室内贴面砖施工工艺标准(QB-CNCEC J030603-2004)

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室内贴面砖施工工艺标准(QB-CNCEC J030603-2004)

3.2.3.1 用水湿润加气混凝土表面,修补缺棱掉角处。修补前,先刷一道聚合物水泥浆,然后用1:3:9=水泥:白灰膏:砂子混合物砂浆分层补平,隔天刷聚合物水泥浆并抹1:1:6混合砂浆打底,木抹子搓平,次日开始加强养护。

3.2.3.2 用水湿润加气混凝土表面,在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道,用1:3:9混合砂浆分层补平,待干燥后,钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1:1:6混合砂浆打底,采用机械喷射工艺更佳。砂浆与金属网应结合牢固,最后用木抹子轻轻搓平,次日浇水养护。

4.1.1 饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。

检验方法:观察;检查产品合格证书和检测报告。

GB/T 38429.2-2019 燃气加气站防爆安全技术 第2部分:与液化石油气(LPG)有关的防爆部件和安装要求4.1.2 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。

检验方法:检查产品合格证书、复验报告;隐蔽前验收。

4.1.3 饰面砖镶贴必须牢固。

检验方法:检查样板件粘结强度检测报告。

4.1.4 满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。

检验方法:观察;用小锤轻击检查。

4.2.1 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺陷。

检验方法:观察。

4.2.2 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。

检验方法:观察。

4.2.3 墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙出的厚度应一致。

检验方法:观察和尺量检查。

4.2.4 饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。

检验方法:观察和尺量检查。

4.2.5 内墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表4.2.5的规定。

表4.2.5 内墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法

4.3 关键控制点的控制

表4.3 关键控制点的控制

4.4.1 产品合格证书、性能检测报告。

4.4.2 进场验收记录和复验报告。

4.4.3 隐蔽工程验收记录。

4.4.4 技术交底记录。

4.4.5 内墙饰面砖粘贴工程检验批质量验收记录。

4.4.6 饰面砖粘贴分项工程质量验收记录。

5 应注意的质量问题

5.0.1 施工时,必须做好墙面基层处理,浇水充分湿润。在抹底层灰时,根据不同基体采取相适应的基层处理方式并分层分遍抹压。严格按配合比计量投料,掌握适宜的砂浆稠度,按比例加界面剂胶,使各灰层之间粘接牢固。注意及时洒水养护;冬期施工时,应做好防冻保温措施,以确保砂浆不受冻,其室内温度不得低于5℃,但寒冷天气不得施工。防止空鼓、脱落和裂缝。

5.0.2 结构施工期间,必须尺寸控制好,外墙要垂直、平整,装修前对基层处理要认真。应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。

5.0.3 施工前按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖要细,贴灰饼控制点要符合要求。

5.0.4 饰面砖必须经过专人挑选,尺寸偏差超过1.5mm或表面翘曲不平的面砖必须剔除。色差较明显的面砖必须剔除。

6.0.1 及时清擦干净残留在门、窗框上的砂浆。

6.0.2 铝合金窗、塑料窗必须粘贴保护膜,且在全部抹灰作业完成前保证保护膜完好无损,发现损坏处,立即补贴严实。

6.0.3 水、电、通讯、通风、设备管道穿墙、支架固定等工作做在前面,防止面砖成活后再造成损伤。

6.0.4 若一面墙上部为涂料、下部为面砖,则应先做涂料QGDW 11895-2018 高压直流输电系统附加频率控制器选型及参数整定规范,后贴面砖。

6.0.5 拆除架子时注意不要碰撞墙面。

7 职业健康安全与环境管理

7.1 危险源辩识及控制措施

注:表中内容仅供参考,现场应根据实际情况重新辩识。

7.2 环境因素辩识及控制措施

T/CECS 726-2020标准下载环境因素辩识及控制措施

注:表中内容仅供参考,现场应根据实际情况重新辩识。

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