建筑分项工程施工工艺标准--砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺标准(407-1996)

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建筑分项工程施工工艺标准--砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺标准(407-1996)

    3.2.4  圈梁钢筋的搭接长度要符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204?2)对钢筋搭接的有关要求。

    3.2.5  圈梁钢筋应互相交圈,在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度,均要符合设计要求。

    3.2.7  安装在山墙圈梁上的预应力圆孔板GB 50382-2016 城市轨道交通通信工程质量验收规范.pdf,其外露的预应力筋(即胡子筋)按标准图集京96G44要锚入在圈梁钢筋内。

    3.2.8  圈架钢筋绑完后,应加水泥砂浆垫块,以控制受力钢筋的保护层。

    3.3  板缝钢筋绑扎

    3.3.1  工艺流程

支护缝模板 → 预制板端头预应力锚固筋弯成45° →

放通长水平构造筋 → 与板端锚固筋绑扎

    3.3.6  构造柱、圈梁、板缝钢筋绑完之后,均要求做隐蔽工程检查,合格后方可进行下道工序。

    4.1  保证项目:

    4.1.1  钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定,进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接。

    检验方法:检查出厂合格证和试验报告单。

    4.1.2  钢筋表面应保持清洁,带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。

    4.l.3  钢筋对焊或电弧焊焊接接头,按规定取试件,其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的规定。

    4.2  基本项目:

    4.2.1  钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。

    4.2.2  弯钩朝向正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,其中搭接长度均不少于规定值。

    4.2.3  用Ⅰ级钢或冷拔低碳钢丝制作的箍筋,其数量、弯钩角度和平直长度,均应符合设计要求和施工规范的规定。

    4.2.4  对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊包均匀,接头弯折不大于4°,轴线位移不大于0.1d,月.不大于2mrn。电弧焊接头,焊缝表面平整,无凹陷,无焊瘤,接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处弯折不大于4°,钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于3mm。焊缝厚度不大于0.05d,宽不小于0.1d,长不小于0.5d。

项 次 项      目 允许偏差 (mm) 检  验  方  法

1 骨架的宽度、高度 ±5 尺量检查

2 骨架的长度 ±10 尺量检查

4 箍筋、构造筋间距 ±20 尺量连续三档,取其最大值

6 受力筋保护层 ±5 尺量检查

    5.1  构造柱、圈梁钢筋如采用预制骨架时,应在指定地点垫平码放整齐。

    5.2  往楼层上吊运钢筋存放时,应清理好存放地点,以免变形。

    5.3  不得踩踏已绑好的钢筋,绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。

    6.1  钢筋变形:钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法,宜采用十字扣或套扣绑扎。

    6.2  箍筋间距不符合要求:多为放置砖墙拉结筋时碰动所致、应在砌完后合模前修整一次。

    6.3  楼板端头钢筋连接不当:应在楼板吊装前将板端外露预应力筋弯成45°,吊装就位后加通长钢筋绑扎。同时要注意在安装楼板过程中,不得将板端外露预应力筋折断。

    6.4  阳台处钢筋压扁:阳台下的圈梁为“L”形箍筋电力建设工程概算定额(2018年版) 第四册 调试工程(国能发电力[2019]81号 国家能源局2019年11月),吊装台时必须注意保护,如碰坏,应将阳台吊起,修整钢筋后,再就位阳台。

    6.5  构造柱伸出钢筋位移:除将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢外,并在伸出筋处绑一道定位箍筋,浇筑完混凝土后,应立即修整。

    6.6  板缝筋外露:纵向板缝筋应绑好砂浆垫块,横向板缝要把钢筋绑在板端头外露预应力筋上。

    本工艺标准应具备以下质量记录:

    7.l  钢筋出厂质量证明书或试验报告单。

    7.2  钢筋机械性能试验报告。

    7.3  进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告,国产钢筋在加工过程中发生胞断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的建筑工程施工工艺标准大全(546页).doc,应有化学成分检验报告。

    7.4  钢筋分项工程质量检验评定资料。

    7.5  钢筋分项隐蔽工程验收记录。

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