施工组织设计下载简介

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支承垫石的模板用小块竹胶板制作，拼装在顶帽模板的背木上，测量好标高、平面位置，用铁钉、钢筋固定，并在施工中跟踪检查校核。

各部位砼标号：钻孔桩身—C30抗侵蚀钢筋混凝土；

扩大基础—C30抗侵蚀钢筋混凝土；

JJG(黑) 60-2007 血铅分析仪.pdf承台—C30抗侵蚀钢筋混凝土；

台身、台顶、台背及顶帽—C30钢筋混凝土；

墩身、顶帽、托盘—C30混凝土

支承垫石—C50钢筋混凝土；

在灌注砼时，要注意根据上述部位不同，严格按照项目部中心实验室提供的配合比施工，施工过程随时抽查混凝土坍落度，及时调整施工配合比。尤其是抗侵蚀混凝土，须添加外加剂时，严格按施工配合比要求控制，不得漏加、少加，工地购买或者自制添加外加剂的设备，并经监理工程师确认后使用。

材料要求：为确保质量，提高工效，应严格按照项目部中心实验室提供的材料实验报告选取合格的水泥、砂、石料等材料，不合格的材料绝不允许进入施工现场；

混凝土浇筑：对结构混凝土，一次性连续立模与浇筑。施工时，可在前一次浇筑的混凝土达到初凝后，在进行后续混凝土的浇筑；混凝土入模处，每处配备2只插入式振动器。浇筑时确保快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止，插入间距为300mm呈梅花状布置，插入深度为进下层5～10cm；浇筑过程中拌和物内严禁随便加水。

施工缝留置与处理：首先，在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时，施工缝的前层混凝土的强度要达到不小于1.2Mpa；浇筑前先凿除施工缝处的水泥砂浆薄膜、松动石子或松散混凝土层，并应用水冲净、湿润，且不得存有积水；而后进行接浆糊处理，即在新混凝土浇筑前，在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆，或铺一层厚约30cm的混凝土，其粗骨料宜比新浇筑混凝土减少10％，然后再接续浇筑新层混凝土，施工缝处的新层混凝土应捣实；施工缝必须垂直设置，严禁留斜缝。并在施工缝处按要求预埋接茬钢筋；因设备故障而无法连续浇筑时，必须按规范要求留置施工缝；所有施工缝表面必须凿去表面浮浆露出石子，浇筑前洒水润湿后用与结构相同级配的水泥砂浆进行接浆糊处理。

混凝土养护：混凝土浇筑后，12h内即应进行覆盖和洒水等养护工作。养护时夏天采用覆盖草包浇水养护，冬天或雨天采用塑料薄膜养护，直至规定的养护时间；混凝土的洒水养护时间根据所采用水泥品种和环境相对湿度确定，当采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥时，在较湿、干燥环境下，洒水养护时间一般为7—14天。洒水次数以混凝土表面保持湿润状态为度。养护用水与拌制用水相同标准的水，；当新浇筑的混凝土与流动的地表水或地下水相接触时，采取临时防护措施，直至混凝土达到50％以上的设计强度为止，并不得小于7d；当环境水具有侵蚀作用时，临时防护措施延续到混凝土达到75％以上的设计强度为止，并不得小于10d；当日平均气温低于5℃时，采取保温养护措施，并不得对混凝土洒水养护。操作时，不得使混凝土受到污染和损伤。采用塑料布覆盖养护时，应将刚浇完的混凝土表面用塑料布覆盖严密。塑料布内应具有凝结水，并应经常检查；当新浇筑混凝土的强度未达到1.2hPa以前，不得在其表面来往行人或架设上层结构用的支撑和模板等设施。

抗压强度标准条件养护试件的取样与留置：每拌制100盘且不超过100 m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；试块制作完成后应送入试验室进行标准养护。每次取样应至少留置一组；每墩台应按不同强度等级用同条件养护试件分别检测结构实体强度不少于一次。

抗压强度同条件养护试件的取样、养护方式和留置数量按符合铁道部现行《铁路工程结构混凝土强度检测规程》(TB10426)的规定办理。

混凝土质量要求：混凝土强度必须符合现行规范规定；表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。

下面按施工部位分开阐述：

孔桩灌注水下砼是极为重要的一道工序，直接关系到孔桩的质量。本桥采用竖向导管法灌注孔桩水下砼，导管直径30cm，壁厚5mm。

每根桩钻孔前，就要备好水泥、砂石料，碎石的粒径为2cm～4cm，河砂为中粗砂。

孔桩成孔，经监理工程师检查标高、孔位合格，清孔完毕、沉碴厚度在30cm以内、并下好钢筋笼后，就可下导管了。导管下端距孔底沉碴0.4m左右,为保证第一盘砼封底成功,漏斗和储料斗需有足够的容量,即砼的初存量,应保证首批砼灌注后,导管埋入砼深度不小于1.0m。

灌注工作应迅速，一经开始灌注，就要连续进行直至完成，中途任何原因中断皆不能超过30分钟，每根桩的灌注时间控制在6小时以内。砼的坍落度以18～22cm为宜，并有较好的流动性与和易性，砼拌和时间应较一般砼延长1.5倍。灌注过程中，随时用测绳测量水下砼面的位置，保证导管埋入砼的深度大于1.0m，并控制在2～4m内。

为防止浮笼，在孔内砼面接近钢筋笼时，导管应保持适当的埋深，并放慢灌注速度，当砼面升入钢筋笼底1～2m后，并适当减少导管埋入深度。灌注标高应高出桩顶设计标高0.5～1.0m,以便清除浮浆和消除测量误差。

墩身采取整体钢模一次立模浇筑，泵送砼入模，插入式捣固棒振捣。桥墩台的砼灌注按部位逐层进行，每部位灌注必须连续不间断地一次完成，并采用同厂、同品种、同标号水泥和相同的混凝土配合比生产混凝土，使墩台身颜色一致，外表美观。混凝土浇筑过程中，控制好插入式振捣器的振捣时间及方式，快插慢拔，以便使浇筑完的墩台身充分密实，使得墩台身混凝土内实外光，线条顺直。

台后基坑填土采用人工清理整平，机械夯实，台后原地面用重型压路机碾压密实。最后进行检测，合格后采用级配碎石，分层填筑，并用压路机碾压夯实。

台背过渡段填筑施工

1、填筑前，桥涵圬工必须达到设计强度。

2、台后过渡段和路堤相连的施工按过渡段要求填筑级配碎石，填筑长度自下而上按设计坡率逐步过渡，填筑高度按路基设计标准参考图要求进行，并与两侧边坡、桥台锥体护坡填土同步分层填筑。详见图4.4－1 路堤与桥台过渡图。

1、锥体护坡放线可按支距法实施，浆砌片石或预制块砌筑必须挂线采用挤浆法施工，丁顺搭配，灰缝满足规范要求。

2、桥台锥体用渗水土分层填筑夯实，锥体护坡和检查梯在填土基本稳定后自下而上顺序施工，锥坡浆砌片石采用条石砌筑，碎石垫层材料符合设计要求，砌筑石块大小分布均匀。

3、浆砌石用座浆、挤浆法砌筑，砂浆用砂浆搅拌机拌合，随拌随用，搅拌时间适当增加。

4、沉降缝和泄水孔与砌石同步布设，保证泄水孔畅通，沉降稳定后勾缝。

1、桥台采用ZQFS2000型防水层；

2、防水层施工前，桥面、挡碴墙、内边墙、端边墙内侧基层应平整，且无蜂窝麻面、浮碴、浮土、油污；

3、应称量配置，搅拌均匀；

4、防水涂料；应涂刷均匀，不得污染梁体，且应在20min内用完；

5、防水卷材的粘贴要在防水涂料涂刷完毕后20min内做完；

6、防水卷材粘贴完毕后，应对卷材周边涂刷防水涂料进行封边，封边宽度不得小于80mm，涂刷厚度不得小于1.5mm 。

质量目标及工程质量的主要施工组织技术措施

5.1 业主要求本工程全线创样板工程，为实现质量目标，必须进行全员质量教育，树立名优意识。我们将围绕创建安全文明标准工地，保证严格按中铁24局集团公司已通过认证的ISO9002质量标准体系组织施工，规范质量管理行为和作业程序标准，严格作业纪律，坚持标准化作业，将质量管理的全过程贯穿于每一道工序、每一项施工作业中。

5.2围绕创建安全文明标准工地，规范质量管理行为和作业程序标准，建立完善的质量保证体系。贯彻落实各级各类人员的质量责任制，坚持施工过程中的“五不施工”、“三不交接”管理制度，使有关施工的各项工作处于受控状态。“五不施工”是：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手建立复核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；隐蔽工程未经检查签证不施工。“三不交接”是：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。

5.3建立质量保证组织机构，确保工程质量。

⑴建成质量保证系统。项目部设立质量部门，配备检查工程师，对隐蔽工程，关键部位、每道工序进行检查并配合监理办理签认。

⑵制订质量目标,开展目标管理

各类试验检测资料齐全，砂浆、混凝土试件、桩基等抽检合格率达100%。

分项工程自检合格率达100%。

各类原材料符合设计要求，并检验合格后方能投入使用。

⑶以ISO9002贯标为标准,切实开展全面质量管理,完善质量保证体系。

⑷为保证原材料符合本工程质量的要求，我项目部采取如下措施：

实行质检工程师一票否决权：赋予质检工程师质量否决权，充分发挥质检工程师和技术人员对质量的监控作用。凡进入工地的材料，均经质检工程师同意才能用于工程。凡须业主认可和监理认可的材料须经认可签认后方准用于工程。

采购订货时的控制：把原材料质量控制放在采购订货前，是质量预控的一种措施。先看样品和成品质量说明书，符合质量要求的订货，不符合质量要求不订货，不是正式厂家不订货，防止伪劣产品进入工地。

进库检验：对已进货的原材料，进库前在查明是否有厂家产品合格证，作为质量依据。不合格产品，坚决退货，并进行跟踪检查，防止再次注流入工地。

进库保管：凡进库的材料要分门别类按要求存放，易锈、怕潮、怕晒的材料应置于干燥库房。

⑸保证施工测量质量措施

设计交桩后，组织精测队对该桥范围的平面位置及水准点进行一次精测，并增设中间桩和水准点，设置必要的保护桩，保证按施工图平纵断面图的要求施工。

⑹保证试验计量质量措施

项目部在工地设立相应试验室，试验工作接受监理工程师监督。试验室的所有测试仪器、衡器在使用前要校检和标定。坚持采用法定的计量单位。各项试验及分析结果及时提供给监理工程师。

每批使用的钢筋、水泥砼构件等均要附有生产厂家的该批产品的合格证书和有关力学性能试验资料，到达工地的每批钢筋都要按规定进行抽样试验，对焊接件进行相应的试验。

桩基检测要按规范规定和监理工程师的要求，根据业主安排进行检测。

5.4本桥配质量检查工程师，对隐蔽工程、关键部位、每道工序进行检查,对其进行影像记录，并配合监理工程师办理签认。

5.5结合工程实践开展QC小组活动，针对施工关键问题专门进行质量攻关，实行挂牌施工、接受监督，探索和掌握规律，科学解决施工中的关键质量问题。

5.8每批使用的钢筋、水泥、砼构件等均附生产厂家的合格证书和有关力学性能试验资料，到达工地的每批钢筋都按规定进行抽样试验。钢筋焊接方法采用电弧焊，并对焊接件进行相应的试验。

5.9桩基检测按规范规定和监理工程师的要求，根据业主安排进行检测。

5.10各类原材料符合设计要求，并检验合格后方能投入使用。

5.11承台基础施工：及时抽排水，降低地下水位，保证基底干燥施工。快速施工，及早封闭基底，缩短基坑暴露时间。施工过程中认真做好桥涵基底、隐蔽工程的检查和填证签证工作，如地质情况变化，将及时与监理单位、建设单位和设计单位联系处理。

5.12钻孔灌注桩工程

钻孔前设置坚实不漏水的护筒。钻孔桩施工时保证其钻孔直径和入岩深度，终孔后认真清孔，下钢筋笼避免冲撞孔壁，导管连接严密，水下混凝土灌注连续进行，避免缺陷桩产生。钢护筒筒壁厚度选用6mm钢板。护筒顶高出施工水位或地下水位1.5～2.0mm，并高出施工地面0.3m。护筒埋置深度：

在岸滩上，粘土不小于1m，砂类土不小于2m。当表面土层松软时，尽可能将护筒埋置在较坚硬密实的土层中至少0.5m。

护筒顶面位置偏差不大于5cm。护筒斜度不大于1%。

在砂类土、碎石类土或粘土砂土类层中钻孔用泥浆护壁。在粘性土中钻孔，当塑性指数大于15，浮渣能力能满足施工要求时，可利用孔内原土造浆护壁。

为了提高泥浆的粘度和胶体率，在泥浆中投入适量的烧碱或碳酸钠，其掺量由试验决定，钻进中将随时检验泥浆比重和含砂率，并填写泥浆试验记录表。

安装钻机时，底架垫平，保持稳定，使之不产生位移和沉陷。同时使旋转钻机的超重滑轮和固定杆的卡机在同一垂直线上，保持钻杆垂直。开钻时低档慢速钻进，同时提高水头，加大泥浆比重，防止坍孔，到设计深度后进行清孔，严格控制沉渣厚度，钢筋笼整体吊装入口后牢固定位，防止灌注混凝土时掉笼或浮笼。导管使用前试拼试压，保持不漏水，注意防止接头牵挂钢筋，严格控制水下混凝土坍落度，混凝土灌注过程中设专人测量导管埋入深度，防止导管拔出混凝土面，造成断桩事故。

5.13桥梁墩台：减少分部灌注次数，主要使用组合定型钢模板。

5.14砼灌注前，认真检查模板安装质量，净空尺寸，中线、标高等数据，确认符合设计要求后灌注砼，并做好砼灌注记录。

5.15钢筋采用电弧焊，钢筋绑扎和安装按设计位置布置，规格型号符合设计要求后，并做好钢筋检查记录，待检查合格签证后，再投料灌注。

5.16桥台、锥体、台后填土：填渗水土，分层填筑，用小型机具灌水夯实。

5.17原材料保证措施：严格检测材料质量，所有砂石料均经过检验试验，钢材、水泥均附有出厂合格证，并在现场抽样复验，且符合规范要求。砂采用级配良好的中、粗砂，碎石、片石不得有山皮、水锈，不含有杂质，级配良好。

认真抓好管好试验工作，砂浆和混凝土严格按施工配合比进行计量施工。砼、砂浆均采用机械拌合，砼采用机械捣固密实。

5.18混凝土及砌体夏期施工：

当昼夜平均气温高于30℃时，混凝土及砌体工程按下列有关规定施工。

混凝土或砂浆宜选用水化热较低的水泥。当掺用缓凝型减水剂时，根据气温适当增加坍落度。

混凝土或砂浆宜在棚内或在气温较低的早晚或夜间拌制。

混凝土或砂浆运输容器设防晒设施，并缩短运输时间。

在混凝土或砌体浇(砌)筑前，先将模板或基底喷水润湿。浇(砌)筑宜连续进行。当因故间歇时，其允许间歇时间应符合施工规范中的有关规定。

混凝土浇筑速度应加快，入模温度不高于30℃。

混凝土和砌体浇(砌)筑完毕后,及时覆盖，并增加洒水次数。

安全目标及施工安全的主要措施

6.1建立健全安全生产保证体系，落实安全责任制。

本桥设安全员，全面落实“三三五一”工程。即“三讲”（上工前讲安全注意事故，施工中讲安全操作技术，收工后讲安全经验教训）；“三不放过”（一旦发生事故或出现事苗隐患，不找出根源不放过，不从中接受教育不放过，不制定整改措施不放过）；“五同时”（在计划、布置、检查、总结、评比施工生产时，同时计划、布置、检查、总结、评比安全生产、文明施工）；

6.2施工中贯彻安全生产交底制，安全生产按规定操作、安全员值日制、安全监督岗、安全例会制、定期、不定期检查制、事故事苗分析制、安全奖惩制等制度。

6.3加强教育，对每个进场的职工莶定安全责任书，全员参与推行安全系统工程深入贯彻“安全第一，预防为主”的方针，防患于未然的指导思想。

6.4特殊工种的工作人员，应进行安全技术培训经考试取得合格证后，方可上岗工作。

6.5凡进入施工场地的人员，穿戴安全防护用品。

6.6夜间施工作业有照明设备。工作灯使用安全电压。

6.7工地内有安全设施及危险标志。高空作业、临边、孔口均按要求设置明显的安全警示标准。工地内的各种运输道路及通道，有照明设备。工地应平整，并经常保持排水畅通。

6.8开挖基坑时应根据规定的基坑边坡开挖；分层下挖到符合基底承载力要求的设计高程为止。严禁采用局部开挖深坑，从底层向四周掏土的方法施工。处在土石松动坡脚下的基坑，应做好安全防护设施。

6.9机具、材料、弃土等堆放在基坑边坡周边安全距离以外。基坑顶面边坡以外的四周，应开挖排水沟，并经常保持畅通。基坑底部用汇水井或井点法排水时，应保持基坑不被浸泡。

6.10砌筑圬工和灌筑混凝土基础时，应搭脚手平台和运料走道，并设置栏杆。严禁从平台及边坡上往下抛滚石块。

6.11当冲击钻孔时，吊钻头钢丝绳的松弛度应掌握适当。冲击钻钻进作业中，应经常检查钢丝绳的损伤情况，如断丝超过5％时，应及时更换。钨金套应作拉力试验。钢丝绳与钻头连接的夹子数，应按等强度安装。

6.12钻机的卷扬机钢丝绳在卷筒上应排列整齐。卷绕钢丝绳时，严禁工作人员在其上跨越。卷扬机卷简上的钢丝绳不得放完，应至少保留三圈，严禁人拉钢丝绳卷绕。

6.13电动卷扬机在工作中，如遇停电或停机检查保养时，应将电源关闭。工作停止后，亦应将电源关闭，锁好开关箱。

6.14钻机钻进时，卷扬机变速器的换挡应事先停车，挂上档后，方可开车。

6.15人工挖孔，孔内施工人员必须戴安全帽和安全带。放炮后，施工人员下井前，应事先测定孔底有无毒气，如有毒气，应迅速排除。对不在作业的孔口应及时封盖，防止人蓄掉入。在距桩孔口1.0米范围内的地面上，不得堆放任何物质，防止落入孔中。

6.16墩身钢筋模板安装前，必须搭脚手架平台、栏杆等。在竖立模板过程中，上模板工作人员的安全带必须拴于牢固地点。

6.17整体模板吊装前，应使模板连接牢固，拉杆、箍筋上紧， 吊点正确牢固。起吊时，应拴好溜绳，并听从信号指挥。不得超载。当吊机吊重物而司机看底部时，应设双层信号，吊具应捆绑牢靠。重物下不得站人。严禁碰撞模板。模板就位后，应立即用撑木等固定其位置，以防倾倒伤人。当借助吊机吊模板合缝时，模板底端应用撬棍等工具拨移，不得徒手操作。每节模板立好后，应上好连接器和上、下两道箍筋，打好内撑，方可暂停作业，以保持稳定。

6.18人工搬运和绑扎钢筋时，应互相配合，同步操作。钢筋不应直接往下甩。钢筋起吊时，应捆绑牢靠；钢筋绑扎时，应用力一致，协同操作。在已安装的钢筋上不得行走，必须架设跳板，或另搭脚手架。

6.19拆除模板之前，必须设立禁区。拆除模板时，应按规定的程序进行，先拴牢吊具挂钩，再拆除模板。模板、材料、工具不得往下扔。施工人员与拆下的模板之间，应有一定安全距离。

6.20墩帽立模板前，应搭脚手架、铺脚手板，装栏杆、扶梯。在脚手架与墩身的空隙间，应挂有安全网。

6.21凡从事高处作业人员，必须定期进行体格检查，凡不适宜高处作业的人员，不得从事此项工作。

6.22双层作业或靠近交通要道作业时，应设置隔离措施。

6.23施工人员严禁酒后上班；所有进入现场的都戴好安全帽，高处作业人员必须戴安全带，穿防滑鞋。安全带应有试验合格标记，一般每隔6个月应进行一次负荷试验。安全带应拴在操作人员垂直上方牢固处。

6.24高处作业应佩带工具袋，小型材料应放入袋内，较大的工具应用绳拴好，不得随便乱放，防止落下伤人。

6.25安全网在使用前应按规定进行试验，合格后方可使用。

6.26高处作业附近有高压线时，应先拆除或采取防护措施。

6.27高处作业区域的风力为六级(包括六级)以上时应停止工作。

6.28现场设专职安全员负责检查监督。严格执行国家有关电器、安全技术规范，经常对现场用电设备及线路进行安全检查，发现隐患，及时整改。坚持专业电工持证上岗制，建立各种电器安全管理制度，做好用电保护措施。

6.29所有电气设备的绝缘状况必须良好，各项绝缘指标应达到规定值，凡有裸露带电部位的电气设备和易发生电击危险的区域，都应有符合要求的防护，如围栏，护网、箱、匣等屏护设施。电气设备及其相连机械设备的金属部分，可能由于绝缘损坏而带电的，必须根据供电系统的特点采取保护性接零或接地措施，手持式电动工具和符合安装条件的电气设备和线路，必须安装触电保安器。

6.30施工用电的线路及设备，应按批准的施工组织设计安装设置，并应符合当地供电部门的规定。使用期超过六个月则应符合正式电力工程的技术要求。

6.31严禁将电线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管于、扒钉等金属件上。

电线路的架设高度，与建筑物的距离以及和公路、铁路等平行或交叉时，应符合铁道部现行的《铁路电力设计规范》的规定。

6.32对电气设备、绝缘用具必须定期检查、测试，防雷设施每年在雷雨季节之前应检测，手持电动工具应由专人管理，每月检查一次，绝缘用具每三个月测试一次。高压绝缘用具，每半年测试一次，凡不合要求的机具，严禁使用。

6.33变、配电室不应使用易燃的材料建筑，门向外开，建筑结构应符合防火、防水、防漏、防小动物串入和通风良好的要求，在采用外来电源和自备发电机两个电源交替使用时，必须安设能防止沟通两个电源的连锁装置。

劳力组织计划、主要材料供应计划及主要施工机械设备配备

劳动力组织方面，在保证基本队伍的前提下，项目部可根据施工高峰期和冬季、雨季等具体施工需要，采用临时雇佣当地劳力等方式来调配，各专业工种劳动力根据工程施工组织进度安排需要，并适时地组织进场和退场，保证均衡地组织施工。

本工程所需材料均由汽车根据施工进度运至工地。

主要施工机械设备配备

确保文明施工的主要措施

8.2.2 落实文明施工制度。各种生产会议讲施工的同时讲文明施工工作；布置施工生产任务的同时，布置文明施工工作；检查、总结、评比施工工作的同时，检查、总结、评比文明施工工作。

8.3.1认真做好文明施工的技术交底工作，把文明施工有关规定作为重要内容进行详细、周密的技术交底，并与安全生产、环境保护、水土保持等工作有机结合起来。

8.3.2施工现场在醒目位置张挂施工铭牌、安全操作规程及安全生产文明施工标语。

8.3.3施工材料机具堆码整齐，施工排水畅通，施工现场布局合理整洁、作业井然有序。

保护地下管线和周围构筑物的措施

8.4.1机械在架空线路附近施工，均保持一定的安全距离，必要时设专人防护，避免事故的发生。

8.4.2严禁在架空线电杆周围3米范围内取土。

8.5.1施工前积极主动与当地政府、有关主管部部门共同制订在施工期有关协议，接受政府部门的监督。

8.5.2坚持文明施工，严禁向村公路及河道弃土，在可能造成土石方冲向村公路的处所将在铁路路基坡脚予以码砌防护。如有冲积土石，及时消除。

8.5.3 做好施工的临时排水，避免向村道路直接排水。

8.5.4利用当地村公路进行土石方运输的车辆均遵守交通规则。

8.5.5不在村公路上堆放工程器材占用路面。

8.5.6 对影响村公路交通安全的，应设醒目防护围拦和慢行牌，夜间有灯防护，临时便道穿越村公路时，视线条件不良地段，设立警示标志。

8.6.2服从上级防洪统一指挥，积极做好防洪抢险工作。汛期将密切注意讯情通报，加强值班，严阵以待。

8.6.3做好施工的抗洪防汛工作。

8.6.4部署生产生活设施前，将对当地汛情进行调查了解，以防将设施布置在易受洪涝灾害侵害的地点。

环境保护、水土保护的主要措施

2、开工前应对标段内各工点进行全面的调查，多向当地了解情况，弄清当地环保，水保对象，制定合理的施工方案。

3、根据国家环境保护和水土保护的有关条例，在编制实施性施工组织设计时，对取土场、弃土场、填方路堤、半路堑下方、桥涵等污染农田、耕地或对环保、水保有影响的施工，均应首先从技术上采取措施。

4、施工场地范围内要搞好集水、排水工作，使场内平顺干燥、无积水、污泥堆积。

5、施工过程中，做好防洪、排水工作，防止因施工淹没农田、建筑物及施工临时设施。

6、在桥梁钻孔桩附近设泥浆沉淀池，避免泥浆乱流，沉淀后的泥浆罐车运送到指定地点（弃土场）排放。

8、对施工便道，定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。装卸有粉尘的材料时，采取洒水湿润或遮盖，防止沿途撒漏和扬尘。严格运输管理，做到运输过程不散落；车辆出场冲洗车轮，减少车辆携土。

9、加强生活区环境卫生管理和职工劳动保护。

10、交工前做好清理现场工作，所有废旧料要集中处理或焚毁，恢复道路、水沟，弃土场整平还耕。

11、对职工加强组织纪律、法制法纪教育，不侵民扰民，不与群众发生纠纷，全面提高队伍素质，给当地政府、群众留下良好印。

12、施工组织采用两班或三班制作业，使工人每个工作日实际接触噪音的时间符合国家卫生部和劳动总局颁发的允许工人日接触噪音时间标准的规定。

13、施工噪音、振动的控制

设备选型优先考虑低噪声产品，设备底座设置防震基础，采取措施或改进施工方法，如采取消声、吸声、隔声、阻尼或安装隔振装置等措施，使施工噪音、振动达到施工场界环境标准。

9、职业健康安全保障措施

健全制度，严格执行劳动安全卫生的法律、法规和技术标准、规则。项目经理部对易产生职业危害的工点、工序、项目，如：砼拌和站、钻孔爆破、运输便道、等重点项目列出重点检查内容和规定日期。

对职工进行劳动安全卫生知识培训，普及劳动安全卫生知识，增强职工的自我防护意识和能力。发动班组、全体职工查隐患、堵漏洞、自觉遵纪守法，使有关政策、法规、标准落实到班组和工作岗位。

做好劳动保护工作，确保施工人员身体健康。认真组织从事接触职业病作业的职工进行健康检查，并建立职工健康档案。根据劳动强度等级，合理安排施工人员。充分做好生产物资、生活资料供应准备。劳动保护用品和生活物资采购供应由专人负责，采购供应要严把质量关，注意审核产品的“生产许可证”、“产品合格证”和“安全鉴定”等有关资料。

制定劳动防护用品发放标准及管理办法。根据施工需要配备劳动保护用品。并按规定配发、穿戴和使用。对在使用中的劳动防护用品要定期检查，做到有效防护，安全使用。建立防护用品收发台帐，指定专人管理，建立职工个人劳动防护用品登记卡（册）。

加强施工机械化程度，减轻作业人员劳动强度。

对进行隧道掌子面作业、洞外砼拌合等经常接触粉尘作业的人员定期检查身体。

在高噪音环境工作人员，采取必要的劳动保护措施。戴耳罩、防声头盔、耳塞、塞耳棉等。安排间隔替换施工方法，确保劳动者的健康。

严禁使用未满16周岁的儿童、少年从事该工程的施工作业。

组建工地卫生所，配备必要医疗抢救设备和药品。生活营区内每个施工队配一名具有执业医师资格专职医务人员，负责平时的伤、病处理和联系定点医院进行定期身体检查工作，健全医疗卫生保障措施。

严格执行《中华人民共和国传染病防治法》、《中华人民共和国食品卫生法》和有关卫生法律、法规、规章，建立健全完善的各项卫生管理制度，配置具备相应卫生知识的专职（兼）人员定期向食品卫生监督部门报告。

严格实行食品卫生监督和管理，接受上级和地方管理。

饮用水源必须经过防疫检验，感官、理化和微生物各项指标符合饮用水卫生标准后方可饮用。

严禁饮用不洁净生水，要保证职工喝上开水。

职工生活区配备电动净水机，净化水质，供职工饮用。

营房设置盥洗室、洗澡间和文娱活动室及其他设施，解决好施工人员洗澡、理发等实际问题。配置体育活动设施，让职工有劳有逸，加强身体锻炼。

配合施工队不断改进设备的选型和改进施工工艺、施工方法，通力合作，使作业点的尘、毒浓度达到国家卫生标准以下。

采取合理措施，避免因施工方法不当而引起尘、毒污染，并防止噪声和其它原因造成对作业人员的伤害

加强机械设备的保养和正常操作，尽量使机械噪声维持其最低级水平。严防油品泄露。

对拌和站采取设置隔挡装置的措施历史建筑修复建设技术导则.pdf，防止粉尘飞扬。

控制隧道有害气体溢出，加强通风。

做好疾病和突发病传染病的预防工作，经常保持卫生清洁、通风良好的环境，一旦发生，及时与专科医院取得联系，抓紧采取措施进行治疗。绝不因疾病传染而影响施工生产的完成；按规定发放防暑降温用品；配备齐全的隧道施工和粉尘施工的保护用品。

（一）、项目分部组织机构图（附图1）

(二)、庐山特大桥施工场地平面布置示意图（附图2）

（三）、钻孔桩施工工艺流程图（附图3）

（四）、挖孔桩施工工艺流程（附图4）

（五）、时标网络计划图（附图5）

DB65／T 3370-2012标准下载 挖孔灌注桩施工工艺流程图