施工组织设计下载简介

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SGBZ-0325木门窗安装施工工艺标准

4.3木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合建筑木门木窗(JG/T122)的规定。

检验方法:检查材料进场验收记录。

4.4木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。

检验方法:观察；检查材料进场验收记录。

4.5木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品TFSI 034-2019 建筑用高性能硅酮耐候密封胶.pdf，木塞的木纹和色泽应与制品一致。

4.6门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。

检验方法:观察；手扳检查。

4.7胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。

4.8木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。

检验方法:观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书。

4.9木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。

检验方法:观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

4.10木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密、无倒翘。

检验方法:观察；开启和关闭检查；手扳检查。

4.11木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

检验方法:观察；开启和关闭检查；手扳检查。

4.12木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。

4.13木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。

4.14木门窗上的槽孔应边缘整齐无毛刺。

4.15木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计，要求填嵌应饱满。寒冷地区外门窗(或门窗框)与砌体间的空隙应填充保温材料。

检验方法:轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

4.16木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。

检验方法:观察；手扳检查。

4.17木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合表4.17的规定。

表4.17木门窗制作的允许偏差和检验方法

4.18木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5.2.18的规定。

表4.18木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法

5.1一般木门框安装后应用厚铁皮保护，其高度以手推车车轴中心为准，如木框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞后移位或变形，对于高级硬木门框，宜用厚1cm的木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。

5.2修刨门窗时应用木卡具，将门垫起卡牢，以免损坏门边。

5.3门窗框进场后应妥善保管，入库存放，其门窗存放架下面应垫起离开地面20～40cm，并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋。

5.4进场的木门窗框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理，其余各面宜应刷清油一道，防止受潮后变形。

5.5安装门窗时应轻拿轻放，防止损坏成品；修整门窗时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。

5.6安装门窗扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。

5.7已安装好的门窗扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。

5.8严禁将窗框、窗扇做为架子的支点使用，防止脚手板搬运时砸碰和损坏门窗框、扇。

5.9小五金的安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注意成品保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。

5.10门窗装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门窗。

6.1有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。

6.2门窗洞口预留尺寸不准：安装门框、窗框后四周的缝子过大或过小，主要原因是砌筑时门窗洞口尺寸留设不准，留的余量大小不均，或砌筑时拉线找规矩差，偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁10～15mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm。

6.3门窗框安装不牢：主要原因是砌筑时预留的木砖数量少或木砖砌的不牢；砌半砖墙或轻质墙未设置带木砖的混凝土块，而是直接使用木砖，灰干后木砖收缩活动；预制混凝土墙或预制混凝土隔板，应在预制时将其木砖与钢筋骨架固定在一起，使木砖牢固地固定在预制混凝土内。木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。

6.4合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝：合页槽深浅不一，安装时螺丝钉入太长，或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3，拧时不能倾斜；安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意每个孔眼都拧好螺丝，不可遗漏。

6.5上下层门窗不顺直，左右安装不符线：洞口预留偏位，安装前没按规定的要求先弹线找规矩，没吊好垂直立线，没找好窗上下水平线。为解决此问题，要求施工人员必须按工艺标准操作，安装前必须要弹线找规矩，做好准备工作后再干。

6.6纱扇压条不顺直，钉帽外露，纱边毛刺：主要原因施工人员不认真，压条质量太差，没提前将钉帽砸扁。

6.7门窗缺五金，五金安装位置不对，影响使用：亮子无挺钩、壁柜、吊柜门窗缺碰珠或插销，双扇门无地插钞或无插销孔。双扇门插销安装在盖扇上，厨房插销安装在室内。以上各点均属于五金安装错误，应予纠正。

6.8门窗扇翘曲：即门窗扇“皮楞”。对翘曲超过了3mm的，应经过处置后再使用。也可通过五金位置的调整解决扇的翘曲。

6.9门扇开关不灵、自行开关：主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一条直线上；安合页的一边门框立梃不垂直；合页进框较多，扇和梗产生碰撞，造成开关不灵活，要求掩扇前先检查门框立梃是否垂直，如有问题应及时调整，使装扇的上下两个合页轴在一垂直线上，选用五金合适，螺丝安装要平直。

6.10扇下坠：主要原因合页松动；安装玻璃后，加大扇的自重；合页选用过小。要求选用合适的合页，并将固定合页的螺丝全部拧上，并使其牢固。

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1木门窗出厂合格证。

7.2门窗五金的出厂合格证，或产品的合格证明。

7.3质量检验评定记录。

湖南省中小学校建设指南（湖南省住建厅 教育厅2018年5月）7.4门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。

7.5隐蔽工程验收记录。

8.2严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入施工现场，进入现场必须戴安全帽。

8.3材料要堆放平稳。工具要随手放人工具袋内，上下传递物件工具时不得抛掷。

8.4电器工具应安装触电保安器TBT2286.1-2015 电气化铁路接触网预应力混凝土支柱 第1部分：横腹杆式支柱，以确保安全。

8.5应经常检查锤把是否松动，手电钻等电器工具是否有漏电现象，一经发现立即修理，坚决不能勉强使用。