某基坑围护、降水井及土石方工程施工组织设计-secret

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某基坑围护、降水井及土石方工程施工组织设计-secret

4)钢绞线应除油污、除锈,严格按设计尺寸下料,每股长度误差不大于50mm。钢绞线应该按一定规律平直排列。

5)注浆材料应根据设计要求确定。

6)地锚张拉前,应对张拉设备进行标定。锚固体强度均大于15.0MPa时,方可进行张拉。地锚张拉应按一定程序进行,地锚张拉顺序,应考虑邻近地锚的相互影响。

①水泥土地锚钻杆的钻进速度(0.3~0.5m/min),退出速度(0.5~0.6m/min);

DA_T 77-2019纸质档案数字复制件光学字符识别(OCR)工作规范.pdf②水泥土地锚钻杆(轴)的回转速度(20~50N·m);

③施工桩径(150mm)、水平间距(1200mm);

④施工地锚长(以设计长度为主);

⑤水泥浆液配合比:水泥:水=1:0.55或1:1;

⑥灰浆搅拌机内每次投入量:水泥量+水量=0.25t+0.1375或0.25t;

⑦每条水泥土地锚水泥浆液用量(每米水泥用量是50~150kg)

8)水泥土地锚允许偏差项目表(表9)

9.2.1.5施工中易出现的问题及其处理措施

1)施工注浆过程中如果出现断浆现象,及时停钻,解决施工问题后,重新进行注浆。

2)钢绞线安放应注意:钢绞线放入钻孔之前,应检查钢绞线的质量,确保钢绞线组装满足设计要求。钢绞线安放后不得随意敲击,不得悬挂重物。

3)注浆浆液应搅拌均匀,随搅随用,浆液应在初凝前用完,并严防石块、杂物混入浆液。注浆作业开始和中途停止较长时间,再作业时宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管口。除旋喷外孔口溢出浆液时,可停止注浆。浆体硬化后不能充满锚固体时,应进行补浆。

4)搅拌工艺在砂层中施工,容易出现塌孔,宜采用一次性钻头或旋喷搅拌等工艺来解决塌孔的问题。

本水泥土地锚施工工艺专业要求极强,如违犯施工工艺,会造成人员伤亡事故,因此施工过程中要严格按照专利技术要求进行施工。

当护坡桩冠梁达到一定强度及水泥土地锚锁定后,方可进行基坑开挖,机械开挖保证与桩的距离不小于10cm,采用人工剔除,保障护坡桩间土体的稳定,基坑桩间采用喷射混凝土护壁,壁厚5cm,分两次喷护,每次2.5cm。锚杆间及以下分三步开挖工作面喷护,随挖随喷,以防流砂,。

1)、施工前先将坡面按设计坡度要求清理干净,平整;

2)、挂设、固定钢筋网

3)、喷射混凝土厚50mm;

4)、喷射混凝土强度等级为C20,其配合比为水泥:砂子:碎石=1:2:2;

喷射砼工艺流程见下图:

十 基坑降水施工方案

①施工技术人员应从甲方处取得坐标控制点、高程点书面文件,并现场交验;

②备齐施工所需的表格,包括开工申请表、设备验收单、材料检验表、材料验收单、施工记录表、水位观测记录表等;

③按规范要求对各种检测仪器、设备进行标定;

④根据设计要求,技术员准备好经纬仪、水准仪等测量工具进行定点放线工作,备好测量报验表,放线后向有关部门报验;

⑤技术人员向施工人员进行技术交底;

⑥项目部将施工方案中的工期,施工进度横道图、地层剖面图、水井结构图、场区平面图、岗位职责表等有关图表,置于办公区明显位置。

10.1.2施工现场准备

①探明地下障碍物及各种管线,必要时协助清除;

②将施工用水引至现场,选好排水口及联系好排渣场地及车辆;

③做好设备进场验收,材料检验合格后方可进场,设备停放、材料堆放场地要合理规划。

10.1.3劳动组织准备

①施工项目组配备施工技术员、特殊工种施工员和现场工程师;

②施工技术人员和特殊工种进场前进行技术培训,培训考核合格后可进入岗位;

③对所有施工人员进行安全交底。

10.1.4设备物资准备

①施工设备在进场前进行全面检修,设备完好率达100%;

②与信誉良好的材料供应商建立供货关系,对各种需要实验检验的材料送有关部门检测鉴定,筛选优质材料,杜绝不合格材料进入现场。

10.2 降水施工方案

10.2.2 管井施工方法及技术要求

定 井 位:根据降水设计方案提供的井位图、地下管线分布图及甲方提供的坐标控制点,施放降水井井位。正常情况下井位偏差≤50mm,若遇特殊情况(比如地下障碍、地面或空中障碍)需调整井位时,应及时通知技术人员在现场调整。为保证安全,定井位后应挖探坑以查明井位处有无地下管线、地下障碍物,挖探坑的平面尺寸应和钻孔钢护筒相近(稍大一点),深度必须以挖(或钎探)到地层原状土为准。

埋设护筒:为避免钻进过程中循环水流将孔口回填土冲塌,钻孔前必须埋设钢护筒。护筒外径1.0m,深度视地层情况而定。在护筒上口设进水口,并用粘土将护筒外侧填实。护筒必须安放平整,护筒中心即为降水井中心点。

钻机就位、调整:钻机就位时需调整钻机的平整度和钻塔的垂直度,对位后用机台木垫实,以保证钻机安放平稳。钻机对位偏差应小于20mm,钻孔垂直度偏差1%。

钻  孔:在钻孔过程中,一般情况下不需要调制泥浆,采用清水水压平衡法进行冲击钻进成孔,用抽筒抽取岩芯钻进,施工时应保证孔内水面高度与孔口平,防止塌孔事故发生。若钻进过程中通过易塌孔的流砂层或泥浆漏失严重的地层时,可采用少投粘土 增大孔内泥浆浓度,防止塌孔。冲击成孔钻进施工工艺见冲击成孔钻进工艺原理图。当遇有隔水粘土层时,为了防止冲击成孔时在孔壁形成泥皮,影响水井出水量,在成孔后要进行二次扩孔,扩孔直径比设计直径大50-100mm。

换   浆:钻孔至设计深度以下0.5m左右,将钻具提出孔外,然后用清水继续正循环操作替换泥浆,直到泥浆粘度小于20秒为止,泥浆置换时送水管要下入距离孔底0.5米左右,以保证将浓泥浆返出孔内,确保洗井质量和降水井的出水量。

下   管:下管前应检查井管是否已按设计要求包缠尼龙纱网;无砂水泥管接口处要用塑料布包严,钢筋滤水管上下段焊接时,钢管或袖头连接处要打坡口,以保证井管的垂直度并焊接严实。

填 滤 料:填料必须采用动水填砾法从井四周均匀缓慢填入,避免造成孔内架桥现象,洗井后若发现滤料下沉应及时补充滤料,填料高度必须严格按设计要求执行。

洗  井:采用空压机洗井,若井内沉没比不够时应注入清水。洗井必须洗到水清砂净为止。

十一 基坑监测施工方案

在基坑开挖过程中,基坑内外的土体由静止土压力转为主动土压力或被动土压力,应力状态的改变将导致基坑围护结构产生位移和变形。当这些位移量达到一定界限,必然对基坑的围护结构产生破坏,直接威胁施工及结构安全。同时,这些位移情况也是判断基坑围护结构稳定状况的重要依据。因此,为保证基坑施工及结构安全,需要建立一套严密、科学的监控量测体系,对基坑围护结构、基坑周围土体,全过程追踪基坑周边的变形情况。分析、判断、预测施工中可能出现的情况,消除各种隐患,并将施工对周围环境的影响降到最小程度。

1、检验设计所采取的各种假设和参数的正确性,指导基坑开挖和支护结构的施工;

2、确保基坑支护结构和相邻建筑物的安全,为合理制定保护措施提供依据;

3、积累工程经验,为提高基坑工程的设计和施工的整体水平提供依据。

11.4监测点布置及实施方法

11.4.1 现场观察

11.4.1.1 监测目的

现场观察指不借助于任何量测仪器,用肉眼凭经验获得对判断基坑稳定和环境安全性的有用信息。

11.4.1.3 监测实施办法

观察围护结构和支撑体系的施工质量、围护体系是否有渗漏水及其渗漏水的位置和多少、施工条件的改变情况、坑边荷载的变化、管道渗漏和施工用水的不适当排放、以及降雨等气候条件等对基坑稳定和环境安全性关系密切的信息。同时需密切注意基坑周围的地面裂缝、围护结构和支撑体系的工作失常情况、邻近建筑物和构筑物的裂缝、流水或局部管涌现象等工程隐患的早期发现,以便发现隐患苗头及时处理,尽量减少工程事故的发生。现场观察须每天进行,开工前和竣工后各进行一次全面观测,形成完整观测报告。

11.4.2 基坑围护桩桩顶水平位移

11.4.2.1 监测目的

监控基坑施工过程中围护桩桩顶的水平位移情况。

11.4.2.2 监测实施

采用视准线法观测,如图1所示。沿基坑边,布设16个测点。场地有条件者,可沿基坑某一测量边向后二倍开挖深度距离外设置测站。场地狭小时,可将测站设在基坑围护结构的转角上,所测得的位移值是相对基坑转角处的位移值。当经纬仪架设调平后,在基坑相反方向找一个固定的目标作为后视方向,用带有刻划的读数舰牌或T型尺,设置在观测点上,读取数值。一般用经纬仪正倒镜4次读数,取中数作为一次观测。初始值要测两遍,以保证无误。以后每次观测结果与初始值比较,求得测点的水平位移量。

A、B——建筑物两端的工作基点

a、b、c、d一位移观测点

图1 视准线法观测示意图

第四篇 施工保证体系及保证措施

②、执行三级质量管理制度,即施工个人自检、下道工序上检、质量员把关制。每道工序必备质量检验表格。

③、及时、准确、详细作好各项施工原始记录,以便随时发现问题,及时调整施工方案。

④、对钢材、型钢、水泥、砂石料和添加剂等要按照施工规范要求进行质检,质量不合格的不用于施工。

⑤、分派专职人员进行测量等试验工作,作好各种试验数据的记录和整理,以便及时发现问题,尽快解决。

十三 材料质量要求及节约措施

①、现场施工按计划进料,并实行按定额领料制度。

②、加强材料管理,完善领用料手续,力求做到工完料净。

③、材料堆放本着即不影响施工,又要方便施工的原则,减少二次搬运。

④、钢筋下料应合理计算,避免下脚料过多,造成浪费。

⑤、砂、石料、水泥、钢筋要堆放整齐,用料要过磅,每盘砼要按施工砼配合比配料。

⑥、灌注砼要严格控制标高,并做到需要多少进场多少。

十四 安全消防防护措施

①、施工现场禁止吸烟。

②、仓库内易燃性油料和料具不能混放。

③、明火作业要向消防专管人员申请办理点火证。

④、电气焊工必须持证上岗。

⑤、氧气瓶、乙炔瓶不能存于一处,施工时两瓶间距不能近于5m,距焊点的距离不能小于10m。

⑥、有保卫消防制度和方案。

⑦、设立保卫消防负责人和组织。

⑧、保卫消防做好检查记录。

①、施工人员进入现场要戴安全帽,钻塔下严禁站人。

②、民工队进场要进行安全教育和交底,并签订安全协议书。

③、设立电工值班制度,非电工不得随意接电,电工应随时检查电路情况,排除隐患。

④、现场严禁使用明火。

⑤、机械维修、清理应在断电后清扫,并由电工拉闸上锁,清扫完后再通知电工通电,以避免人员伤亡。

⑥、机械操作手,电气焊工、电工,应持证上岗,并严格执行安全操作规程。

①、临时用电管理制度,设电工值班室,有值班设备检测、验收、维修记录。

②、施工生活用电必须由有证电工进行操作,无证人员不得上岗。

③、施工生活区架设配电线路及照明设备应符合有关规定,不许乱拉乱扯。

④、配电箱、开关箱位置合理,内部设施符合要求,箱体整洁牢固加锁。

⑤、电力施工机具应做可靠接零或接地。

⑥、配电箱、开关箱设两级漏电保护。

①、机械施工制定管理措施。

②、操作人员持证上岗。

③、机械设备传动外露部分要有防护装置。

④、机械设备电气控制箱齐全有效。

⑤、钻机施工时非操作人员不得靠近。

14.5文明现场管理措施

①、现场运输道路平整、畅通,有排水措施。

②、施工现场堆放料具与施工平面图相符。

③、泥浆污水设泥浆沉淀后排入市政污水井。

①、各种料具分规格码放整齐,符合要求。

②、材料保管:怕雨淋、受潮材料入库保管。

③、工人操作能做到活完料净脚下清,现场余料、包装回收及时,堆放整齐。

①、泥浆、污水,设置泥浆池经沉淀后排入市政污水井。

②、施工人员不许大声喧哗。

③、钻机等强噪声设备按建委规定,控制施工时间。

④、增加环保意识,对在施工人员入场前进行一次环保教育。

本工程由于分阶段进行施工,在地下室做完前支护体系还发挥作用,施工周期较长,要经过雨季施工,在雨季施工中采取如下措施:

①、基坑周边设置挡水墙,在散水面上,采用2层12砖砌,高约10cm,外用水泥砂浆抹灰。

②、对水泥、砂石料、钢筋等怕雨淋材料采用苫盖措施。

③、电箱加设防漏电保护及接地,以防雨季漏电。

④、大雨天停止施工,并对未凝固锚喷面加苫盖。

⑤、雨后土方施工前,对场内运输坡道进行修整。。

⑥、每天进行天气预报监控,在大雨来临前,作好坑内集水坑工作及安装好排水设备。

十五 施工资料达标措施

15.1施工技术资料目标设计编制原则

1、按工程施工图纸进行编制。

3、根据国家的有关规范、规程进行编制。

4、根据工程施工组织设计进行编制。

15.2资料编制数量及标准:

档 案 馆 1套

甲 方 1套

施 工 单 位 1 套

工 程 监 理 1 套

齐全、真实、字迹清楚。

表格使用正确,填写格式符合要求。

签字手续齐全,横竖向交圈。

及时收集整理,分门别类装订组册。

根据本工程所处的水文地质条件及施工特点、建筑场地自然环境特点,对施工过程中可能遇到的塌方、涌水等类似突发事故,设置严密有效的监测系统,做好预防工作,一旦出现苗头,立即采取应急措施,防止事故的发展扩大。

(1)建立监测系统,在施工全过程中进行围护结构、周围地面、建筑物等沉降、变形监测,发现异常情况,及时进行处理。

(2)根据监测资料,分析沉降、变形发生的原因,有针对地采取调整开挖方法,如停止降水进行回灌等措施,确保安全。

(1)认真核实地下管线资料,调查清楚各管线类型、规格、埋深,做好详细的保护方案,经监理批准后实施管线支吊。

(2)根据管线的分布及其特点,建立各自的安全区域,挂牌标志,严禁机械设备碰撞。

(3)确保各类管线闸阀始终处于正常工作状态,一旦出现渗水、漏气等异常情况,立即查明原因,采取措施,并与管理单位取得联系,确保管线安全。

(1)开挖必须制定切实可行的施工方案和安全措施JJG(黔) 33-2019 车用甲醇燃料加注机检定规程.pdf,并严格执行。

(2)加强塌方的预测。采用探孔对地质情况或水文情况进行探察,定期和不定期观察围岩受力及变形状态,及时发现塌方的可能性及征兆。

(3)加强初期支护,控制塌方。开挖出工作面后,及时进行初期支护,防止局部坍塌,提高围岩整体稳定。

(4)若发生塌方,应详细观测塌方范围、形状、塔穴的地质构造,查明塌方发生的原因和地下水活动情况,认真分析【冀】12D18:太阳能光伏发电系统设计与安装,制定处理方案,并及时迅速处理。

附表1 施工现场平面布置图

附表2 施工进度横道图

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