络图（附后）

为保证工程施工进度计划，我公司主要采取合理安排工序，科学组织施工。具体采取如下保证进度计划的措施：

3.1成立工期预控小组，对施工技术、施工组织、施工工艺进行预测控制，做到超前决策，使各分项、分部工期目标始终处于受控计划状态。协调解决该工程施工中出现的较大矛盾和问题，为前线施工的项目经理部服务。

3.2我公司拥有大批的专业操作队伍，可以加大人力物力投入，展开大面积流水施工，发挥大兵团作战优势，随时调整补充项目管理人员和一线施工班组的数量，确保有足够的劳动力可以充分利用每一个工作面。

3. 3根据工程工期目标制定出科学、合理、可行的总体进度计划，编排每月的进度，并同实际进度相对照，发现问题及时调整解决。

3. 4避免出现停工待料现象，在材料供应方面早作计划，合理安排。

4.1根据质量目标、安全目标、工期目标、成本控制目标、对责任承包施工班组及分包施工班组实行行之有效的管理。在工程施工或采取“工序管理”模式，随时随地按国家质量标准跟踪检查，力争一次成功，确保各分项分块的施工任务按期完成。

4.2工程的如期完工，除了科学、完善的管理方式外，很大一部分取决于工人的劳动工效。而劳动工效的提高关键在于施工管理人员、现场操作人员的责任心和劳动积极性。为提高劳动工效，本公司将利用责、权、利互相结合的班组责任承包制的管理方式，将承包范围内本公司直接施工的分部工程施工任务、责任落实到每一施工班组，将施工质量、施工产值直接与工人的利益分配相挂钩，提高工人的劳动积极性，并明确每个现场操作人员的责任，确保劳动工效的提高。

4.3为确保工程在计划工期内按时完成，本工程在进度计划下达给班组时，所有施工任务的计划时间均以1日历天计，任何班组在接受施工任务书后，均要做到无条件完成，施工任务的实际完成拖延时间不得大于1个日历天，若大于1个日历天，项目部将给予施工班组严厉处罚。

4.5强化施工过程的质量管理与监控，充分发挥我公司通过ISO9001：2000质量体系认证的优势，整个施工过程严格按照质保手册、程序文件、作业指导书的要求进行施工，建立质量管理监控点，实行重点管理。尽量避免任何性质的返工，避免因返工引起的工期延误。

4.6根据施工总进度计划和实施作业计划，编制各个时期的各种资源供应量计划，对于需预定加工的构配件、市场上紧销的材料和配件，应提前订货、采购、加工、运输和进场，须超前编制和落实各类资源供应量。

5.其它措施（运用新工艺、新技术，措施）

5.1提前做好各种材料测试，施工配合比设计及试配，做好定位测量的控制点等。

5.3专人经常对机械设备进行保养、维修，提高机械利用率。

5.4做好夜班加班的照明设备安置和安全防范，做到正确施工到甲方允许的时间。为此本工程，配两台3.5千瓦的射灯和若干盏太阳灯；制定出安全网始终高于操作面2m的规定。

五、施工机构设备状况及一览表

1、投入本工程（土建装饰工程）的机械与设备表

2、投入本工程（安装工程）机械与设备表

1.质量保证体系框图：

2.1抓好施工准备阶段的质量控制

2.1.1做好“质量第一”的传统教育工作，强化和提高职工整体素质，定期学习规范、规格、标准、工法，制定工序间的三检制度，严格内控质量标准，挤水分、上等级、达标准，消除质量通病，确保使用功能。

2.1.2编制详尽的施工组织设计，做到开工有报告，施工有方案、措施，技术质量标准明确，人员经培训持证上岗，检测手段满足要求。

2.1.3工地成立现场管理组织，并设专职质量员对职工进行质量意识教育，建立质量奖罚制度，实行目标管理。

2.1.4施工前认真审查图纸，编制好各分项工程的施工方案，明确施工工艺，做好分部分项技术交底，把问题解决于施工前。

2.2做好施工过程的质量控制

2.2.1实行质量样板制（样板墙、样板间）、挂牌制，砼、砂浆严格按照配合比单进行配制，坚持砼浇捣申请制，并做好过磅记录。

2.2.2建立严格的三级预控和验收制度，所有隐蔽工程必须先班组交检、互检，再公司自检，然后经质监、设计单位、建设单位等有关部门共同检验签证后方可进行下道工序的施工，真正做到级级验收，层层把关。

2.2.3加强对工程的测量复检工作，特别是轴线、标高及细部构件尺寸的控制，由施工员和项目技术负责人直接参与分中放线抄平。

2.2.4加强材料的采供管理，所有进场材料必须有质保书，钢材、水泥、砂、石、砖等材料需进行复试检验，复试合格后方可使用。

2.2.5加强以成品、半成品的保护，对工地所有职工进行成品保护教育，增强成品保护意识。

2.2.6开展月、季度质量检查，建立质量奖罚评议会制度，交流经验，制定措施，不断提高。

2.2.7投入工程的原材料、构件、成品、半成品一律具备合格证，在有要求的场合还具备技术说明书，在规定范围内进行复验和抽检，并对其进行标识。

2.2.8推行全面质量管理，建立分部工程成优目标质量活动小组。在施工全过程中，分阶段、设重点、按环节、强化质量控制，确保工程始终处于受控状态。

2.3原材料质量保证措施

为了确保工程质量，工程上使用的主材需大厂生产的合格品，各种原材料进场前必须要有出厂合格证，同时要掌握材料信息优选供货厂家。钢筋、水泥、砂、石子、砖等都要送试验室检查合格后方可使用，钢筋主要使用马钢等大厂的产品。

安装工程方面的水、电、卫器材和装饰工程的成员、半成品材料必须要有出厂合格证，质量保证书及试验、检验报告单，经确认合格，满足质量要求后，才可使用，对不符合要求的材料要坚决清退出场。

2.4主要工序质量控制措施

2.4.1模板工程要有设计，有检查和验收措施，消除梁、柱、墙、模不垂直、缩颈通病，模板的接头应无缝隙、平整、有轴线，标高检查复核记录。

2.4.2钢筋工程重点在品种、规格、锚固长度，搭设长度和位置，焊接质量，保护层绑扎方法等方面进行控制。

2.4.3砼工程：重点在砼的搅拌、计量、配比及施工缝的留设，浇筑方法等进行质量控制，对砼的外观通病，如蜂窝、麻面、孔洞、露筋、烂根、缺棱、掉角、洞口变形、裂缝等有预控措施。

2.4.4砌体工程应注意做到干砖不上墙、横平竖直、上下错缝、轴线正确，砂浆饱满度，水平灰缝符合要求，半砖不集中，留槎和拉接结筋长度，间距正确，柱梁结点处箍筋不遗漏。

2.4.5水电安装工程：材质必须符合规范规定及设计要求，镀锌钢管采用丝扣连接，不准焊接，给水管安装完毕进行0.6Mpa水压试验，排水管道安装完毕进行通水试验，配线结束后，做绝缘测试，并有记录，插座及开关的安装方式要符合规定，并且一致。

3主要质量通病及其防治控制

3.1.1截面尺寸不足，出现收缩裂缝。

防治：砼浇筑前做好可靠的，宽度、高度控制标记，使操作人员在基础砼施工中有据可依，严格执行计量配料，负责专人搅拌，浇筑专人振捣密实，杜绝。乱加水泥砂浆或稀料。浇筑后，杜绝践踏，并进行覆盖养护，常温下适时浇水养护，夏季应设专人养护，确保养护期间砼表面湿润。

3.2.1砌体混乱，游丁走缝；水平缝不平，墙面不平，接槎不严。

防治：组砌前应统一交底，并进行摆砖，每层丁砖中线与下层条砖中线重合；砖规格偏差大的，不能混用，挂线长度超过20M时，应设腰线，收缩要匀一，经常检查，做到三皮一吊、五皮一靠。外墙大角昼做到同步砌筑，不留槎，不留阴槎，接槎时，应先在槎洞口内先填充砂浆。

砌体工程应注意做到轴线正确，砂浆饱满度，水平灰缝符合要求，半砖不集中，留槎和拉结筋长度，间距正确，内外墙转角处应同时砌筑。

3.2.2水平灰缝不统一

防治：墙体砌筑时，皮数杆尺寸每楼层必须统一，临时皮数杆必须由现场负责人检查杆底标高，每层最上一皮砖丁砌。

3.3.1砼配合比计量不准，强度离差大或强度达不到设计要求。

防治：搅拌设专人负责，严格执行计量配料。浇筑设专人振捣密实，浇筑后及时进行覆盖养护，常温下适时浇水，确保养护期间砼表面湿润。

3.3.2混凝土蜂窝麻面、夹渣。

防治：砼搅拌时严格控制配合比，搅拌均匀，模板支撑牢固，拼缝严密，确保砼浇筑时不变形，砼自由倾落高度不应超过2m，墙柱竖向分段浇筑，层高超3m时，在柱模一侧开设入料孔，砼施工缝留在合理位置并留槎，在该处继续浇筑砼时，应填入10cm与砼相同成分的水泥砂浆。

3.3.3钢筋工程中主筋位移，搭接长度不中或焊接接头不符合规范要求，节点构造不按规范施工。

防治：梁柱的箍筋应成型准确，绑扎牢固，与模板之间用垫块和马凳垫稳，钢筋骨架绑扎后，要再次对照轴线校正准确，各楼层柱在本层砼上部要设封口箍筋，确保砼浇筑后柱筋位置准确，梁板钢筋严禁车压人踩，浇筑砼时由专人负责看管钢筋，发现变形及时纠正。

钢筋绑扎搭接长度，应严格按施工规范中规定的取用，粗细钢筋搭接以细筋为准，钢筋焊接按不同施焊方法，由熟练焊工操作规程，对常用的电孤焊，应控制好焊接长度和焊缝厚度及宽度，采用搭接焊时要事先加工成同心弯，柱筋要求采用电渣压力焊，确保两钢筋轴心在同一条直线上。

柱梁板节点钢筋，柱箍筋不减，板的主筋在上，次梁主筋居中，主梁主筋在下。

3.3.4主体结构轴线位移，构件断面尺寸偏大，楼层标高控制不严。

为避免梁柱砼胀模使断面尺寸不准，支模应用钢管卡具或用木方配ф10钢筋套具，模板上口设临时撑头，取缔铅丝捆绑的支模方法。

3.3.5预留、预埋不准确、不到位，任意开洞，野蛮剔凿。

防治：现浇梁、板的管道预留也应设专人负责设计和规范要求，事先在模板上划定预留位置，放置芯模，确保位置准确，大小合适。管理道安装时若有局部错部，应用开孔机扩孔，或用冲击钻孔然后剔凿，确保孔外围砼不受损，对扩孔后露出的主筋要妥善处理，不得随意切除。楼梯和阳台等预埋件，若有遗留应采用钻孔装膨胀螺栓的方法解决。

3.4.1墙面、顶棚爆灰、抹灰空鼓

防治：抹灰砂浆所用石灰必须在使用前15d淋制熟化，并经3mm×3mm孔箍过滤，伏化期间不能断水，杜绝使用袋装细石灰。抹灰基层必需清理干净，提有浇水湿润，抹灰应分层进行，先刷素水泥浆作粘结层，底和中层抹灰层后扫毛，分层施抹当底层灰过干时应先喷水湿润。线盒周边和管根等细部，应在大面积抹灰同时抹好，特殊情况以后补抹时，应先湿润，再分层补抹。

3.4.2室外装修大面积空鼓、裂缝、污染、严惩影响观感。

防治：抹灰间基层必须充分湿润，砼基层抹灰时先刮素水泥浆一道，需抹面的砼禁止用废机油作模板隔离剂，应用滑石粉类砼构件专用隔离剂，抹面应分层施抹，每层厚离不大于8mm，底灰表面搓毛，罩面时若底灰过干，可先刷互水泥浆一道，阳角处后抹一面，应将先抹一面的接搓边乱互水泥浆作粘结层。

3.4.3装饰工程细部不细：

防治：加强施工管理和提高操作技术水平，抹灰必备靠尺，方尺和阴、阳抹子。管道背后墙面的抹灰应在墙面冲筋后，管道安装前完成，并分层留踏步槎，天棚和零星抹灰的阴角应有尽有顺直，清晰，有阴角抹子压光，墙面和楼地面交接的阴角应直光、清晰；门窗侧面抹灰阳角应方正，且为垂直线，目视里外在同一平面，且不吃口，窗内窗台应是水平面，外窗台有向外的流水坡，内外窗台要部同离，同一墙上同标高的窗台应顺线，室内墙柱护角应作为小于90O的圆孤线露明和水泥砂浆护角，侧面宽度不小于50mm，墙面白灰抹至角部形成平面。

3.5.1防水层开裂破损

防治：柔性防水层上设隔离层、刚性防水层，以减少温度收缩变形对防水层的影响；柔性防水层不得直接与硬性接触，以免破损渗漏，转角处或雨水口要设附加层，且弯成弧形或钝角。

防治：认真清理基层（无隔离层防水层），施工前洒水湿润，以保证良好粘结；防水层施工切实做好摊铺、压抹（或碾压）、收光、抹平和养护等工序；为防表面碳化，应浇水养护，确保表面湿润。

防治：坚持按施工程序施工，待屋面上各道工序完成后，再作防水层；防水层施工完后，作好养护、保护；严禁直接在保温板上拉车，敲砸、堆放物品。

工程交付后，根据回访计划在规定的保修期内第一年每二个月回访一次，一年以后每半年回回访一次。当业主有要求时，对业主提出的问题及时上门服务。回访由总公司工程管理组织实施，回访必须有工程回访单。接到使用单位投诉后，公司工程管理处对用户单位进行了解， 组织有关部门上门查看，分析原因，讨论制定维修方案。项目根据维修方案在10天内实施维修。维修完成后，公司工程管理组织有关部门并邀请使用单位对维修效果进行检查验收，并进行鉴定。公司工程科对维修质量进行验证。工程科应做好回访保修记记录的收集整理。

4.质量管理人员的配置

5.主要检验仪器设备的配置

七、安全文明施工保证措施

安全生产是企业的无形效益，安全生产要坚持“安全第一、预防为主”方针，管生产必须管安全，做到措施在前，方案在前，岗前教育在前，防护在前的原则，我公司制定切实可行的安全生产措施，保证工程顺利进行。

1.1安全生产目标：确保工程施工无事故，安全文明施工，争创标化工地。

1.3.1制定安全生产岗位责任制，明确各自的安全职责，做到安全工作纵向到底，横向到边，一环不漏，人人有责的管理体系，并制定相应的经济挂钩办法。

1.3.2所有进入施工现场人员都须接岗前进行三级安全教育，加强各种人员的安全技能训练，提高人员的安全意识，杜绝“三违”现象的发生。

1.3.3实行全封闭管理，由门卫看守，做到“不戴安全帽不许进工地，进入工地必须戴安全帽”，不准使用缺衬、缺带、破损及过期限的安全帽。

1.3.4特种作业人员如电工、机械工、架子工等全部持证上岗。技术员对每道工序都要进行针对性的技术交底，坚持交底——承接——落实制度。

1.3.5实行安全检查验收与整改相结合，每月进行三次定期检查制度，对各种隐患定人即时进行整改。

1.3.6施工现场要有安全标语、安全色标和安全警示牌，并要符合国标要求。

1.3.7现场的脚手架、施工用电等设施，安装完后要办理验收手续。

1.3.8建立工程安全管理资料，使各项活动有记录，能及时真实地反映出工地的安全状况。

1.4脚手架安全防护措施

1.4.1脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗，严禁酒后上班。脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规范的规定进行检查验收，合格后方准使用。

1.4.2高空作业穿戴好个人安全防护用品，临边作业和高空架子搭设必须系好安全带，并由施工员或班长进行岗前安全交底。

1.4. 3施工用脚手架搭设，应按施工组织设计要求编制脚手架搭设，应按施工组织设计要求编制脚手架搭设方案，经技术负责人审定签字后方可组织实施。脚手架搭设必须在现在施工员指导下按搭设方案进行。如遇特殊情况需作部分更改时，需经技术负责人签字同意，不得随意更改。

1.4.4遇有恶劣天气（六级以上大风、雪、雾、雨天等）不得搭拆脚手架。雨、雪后作业，必须采取安全防滑措施。

1.4.5架上作业人员，脚手下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。

1.4.6架上作业人员应做好分工和配合，专人指挥，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。架设材料厂要随上随用，以免放置不当时掉落。每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且要形成稳定的构架。

1.4.7在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。架体材质必须符合要求，杆、管平直无腐蚀、裂纹、弯曲，严禁用脆裂、变形、滑丝的扣件。

1.4.8脚手架与施工同步进行。每搭设完三步架，由项目经理、施工员、安全员等共同对已搭设架子进行分阶段验收，合格后挂牌使用。

1.4.9加强对脚手架检查维护，每月对脚手架全面检查一次。平常随时检查脚手架，发现损坏立即加固。

1.4.10不得在脚手架上堆放模板、木料、钢筋等物料。架面荷载力求均匀分布，严禁集中堆放。架上物料放置必须稳妥，以免发生掉物伤人。脚手架上严禁超载，每平方米不得超过27kg。

1.4.11作业人员不得攀缘脚手架上下，应走楼梯专用通道。

1.4.12脚手架杆件及拉结必须待拆架时，自上而下逐步拆除。施工中如因妨碍其他工序操作，需拆除个别拉结或杆件的，必须经项目经理同意，并采取有效加固措施，经检查确实牢固可靠后，方可去除。任何人不得擅自拆除。

1.4.13脚手架拆除时，自上而下逐步进行，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，斜杆先拆中间扣。严禁高空抛掷脚手架材料。

1.5“三宝”、“四口”及临边安全防护措施

1.5.1进入施工现场必须戴经检验合格的安全帽，并系好帽带。不准使用缺衬、缺带、破损及超过期限的安全帽。

1.5.2悬空高处作业，必须挂经检验合格的安全带。安全带要高挂低用，不准将绳打结使用。

1.5.3孔洞四雕安全防护栏杆，用密目尼龙网全封闭，严防物体坠落伤人。

1.5.4卸料平台等设二道防护栏杆外，满扎脚手片围护。

1.5.5通道口设双层防护棚，层间间距不少于30公分。

1.5.6对于小面预留洞口，采用坚实牢固的盖板。对于边长大于150公分以上的洞口，四周设防护栏杆，并在洞口下张设安全平网。

1.6施工用电安全防护措施

1.6.1配备专业电工负责工地临时用电工程的操作。

1.6.2施工用电实行“三相五线”制，采用三级配电，二级漏电保护，机具电器等除工作接零外，还必须采用TN—S接零保护系统。

1.6.3在设备接线的前端处设置漏电保护器。

1.6.4低压干线必须采用电杆横担、瓷瓶水平架设，要离开在建工程，顺着围墙走线。电线距地面高度大于4M。导线采用截面不小于16mm2的绝缘铝线或10 mm2的绝缘铜线。相线用红或蓝色线，工作零线用黑色线；保护零线用黄绿双色线或黄色线。面向负荷，自左向右，分别是L1、N、L2、L3、PE。电缆干线应采用埋地或架空敷设。严禁地面明设。

1.6.5配电箱、开关箱设在干燥通风场所。采用铁板或优质绝缘材料制作。不准用防水防火性能差的木板制作。铁板的厚度应大于1.5MM，箱体要有可靠的接零。并有门、有锁、防雨。配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3M，小于1.5M，移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离大于0.6M，小于1.5M，相内接线要整齐，导线绝缘要完好。配电箱、开关箱内工作零线保护零线应通过接线板连接。工作零线与保护零线接线端子板分设。配电箱、开关箱的连接线应采用绝缘导线。接头不得松动，不得有外露带部分。保险丝选配要匹配，不准用铜、铅丝代替保险丝。

1.6.6木工机械必须有护手安全装置。采用接零保护和安装漏电保护器。漏电动作电流小于30mA。

1.6.7手持照明灯要使用作业灯。电压不大于36V电压，金属容器和隧道等特别潮湿处使用12V电压。室外照明灯具距地面高度大于3.0M，高压水银灯、碘钨灯等离地面高度大于5M。室内照明灯具距地面高度大于2.4M。

1.6.8所有外架防护采用密眼型安全网全封闭到顶部。

1.6.9潜水泵必须采取接零保护。同时安装漏电保护器，其动作电流小于30mA，动作时间小于0.1S。潜水泵在运行时30M水面人不准进入。人不准接触泵体。

1.7施工机械设备安全防护措施

1.7.1各类机械设备安装后，及时进行检查验收，合格后方可使用。

1.7.2所有机械设备实行“一机、一闸、一漏、一箱”。

1.7.3砂浆机等机体必须安装平稳、坚实，设操作棚，并符合防雨要求。

1.7.4砂浆机等机械的各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩、料斗保险钩等必须齐全有效。

1.7.5对机械设备，由专人进行维修保养，不使设备带病运转。

1.7.6每月对机械设备进行检查，填写检查记录单，及时发现不合格项目，及时整改。

1.7.7非操作人员严禁擅自开动机器。无人操作时，及时切断电源，特别是平刨、圆盘锯等。机械使用后，及时清理刷油。

1.8施工现场的消防控制

1.8.1施工现场的平面布置和施工方法，均应符合消防安全要求。

1.8.2施工现场应明确划分明火作业、易燃材料、仓库、办公等区域。

1.8.3现场的道路应保持通畅，夜间应设照明，并配备值班巡逻人员。

1.8.4焊、割作业区与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品的距离不得少于10米，与易燃、易爆物品的距离不得少于30米。

1.8.5施工现场需挂警示牌，焊、割作业必须符合防火要求，严格执行“八不烧”规定。

2.1成立以项目经理为首的现场文明施工管理小组。

2.2所有施工现场必须围场作业。小区主干道两侧施工现场一律用砖砌围墙；墙高2M做压顶，临路面刷白，书写红色标语。字迹要工整、美观。墙面要保持清洁，无乱贴、乱画现象。

2.3施工现场主要出入口设置大门。门宽4M，高4.5 M。门楼上挂工程名称标牌。标牌宽0.6M，长4M。大门外两侧悬挂长1.4M，宽0.9M的施工平面布置图和工程简况牌等“八牌二图”。

2.4施工现场必须有安全文明宣传牌。在主要施工作业点、危险区、工地主要通道口都必须挂有宣传标语或安全警示牌。

2.6浇捣砼尽量安排在日间进行，尽量减少噪音，运输材料使用运输车或汽车DB61／T 514-2011标准下载，并不得将碎石、砂、砖等建筑材料散落在道路上。

2.8施工现场的临时工棚、宿舍、办公室、厨房要保持清洁。要严格执行食品卫生制度，做到无苍蝇、老鼠等，杜绝食物中毒和肠道传染病。

3.3施工现场要有统一的排水渠道。污水要经过沉淀处理后，再排入污水管线，严防施工污水直接排入污水管线或流出施工区域污染环境。

3.4各工地要做好工地门前“三包”工作。不允许在施工围墙外、城市道路及小区道路上进行搅拌、加工等作业，保持周围环境整洁。

3.5严格控制作业时间，尽量避免在晚22：00至次日早6：00作业，特殊情况需连续作业，按规定办理夜间施工证。且使用的高噪音设备应采取各种防护、降噪措施，使噪音尽可能控制在环保部门规定的范围之内。

3.6施工现场设专人负责卫生保洁，保持现场整洁卫生，道路畅通，无积水，车辆不带泥沙出现场。

3.7施工现场设有厕所，有专人每天打扫JB／T 13642-2019 动力卡盘 可靠性试验规范.pdf，便坑采用冲水加盖措施，门窗、纱窗齐全，防蝇灭蛆设施齐全有效。