模板工程(承插式)安全专项施工方案编制、审核要点.doc

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模板工程(承插式)安全专项施工方案编制、审核要点.doc

(区分水平模板套数和竖向模板套数,地上部分和地下部分要分开)

(承插式构配件特殊要求、钢管壁厚、扣接头、可调螺母、扣件、木枋、顶托、对拉螺杆等规格、质量要求)

2016年河南市政工程预算定额第1册土石方工程 3、构配件外观质量要求

(无裂纹、凹陷、锈蚀、平直、光整、焊缝应饱满、无缺陷、表面应镀锌或涂刷防锈漆)

(首先,放置楼层主轴线;其次,利用主轴线,引测,各梁的轴线;最后,按照支撑架支模图在楼板上弹模板支撑位置线。)

3、搭设承插式支撑体系

(布置图、数量表、接长方法与施工方法、剪力撑设置)

5、主、次龙骨安装

(木龙骨要支撑平稳,受力方向一致。)

6、模板施工(参照模板工程安全专项施工方案范本)

(至少包含墙模板施工、柱模板施工、梁板模板施工、楼梯模板施工、板模板施工、后浇带模板施工、门窗洞口及阳台模板施工、电梯井模板施工、局部降板模板施工、悬挑板模板)

(由生产经理组织项目总工、安全总监、质量总监、机电部经理及楼栋管理人员进行模板工程验收。)

(拆模应遵循先支后拆,后支先拆,先拆不承重的模板后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。)

7.3 应急救援路线图

以上几类计算书,要区分不同尺寸构件进行计算,要有代表性。

1.1 模板检查验收表

1.2 模板拆除申请表

(立杆定位布置图;代表性梁、板支模图;墙柱支模图;老墙拉杆做法;吊模大样图;边梁斜撑示意图;楼梯支模图;配模图等)

具体每项附图均应与模板设计及计算书保持一致。

(说明:本章节仅作为检查方案时,对方案是否违反国家强制性规定进行检查,编制方案时不列次章。方案编制人员在方案中涉及到强制性条文时,应在方案内相应位置后面用括号标出所使用的强制性条文)

4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

3.0.2 组成大模板各系统之间的连接必须安全可靠。

4.2.1 配板设计应遵循下列原则:

3 大模板的重量必须满足现场起重设备能力的要求。

6.1.6 吊装大模板时应设专人指挥,模板起吊应平稳,不得偏斜和大幅度摆动。操作人员必须站在安全可靠处,严禁人员随同大模板一同起吊。

6.1.7 吊装大模板必须采用带卡环吊钩。当风力超过5级时应停止吊装作业。

6.5.1 大模板的拆除应符合下列规定:

6 起吊大模板前应先检查模板与混凝土结构之间所有对拉螺栓、连接件是否全部拆除,必须在确认模板和混凝土结构之间无任何连接后方可起吊大模板,移动模板时不得碰撞墙体;

6.5.2 大模板的堆放应符合下列要求:

1 大模板现场堆放区应在起重机的有效工作范围之内,堆放场地必须坚实平整,不得堆放在松土、冻土或凹凸不平的场地上。

2 大模板堆放时,有支撑架的大模板必须满足自稳角要求;当不能满足要求时,必须另外采取措施,确保模板放置的稳定。没有支撑架的大模板应存放在专用的插放支架上,不得倚靠在其他物体上,防止模板下脚滑移倾倒。

3 大模板在地面堆放时,应采取两块大模板板面对板面相对放置的方法,且应在模板中间留置不小于600mm的操作间距;当长时期堆放时,应将模板连接成整体。

3.3.1 吊环应采用HPB235钢筋制作,严禁使用冷加工钢筋。

4.1.2 模板及支撑应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。

6.4.7 在起吊模板前DB15/T 353.7-2020标准下载,应拆除模板与混凝土结构之间所有对拉螺栓、连接件。

3.12 插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合,插销连接应保证锤击自锁后不拔脱,抗拔力不得小于3kN。

6.15 模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm,且丝杆外露长度严禁超过400mm,可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于150mm。

9.0.6 严禁在模板支架及脚手架基础开挖深度影响范围内进行挖掘作业。

9.0.7 拆除的支架构件应安全地传递至地面,严禁抛掷。

另外:使用何种支撑架GB/T 7920.17-2009标准下载,应根据项目所在地基本情况、材料供应、工程特点及使用经济性综合考虑。

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