施工组织设计下载简介

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点动水泵，检查水泵的叶轮旋转方向是否正确。

启动水泵，用钳形电流表测量电动机的启动电流，待水泵正

常运转后，再测量电动机的运转电流，检查其电机运行功率值，

应符合设备技术文件的规定。

水泵在连续运行2h 后，应用数字温度计测量其轴承的温度云南公路工程估算、概算、预算编制办法补充规定（2013），

滑动轴承外壳最高温度不得超过，滚动轴承不得超过。

①冷却塔运转前准备工作：

清扫冷却塔内的杂物和尘垢，防止冷却水管或冷凝器等堵

冷却塔和冷却水管路系统用水冲洗，管路系统应无漏水现

检查自动补水阀的动作状态是否灵活准确。

冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h，运行时冷

却塔本体应稳固、无异常振动，用声级计测量其噪声应符合设备

冷却塔风机的运行可参考本条第1）款的规定。

冷却塔试运转工作结束后，应清洗集水池。

冷却塔试运转后，如长期不使用，应将循环管路及集水池中

的水全部放出，防止设备冻坏。

4）制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术

文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及

验收规范》（GB 50274）的有关规定，正常运转不应少于8h。

5）电控防火、防排烟风阀（口）：

电动防火阀、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、

可靠，信号输出要正确。在调试前要检查所有的阀门均应全部开

（2）通风与空调系统风量的测试

空调系统风量的测定内容包括：测定总送风量、新风量、回

风量、排风量，以及各干、支风管内风量和送（回）风口的风量

1）风管内风量的测定方法：

①测定截面位置和测定截面内测点位置的确定：

在用毕托管和倾斜式微压计测系统总风量时，测定截面应选

在气流比较均匀稳定的地方。一般都选在局部阻力之后大于或等

于4 倍管径（或矩形风管大边尺寸）和局部阻力之前大于或等于

1.5 倍管径（或矩形风管大边尺寸）的直管段上，当条件受到限

制时，距离可适当缩短，且应适当增加测点数量。

测定截面内测点的位置和数目，主要根据风管形状而定，对

于矩形风管，应将截面划分为若干个相等的小截面，并使各小截

面尽可能接近于正方形，测点位于小截面的中心处，小截面的面

积不得大于。在圆形风管内测量平均速度时，应根据管

径的大小，将截面分成若干个面积相等的同心圆环，每个圆环上

测量四个点，且这四个点必须位于互相垂直的两个直径上，所划

分的圆环数目，可按表8．6．2－1 选用：

根据系统的实际安装情况，参考设计图纸，绘制出系统单线

草图供测试时使用；在草图上，应标明风管尺寸、测定截面位置、

风阀的位置、送（回）风口的位置等。在测定截面处，应说明该

截面的设计风量、面积。

将毕托管插入测试孔，全压孔迎向气流方向，使倾斜式微压

计处于水平状态，连接毕托管和倾斜式微压计，在测量动压时，

不论处于吸入管段还是压出管段，都是将较大压力（全压）接“＋”

处，较小压力（静压）接“－”处，将多向阀手柄扳向“测量”

位置，在测量管标尺上即可读出酒精柱长度，再乘以倾斜测量管

所固定位置上的仪器常数K 值，即得所测量的压力值。

通过风管截面的风量可以按下式确定

所测得的动压值通过计算求出平均风速

系统总风量的调整可以通过调节风管上的风阀的开度的大

2）送回风口风量的测定：

①各送（回）风口或吸风罩风量的测定有两种方法：

（A）用热球风速仪在风口截面处用定点测量法进行测量，

测量时可按风口截面的大小，划分为若干个面积相等的小块，在

其中心处测量。对于尺寸较大的矩形风口（图8．6．）可分

为同样大小的8～12 个小方格进行测量；对于尺寸较小的矩形风

口（图d），一般测5 个点即可，对于条缝形风口（图8．6.2b），

在其高度方向至少应有两个测点，沿条缝方向根据其长度分别取

为4、5、6 对测点；对于圆形风口（图8．6．），按其直径大

小可分别测4 个点或5 个点。

（B）可用叶轮风速仪采用匀速移动测量法测量：

对于截面积不大的风口，可将风速仪沿整个截面按一定的路

线慢慢地匀速移动，移动时风速仪不得离开测定平面，此时测得

的结果可认为是截面平均风速，此法须进行三次，取其平均值。

（C）送（回）风口和吸风罩风量的计算：

目前使用的风量调整方法有流量等比分配法、基准风口调整

法和逐段分支调整法，调试时可根据空调系统的具体情况采用相

（3）空调水系统的调试

空调工程水系统应冲洗干净，不含杂物，并排除管道系统中

的空气，系统连续运行应达到正常、平稳。系统调整后，各空调

机组的水流量应符合设计要求，允许偏差为20％。

1）冷却水系统的调试：

启动冷却水泵和冷却塔，进行整个系统的循环清洗，反复多

次，直至系统内的水不带任何杂质，水质清洁为止，在系统工作

正常的情况下，用流量仪测量冷却水的流量，并进行调节使之符

2）冷冻水系统的调试：

冷冻水系统的管路长且复杂，系统内清洁度要求高，因此，

在清洗时要求严格、认真，冷冻水系统的清洗工作属封闭式的循

环清洗，反复多次，直至水质洁净为止。最后开启制冷机蒸发器、

空调机组、风机盘管的进水阀，关闭旁通阀，进行冷水系统管路

的充水工作。在充水时要在系统的各个最高点安装自动排气阀，

（4）自动调节和监测系统的检验、调整与联动运行

通风与空调工程的控制和监测设备应能与系统的检测元件

和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备联锁、

自动调节器、自动保护应能正确动作。

1）系统投运前的准备工作：

①室内校验：严格按照使用说明或其他规范对仪表逐台进行

②现场校验：仪表装到现场后，还需进行诸如零点、工作点、

满刻度等一般性能校验。

2）自动调节系统的线路检查：

①按控制系统设计图纸与有关的施工规程，仔细检查系统各

组成部分的安装与连接情况。

②检查敏感元件安装是否符合要求，所测信号是否正确反应

工艺要求，对敏感元件的引出线，尤其是弱电信号线，要特别注

④对执行器着重于检查其开关方向和动作方向，阀门开度与

调节器输出的线性关系、位置反馈、能否在规定数值起动、全行

程是否正常、有无变差和呆滞现象。

⑤对仪表连接线路的检查：着重查错、查绝缘情况和接触情

⑥对继电信号检查：人为地施加信号，检查被调量超过预定

上、下限时的自动报警及自动解除警报的情况等，此外，还要检

查自动联锁线路和紧急停车按钮等安全措施。

（5）空调房间室内参数的测定和调整

1）室内温度和相对湿度的测定：

室内温度、相对湿度波动范围应符合设计的要求；

室内温度、相对湿度的测定，应根据设计要求来确定工作区，

并在工作区内布置测点。

一般舒适性空调房间应选择在人经常活动的范围或工作面

恒温恒湿房间离围护结构，离地高度0.5～1 处为

（B）恒温工作区内具有代表性的地点（如沿着工艺设备周

（C）室中心（没有恒温要求的系统，温、湿度只测此一点）。

测点数按表8．6．2－2 确定。

②有恒温恒湿要求的房间，室温波动范围按各测点的各次温

度中偏离控制点温度的最大值，占测点总数的百分比整理成累积

统计曲线，90％以上测点达到的偏差值为室温波动范围，应符合

设计要求。区域温差以各测点中最低的一次温度为基准，各测点

平均温度与其偏差的点数，占测点总数的百分比整理成累积统计

曲线，如90％以上测点的偏差值在室温波动范围内为符合设计

相对湿度波动范围可按室温波动范围的原则确定。

2）室内静压差的测定：

静压差的测定应在所有门窗关闭的条件下，由高压向低压、

由里向外进行，检测时所使用的微压计，其灵敏度不应低于

为了保持房间的正压，通常靠调节房间回风量和排风量的大

3）空调室内噪声的测定：

空调房间噪声测定，一般以房间中心离地面 高度处为

测点，噪声测定时要排除本底噪声的影响。

4）净化空调系统应进行下列项目的测试：

（A）单向流洁净室采用室截面平均风速和截面积乘积的方

法确定送风量，离高效过滤器，垂直于气流的截面作为采

样测试截面，截面上测点间距不宜大于，测点数不应少于5

个，用热球风速仪测得各测点的风速读数的算术平均值作为平均

（B）室内各风口风量的测定可采用风口法或风管法确定送

（a）风口法是在安装有高效过滤器的风口处，根据风口形

状连接辅助风管进行测量，即用镀锌钢板或其他不产尘材料做成

与风口形状及内截面相同，长度等于2 倍风口长边尺寸的直管

段，连接于风口外部。在辅助风管出口平面上，按最少测点数不

少于6 点均匀布置，使用热球风速仪测定各测点之风速，然后，

以求取的风口截面平均风速乘以风口净截面积求取测定风量。

（b）对于风口上风侧有较大的直管段，且已经或可以打孔

时，可以用风管法确定风量。测定断面应位于大于或等于局部阻

力部件前3 倍管径或长边长，局部阻力部件后5 倍管径或长边长

对于矩形风管，是将测定截面分割成若干个相等的小截面，

每个小截面尽可能接近正方形，边长不应大于，测点应

位于小截面中心，但整个截面上的测点数不宜少于3 个。

对于圆形风管，应根据管径的大小，将截面划分为若干个面

积相等的同心圆环，每个圆环测4 点。根据管径确定圆环数量，

②室内空气洁净度等级的测试：

室内空气洁净度等级必须符合设计规定的等级或在商定验

收状态下的等级要求，高于等于5 级的单向流洁净室，在门开启

的状态下，测定距离门0． 室内侧工作高度处空气的含尘浓

度，亦不应超过室内洁净度等级上限的规定。

（A）检测仪器的选用，应使用采样速率大于／min 的光

学粒子计数器，在仪器选用时应考虑粒径鉴别能力，粒子浓度适

用范围和计数效率，仪表应有有效的标定合格证书。

注：1.在水平单向流时，面积A 为与气流方向呈垂直的流动空气截面的面积；

2.最低限度的采样点数NL 按公式NL＝A0.5 计算（四舍五入取整数）。

采样点应均匀分布于整个面积内，并位于工作区的高度（距

地坪 的水平面），或设计单位、业主特指位置。

（b）每个采用点的最少采样时间为1min，采样量至少为；

（c）每个洁净室（区）最少采样次数为3 次。当洁净区仅

有一个采样点时，则在该点至少采样3 次；

（d）对预期空气洁净等级达到4 级或更洁净的环境，采样

（D）检测采用的规定：

（a）采样时采样口处的气流速度，应尽可能接近室内的设

（b）对单向流洁净室，其粒子计数器的采样管口应迎接着

气流方向；对与非单向流洁净室，采样管口宜向上；

（c）采样管必须干净，连接处不得渗漏。采样管的长度应

根据允许长度确定，如果无规定时，不宜大于；

（d）室内的测定人员必须穿洁净工作服，且不宜超过3 名，

并应远离或位于采样点的下风侧静止不动或微动。

（E）记录数据评价。空气洁净度测试中，当全室（区）测

点为2～9 点时，必须计算每个采样点的平均粒子浓度Ci 值、全

部采样点的平均粒子浓度N 及其标准差，导出95%置信上限值；

采样点超过9 点时，可采用算术平均值N 作为置信上限值。

（a）每个采样点的平均粒子浓度Ci 应小于或等于洁净度等

注：1. 本表仅表示了整数值的洁净度等级（N）悬浮粒子最大浓度的限值。

2. 对于分整数洁净度等级，其对应于粒子粒径D（μm）的最大浓度

值（Cn），按下列公式计算求取。Cn＝10N×（0.1/D）2.08

3. 洁净度等级定级的粒径范围为0.1～5.0μm，用于定级的粒径数不

应 大于3 个，且其粒径有顺序级差不应小于1.5 倍。

(b)全部采样点的平均粒子浓度N 的95%置信上限值，应小

于或等于洁净等级规定的限值。即：

③单向流洁净室截面平均速度，速度不均匀度的检测：

（A） 洁净室垂直单向和非单向流应选择距墙或维护结构内

表面大于，离地面高度0.5～ 作为工作区，水平单向

流以距送风墙或围护结构内表面 处的纵断面为第一工作

（B）测定风速应用测定架固定风速仪，以避免人体干扰，

不得不用手持风速仪测定时，手臂应伸至最长位置，尽量使人体

（C）室内气流流型的测定，宜采用发烟或悬挂丝线的方法，

进行观察测量与记录。然后，标在记录的送风平面的气流流型图

上，一般每台过滤器至少对应1 个观察点。

风速不均匀度β0 按下列公式计算：

静压差的测定应在所有的门关闭的条件下，由高压向低压，

由平面布置上与外界最远的里间房间开始，依次向外测定，检测

时所使用的补偿微压计，其灵敏度不应低于2.0Pa。

有孔洞相通的不同等级相邻的洁净室，其洞口处应有合理的

气流流向，洞口的平均风速大于等于/s 时，可用热球风速

为了保持房间的正压，通常靠调节房间回风量和排风量的大

DB43／T 1720.2-2019 多表集抄技术规范 第2部分：主站与采集终端通信协议（6）防排烟系统的测定

防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及正压），必须

符合设计与消防的规定。

GB／T 37383-2019标准下载防排烟系统的风量测定可按照 第（2）款系统风量测定

在风量满足设计要求的情况下，按每次开启三个楼层的加压

风口，风口风量及相关区域的正压，应符合设计与消防的规定。