SGBZ-0240钢结构防腐涂装施工工艺标准

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SGBZ-0240钢结构防腐涂装施工工艺标准

本工艺标准适用于建筑钢结构工程用的防腐蚀施工工艺。

建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等;建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定,还应有产品出厂合格证。

油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。

防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收SY/T 4114-2016标准下载,并符合设计要求。

防腐涂装作业场地应有安全防护措施,有防火和通风措施,防止发生火灾和人员中毒事故。

露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨、严寒等均不应作业。

基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收。

建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。

基面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏。涂装工艺的基面除锈质量要求见表3.2.2的规定。

表各种底漆或防锈漆要求最低的除锈等级

为了保证涂装质量,根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。

.1喷砂除锈,它是利用压缩空气的压力,连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面,把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净,露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高,除锈彻底,是比较先进的除锈工艺。

.2酸洗除锈,它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内,用酸除去构件表面的油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高,除锈比较彻底,但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件,如果有残酸存在,构件的锈蚀会更加厉害。

.3人工除锈,是由人工用一些比较简单的工具,如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具,清除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低,劳动条件差,除锈也不彻底。

调合红丹防锈漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。

刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。

刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。

待第一遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止第一遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降。

待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。

底漆涂装后起码需4~8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。

建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装,组装结束后才统一涂装面漆。这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理,清除安装焊缝焊药,对烧去或碰去漆的构件,还应事先补漆。

面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,兑制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。

面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷的方法和方向与上述工艺相同。

喷涂时喷嘴应该平行移动,移动时应平稳,速度一致,保持涂层均匀。但是采用喷涂时,一般涂层厚度较薄,故应多喷几遍,每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。

3.5涂层检查与验收:

表面涂装施工时和施工后,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物。

涂装后的处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明、光亮,不起皱皮,不起疙瘩。

涂装漆膜厚度的测定,用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值。

涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。当设计无要求时,钢材表面除锈等级应符合表4.2.1的规定。

检查数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。

检验方法:用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察检查。

表各种底漆或防锈漆要求最低的除锈等级

检查数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。

检验方法:用干漆膜测厚仪检查。每个构件检测5处,每处的数值为3个相距测点涂层干漆膜厚度的平均值。

构件表面不应误涂、漏涂,涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。

当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时,应进行涂层附着力测试,在检测处范围内,当涂层完整程度达到70%以上时,涂层附着力达到合格质量标准的要求。

检查数量:按构件数抽查1%,且不应少于3件,每件测3处。

检验方法:按照现行国家标准《漆膜附着力测定法》GB1720或《色漆和清漆、漆膜的划格试验》GB9286执行。

涂装完成后,构件的标志、标记和编号应清晰完整。

5.1钢构件涂装后应加以临时围护隔离,防止踏踩,损伤涂层。

5.2钢构件涂装后,在4h之内如遇有大风或下雨时,应加以覆盖,防止粘染尘土和水气、影响涂层的附着力。

5.3涂装后的构件需要运输时,应注意防止磕碰,防止在地面拖拉,防止涂层损坏。

5.4涂装后的钢构件勿接触酸类液体中天建设石狮国工程深基坑.专家论证施工方案.doc,防止咬伤涂层。

6.1涂层作业气温应在5~之间为宜,当天气温度低于时,应选用相应的低温涂层材料施涂。

6.2当气温高于时,应停止涂层作业。因构件温度超过时,在钢材表面涂刷油漆会产生气泡,降低漆膜的附着力。

6.3当空气湿度大于85%,或构件表面有结露时,不宜进行涂层作业。

6.4钢构件制作前,应对构件隐蔽部位、结构夹层难以除锈的部位,提前除锈,提前涂刷。

7.1钢网架结构底漆涂层产品合格证。

GB/T 51327-2018 城市综合防灾规划标准(完整正版、清晰无水印)7.2钢网架结构面漆涂层产品合格证。

7.3钢网架结构涂层的质量检查记录和报告。

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