地下一层,地上十七层带阁楼工程施工组织设计.doc

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地下一层,地上十七层带阁楼工程施工组织设计.doc

3、在后浇带部位,后浇带垫层上口垫上油毡,其宽度为2.4米,防止地下水浸入后浇带内。

后浇带待施工两个月完毕后再施工,首先打开盖板,清理后浇带,将两侧水泥薄膜,表面松动砂石和软弱的砼层进行凿除,并用高压水冲洗干净,进行基础底板钢筋焊接,采用比设计强度高一级(即C35微膨胀砼)的无收缩砼浇捣,并振实加强养护,具体要求详见砼工程施工方案。

混凝土强度控制是一项严密的技术、质量控制过程。由于诸多变异的影响将会导致混凝土质量不稳定,因此我们必须动用数学方法和动态控制法,直观地实际地对高强混凝土质量进行全面监测和控制。使混凝土标准抗压强度值在动态图上呈正态分布。

每一点的上升与下降均会引起监控技术人员的重视,从而分析、评价、找出问题,立即加以解决。

T/JFPA 0002-2019 建筑消防设施维护保养技术规程混凝土的养护可分为温差控制、早期养护和常规养护三个阶段。

温差控制即根据不同使用性质和不同截面构件采取相应的温差控制措施,如表面覆盖、蓄水养护法,降低混凝土中心温度和表面温度差。混凝土温差必须控制在20℃以下。

混凝土早期养护指在最适当的时间拆除外侧模后,进行覆盖养护浇水全湿养护,防止风吹、日晒及昼夜自然温差,全湿养护时间不少于14天。

混凝土常规养护指常温条件下,全湿养护14天以后仍需养护21天。混凝土拆模时间的控制

由于混凝土综合应力变化受到钢筋的内约束和模板的外约束,所以不宜过早地拆除侧模板,一旦混凝土内部温度下降,混凝土将会发生收缩,因此待混凝土降温趋于平衡,此时为拆模的最佳时间,一般在36~48小时,本工程柱、梁侧模板的拆模时间不得少于40小时。侧向模板的拆除一是保证模板的流水周转快,二是保证混凝土早期养护。

高效砼配合比经过严格的计算和试配得出,为了在施工中得到可靠的技术数据,以便进行动态质量控制,对砂、石含泥量、含水率和单位立方用水量以及外加剂的品种、掺量等都有特殊的要求。为此,我们必须实施专门的严密监控、协调、记录、分析和评价,从各相关因素中善于发现问题,及时加以解决,有效及时的控制高强混凝土施工质量。

混凝土搅拌、投料方式和顺序对混凝土坍落度、初凝时间、早期强度等有间接的影响。因此必须采用二次投料法,即先将水泥、外加剂、黄砂加入进行初搅拌,然后加入拌和水,再加石子,直至规定的搅拌时间。这种投料方式,克服了外加剂不均匀造成的局部混凝土初凝时间过长,坍落度不稳定,混凝土工作度不良等现象,使混凝土获得稳定的强度。

混凝土的技术要求与措施

水泥的强度和品种直接影响混凝土强度,水泥品种对坍落度的影响也比较明显。现已是春季施工,故宜选用32.5以上的标号的辽源产金刚普通硅酸盐水泥,出厂未过期的水泥不能选用,否则会导致砼初始水化热和砼温度的升高,造成坍落度损失、施工困难,降低砼强度。

为了满足砼水泥用量较大,混凝土水化热增高,加大混凝土内外温差,易使构件开裂,因此,控制水泥用量是保证混凝土强度,满足抗裂度要求、减少砼在搅拌、运输、泵送、浇筑过程中的坍落度损失的重要一环。

粗骨料选用20~40mm的老道山花岗岩石头,选用质地坚硬的普通碎石。

而粗骨料实测抗压强度直接影响混凝土的强度,使用普通碎石,混凝土质量管理带来了很大的难度,整个技术、质量控制过程必须严谨、一丝不苟。

碎石采用连续级配,实测抗压强度不低于90Mpa,压碎指标不大于10%,含泥量1%。

细骨料选用质地坚硬的中砂,细度模数3.0~2.5,含泥量不大于3.0%。因此,采购时必须先提供试样,经鉴定认可后方可使用。

为了提高砼的抗渗能力,设计要求电梯井基础底板砼为S8抗渗砼。本工程地下室和±0.00以上主体结构全部采用现浇混凝土。这必须具有充分满足结构要求和施工技术、质量要求的良好性能、强度的高效能砼,同时必须具备经济实用性,高强致密性和施工可靠性。

高强混凝土的施工为保证工期均掺加砼早强剂。从原材料的选用,外加剂的性能、品种和掺量,搅拌、运输、泵送和浇筑,试块的抽制、养护、送检直至最后的标准抗压强度值以及气侯、温度的变化这一复杂的过程,受到诸多变异因素的影响,而且随机性很强,每一细小的环节的失误都会导致混凝土强度波动和质量上的不稳定。因此,加强混凝土在施工中的实际应用、质量管理和控制是一项系统的技术管理工作。

本工程沉降观测采用闭合圈法按一等水准测量要求进行,DS使用级精密水准仪或自动安平水准仪和铟钢水准尺。

建筑物四周至少留出3m的场地,便于闭合圈法沉降观测,观测前通知工程处和施工现场负责人,事先清理好现场,确保视线、场地畅通,安排好测量跑尺人员。

本工程结构施工阶段,做到每施工一层结构层次即进行一次沉降观察,沉降观测时间为砼浇筑结束后一天,不上荷载的情况下进行,中间停、复工各观测一次,以后每3个月观测一次,建筑物竣工验收前观测一次。特殊情况如发现严重裂缝,沉降速率增大,沉降差较大等,亦相应增加观测次数,并整理出资料由主管工程师审核,及时提交给业主。使用阶段每半年一次,共两次,以后每年一次,预计观测五年或直到沉降稳定,使用阶段预计共测6次,由建设单位负责观测,施工阶段的观测费用,按勘察设计文件规定,由业主负责,施工企业在提交成果时,向业主按专项收取费用。

本工程沉降观测应有专用外业手薄、记录表和建筑物平面图及观测点布置图等,并根据沉降观测成果绘制沉降分布图,沉降量与时间关系曲线图,最后计算整个建筑物的平均沉降量和相对沉降差,每季提供给业主一份资料。工程沉降观测资料,由专人整理,当每次观测一周后,提交工程技术科和工程队各一份,最终将系统观测资料作为工程技术资料的一部分存档,并交建设单位一份。

经常检查基准点和观测点有无变动,并防止砂浆落在观测头上,将观测点按观测平面图相应的编上号,每次观测后旋下观测头集中保管,下次观测时再按编号旋上观测头,注意防止柱上槽口被杂物堵塞或被现场材料挡住,还要采取一定的措施防止碰撞观测点头的螺牙铁管口,详见图《水准点埋置及观测头构造图》。

观测点的设置,依据图纸设计要求。

观测点的设置采用预埋螺牙铁管,使用活动观测头,便于装拆。

装修前先旋下观测头,在柱装修材料上留孔并预埋套管,装修完再旋上观测头,观测头就朝外,便于观测。

人群密集区的安全设施方案

本工程建于【恒智天成】部位,北边距已建的住宅只有9米,东边距已建的住宅只有6米,所以大厦的四周均是人流密集的通道,大流量大,均必须搭设安全、牢固的安全设施,确保在施工期限内“不伤害他人、不被人伤害、安全事故为零”是我们的宗旨。

因本工程的地理位置特殊,故在东侧、北侧、西侧(西侧是职工住宅区)和南侧人行道均须搭设双层人行道防护架,搭设高度10米,即结构以上,采用Φ48钢管搭设双层竹笆片遮盖,第一层高度3.0,第二层高度3.3米,中间采用彩条塑料布盖好,防止灰尘和碎物掉下伤人,除搭设双层防护棚外,所有的脚手架采用全封闭外回防护,

1、建筑物防护。建筑物周边采用全封闭双排满堂脚手架,步架底和外侧边采用竹笆片全封闭,外加双层安全网,第一层采用50×50尼龙安全网,具有足够的强度阻拦大粒径物体掉出,第二层(外层)采用5×5塑料密眼安全网,以充分阻拦较细小物体。

2、吊运机具的安全防护。吊运机具应定时检查,防止限位失灵和滑档。当吊运物体时,应有充分的防滑、防坠落措施,零碎物体采用封闭箱体吊运。长件绑牢固后方可起吊。起吊时,时刻注意臂下是否有人,并勤按喇叭。

3、从自身内部加强安全防护,凡进入场地施工人员必须戴好安全帽和系好安全带。

4、从外部加强防护。施工现场严禁闲人和与工程施工无关人员进入,凡因事进入要进行会客登记,同时由门卫发放安全帽时嘱其戴好,离开时归还。

这样从各方面进行安全防护,保证在整个施工过程中无安全事故,保持我单位良好的声誉和信誉。

现场标准化、文明施工管理方案现场标化管理措施

建立以项目经理为首的现场文明施工管理小组。成员包括:主管安全、保卫和现场管理负责人,施工队长和各专业班长。

相应的编制、贯彻、执行文明施工管理制度,定期组织检查、整改,坚持长效管理。

现场标准化、文明施工管理目标

现场标准管理、文明施工综合反映施工单位的管理水平。在我公司施工连续保持“建筑施工标准化合格现场”的基础上,再创“标准化合格现场”,做到施工场“三化”达标。

a、按施工总平面布置图,布置现场施工机械、施工道路、施工电路、上、下水路、排水沟道、临时设施和建筑材料。

b、现场所有设备、材料堆放整齐、成堆、成型。

c、仓库材料、工具用具按规格、类别摆放整齐,卡片标识,帐、物、卡相符。

d、定期打扫卫生,食堂、宿舍、办公室、楼层、厕所、现场道路,门前三包,保持整齐、清洁、卫生。

e、场容整洁、排水畅通,无积水、无“四害”。

f、宣传标志、色标、警示齐全、醒目,位置合理。

g、消防设施按规定布置,治安保卫工作得力。

h、安全保护用品使用正确,安全装置、设施齐全可靠,无危害职工安全和健康的有害因素。

i、全体施工人员、管理人员佩带上岗证出入。

a、整个施工现场、楼梯口和主要通道出入口有足够的照明。

b、建筑物四周围墙设彩灯,以配合建设单位和城市的亮化效应。

c、主要出入口设彩灯。

a、宿舍、办公室、仓库等保持窗明地净,坚持卫生值日,检查评比制度。

b、建筑楼层随施工进度,层层清理干净。

c、厕所设定时冲水清洗系统,定期喷洒药水,清除异味。

d、食堂设纱门纱窗,完善消毒制度,炊具及职工食具定时消毒,做到无蝇、无鼠、无病毒传染源。

星河万源 幸福园31#住宅楼施工进度保证措施

计划开日期:2010 年 4 月  20日

计划竣工日期:2011 年 7 月  30日

总日历天数:280 天

施工进度横道图详见附图。

3 保证工期的技术组织措施

精选施工队伍,在本公司内调动有丰富的类似工程施工经验的部位参加本工程的施工,同时投入足量的、适宜的机械设备和人员,发挥专业技术优势,提高作业进度。

(3)、行内部承包责任制

对参与施工生产的管理人员质量、安全、进度全过程责任承包管理,作到责任到人,按工程的实际进度及目标进度分阶段和最终竞现,最大限度激活职工的积极性和创造力。

(4)、做好物资的采购、供应、储备

做好物资和设备采购供应工作,制定材料采购计划,按施工计划与物资需求计划,提前10 天采购进场。

物资设备室对于易损、易坏的机械设备的配件作好储备和维修、保养工作,保障机械设备的完好率,避免由于设备故障而造成的不必要的停工。

提前做好设备检修、人员安排与培训、现场调查,作到一经中标签订合同,立即组织队伍、设备及材料进场,在较短的时间内组织开工。

4 施工队伍来源及主要技术工种安排

按照项目管理原则,承担本项目的施工任务,特殊作业人员和技术工人全部持证上岗。根据施工进展状况,各项目队人员进行动态管理。

9.2.2 材料的采购、运输、储存和管理

1、对采购的材料、构件按相关标准分别进行进货、过程、和最终三方面的检验,以保证其质量符合要求。不合格的原材料,应书面通知物资部门做出标记,隔离存放,防止误用,并及时退货。

2、材料的运输应注意在吊运过程中的安全,严禁碰撞。放置在运输车辆上的管材其两侧应加垫木,并用紧绳器拉紧。

3、材料运至现场,经验收合格卸至管材存放场地,场地必须平整,地基牢固,防止因地面沉陷造成管端挤压破损。堆放时禁止多层堆码。

4、对水泥、钢材等物资的储存,作好防雨、防潮工作。

第六章工程质量保证措施

本工程确保各分项工程和工序的合格率为百分之百,优良率为百分之八十以上,验收一次合格。以质量求速度,以质量求效益,以工作质量确保工序质量,上道工序不合格,决不允许下道工序施工。实行质量一票否决权,从而保证质量目标的实现。

建立质量保证管理机构,明确相应的工作程序和质量职责,通过一流的质量管理活动,在质量监控体系保证下,保证产品质量达标。建立严格的质量保证体系,质量监控体系组织机构,从组织上确保质量目标的实现。

6.3.1 认真贯彻公司“技术先进、管理科学、精心组织、信守合同、为用户提供满意的产品”的质量。结合本工程实际,层层制定质量规划,分解质量目标和措施,确保本工程质量优良,从而保证质量目标的实现。

6.3.3 实行全员岗前培训,强化管理意识,提高职工的操作技能。参加本工程的所有管理人员、技术人员和全体员工必须进行岗前培训,特殊工种和技术管理人员持证上岗。各级工程技术人员、项目队长、质检员、试验员等生产技术骨干,要认真学习设计文件和国家和当地的有关质量标准。技术标准规范和施工工艺要求,进一步细化施工组织方案,编制关键工序作业指导书,组织标准化、规范化、程序化作业。

6.3.4 确立总工程师和技术负责人技术负责制,保证新工艺、新技术在本工程的有效实施,最终达到规范要求的质量标准。深入掌握设计标准和施工工艺,结合集团公司《施工技术管理条例》和《分级技术负责制》,使各项技术工作规范化,加强对关键工序的技术攻关和技术指导。施工技术管理要严格执行以下十二项制度:

(3)工程测量双检制度

(4)工序“三检”制度,即自检、互检、交接检。

(5)工序交接制度。无自检记录不交接,未经专业人员验收合格不交接,施工记录不全不交接。

(6)隐蔽工程检查签证制度

(7)技术资料复核制度

(8)施工过程质量试验检测制度

(9)原材料、成品、半成品现场验收制度

(10)检测设备定期检验和标定制度

(11)施工资料管理制度

(12)质量保证奖惩制度

(1)隐蔽工程检查采用班组检查与专业检查相结合的方式,即施工班组在每道工序完工之后,首先自检,不符合质量要求的予以纠正,然后再由检查人员进行检查。

(2)各工序完成后,由施工管理人员、质量检查工程师会同各工班长,按技术规范进行检验,凡不合符质量标准的,坚决返工处理,直到再次验收合格。建立科学先进的试验检测制度。试验和检测工作是控制工程质量的重要环节,是评价工程质量的重要手段。项目经理部设工程试验技术员,配备工程检测设备、试验仪器和取得专业证书的试验技术人员,负责本项目的试验。要加强计量管理,与质

量有关的量测仪器、工具要有专人管理并定期检定。检测试验人员要严格按有关技术标准与技术条件,全面及时地为各工序施工提供科学准确的施工参数和检验数据,坚决作到不合格材料不得流入工地,不合格操作人员不得参与作业,不合格作业不得转入下道工序,不合格工程不得提交验收。

6.3.7 广泛开展群众性小组活动,有计划地发动技术人员和作业班组全员参与质量管理,不断总结施工经验,以现潜在的问题,制定预防措施,尽量将质量问题消灭在作业之前和作业之中。

6.3.8 严把材料的检验关。从原材料的采购、进场、储存、使用方面把好材料质量关。认真进行分供方评定,坚持从质量有保证、信誉好的厂家进货,所有材料必须有出厂合格证或必要的检验、试验证据,各项指标必须符合规定及设计要求。

6.3.9 树立精品意识,建立奖惩制度,开展创优竞赛活动。

6.3.10 坚持我公司“尊重业主、服从监理、配合设计、信守合同”的十六字准则,自觉接受业主的监控指导,服从监理工程师的监督,主动配合设计院优化设计,认真作好各方面工作。

6.3.11 加强公司对本工程项目质量和质量管理工作的指导监控,将本项目作为质量检查的重点。

6.3.12 建立质量岗位责任制:

根据承包商的职责范围设置相适应的组织机构,因事设岗,以岗位聘用能胜任工作的员工,尽职尽责,以高度敬业精神来保证任务的完成。建立以总进度,质量目标为核心的岗位责任制,明确项目经理至专业施工员的岗位责任,层层负责,事事认真,协调有序地整体运转。施工员必须对所负责的分项工程有相适应的技术知识和现场管理能力。首先熟悉图纸、技术说明书、规范、质量检查要点和质量评定标准等,具备行使职能的手段,否则应进行必须的学习。施工员应认真负责地进行施工管理,重要部位应跟班作业检查,如实记好施工日志,注意积累原始记录,并随时向技术负责人反映施工情况。施工员应做好现场签证工作,对于临时变更工程和增加工程的工程量及劳动工时、工程情况都要准确记录报业主代表签证。施工员应具备实事求是、吃苦耐劳的敬业精神。

为保证工程质量,预防质量通病出现,将选择如下各项目为质量控制点,在施工中作为检查和预控重点,要落实各项保证措施,包括管理措施和技术措施。工程测量:工程定位放线,标高引测、管道的轴线测量。模板工程:模板设计,支模的标高,断面尺寸,支撑的牢固度,模板的表面处理及隔离剂的涂刷。钢筋工程:原材料合格证及进场复检单、钢筋配料成型设计、大直径钢筋的焊接、钢筋就位绑扎,保护层厚度的控制。混凝土工程:混凝土配合比的设计;原材料试验;搅拌计量;大体积混凝土的防裂控制、养护、楼面标高及平整度的控制。门窗工程:门窗进场成品质量,安装时横竖对齐。

安装工程:配件质量合格证,预埋、预留准确完善。

地面工程:特殊房间的标高控制,基层强度,表面平整,踢脚线出墙厚度。抹灰工程:不同基底操作工艺的确定,阴阳角控制。

分部分项工程检查要点如下:

钢筋工程:钢筋的型号、间距;钢筋的搭接长度及搭接位置,以及锚固长度;钢筋的支撑及拉结措施的有效性;混凝土保护层厚度;模板工程:尺寸及位置;平整度及竖向垂直度;模板支撑体系及对拉螺栓的有效性;模板缝的处理及交界处的处理;留孔模板定位的准确性及固定措施;漏浆防范措施。

a.混凝土浇筑前:旧施工缝的处理(表面凿毛并清理);新施工缝的检查(位置、固定方法);工作区的清洁,污水,杂物清除;临时水电的引进;灯具照明设置情况;振捣设备的检查(机械状况、数量及工具);混凝土泵管的敷设;其他机具、材料的准备;施工人员确定(混凝土工、木工、钢筋工、电工、架子工等);雨天浇筑混凝土的特殊准备;提出浇筑混凝土预定表。

b.混凝土浇筑中:每层浇筑厚度;布料及振捣方法(时间及布点密度);观察外模有无漏浆及局部暴模现象;检查钢筋有无明显移位现象;污染钢筋的清洁;拆模后的清洗工作;混凝土表面的平整度控制。

6.5 质量通病防治措施

6.5.1 切坡滑坡与塌方

(1)现象:边坡滑坡与塌方

A、边坡开挖过陡,土体因雨水或地下水侵入,剪应力增加,内聚力减小,使土体失稳。

B、土体部加有软弱层,而未根据土层特性放坡。

C、开挖次序不当,或未及时支护,使上部岩体失稳滑动。

D、在边坡堆土较高或大量材料,增加了土体荷载,加巨了土体之前的抗剪强度。

A、排除地面水。防止雨水流入。

B、加强边坡的支护,必要进边开挖边支护,以增加土体的稳定性。

C、在斜坡地段挖方时,遵守由上至下的开挖程序。

D、边坡堆土不宜过高,挖方较多时,采用外运土的方法。若发现地层较差时,减少在沟边堆放材料,并采取适当的支护措施。

6.5.2 局部软弱地基处理

(1)现象:地基局部软弱,不能满足设计地基承载力的需要。

A、降雨后,表面土很快干燥,而下层土质的含水量还很大,地基夯实时发生翻浆情况。

B、地基受地表水浸泡。

A、采用晾槽方法,使水的含水率降低,然后再夯实。

B、铺填碎石、碎砖,将土挤紧,填砂石后,再进行夯实。

6.5.3 管道接口漏水

(1)现象:管道接口漏水

A、严格材料验收制度,不符合技术标准的材料,坚决不用。

B、安装时应将橡胶圈均匀。平展地套在插口的平台上,不能扭曲和断裂。

C、顶压橡胶圈要用力均匀,压实后,将管道除接口外用回填土压实,防止橡胶圈反弹。

D、认真检查管道承插口,发现毛刺、铁瘤等应予以剔除,避免橡胶圈被损坏。

6.5.4 混凝土工程

A、混凝土施工缝渗漏。B、混凝土表面有蜂窝、麻面、孔洞、接茬不实。

C、混凝土表面出现细微裂缝。

A、施工缝未凿毛,表面浮浆未清理干净。

B、浇筑前,施工缝未充分湿润,未铺水泥砂浆或铺砂浆后时间过长已硬化,影响了新浇筑砼的结合。

C、混凝土坍落度过大,造成粗骨料下沉、湿沉降大,气孔多是造成混凝土结构裂缝的主要原因。

D、浇筑厚度过大、有较大高度差、每层混凝土浇筑的时间过长(超过混凝土的初凝时间)、漏振以及混凝土的离析等原因是形成蜂窝、麻面、孔洞的原因。

A、混凝土施工缝的位置及作法按施工组织设计中有关方案执行,施工缝防渗的主要措施是作好施工缝的糙化处理。

B、保证水处理构筑物结构混凝土施工质量的关键是:拌和砼时使用符合规范与设计要求的配合比(耐久性、抗裂、防渗);尽可能地运用较低坍落度;作到均匀拌制分层浇筑与充分的振捣;适时与充分的进行养护。

A、钢筋加工长度误差大(允许偏差±10mm)。

B、受钢筋间距偏差大(允许偏差±10mm)。

C、受力钢筋保护层厚度不够,焊接搭接长度不够,钢筋水平筋不平;

D、钢筋网绑扎松动,绑扎跳扣多,双向受力筋未全部绑牢。

E、预埋筋位置偏差大。

A、钢筋加工平台未加断头固定挡板或未检查,造成钢筋加工长度不准,偏差大。

B、绑扎时未按间距画线绑扎,或绑扎松动致使钢筋位移间距不准。

C、保护层水泥砂浆垫块的厚度加工不准或垫块摆放间距大,双层钢筋网的架立筋的净空高度偏差大,又经操作人员踩踏后弯曲下沉。

D、预埋筋固定位置未经放线测量,以致埋筋位置不准。

A、钢筋加工平台应设下料、弯曲尺寸的控制挡板,加工后要仔细检查验收。

B、底板内的钢筋线位,要控制图纸要求,将钢筋间距控制线、预埋筋的边线(或侧墙、柱的缘线)逐一在垫层表面上用墨线弹出。绑扎安装时,要按线位摆放与绑扎。对上层底板筋,特别是紧贴侧墙、柱预埋的钢筋位置要用拉线量尺寸(用重球吊线)的办法对准、绑牢,经再次检查无误后,可用点焊方法紧贴埋筋的纵向水平固定。

C 保护层水泥砂浆垫块的强度、厚度要按要求的强度与厚度加工制作。垫块制作后,有养护措施以保证水泥砂浆垫块的强度达到要求。

C、要根据上下双层钢筋绑扎的直径确定钢筋板凳(或架立筋、排架筋)的直径和摆放间距。

D、钢筋下部的垫块摆放位置,要与架立筋对正。在每一个架立筋(板凳筋)的下面都要摆放砂浆垫块,以保证其保护层厚度。

E、架立筋的高度要根据结构厚度,钢筋直径与排架筋的摆放的方向,事先计算高度。加工中应严格控制加工高度,以保证双层筋的高度误差不超过±5mm。

F、坚持按规范要求绑扎结点。双向受力的钢筋结点,应全部绑扎,不跳扣。

G、绑扎后的底板钢筋,应认真自检与整修。自检时,要检查底板筋中的预埋筋轴线位置,其保护层厚度不超过(墙保护允许偏差±3mm,柱保护层允许偏差±5mm)。发现有超差时,应及时纠正。7.5.6 模板工程

A、模板跑模、变形大,垂直度、平整度超差大。

B、模板缝漏浆严重,混凝土表面石子外漏。

C、模板表面粗糙、清理不净,影响混凝土的外观。

E、墙脚根部错台、跑浆。

F、内外模板间的对位螺栓外露混凝土表面(或用铅丝对拉),致使螺栓(铅丝)端头的水泥砂浆保护层厚度不足,引起锈蚀。

G、变形缝端头模板支搭固定不牢,致使变形缝的垂直度、止水带的位置、变形缝的宽超差(±5mm)。

A、模板设计不合理或模板支撑体系的强度、刚度及稳定性经核算不合理。

B、模板加工粗糙,施工不认真。木模板缝未采取防漏浆措施,钢模板间缺卡具。

C、多次周转的模板未经清刷整修,涂隔离剂。

D、模板间的对拉螺栓的强度不足,或间距大。

E、墙脚根部错台,漏浆的主要问题是基础底板的墙脚根部吊模支搭不牢、浇筑混凝土时对模板的保护不够引起的。

F、变形缝止水带的位置偏移与超差大的主要原因是对止水带、变形缝在结构内的功能和重要性没有正确的认识与理解,没有按照规定的标准和程序检查验收,形成了放任自流的状态。造成了变形缝渗漏,止水带失去了止水的功能。

G、内外模面对的对拉螺栓直接贯穿墙体结构混凝土,端头部位的水泥砂浆保护层(不符合保护层的最低要求)DB62/T 3146-2018标准下载,影响到结构的耐久性。

A、横板设计应按混凝土的浇筑速度、气温、坍落度、外掺剂等因素,计算其产生的侧压力核算模板支撑体系每一个环节(板厚、横竖梁、螺栓、垫板、稳定支撑)。

B、穿墙对位螺栓,不应使用贯通的螺栓,应采用端头留有符合钢筋保护层厚度的、可填补防锈砂浆的工具式锥形螺母。

C、模板应按模板设计要求和质量检验评定标准加工制作。加工后的模板应按标准认真检查验收。

D、模板应及时清理、除锈、整平和刷隔离剂。

E、墙脚根部的混凝土漏浆、不平、不直的毛病TB/T 30004-2021 铁路货物装载加固技术要求.pdf,应从基础底板的墙附角(墙脚)的吊模板设计、操作开始着想。悬吊模板应有足够的强度、刚度与稳定性,确保其尺寸准确、平直。根部混凝土与模板间粘贴软泡沫塑料后,用螺栓紧固。

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