XX中学综合教学楼工程施工组织设计.doc

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XX中学综合教学楼工程施工组织设计.doc

17.8.3 施工机械化程度 80 %

土方工程:80 砌筑工程:50 钢筋混凝土工程:80

吊装工程:100 装饰工程: 20 垂直运输:100

DB1501/T 0008-2020标准下载17.8.4 直接费降低率 : 8 %。

17.8.5 材料节约

17.8.6 单位工程质量等级:牡丹杯。

17.8.7 安全生产:创建文明施工工地,杜绝死亡,重大安全事故发生。一般事故控制在1.5‰以内。

18 新技术、新工艺、新材料应用为了确保工程按期完成,保证工程质量,结合本工程特点,拟采用以下新技术、新工艺、新材料。

18.1 新技术、新工艺

18.1.1 粗直径钢筋竖向连接采用自动电渣压力焊,水平粗直径钢筋连接采用直螺纹连接技术,可节约钢材,加快施工进度,提高工程质量,保证合格率必须达到100%,降低工程造价。

18.1.2 采用钢模竹胶中型模板,取代普通钢、木模板,可加快施工进度,减少施工环节,节省抹灰材料。采用钢框竹胶模板,可保证混凝土表面平整。混凝土合理安排施工顺序,加强振捣,使混凝土结构无蜂窝麻面、露筋和明显气泡。达到清水混凝土的效果,降低工程成本。

18.1.3 本工程的给排水管材全部采用硬聚氯乙稀管材,取代传统的镀锌钢管,节省钢材,降低施工难度,加快施工进度,降低工程成本。

18.2.2 在砌筑砂浆中掺入一定数量(按配合比)粉煤灰,增加混凝土砂浆的和易性和密实度,减少水泥用量,降低成本。

19 保证创优质工程硬性管理措施

(1) 在管理上严格按ISO9001 质量管理体系进行管理。积极采用新工艺、新材料、新技术,提高施工质量,确保工程质量达到"牡丹杯"标准。

(2) 严把住材料进货关。坚决执行公司制定的材料采购供方评价制度,选择合格的供方实行定点采购,杜绝不合格材料进场和使用。

(3) 坚决执行材料进场检查验收制度。材料进场后,首先由质检员进行外观质量和合格证检查,合格后由保管员验收入库。

(4) 严格按规范要求对进厂的原材料进行二次检验,对检验不合格的原材料坚决不许使用,并限期运出施工现场。

(5) 各分项工程施工前,严格按规范要求做好技术、质量、进度、安全交底工作,做到人人了解质量标准、进度计划、安全规程,掌握施工技术,保证工程质量。

(6) 坚持样板引路。做到每项工序施工前先 做样板,经质检员、监理检查认可后,再全面推行。

(7) 严格隐蔽工程检查验收制度和质量三检制。每个分项工程施工完后,组织各班组进行自检、互检、交接检,然后专职质检员检查,最后由监理工程师检查,对不合格的分项工程,坚决予以返工。

(8) 认真贯彻省、市有关消除质量通病的规定,制定严格的控制措施,使质量通病消除率达80%以上。

上采用自动电渣压力焊和直螺纹连接技术,保证粗直径钢筋连接质量合格率达到100%;在模板上拟采用钢框竹胶模板,保证混凝土表面光滑平整,达到清水混凝土效果,提高混凝土施工质量;在砂浆中掺一定量的粉煤灰,改善砂浆和易性和密实性,保证工程质量。

(10) 制定成品保护制度。做好成品保护工作,对施工完的成品、半成品,设专人看管,保证完工一项优良一项,最后单位工程达到“牡丹杯”标准。

20 关键部位与复杂环节重点控制措施

20.1 混凝土屋檐施工控制措施

为了保证混凝土屋檐的施工质量同时也为了保证该部位施工

时工人操作安全以及支设模板的方便,特制定以下技术措施。

20.1.1 利用外围护脚手架反搭设操作平台,供工人操作时使用。

20.1.2 在外墙的下面预留120×120 孔洞,间距1000,利用该孔洞穿入100×100 木方做为支设屋檐时的支点。

20.1.3 具体支设方法见模板支设图。需要注意的是支设时一定要慎重,重点检查斜支杆的稳定、强度以及屋面板以上部位空心砖砌体,后面拉杆的牢固程度,做到万无一失,不允许有变形,胀模现象。

20.1.4 该部位采用细石混凝土进行浇筑 。要求用直径φ20的小型振捣棒进行振捣,同时要求保证插点均匀,不漏振,做到里实外光。

20.1.5 安排工长、质量检查员跟班作业。

20.2 曲线墙体轴线及曲率控制措施

20.2.1 开架阅览室部分:

(1)首先用经纬仪按图纸给定的角度放出外层圆柱的中心点位置,然后按中心点的准确位置引出控制线做为校正圆柱垂直度用。

(2)圆弧墙体部分曲率的控制,按实际弧度做出大样尺,砌筑时用大样尺逐段进行检查所砌的曲面是否符合要求。

(3)每砌筑1m 高时,用吊尺检查墙面垂直度,做到三步一卡,五步一吊,确保墙面平整,垂直度符合要求。

20.2.2 办公部分:

(2)将控制点、控制线外引到适当位置,做好保护,做为校核用。

(3)曲率控制同20.2.1 条第二款。

(4)墙体砌筑控制同20.2.1 条第三款。

20.3 无粘结预应力梁的施工控制措施该教学楼中的阶梯形教室的一~三层为12 根400mm×650mm的预应力梁(12.96m 长)。为保证无粘结预应力梁施工质量,在施工过程中重点采取以下控制措施。

20.3.1 确定制作安装及施工穿叉顺序:

(1)钢筋等材料进场要进行复试;

(2)制作安装绑扎调整焊接;

(3)放线安装绑扎马登,铺设无粘结钢铰线;

(5)板筋绑扎,铺设电气管道;

(6)浇筑混凝土、养护、压混凝土试块取试验报告;

(7)拆除边模、穴模,进行张拉;

20.3.2 无粘结预应力钢绞线选材

(2)观感表面要求:钢铰线表面不得有裂缝,小刺劈裂等机械损伤及氧化薄钢板和油迹。

(3)对进场的钢铰线按规定进行二次复试。

(4)涂刷防腐油脂要求:单根据无粘结预应力钢铰线,由专业化工厂生产,钢铰线上涂一层专用防腐润脂每米用量70.05kg,油脂厚度70.5mm,防腐油脂完全填充预应力惫钢铰线与外包层的环形空间外包层采用厚度71mm 的低压高密度聚乙烯,壁厚均匀,无破损光滑。

20.3.3 锚具系统要求:采用中国建筑科学研究院结构所生产的锚具,张拉端用夹片式锚具,固定端用挤压锚具,锚具夹片必须经国家级检验合格后进入施工现场,使用前要进行外观检查,表面无裂纹,结构尺寸符合标准,其次是硬度检查,经检测合格后方可使用;组合检验,无粘结预应力钢铰线,锚夹具组装件进行静载锚固性能试验。

20.3.4 无粘结预应力曲线钢铰线施工控制:无粘结预应力曲线筋有严格的平面位置和竖向位置要求,无粘结钢铰线的铺放是预应力施工的重要环节。马登是铺凤无粘结预应力钢铰线成为曲线形的关键,定位要准确,安装要稳固。经详细计算采用φ10 钢筋和1mm 厚铁板制作成所需马登,每1000mm 放一马登,与梁钢筋固定在一起,以确保钢铰线位置和矢高,张拉端部模板预留孔,按图规定钻孔,为保证质量制作整体工艺准确,提前在地面上做模板钢筋样品放大样,并对图示钻孔位置进行一一的检查编号,无粘接钢铰线张拉端固定组装好后,严禁碰撞移动,施工技术人员跟班作业,抓质量。

20.3.5 浇筑混凝土时要制定相应的技术措施。

(1)明确浇筑顺序,分层振捣,要求在初凝前将梁板抹平、压实。

(2)要求质检员跟班作业,随时检查构件状态,协同监理进行质量检查,一次到位。

(3)加强岗前教育,由技术人员对参加施工的木工、架子工、混凝土工、力工进行技术交底和安全教育。

(4)要保证机械设备及小型工具配套齐全,保证施工连续性。

20.3.6 张拉及封锚:张拉与封锚是无粘结预应力梁板质量控制的最后一道工序,为此采用YC20D 穿心式千斤顶在构件上张拉无粘结钢铰线,具体要求如下:

(1)设备机具要求:张拉设备做配套校验,压力表的精度不低于 1.5 级,试验机或测力计精度不低于±2%,千斤顶张拉工作状态与实际空载运行一致,张拉机具由专人使用及保管,并定期检修和校验,安装千斤顶时做到使张拉作用线与无粘结筋的中心线重合,保证受力均匀。

①采用一端固定,一端张拉的方式进行张拉。将YC20D 穿心式千斤顶穿在预应力钢铰线上,由右向左依次张拉,张拉结束,待无粘结预应力钢铰线自动调整松驰稳定后,用手提无齿锯切断超长外露部分无粘结筋,进行封锚。

②张拉采用应力控制,校核无粘结筋伸长值,按照规范要求有效的控制无粘结钢铰线实际伸长值不大于理论伸长值的10%,并不小于理论伸长值的5%。

③提高张拉控制应力值时,不宜大于钢铰线强度标准值的75%。施工中预应力筋的超张拉程序为0~1.03Scon。

④外露预应力筋短时,张拉完一根无粘结预应力后,停1~2min 再拆卸千斤顶。

⑤在封锚前对锚具及承压板表面涂刷防火涂料,混凝土界面涂环氧树脂类粘结剂,然后用细石混凝土封堵。

20.4 网架安装的施工控制措施

20.4.1 网架的施工设计图纸未到,待图纸到位后,做为总包单位首先要委托具有专业资质,施工安装信誉良好的专业施工队伍来承担该项目的网架的安装。

20.4.2 总包单位负责搭设满堂红脚手架,以及操作平台。

20.4.3 总包单位对分包单位的施工方案要进行严格的审查,并设专人对整个安装过程进行监督。

20.4.4 指定专人负责或参与材料的采购,并对进场的材料及零部件、防腐材料认真审查出厂合格证明文件,必要时进行二次复验。

20.4.5 严格按国家现行规范及施工技术要求进行检查验收。

20.5 刚性防水屋面防裂控制措施

刚性防水屋面开裂是比较常见的质量通病,为保证该工程刚性防水屋面的工程质量,确保不裂、不渗达到使用功能和美观的要求,特采取如下措施:

20.5.1 对材料的选择要严格控制,严格把关。

(1)豆石最大料径15mm,含泥量<1%。

(2)砂选用中砂,含泥量<2%,云母含量<2%,轻物质含量<1%,硫化物含量<1%.

(3)水泥采用温春水泥厂生产的普通硅酸盐水泥,并要经二次复试合格后方能使用。

(4)密实剂选择JJ91 硅质密实剂掺量3%。

(5)水选择能饮用的自来水。

20.5.2 施工过程控制

(1)采用机械搅拌,严格按配合比进行投料,特别要注意控制水灰比和硅质密实剂的掺量,设专人负责,并要有记录。

(3)每块板块均设置一层φ4 钢筋网片,女儿墙要挂一层1.5m宽钢丝网。用C20 防水细石混凝土做60mm 厚压顶。立墙抹20厚防水砂浆,按钢丝网宽,间距1.5m 设分格缝,与弧形分格缝相连,对齐,同时施工。缝宽7mm;缝内嵌入A 型密封膏麻丝。

(4)将掺有JJ91 的C20 细石混凝土放入分格条内摊平,用微型振捣器或铁辊辗压,表面泛浆后抹平。每个板块的混凝土必须一次浇筑完成,不留施工缝,以防止在该处断裂。抹光时不得在表面洒水、加水泥净浆,或撒干水泥。当混凝土收水后,即进行二次压实抹光,并取出分格条和修边。注意,分格条取出过早混凝土易坍边,过晚板块易产生裂缝。决不能采用无齿锯切割分格缝的做法。

(5)加强板块的养护,具体方法为在抹压成型的板块上,覆盖一层塑料薄膜,注意四周要压紧,不能被风掀开,在养护初期不得上人。

(6)刚性防水板块宜在5~32℃气温条件下施工,并应避开大风、暴晒,阴雨天气。

20.6 卫生间防水质量控制措施为保证卫生间防水工程质量,使之达到不渗不漏,确保使用功能的要求,重点采取以下几项措施。

20.6.1 在主体施工阶段,卫生间部分的现浇混凝土中掺入JJ91硅质密实剂,并且要求振捣密实,不漏振,此部位施工时,质检员要跟班作业。

20.6.2 卫生间现浇板四周要上返300mm,要求一次浇筑成型,不留施工缝。

20.6.3 卫生间地面要比走廊地面低20mm。

20.6.4 SBS 卷材铺贴前基层要清扫干净,各个管道口、地漏口四周用膨胀砂浆或膨胀细石混凝土填塞严密,并找好坡度。

20.6.5 SBS 卷材的铺贴要严格控制各个管道口及地漏口、墙面与转角处,同时要求卷材上返墙面不少于300mm。

20.6.6 男卫生间墙面1.5m 以下用防水砂浆进行抹灰打底,然后再贴面砖。

20.6.7 施工完毕逐个卫生间做蓄水试验,合格后方可交付使用。

20.7 保温墙体防裂控制措施

20.7.1 砖砌体砌筑时要求砂浆饱满,特别是竖向灰缝一定要饱满、均匀。

20.7.2 砖砌体表面平整度要控制在3mm 以内,立面垂直度控制在4mm 以内。

20.7.3 60mm 厚的苯板要填塞严密,不留死角,苯板的切割

采用专用切割锯进行,不允许随意切割以避免苯板不规整,破碎的小块苯板不允许使用。

20.7.4 砌筑时设φ6@500 的拉结钢筋,钢筋的拉结长度以及位置必须准确,该部位施工时质检员要跟班作业,严看死守。

20.7.5 墙面抹灰前要将砖墙面洒水湿润,抹完灰待水泥砂浆初凝后设专人洒水养护。

20.8 塑料窗的安装

为保证塑料窗的整体稳固,满足在使用过程中的各项使用功能要求,使之达到封闭严密,抗渗性能,抗风压能力达到国家标准,特采用如下技术措施。

20.8.1 塑料窗的加工制作委托具有专业资质,信誉良好的生产厂家加工制作,要求塑料窗的钢衬采用1.5mm 厚的镀锌钢板,在加工过程中,派专人随时抽检,确保塑料窗加工质量。

20.8.2 对进场的塑料窗进行严格的检查验收,并重点检查产品的合格证,性能检测报告,必要时对塑料窗的各项性能指标进行复检。

20.8.4 安装时严格控制窗的正侧面的垂直度,平整度以及对角线长度差,保证窗扇开关灵活,关闭严密,无倒翘现象。

20.8.5 为了防止由于温度升降引起窗变形或在窗框与墙体间出现裂缝,所以塑料窗框与墙体间缝隙必须采用聚氨脂发泡材料填嵌饱满,表面采用密封胶密封。

20.8.6 塑料窗安装完毕工程竣工验收前,由监理、建设、施工单位有关技术负责人员组成的验收小组重点对以下9 个部位再进行一次详细的检查验收。

①门窗表面的检查。要求表面洁净、平整、光滑,大面无划痕、碰伤,型材无断裂,开焊现象。

②门窗五金件的质量检查。要求安装数目齐全,位置正确,安装牢固,使用灵活,达到各自的使用功能。

③玻璃密封条的检查要求,密封条与玻璃槽口的接触要平整,不得卷边,脱槽。

④密封质量的,检查要求门窗关闭时,扇与框间无明显缝隙,密封面上的密封条应处于压缩状态。

⑤玻璃安装质量的检查。双玻安装好的玻璃要平整,安装牢固没有松动现象,内外表面都洁净,玻璃夹层内没有灰尘和水气,双玻隔条没有翘起。

⑥压条的检查。带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧 ,压条与型材的接缝处要没有明显缝隙,接头缝隙小于1mm。

⑦拼樘料的检查。要与窗框连接紧密,不得松动,螺钉间距≤600mm,内衬增强钢衬两端与洞口固定牢固,拼樘料与窗框间要用嵌缝膏密封。

⑧门窗开关部件的检查,平开窗扇要关闭严密,搭接量均匀,开关灵活,密封条不得脱槽。

⑨框与墙体连接的检查。门窗框要横平竖直,高低一致,固定片安装位置正确,间距要≤600mm,框与墙体要连接牢固,缝隙内要用弹性材料填嵌,饱满。表面用嵌缝膏密封,无裂缝。

20.9.1 为防止玻璃幕墙由于内外温差产生冷凝水,从而导致幕墙下面的块材产生冻融破坏,所以要在易发生渗漏的部位设置流向室外的水孔,并且要采用耐候硅酮密封胶进行嵌缝。

20.9.2 为保证幕墙框体与墙体的可靠连接,在砌筑墙体过程中按要求的位置留置“T”形预埋件,该预埋铁件做防腐处理。如在施工过程中防腐层损坏,重新对其进行防腐处理。

20.9.3 幕墙工程使用的硅酮结构密封胶,选用法定检测机构检测合格的产品,在使用前,必须对选用的铝合金型材、玻璃、双面胶带、硅酮耐候密封胶、塑料泡沫棒等与硅酮结构密封胶接触的材料做相容性试验和粘结剥离性试验,试验合格后才能进行打胶。

20.9.4 幕墙工程使用各种预埋件,必须经技术负责人计算后确定,以保证其具有承载力。同时为了保证幕墙与主体结构连接牢固、可靠,幕墙与主体结构连接的预埋件在主体施工时,按设计要求的数量,位置和方法进行埋设。

20.9.5 如在施工过程中预埋件遗漏或偏离设计位置时,可采用后置埋件进行补救,但必须做现场拉拨试验。

20.9.6 为防止腐蚀,竖向龙骨与主体结构之间连接用的紧固件表面必须做镀锌处理,紧固件与埋件固定时采用不锈钢或镀锌螺栓。

20.9.7 为保证玻璃幕墙的安装质量,在施工过程应注意以下几个问题:

①认真核对玻璃尺寸,严格控制垂直度及中心线位置。

②装饰压条的安装采用吊线和拉水平线相结合的方法进行控制,确保安完后的装饰压条横平竖直。

③玻璃进场时要进行开箱抽查,安装前发现有翘曲现象应剔出不用。安装过程中各道工序严格操作,密封条镶嵌平整,打胶后将表面擦干净。

④铝合金表面的保护膜不要过早撕掉,防止打胶时污染面层。

⑤为防止玻璃幕墙 沿玻璃四周渗水,在安橡胶条时,胶条规格要匹配,尺寸不得过大或过小,嵌塞要平整密实,接口处一定要用密封胶填实。达到不漏水为准。

⑥紧固件与预埋件焊接质量必须严格控制,要由有上岗证的焊工进行焊接,焊缝的高度、长度必须满足设计要求。

21 工程质量通病防治措施

21.1 水泥砂浆地面裂缝的防治措施

21.1.1 严格控制原材料的质量。水泥强度等级不低于PO32.5,用中粗砂,砂的含泥量不大于3%,砂浆水灰比控制在0.25 左右。

21.1.2 加强楼板基层的处理工作,面层施工时要认真清除基层上的杂质浮灰。前一天应洒水湿润基层,抹面时刷水灰比为0.4~0.5 的纯水泥浆,使面层粘结牢固,减少裂缝。

21.2 保证楼梯踏步等高等宽措施

施工前做好测量放线工作,并在墙上弹好等高等宽的踏步线作为抹灰的依据,操作时 ,严格要求,认真检查,不符合要求的坚决返工,保证楼梯踏步等高等宽。

21.3 厨房、卫生间、盥洗室防渗漏措施

21.3.1 厨房、卫生间、盥洗室的地面防水严格按要求进行施工。在防水施工前做好基础处理保证基层平整,涂油均匀,封边严密。

21.3.2 卷材接缝必须粘贴封严,接缝口用材性相容的密封材料封严,宽度不小于10mm。

21.3.4 管道穿过防水层处,应设置固定式或套管式穿墙套防水。

21.3.5 在铺设找平层前,对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理。并在管四周留出深8~10mm 的沟槽,采用防水卷材或防水涂料裹住管口和地漏。

21.3.6 铺设防水材料时,首先制定施工程序,按施工工艺施工,在穿过楼板面管道四周处,防水材料向上铺涂超过套管的上口。

21.3.7 铺设完毕后,做蓄水试验,蓄水深度宜为20~30mm,24h 内无渗漏为合格,并做好施工记录。

21.3.8 厨房、卫生间内排风竖管采用变压式预制通风道,其截面大小根据楼层数由设计单位计算确定。保证排气孔直径不小于150mm。

21.4 墙体、门窗膀防潮、防霉变措施

21.4.1 施工时,保证砂浆的和易性。

施工时,严格控制水灰比,保证砂浆的和易性,严格控制砌体的灰浆饱满度。保证砌体灰缝严密,不渗漏,不结露。

21.4.2 门窗与墙体结合处采用膨胀型聚氨酯发泡进行保温处理,窗框四周内外嵌胶进行密封,防止冷桥雨水的侵入。杜绝室内墙面和门窗膀结露、潮湿、发霉等现象发生。

21.4.3 外窗台、挑檐等部位,按设计要求做出鹰嘴或滴水槽,防止雨雪水向墙体渗透,导致墙体受潮变霉。

22 地下管线及其他地下、地上设施保护加固措施在工程开工前及时与建设单位勾通了解地下管线布置情况,在施工中采取有效措施加以保护,并及时向监理单位报告,

22.1 基础施工中,如遇地下管线时用混凝土块垫上做成坡道或采取临时支架和围设木板进行保护;对地下其他设施搭设临时支架和围设木板进行保护,保证施工中不断不漏。

22.2 地上的树木,树干缠上草绳并搭设防护架加以保护,防止施工中受到损坏。

22.3 对地上风景名胜古迹等设施搭设防护棚或支架进行防护以防施工中受到损坏。

23 与监理部门协调配合措施为了保质、保量,按期完成本工程施工任务,在施工过程中积极配合监理单位的工作,接受监理单位的监督与监控。

23.1 质量控制配合

23.1.1 开工前,将施工现场质量管理制度、各项质量责任制度及项目经理部组织机构等资料,以书面形式呈报监理单位,保证项目机构人员与现场实际工作人员相符,不随意更换。

23.1.2 工程施工前,将施工组织设计、工程重点部位、关键工序的施工方法、施工工艺和确保工程质量的措施报呈监理部审核,审批后方可施工。

23.1.3 施工前,首先对建设单位给定的水准点标桩位置进行复验,准确无误后方可对建筑物进行定位放线及桩位定位然后通知监理单位进行复核,合格后方可进入下道工序施工。

23.1.4 施工过程中对各关键部位及重要结构工程在隐蔽前及时通知监理工程师核查后方可隐蔽。

23.1.5 施工过程中对所完成的各分部分项工程要及时向监

理部报验验收。23.1.6 对进场的各种原材料构配件,及时向监理部提供产品合格证及二次化验单,钢筋、混凝土及砂浆等取样送检,必须在监理工程师的监督下进行。

23.2 进度控制配合

23.2.1 及时向监理部提交施工总进度计划及各分部分项工程的进度计划。

23.2.2 定期向监理部提交施工进度计划报表,以便监理部能及时掌握工程进展情况。

23.2.3 对影响施工进度的各种问题及时向监理部反映,协调解决。

23.3 投资控制配合

23.3.1 根据实际进度向监理部呈报每月的预算报表。

23.3.2 及时向监理部提交已完工程量报告,以便监理部对已

23.3.3 对现场施工中的设计变更,材料替换以及现场签证,及时向监理部汇报核查。

24 分包单位组织管理措施

该工程具有:结构较复杂、专业技术难度高、功能比较多,工程量较大等特点,为保证工程工期和质量,无粘结预应力混凝土、玻璃幕、消防、通风、电信、钢网架等分项工程选择专业队伍分包,为使各分包队伍在施工中有效利用时间、空间采取如下措施:

24.1 对分包单位组织原则:管理与服务。

24.1.1 管理原则

(1)工期控制:对分包单位工期控制是管理原则中重要组成部分,必须依据施工计划在限定时间内进行,不能提前,也不能拖后。

(2)质量控制:对分包单位质量控制是管理原则中另外一个重要组成部分,对质量控制主要是审查分包单位施工方案中工期、施工方法、质量标准是否符合规定,检查分包单位进场材料是否达到质量标准,依据规范标准检验分包单位已完项目是否达到质量标准,检查分包单位现场系统试验是否合格,检查分包单位工程内业是否符合要求。

(3)工程交接控制:组织分包单位工程交接是第三个重要组成部分,主要是组织交接班双方验收并有三方签字。

(4)成品保护控制:分包单位对已完成品保护是保证工程质量的重要措施,必须经常检查分包单位在施工过程中对已完成品保护情况。

24.1.2 服务原则

(1)为分包单位提供施工现场和材料堆放现场。

(2)有偿为分包单位提供垂直运输设备、脚手架、临时设施等。

(3)有偿为分包单位提供施工用水、用电。

24.2 组织分包单位参加验收

24.2.1 组织分包单位参加阶段验收。

24.2.2 组织分包单位参加最终验收。

25 预防传染性非典型肺炎措施

预防传染性非典型肺炎(以下简称“非典”)是关系到国民经济和社会发展大局性问题,由于施工企业流动性较大,预防“非典”工作更为重要,做好施工现场预防“非典”具体措施如下:

25.2 加大预防“非典”知识的宣传工作力度,提高施工人员爱清洁,讲卫生好习惯。工地设置宣传板报栏,宣传预防“非典”知识和个人卫生知识,供施工人员学习,使每一位施工作业人员都了解“非典”防控措施及救治办法,具备必要的防护“非典”的常识。施工现场的生活区内悬挂开展爱国卫生运动和搞好“非典”防治工作的宣传条幅标语,以提醒人们对预防“非典”工作的重视。

25.3 加强预防“非典”工作制度建设

25.4 建设标准化临时设施,创优美生产、生活环境

工地实行封闭式管理,围墙严密牢固,设置钢制大门,切断工地与外界的直接接触,配备门卫人员,确需进入工地的人员,要测量体温,由专人负责接待。施工现场的办公室、宿舍、食堂、阅览室、淋浴室、仓库室内净高不低于2.5m,墙面抹灰刷白,水泥地面,前、后墙设可开启的窗户,保持通风,食堂炉灶台面贴白色瓷砖,有纱窗、纱门、防蝇措施,排水通畅,灶间、贮藏间分设,炊事人员穿工作服,持健康证上岗。宿舍每间居住不超14人,设单人上下铺钢床,设生活用品专柜。工地厕所按每25 人一个蹲位设水冲厕所,设专人清扫。为使施工人员搞好人个卫生,工地设淋浴室、洗手处用流水洗手。生活区、办公室、仓库等门前种花种草美化环境。创造一个良好的生活、生产环境。

26 水暖、电气施工方案

26.1.1 电气工程:电源采用电缆直埋进户,引至一层配电室,三相四线制220V/380V 供电。室内配线采用铜塑线穿阻燃塑料管沿墙板暗设,采用铁制配电箱,内设PE 线、N 线端子。灯具选用:教室采用双管荧光灯,走廊采用半圆吸顶灯。采用联合接地装置,接地电阻不大于1.0Ω。

26.1.2 暖卫工程:本工程暖卫工程主要包括室内采暖、给排水、消火栓给水、通风等系统。采暖系统采用上供下回单管顺流式同程系统和水平串联双支管系统,热媒为95—70℃热水。管道采用焊接钢管,DN≤40 为丝接,DN>32 为焊接。采暖立支管采用铜闸阀,干管采用蝶阀。

26.3.1 施工前组织工程技术人员认真审阅施工图纸,领会设计意图,做好图纸会审工作。

26.3.2 组织有关人员进行现场调查,掌握现场的实际情况,进行合理施工布署。

26.3.3 根据现场情况,选择暂设地点和材料堆放场地。

26.3.4 做好施工所需材料、施工机具及人员进场工作。

26.3.5 做好施工人员进场前的安全技术交底工作。

26.4 施工方案及施工方法

26.4.1 施工方案:根据工程特点及土建进度情况适当合理地调动人力、物力,灵活调整施工程序。

本工程按以下工序组织施工:

(1)基础施工:电气工程进行接地装置安装工作,水暖工程进行预埋预留穿越基础的管道孔洞工作。

(2)主体施工:配合土建进行电气线管盒和箱体暗设,防雷引下线施工及暖卫预溜管道洞孔工作。

(3)抹灰工程完毕后,进行穿线、散热器、排水管道、给水管道、消防管道安装工作。

(4)涂料粉刷完毕后,进行配电箱、灯具、开关、插座、卫生洁具安装工作。

(5)屋面避雷带在室外装饰工程完毕后进行敷设。

26.4.2 水、电分部工程主要项目施工方法

1)本工程配合土建主体施工工程量较大,合理安排人力做好配合工作,模板支撑完毕后,依照电气图纸进行灯位定位及开关管梁内钻孔,电线管在底筋绑扎完毕后进行,绑扎牢固,混凝土浇筑时,设专人看护已敷设完毕的电线管,禁止人员踩踏,对于接头、接线盒及梁转角处线管重点看护,钢管采用专用连接管件连接,禁止焊接防止破坏内锌层,模板拆除,抹灰之前,及时进行扫管,对于有问题管路及时处理,避免给穿线留隐患。将箱内及开关、插座盒内管口封好,抹灰后,进行穿线,导线规格严格按施工图纸选用,走廊、阶梯教室及其他场所成排灯具,采用挂线方法,控制成排灯具直线偏差在5mm 以内。灯具、开关、插座安装注意对墙面成品的保护。设于地下的电线管路在地面土建夯实之后进行,设于垫层内。防雷接地工程暗设于非混凝土内的材料均选用镀锌材料,严格控制钢材搭接焊长度,埋于地下的焊口刷沥清漆防腐。

2)配电箱、照明器具安装完毕后,在总进户通以三相临时电源,进行通电试验,通电试亮在24h 以上无故障。

1)本工程在土建主体施工时,暖卫工程安排专人负责与土建的配合工作。在土建绑扎楼板钢筋时,应由专人进行各种管道孔的预留工作。在各种管道图纸位置放置塑料管,然后用绑线加以固定。楼板混凝土浇筑时,应由专人看管,以保证预留孔位置的正确,待混凝土强度达到50%时,将塑料管加以松动拔出。土建室内抹灰完毕后,即可进行室内给排水、消防、采暖管道的安装。管道外皮距离装饰面为20~50mm,管道应严格按照图纸位置及坡度进行施工。散热器应组对试压合格后方可进行安装。散热器安装垂直中心线与窗口中心线重合,内表面与墙面距离为30mm。

采暖管道安装要严格按照设计坡度进行,立支管距墙20mm,干管距墙50mm。卫生陶瓷的安装在室内装饰完毕,给排水管道施工完毕后进行。卫生洁具的安装应采用地脚螺栓或膨胀螺栓加以固定,安装位置应合理,方便使用,安装应平稳、牢固、美观,安装完毕,应进行灌水试验,通水试验。

2)暖卫工程施工完毕后,应进行各系统的试水、通水调试,以检查各系统是否渗漏、通畅,从而保证使用功能。

26.5 各项技术组织措施

26.5.1 保证质量措施

(1)各种原材料、设备入场必须有合格证,对于质量不合格的材料,严禁安装使用。

(2)设立专职的质量检查人员,加强质量监督保障体系,定期对工程质量进行检查。

(3)对于各种隐蔽工程,必须经甲、乙、监理三方检查后,并在记录上签字、盖章、方可进行隐蔽。

(4)管道、阀门、散热器试压,必须经甲、乙、监理三方检查后,并在记录上签字、盖章方可安装。

(5)严格按施工规范和图纸要求施工。

26.5.2 保证工期的措施

(1)合理利用人员,精心组织施工,力求增加作业面,必要时考虑加班作业。

(2)加强安装前予制件的准备工作。

(3)加强专业队伍作业,加快施工进度。

(4)与各有关单位配合,做好各专业交叉作业的协调,及时创造施工条件,提前施工。

(5)根据土建施工进度,灵活安装和调整施工程序。

26.5.3 保证安全生产、文明施工的措施

(1)施工前要进行班前安全教育。

(2)夜间或地沟内施工要有足够的照明。

(3)各种施工电线、电缆要有良好的绝缘。电焊机等设备要有漏电保护装置。

(4)安装机具使用前,要进行全面检查。

(5)进入施工现场,必须戴安全帽JCT2425-2017 坐便器安装规范,防护用品要齐全,充分利用“安全三宝”。

(7)材料堆放要平整,牢固,严禁超高堆放。

26.5.4 降低成本的措施

(1)管件、短丝尽量考虑加工预制。

(2)管材要合理下料,减少损耗,短管要合理利用。

(3)分层、分环路计划领料,加强施工现场管理,材料要当天清理。

(4)加强工程的质量管理,消除质量隐患,避免返工现象。

(5)杜绝浪费,做到人尽其才,物尽其用,减少管理费支出。

(6)搞好文明施工DB44/T 1294-2014标准下载,开展双增双节活动,开展提合理化建议活动。

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