402 框架结构钢模板施工工艺

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402 框架结构钢模板施工工艺

3.4.1 工艺流程:

地面夯实 → 支立柱 → 安大小龙骨 → 铺模板 → 校正标高

DB22/T 2785-2017 水泥混凝土抗冻设计与施工技术规范 加立杆的水平拉杆 → 办预检

3.4.2 土地面应夯实,并垫通长脚手板,楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板。采用多层支架支模时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。

3.4.3 从边跨一侧开始安装,先安第一排龙骨和支柱,临时固定;再安第二排龙骨和支柱,依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为80~120cm,大龙骨间距为60~120cm,小龙骨间距为 40~60cm。

3.4.4 调节支柱高度,将大龙骨找平。

3.4.5 铺定型组合钢模板块:可从一侧开始铺,每两块板间边肋用U形卡连接,U形卡安装间距一般不大于30cm(即每隔一孔插一个)。每个U形卡卡紧方向应正反相间,不要安在同一方向。楼板在大面积上均应采用大尺寸的定型组合钢模板块,在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替,但均应拼缝严密。

3.4.6 平台板铺完后,用水平仪测量模板标高,进行校正,并用靠尺找平。

3.4.7 标高校完后,支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20~30cm处一道,往上纵横方向每隔1.6m左右一道,并应经常检查,保证完整牢固。

3.4.8 将模板内杂物清理干净,办预检。

3.5 模板拆除:

模板应优先考虑整体拆除,便于整体转移后,重复进行整体安装。

3.5.1 柱子模板拆除:先拆掉柱斜拉杆或斜支撑,卸掉柱箍,再把连接每片柱模板的U形卡拆掉,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。

3.5.2 墙模板拆除:先拆除穿墙螺栓等附件,再拆除斜拉杆或斜撑,用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体,即可把模板吊运走。

3.5.3 楼板、梁模板拆除:

3.5.3.1 应先拆梁侧帮模,再拆除楼板模板,拆楼板模板先拆掉水平拉杆,然后拆除支柱,每根龙骨留1~2根支柱暂不拆。

3.5.3.2 操作人员站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱,使其龙骨自由坠落。

3.5.3.3 用钩子将模板钩下,等该段的模板全部脱模后,集中运出,集中堆放。

3.5.3.4 楼层较高,支模采用双层排架时,先拆上层排架,使龙骨和模板落在底层排架上,上层钢模全部运出后,再拆底层排架。

3.5.3.5 有穿墙螺栓者,先拆掉穿墙螺栓和梁托架,再拆除梁底模。

3.5.4 侧模板(包括墙柱模板)拆除时,混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏,方可拆除。板与梁拆模强度如设计无规定时,应符合施工规范的规定。

3.5.5 拆下的模板及时清理粘连物,涂刷脱模剂,拆下的扣件及时集中收集管理。

3.5.6 拆模时严禁模板直接从高处往下扔,以防止模板变形和损坏。

4.1 保证项目:模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。对冻胀土必须有防冻融措施。

4.2 基本项目:模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。

允许偏差 (mm)

单层多层 高层框架

柱、墙、梁轴线位移 5 3 尺量检查

每层垂直度 3 3 用2m托线板检查

相邻两板嵩低差 2 2 用直尺和尺量检查

表面平整度 5 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查

预埋钢板、预埋管、预留孔中心线位移 3 3

中心线位移 2 2

中心线位移 10 10

截面内部尺寸 +10 0 +10 0

5.1 吊装模板时轻起轻放,不准碰撞,防止模板变形。

5.2 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬DB42/T 1575-2020标准下载,以免损伤混凝土表面和楞角。

5.3 拆下的钢模板,如发现模板不平时或肋边损坏变形,应及时修理。

5.4 钢模在使用过程中应加强管理,分规格堆放,及时补涂刷防锈剂。

6.1 柱模板容易产生的问题是:截面尺寸不准,混凝土保护层过大,柱身扭曲。防止办法是:支模前按图弹位置线,校正钢筋位置,支柱前柱子应做小方盘模板,保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度,设计好柱箍尺寸及间距,柱四角做好支撑及拉杆。

6.2 梁、板模板容易产生的问题是:梁身不平直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺寸偏大,板中部下挠。防止办法是:梁、板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距,使模板支撑系统有足够的强度及刚度,防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上,垫通长脚手板,防止支柱下沉,梁、板模板应按设计要求起拱,防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧,防止上口变形。

6.3 墙模板容易产生的问题是:墙体混凝土厚薄不一致,截面尺寸不准确。拼接不严,缝子过大造成跑浆。模板应根据墙体高度和厚度通过设计,确定纵横龙骨的尺寸及间距,墙体的支撑方法,角模的形式。模板上口应设拉结,防止上口尺寸偏大。其他详见“现浇剪力墙结构大模板”。

DB36/T 1275.8-2020 绿色矿山建设标准 第8部分:冶金行业本工艺标准应具备以下质量记录:

7.1 模板分项工程预检记录。

7.2 模板分项工程质量评定资料。

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