施工组织设计下载简介
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竹地板面层施工工艺标准（QB-CNCEC J030127-2004）竹地板面层施工工艺标准
本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的竹地板面层的施工。
2.1.1 竹地板:竹地板面层所采用的材料，其技术等级及质量要求必须符合设计要求GB 50408-2015 烧结厂设计规范（完整正版、清晰无水印），木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀、防火处理。
2.1.2 踢脚板:宽度、厚度、含水率均应符合设计要求，背面应满涂防腐剂，花纹颜色应力求与面层地板相同。
粘胶剂:满足耐老化、防菌、有害物的限量标准。
2.2.1 根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具。
2.2.2 主要工机具见表2.2.2。
表2.2.2 主要工机具一览表
2.3.1 竹地板面层下的基层已按设计要求施工并验收合格。
2.3.2 样板间或样板块得到业主或监理认可。
2.3.3 对所有作业人员进行了技术交底。
2.3.4 作业时的施工条件(工序交叉、环境状况等)应满足施工质量可达到标准的要求。
2.3.5 室内水电及其它装饰装修工程已完。
2.4.1 机运工、电工必须持证上岗。
2.4.2 主要作业木工具备中级工以上技能，且有过同类型分项工程成功作业经历。
3.2.1 安装木格栅: 先按设计要求在楼板上弹出各木格栅的安装位置线及标高,将格栅放平、放稳，并找好标高，用膨胀螺栓和角钢（带钻孔)把格栅固定在基层上，木格栅下与基层间缝隙应用干硬性砂浆填密实。
3.2.2 铺毛地板: 毛地板下料应根据木格栅的模数和房间的情况，将下好的毛地板牢固钉在木格栅上，采用直钉和斜钉交叉混用，直钉钉帽不得突出板面。毛地板可采用条板，也可采用整张的细木工板或中密度板等类产品。
3.2.3 铺竹地板:从墙的一边开始铺钉企口竹地板，靠墙的一块板应离开墙面lOmm左右，以后逐块排紧。钉法采用斜钉，竹地板面层的接头应按设计要求留置。
3.2.4 铺竹地板时应从房间内退着往外铺设。
3.2.5 刨平磨光:需要刨平磨光的地板应先粗刨后细刨，使面层完全平整后再用砂带机磨光。
3.2.6 不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并应用胶粘剂加强固定。
3.2.7 需要油漆的竹地板，油漆工艺请参见本工艺标准相关章节。
4.1.1 材料应符合2.1的要求。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
4.1.2 木格栅安装应牢固、平直。
检验方法:观察、脚踩检查。
4.1.3 毛地板铺设应牢固，表面平整。
检验方法：观察、脚踩和用靠尺检查。
4.1.4 竹地板面层铺设应牢固，粘结无空鼓。
检验方法：观察、脚踩或用小锤轻击检查。
4.2.1 竹地板面层品种与规格应符合设计要求，板面无翘曲。
检验方法：观察和用靠尺检查。
4.2.2 面层缝隙应均匀；接头位置应符合设计要求、表面洁净。
检验方法：观察检查。
4.2.3 踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。
检验方法：观察和用钢尺检查。
4.2.4 竹地板面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施工工艺标准总要求》表7.7的规定。
检验方法:与《建筑地面工程施工工艺标准总要求》表7.7的规定。
4.3 关键控制点的控制
表4.3 关键控制点的控制
4.4.1 材质合格证明文件及检测报告。
4.4.2 竹地板面层分项工程质量验收记录及检验批质量验收记录。
4.4.3 竹材防火、防虫、防腐处理记录。
4.4.4 细木工板等人造板游离甲醛含量复验记录。
4.4.5 胶粘剂的有害物质限量复验记录。
5 应注意的质量问题
5.1 作业环境的要求
在施工过程中应注意对已完成的隐蔽工程管线和机电设备的保护，各工种间搭接应合理，同时注意选择环境，扬尘、湿度大等条件下静止作业。
5.2 行走有声响的防治
5.2.1 格栅应固定牢固、毛地板与格栅间连接牢固、面层与毛地板间连接牢固。
5.2.2 保证地板的平整度，格栅或毛地板不能有凸起的地方；
5.2.3 地板的含水率不能过大，避免铺设后变形。
GRC薄壁管施工方案.doc5.3 板面不洁净的防治
地面铺完后应做有效的成品保护，避免受到外界污染。
5.4 踢脚板变形的防治
木砖间距过大JJF(沪) 60-2018 蒸汽灭菌器温度、压力参数校准规范.pdf，踢脚板含水率高。
5.5 板缝不严的防治
控制竹含水率，避免产生变形。