粉煤灰地基 施工工艺标准

粉煤灰地基 施工工艺标准
仅供个人学习
反馈
文件类型:.zip
资源大小:83.97K
标准类别:施工组织设计
资源属性:
下载资源

施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

粉煤灰地基 施工工艺标准

粉煤灰地基施工工艺标准

本工艺标准适用于采用粉煤灰垫层处理地基的工程,以及大面积地坪垫层等采用粉煤灰地基的工程。

JJF(吉) 31-2009 热工仪表校验仪校准规范.pdf 机具设备:装载机、压路机、翻斗汽车、机动翻斗车、蛙式打夯机、柴油打夯机。

主要工具:手推车、石夯、木夯、铁锹、铁耙、胶管。

粉煤灰击实试验完成。

基槽必须经过相关单位(建设单位、施工单位、监理单位、设计单位)检验合格并验收。

基槽内松土已清除,积水抽除,淤泥晾干,局部松软土层,或孔洞挖除并分层用粉煤灰夯填。

非下雨天气,粉煤灰含水量适宜。

当有地下水时应采取排水或降低地下水位的措施,使水位低于垫层以下左右。

作好测量放线工作,在基坑(槽)边坡上钉好标高、轴线桩。

主要作业人员:机械操作人员、壮工。

施工机具应由专人负责使用和维护,大、中型机械特殊机具需执证上岗,操作者须经培训后,执有效的合格证书可操作。主要作业人员已经过安全培训,并接受了施工技术交底(作业指导书)。

垫层应分层铺设与碾压,铺设厚度:用机械夯为200~,夯完后厚度为150~;用压路机为300~,压实后为左右。对小面积基坑、槽垫层,可用人工分层摊铺,用平板振动器或蛙式打夯机进行振(夯)实,每次振(夯)板应重叠1/2~1/3板,往复压实,由两侧或四侧向中间进行,夯实不少于3遍。大面积垫层应采用推土机摊铺,先用推土机预压二遍,然后用8t压路机碾压,施工时压轮重叠1/2~1/3轮宽,往复碾压,一般碾压4~6遍。

粉煤灰铺设时,含水量应控制在最优含水量范围内;如含水量过大,需摊铺晾干后再碾压。粉煤灰铺设后,应于当天压完;如压实时含水量过小,呈现松散状态,则应洒水湿润再压实,洒水的水质不得含有油质,pH值应为6~9。

夯实或碾压时,如出现“橡皮土”现象,应暂停压实,可采取将垫层开槽、翻松、晾晒或换灰等办法处理。

每层铺完经检测合格后,应及时铺筑上层,以防干燥、松散、起尘、污染环境,并严禁车辆在其上行驶;全部粉煤灰垫层铺设完并验收合格后,应及时浇筑混凝土垫层,以防日晒、雨淋破坏。

粉煤灰切勿在饱和状态或浸水状态下施工,更不能采用水沉法施工。

粉煤灰垫层宜覆土±0.3-,以防干灰飞扬。

在软弱地基上填筑粉煤灰垫层时,应先铺设厚中、粗砂或高炉干渣。以免下卧土层表面受到振动,同时也有利于下卧土层的排水固结,并可切断毛细水上升。

冬期施工,最低气温不得低于,以免粉煤灰含水冻胀。

4.1 主控项目、一般项目

施工前应检查粉煤灰材料,并对基槽清底状况、地质条件予以检验。

施工过程中应检验铺筑厚度、碾压遍数、施工含水量控制、搭接区碾压程度、压实系数等。

施工结束后,应检验地基的承载力。

粉煤灰地基检验标准应符合下表规定。

粉煤灰地基质量检验标准

4.2 特殊工艺、质量控制点的控制方法

特殊工艺、质量控制点的控制方法

粉煤灰进场验收记录。

工序交接检验记录。

隐蔽工程验收记录。

工程检验批检验记录。

分项工程检验记录。

施工现场管理检查记录。

5 应注意的质量问题

压实系数达不到设计要求:

根据所使用的机具来掌握分层虚铺厚度。现场施工随时检查分层铺筑厚度,分段施工搭接部位的压实情况,随时检查压实遍数,按规定检测压实系数结果应符合设计要求。注意边缘和转角处夯打密实。

夯实碾压过程中出现“橡皮土”:

(1) 避免在含水量过大的粘土、粉质粘土、淤泥质土、腐殖土等原状土上进行回填。

填方区如有地表水时,应设排水沟排走;有地下水应降至基底以下。

铺设垫层时,应注意保护好现场的轴线桩、水准基点桩、并应经常复测。

垫层铺设完毕,应即进行下道工序施工SY/T 6597-2018标准下载,严禁手推车及人在垫层上行走,必要时应在垫层上铺脚手板作通行道。

施工中应保证边坡稳定,防止塌方。完工后,不得直接在影响坡垫层顶稳定的部位进行挖掘工程。

7 安全健康与环境管理

7.1 施工过程危害辩识及控制措施

DB12/T 888.7-2019标准下载施工过程危害辩识及控制措施

7.2 环境因素辩识及控制措施

环境因素辩识及控制措施

©版权声明
相关文章