施工组织设计下载简介

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工程概况————————————————02

施工部署————————————————03

施工准备————————————————07

主要项目施工方法————————————08

塔吊拆除安全专项施工方案 .doc质量标准及质量保证措施—————————17

雨期施工技术措施————————————25

安全保障措施——————————————26

文明施工及环保措施———————————28

进度计划及平面布置———————————

1、1国家颁布的现行建筑安装工程施工及验收规范，工程建筑标准强制性条文，中华人民共和国建筑法，建筑工程质量管理条例，建筑工程施工现场管理规定。

1、2建设工程施工合同。

1、3工程设计图纸、设计变更、图纸会审记录。

1、11公司《一体化管理体系文件》以及公司综合能力，现有机械设备、雄厚技术实力、经济实力及多年来参加建设的名优工程施工经验。

2、1本工程位于桂林市中山北路原药材批发站内，总建筑面积54422.6，地下室建筑面积8035.8，地下一层，地上16层、18层；建筑总长113.5m，宽73. 9m，高52.1m；框支剪力墙结构，基础为承台桩基基础；地下室底板面标高－5.1m；底板厚400mm；基础梁高900~1200mm；承台高700~3800mm；地下室顶板标高有－0.1m、－0.6m、－0.75m，人防区板厚200mm，非人防区板厚180 mm。

2、2根据工程地质勘探资料（详见《岩土工程勘探报告》）端持力层为粉质土卵石层，设计采用400mm预应力管桩为磨擦端承桩，结构GSd1改“施工要求”第8条“基坑开挖需在全部工程桩完成并相隔若干天后进行，挖土需分层均匀进行，挖土过程中，桩周土体高差不宜大于1m，严禁集中开挖”。

2、3工程施工场地狭窄，邻近建筑物多，基础东面已靠近油罐边缘的围墙，而基坑深度打5～9m，土方开挖及地下室结构施工场地布置较困难。

3、1、1本工程完成项目经理责任制，由项目经理主持施工管理。项目部设立各管理部门，分工明确，责任必须到人，项目部的工作由项目部经理统一指挥，项目技术负责人协同配合，以项目班子为核心，组建施工队伍，并全面负责现场施工、技术、质量、安全、成本核算等工作，根据作业计划和施工预算提出劳动力、材料、设备需要计划统一指挥生产，保证本工程地下室结构的工期、质量、成本、安全和文明施工等各项控制目标的实现。

成员：阳天宝、李宝、陆增才、粟四桂、陈卓文

a 、质量目标：地下室结构合格

d 、安全目标：重大工伤事故为零，轻伤控制在5‰以内。

c 、工期目标：地下室结构102天。

d 、文明施工目标：安全文明工地。

3、3、1施工特点：深基坑开挖、支护、桩承台、地基梁位于基础底板下，砖砌胎模，核心筒基础置于－8.900m，整体底板面标高－5.1m，地表水位－3.0m，渗水量大，必须依靠集中井点降低水位方能施工。施工场地狭小，基础钢筋加工制作只能按排在场外进行，临时工棚只能到附近租用居民。

3、3、2施工重点：重点放在基坑开挖、基坑支护、深基础施工、钢筋模板。泵送混凝土施工；特别要注意5#楼基础的测量放线复核工作。

3、4、1现场临时围墙按公司要求设置，在中山路边设置大门6m宽2个，由于场地狭小，只能设置值班室、电工室、厕所及五金仓库，其余办公、住宿均在附近外租。

3、4、2地下室结构施工时布置2台QTZ63.27型塔吊，设置在建筑物北面和南面各一台，臂长50m。在基坑土方挖运完毕～轴时即开始立塔，保证地下室施工使用。

3、4、3在基坑土方挖运完毕,场地地面即全部硬化（详见基础施工总平面布置图）

测量放线→土方开挖、基坑支护→工人二次挖承台、地梁土方→砖砌承台、地梁侧壁→垫层砼→钢筋绑扎→承台及地梁支模→基础砼→地下室剪力墙模板→钢筋→剪力墙砼→一层柱梁板模板→钢筋→一层柱、梁、板砼→外墙防水→基础外围土方回填。

3、6、1集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。

3、6、2做好职工及施工队伍的培训，搞好全员的各项安全技术交底，操作规程交底。

3、6、3加强职工和施工队伍的职业健康安全教育，树立“安全第一，预防为主”的安全意识，并通过安全部门安全员组织培训，工人进场后先进行三级安全教育。落实各级人员的岗位责任制。

3、6、4施工期间劳动力计划见下表：

地下室结构施工劳动力计划表

为确保工程按进度计划正常有序施工，根据进度计划，计算出主要项目的工程量，详见下表：

根据进度计划制定机械需用计划，及时组织好施工机械的进场就位，并检查保养一遍，使其设备完好率达90%以上，详见下表：

a 、熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。

b 、准备与本工程有关的规程、规范、标准图集。

c 、测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好表识加以保护。

d 、根据工程情况，及时计算各种施工物质（主要原材料、成品、半成品）的用量，按有关规范标准做好进场取样试验工作。

e 、进行施工前的工料分析，并按照施工进度计划编制加工定货及材料供应一览表，做好各种物质进场计划。

f 、地下结构施工恰逢雨季，要切实掌握当时的气象情况。

g 、与业主、监理单位配合，切实掌握桩基处情况，其施工质量必须达到设计及有关规范要求并资料齐全的情况下，才能进行基础土方开挖。

a 、施工现场在原有的场地基础上，由中山北路直入施工现场，设置长方形封闭式围墙。

b 、根据临时水电平面布置图，搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作。

c 、根据地下室结构施工平面布置，把塔吊基础、临时厨、厕、仓库等设施修建好。

d 、劳务人员培训。对劳务队全体人员进行现场安全、文明施工及管理宣传、动员。对特殊工程作业人员集中培训，考核合格后方可上岗。对专业队伍进行施工培训，做好安全、质量技术交底。

e 、施工机具设备，按现场进度情况做好进场工作安排。

f 、现场进场的材料按规范要求做好取样复检工作。

基础施工按工程进度划分为三个流水施工段，以⑥轴与⑦轴之间的加强带和轴与轴之间的后浇带为界把整个地下室结构分为三段施工。

根据图纸及现场实际情况，对各流水段进行网状控制。①轴、轴、轴、轴为控制母轴线引测各条轴线位置，要求每条轴线核对准确无误后方能施工，特别是5#楼的轴线定位。

5、3、1土方开挖。土方开挖分两步进行。第一步，采用机械大开挖基坑至－5.2m，第二步，采用人工开挖承台、基础梁修整基底至设计标高。基础土方开挖后，做好基坑排水工作。（详见深基坑土方工程施工方案）

5、3、2基坑支护。土方大开挖前，要先做好东面油罐段的基坑土钉墙支护，同时边开挖基坑边砌片石挡土墙护壁。并做好基坑周边建筑物油罐的安全监测工作。（详见“土钉墙支护施工方案；基础片石护壁施工方案；基坑开挖周边建筑物沉降观测方案”）

地下室结构施工完毕，外剪力墙混凝土面抹灰层、防水层、保护层完成后，清除基底杂物，抽除坑内积水，做好后浇带段防护，经监理工程师验收合格方能回填土。回填分层虚铺厚度为300mm，采用蛙式打夯实，每层打夯四遍，回填土密实度应达到规定要求的90%

5、4基础砖模及基础混凝土垫层

5、4、1承台、基础梁侧壁砖模的砌筑。按设计及变更要求，承台及排水坑及基坑周边侧壁采用240厚砖砌保护层抹20厚1：2水泥砂浆，基础侧壁采用120厚砖砌保护层抹20厚1：2水泥砂浆。

5、4、2砖模砌筑必须跟随土方修整进行，施工工序：放线测设水平→基坑、基槽修整→砖浇水湿透→砂浆搅拌→砌砖墙→验收。

5、4、3基础混凝土垫层厚度100mm，混凝土强度等级C15，总工程量约800。采用商品混凝土浇筑，按流水施工段划分为三次浇筑，浇筑前必须做好地基验收工作。基糟验收合格后，即可在其上进行垫层施工，采用平板振捣器拖平振实，混凝土随浇筑随压平抹光。若基底土质含水率较高，在浇筑混凝土前铺设塑料布，浇筑混凝土过程不得弄破塑料布，保证垫层含水率低于9%。

a 、截桩头，由原静压桩施工队伍处理。

b 、堵桩头。按设计要求制作好堵头钢板及钢筋，预埋到桩管里面部分为1500，伸出桩头外为1000。浇筑混凝土堵头时，要用铁锹把混凝土分两次浇灌，每次均必须振插密实。浇灌后必须做好养护工作。

5、6、1进场钢筋按实验数量做复试检测，合格后方能用于工程中，钢筋加工制作之前，必须由钢筋工长提供下料单，经技术负责人审核后，交由钢筋队组加工制作。

钢筋加工制作前应做好以下工作：

a 、钢筋经除锈、调直，钢筋对焊经试验合格。

b 、钢筋加工棚已搭好，各种设备已就位，并经调试符合有关规定。

c 、加工人员经技术培训，熟悉操作规程，有教熟的技术。

d 、加工人员熟悉图纸和配料单。

e 、主管工长对加工人员进行口头和书面技术交底。

f 、各种规格的钢筋要按材料计划进场堆放整齐。

a 、按照流水段的划分顺序，分区分段加工制作，先承台、后基础梁、基础板、剪力墙、柱、梁板依次加工制作。

b 、异形钢筋应先放样，然后按大样加工。

c 、钢筋加工好后，标牌上标明所含的各种钢筋规格、数量、形状、部位。

d 、加工好的钢筋堆放场地应排水良好，避免雨水浸泡腐蚀钢筋。

e 、钢筋加工应尽量利用截断的余料，余料应按抬完位置堆放整齐

绑扎施工顺序：承台钢筋→基础梁钢筋→基础底板钢筋→墙、柱钢筋→地下室顶板梁、板钢筋。

a 、钢筋绑扎前，应事先预制数量足够的控制钢筋保护层的水泥砂浆垫块。

b 、基础底板钢筋绑扎前在垫层上根据图纸将柱、墙位置用墨线弹出，并用红油漆做好标注。

c 、基础承台钢筋绑扎，按图纸要求在垫层上弹出承台位置线，放置钢筋就位，每交叉点均必须绑扎，摆放钢筋保护层砂浆垫块按每1米左右距离梅花形摆放。

d 、基础梁钢筋绑扎，基础梁筋根据梁所在位置用钢管搭设骨架，骨架必须有足够的钢度和稳定性，在骨架上绑梁箍，梁箍与梁受力方向应垂直，箍口错开，并每同一交叉点用扎丝绑牢，梁筋须经检查无误后方将其放入基坑内。

e 、基础底板钢筋绑扎。按市有光文件规定，板筋绑扎所有交叉点全部满扎，注意相邻绑扎点铁丝拉成八字形绑扎（左右扣绑扎）；底板双层钢筋网时在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚，小码凳，以保证上下层钢筋位置的正确和两层钢筋之间的距离。

g 、墙、柱插筋在基础梁或板筋绑扎完毕检查无误后进行。插筋插入后在梁或板面筋上用同直径柱箍或水平墙筋将其固定，并与梁筋或板筋焊接牢固，以防偏移。

h 、绑扎柱、异形柱箍筋时，箍筋的接头应错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。

i 、梁、板钢筋绑扎：

主次梁钢筋同时配合施工，次梁下铁、上铁钢筋分别置于主梁下铁、上铁钢筋之上，梁板下铁钢筋接头位置在距支座1/3范围内，上铁钢筋接头在跨中1/3范围内，梁箍筋绑扎前在主筋上划好箍筋间距线，梁内纵筋绑扎接头范围内箍筋按＠100mm加密。

板筋绑扎，清理模板上的杂物，弹好钢筋间距线，先绑下铁，待管线安装后再绑上铁，顶板钢筋距梁（或墙）边50mm为第一根钢筋位置，双向板的长跨下铁置于短跨下铁之上。板的钢筋网绑扎与基础底板相同。

5、7模板工程（模板计算详见模板工程施工方案）

5、7、1墙体模板安装

a 、墙壁模板采用20mm厚木胶合板，用钢管搭设支撑系统，外模支撑于基坑护壁上，内模支撑于满堂钢管架上；水平及竖向使用钢管作钢楞，并设置φ12＠600对拉钢筋螺杆（带有止水钢片），蝴蝶扣固定，控制墙壁厚度尺寸。

b 、模板安装顺：模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→砼浇筑→拆模

c 、技术要求：安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象。墙模安装前，在底板上根据尺寸贴海绵条，做平整、准确、粘贴牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。

a 、柱模采用木胶合板分块拼装而成，施工前必须在基层上弹出柱轴线位置；柱箍采用钢管及直角扣件组成，还利用φ12的圆钢做成柱箍套在木枋上牢固柱模，防止浇筑砼时出现胀模现象，间距400mm，底部1.5m段不大于300mm；柱模刚度利用满堂脚手架加固。

b 、安装顺序：搭设架子→第一段模板安装就位→检查对角线、垂直度和位置→安装柱箍→第二、三段模板及柱箍安装→安装有梁口的柱模板→全面检查校正→整体固定。

c 、各段组拼时，其水平接头和竖向接头要连接牢靠，在安装到一定高度时，要设支撑或进行拉结，以防倾倒，并用支撑校正模板垂直度。

d 、柱模板全部安装后，再进行一次全面检查，合格后与相邻柱群或四周支架拉结固定。

e 、柱模安装时要注意事项：支设的柱模，其标高、位置要准确，支设应牢固；柱模根部要水泥砂浆堵严，以防跑浆；柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出；梁、柱模分两次支设时，在柱子砼到达拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模连接。

a 、复核梁底校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架（包括安装水平拉杆和剪力撑），在横楞上铺设梁底板固定，安装并固定两侧模板，底板模按设计要求起拱。跨度等于或大于4m时，起拱0.3%，悬挑构件按悬壁长度锝的0.6%起拱。

b 、安装顺序：弹出梁轴线及水平线并复核定位→搭设梁横支架→安装梁底楞→安装梁底模板（按要求起拱）→安装两侧梁模→安装上下锁口楞、斜楞及腰楞→复核梁槽板尺寸、位置→与相邻模板连接牢固。

c 、梁横安装注意事项：梁口与柱头横板的连接特别重要，一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼；起拱应在铺设梁底之前进行；模板纵横方向的水平拉杆按间距不大于2m设置。

5、7、4楼板模板安装

a 、安装顺序：搭设支架→安装横纵木楞→调整楼板下皮标高及直拱→铺设横板块→检查模板上皮标高、平整度。

b 、支架的支柱从边跨一侧开始，依次逐排安装，支架搭完毕后，要认真检查板下木楞、支柱连接及支架安装的牢固和稳定，根据给定的水平线，认真调节横托的高度，将木楞找平，铺设模板块，先用阴角模与梁模连接，然后向跨中铺设平模，平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整与楼板底标高，并进行校正。

a 、墙、柱模板拆除：在混凝土强度达到1.2MPa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙，在同条件养护试块混凝土强度达到1.0MPa后，先松动穿墙螺栓，再松开地脚螺栓使模板与墙体脱开。脱模困难时可用撬棍在模底部撬动，严紧在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板上的残渣。

b 、顶板模板拆除：顶板模板拆除参考顶板混凝土同条件试件抗压强度试验报告，跨度均在2m以下，强度达到设计值50%即可拆除；跨度大于8m的顶板混凝土强度达到设计值100%强度后方可拆除；其余顶板、梁模板在混凝土强度达到设计值75%后方可拆除。

c 、顶板模板拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏。拆除的胶合板、木楞、螺栓、蝴蝶扣等要分类堆放整齐。拆除的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。

砼应在钢筋、模板等施工完毕，并经检查验收合格后方可进行。本工程全部采用商品混凝土，梁、板、墙体采用泵送，塔吊找平，柱采用塔吊吊运，盲区搭设溜槽。地下一层墙体分两次浇筑。

5、8、1地下室底板以纵横后浇带及加强带为界分为六块进行浇筑，每块浇筑均连续进行，不再设置施工缝。底板与剪力墙的施工缝设置在距离底板面500mm处，并在有防水要求的剪力墙（外围墙、水池壁）施工缝上增设钢板止水带，剪力墙后浇带处垂直施工缝，钢板止水带沿着墙高通长设置。

5、8、2地下室外壁围护剪力墙必须连续浇筑成功。根据混凝土工程量，建筑的尺寸及砼初凝时间（2h），以后浇带及加强带为界，分六段每段再分层浇筑，第一层浇筑高度控制在0.5m高度内，以后每次浇筑高度控制在1m内，分层浇筑捣密实，墙体连续进行浇筑循环回来的时间不超过2h，要做到在混凝土初凝前交圈并进行地二层砼浇筑。

5、8、3柱砼浇筑时应铺上5cm厚的同砼标号水泥砂浆，浇捣上约50cm高时应予以停留半小时给其沉实后再连续浇筑，浇筑过程中应经常检查其垂直度，柱砼施工缝留设在梁底下3～5cm位置。

5、8、4地下室顶板混凝土浇筑相应于底板、剪力墙的后浇带、加强带也分为6段浇筑。施工缝留设在次梁跨中1/3处且为垂直缝。梁板按框架顺次方向浇筑，每框架格先将梁,根据高度分层浇注成阶梯形，当达到板底位置时即与板的砼浇筑，随着阶梯形的不断延展，可连续向前推进浇筑。倾倒砼方向与浇筑方向相反。浇筑板的砼虚铺厚度略大于板厚度，振捣完毕后用1.5m～3m利杆刮平，用木抹子抹平，二次收浆抹面，并拉线检查板面平整及标高。

5、8、5砼振捣操作工必须持证上岗,砼必须用插入式振动捧振捣密实，不多振，不久振，以泛浆和不冒气泡为准，最后在初凝前板面砼用平板振动器纵横拖压两遍，以防产生收缩裂缝。

5、8、6泵送砼施工要点

a 、泵送砼施工配合比除满足普通砼的要求外，还必须满足可泵性。

b 、泵送前应检查泵机运转情况是否正常，输送砼前应先开机用水润湿整个管道，而后送入一定量水泥浆，使输送管道壁处于充分润湿，再开始泵送砼。

c 、泵送砼应保证连续性。万一不能连续供料，可放慢泵送速度；应使料斗内持续保持一定数量的砼，防止吸收空气造成砼逆流堵塞。

d 、泵送砼浇筑顺序遵循由远而近的原则。

e 、地下室底板泵送砼浇筑应分层进行，一般300～500mm一层，层与层之间必须在砼初凝前结合完毕，结合部应做成一定坡度。

f 、在浇筑竖向结构砼时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不向模板骨侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。

5、8、7砼制备及质量保证：本工程砼采用商品砼，为保证砼的匀质性，在施工中搅拌站采用统一配合比，统一水泥品种及标号、统一厂家的外加剂，并向搅拌站明确砼及材料的各项技术指标，做统一的技术交底及技术标准，现场试验员加强砼的质量监督。

5、8、9混凝土的养护：混凝土现浇完毕后，应在12小时以后加以覆盖，并浇水养护；养护时间不少于14d，每日浇水次数应能保持混凝土处于足够湿润状态。

6、质量标准及质量保证措施

6、1、1土方开挖工程的质量检验标准为下：

6、1、2现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法。

注：检查轴线位置时，应沿着纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

6、1、3钢筋工程质量标准

a 、钢筋加工的允许偏差

b 、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；

2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

6、1、4现浇混凝土结构尺寸允许偏差和检验方法。

注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

6、2、1建立一个完善的质量保证体系

6、2、2施工管理人员必须认真熟悉施工图纸及其相应的技术文件，领会设计意图，严格按照国家颁发的《建筑安装工程质量评定标准》和《强制性规范》、《细部做法60条》等要求来组织施工，运用全面质量管理的方法、实行全员、全面、全过程的质量控制来创一流质量，争一流速度，树一流信誉，求最佳的目的。

6、2、3坚持施工质量验收制度，施工全过程接受质监站和监理单位、建设单位、公司质安科等有关部门检查、监督。不合格的返工重做。坚持“三检制”，不合格的工程不准进行下一道工序施工。

6、2、4各单位工程开工前，要做好以下准备工作

a 、生产技术科要组织有关的施工人员对施工图纸进行会审。发现问题及时向监理工程师及设计人员反映，施工中不得随意变更图纸施工。

b 、组织好技术交底工作，熟悉各部位的施工规范和技术、质量要求，做好事前质量控制工作。

c 、测量人员同建设、监理单位现场人员搞好各测量控制桩点的交接和复核工作，并把复核结果报监理工程师审核，确保测量定位、施工放样的准确。并且对控制点要进行经常性的监控。

d 、各工序都必须做好样板工程，特别是装饰工程，即是在正式开始大面积作业前，先做出样板，经设计、监理、甲方、质检等多方代表认可后，方可进行大规模施工，以保证工程质量。

6、2、5各分部分项工程的质量保证措施

6、2、5、1测量定位分项工程是施工的基础，也是最关键的工序。做好测量定位工作是降低工程成本一项重要措施，为此，我们将采取以下保证质量措施。

a 、采用高精度的测量仪器和工具，要工程配备一台J6型经纬仪进行建筑物的轴线控制，一台DS3200型水准仪进行标高控制，1把50米的钢卷尺进行长度控制，以上所有的仪器、工具均经定期量具检测部门检测合格。

b 、测量工作由经验比较丰富、工作认真负责的测量人员进行测量专人复核。

c 、按甲方和监理交待的水准点定位桩进行定位，定位完成后经甲方或监理进行核对无误方可进行施工。

d 、采用十字线控制法控制各楼的轴线，所有边角均用经纬仪测设控制轴线，控制十字线时，请监理进行复核。

e 、用固定的水准点引测各楼的标高，用50米钢卷尺引测，严禁用从下一层引上一层，一层引二层的方法，一定要从地下一层的固定位置分别引测至各层的标高。

6、2、5、2模板工程的质量保证措施

a、保证工程结构的构件各部分尺寸和相互位置符合设计要求，整个模板系统应具有足够承载能力，刚度和稳定性，能承受浇筑砼的自重和侧压力，以及施工过程中所产生的荷载;构造应简单，装拆方便。c、模板安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。模板安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设备。

b 、现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，侧模就在砼强度能保证其表面棱角不因拆除板而受损伤后，方可拆除；砼强度就达《建筑工程施工及验收规范》要求强度方可拆除底模。

c 、其余详见模板施工方案。

6、2、5、3混凝土工程的质量保证措施

a 、商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所用水泥、骨料、外加剂等必须符合规范有光规定，使用前检查出厂合格证几有关试验报告。

b 、混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷。

c 、浇筑前经常注意天气变化，如正在施工中天气突然变化（小雨不停、大雨），应采取有效防护措施，已经浇筑完毕未终凝的混凝土面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位，采用搭设防水棚。

d 、混凝土养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定要求。

6、2、5、4钢筋工程的质量保证措施

a 、钢筋进场应有厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢盘均就有标志。进场时按直径分别检验，合格后方可使用。钢筋加工中。如发现脆断、焊接性能不良或力学性能不正常现象，就根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验或其它专项内容检验。

b 、钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。

c 、钢筋的绑扎、焊接和使用型号规格应严格按照设计施工图的要求和《建筑工程施工及验收规范》的规定进行操作和选取，工地应派专人负责对钢筋绑扎的检查和监督，避免出现不必要的错误。

6、2、6工程质量管理保证措施

6、2、6、1认真贯彻执行我公司的一体化管理方针：诚信高效、安全健康、全员环保、塑造精品、持续改进

6、2、6、2严格按照设计图纸和各个施工及验收规范施工，未经设计部门或建设单位同意，不得擅自变更和修改设计，施工中发现问题应及时向设计部门，建设单位联系解决。

6、2、6、3层层落实各级质量责任制，建立在公司总工程师指导下，以项目主管工程师为主的精干有效的项目工程质量保证体系。

6、2、6、4图纸会审记录是与设计具有同等效力的技术文件，是工程遵守的遵守，施工中应遵照执行，以防错漏。

6、2、6、5施工前,施工工长必须对施工进行施工技术的书面交底,在施工过程中,工长要经常对施工现场进行技术指导和监督关键部位或技术复杂的施工项目,工长还应作好操作示范,确保工程的施工质量.

6、2、6、6隐蔽工程完工后,应及时同建设及监理单位的工地代表做好检查验收工作,并办好各种隐蔽工程的验收手续.

6、2、6、7工程应搞好施工质量自检互检，项目质检人员应对工序的质量实施监督检查，发现质量问题要及时提出整改意见，并限期施工班组按照程序文件的要求进行整改。

6、2、6、8项目主管工程师要定期组织工程质量检查，公司质量和技术部门有关人员不定期对工程质量进行检查。

6、2、6、9工程中所使用的材料、设备必须是合格产品，且具有产品合设计要求,不合格的产品不得使用。

6、2、6、10施工中所有使用的计量器具必须是国家法定管理部门检定有效的合格器具，安装工程中所使用设备及仪表，安装前应送检合格。

6、2、6、11参加施工的电工、焊工和起重工等特殊工种必须按国家有关规定有持证上岗。

6、2、6、12参加施工的人员必须虚心接受建设单位及各级质检人员的检查监督。

6、2、6、13提高全员的质量意识教育，开展QC管理小组的活动。

6、2、6、14与其它有关单位协调，共同搞好本要程的各项

7、1雨期施工前，整理施工现场，由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新修整好，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通。检查场内外的排水设施，确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。施工现场道路进行硬化处理，检查施工现场水泥库、料具库、加工棚等的防雨情况，保证现场内棚库不渗漏。检查现场各种机具、设备的防雨设施，保证机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏电接地保护装置应灵敏有效，雨期施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨施期间定期检查。

7、2钢筋工程，钢筋堆放场地应夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起250mm，避免因雨水浸泡而锈蚀，加工好的成品，半成品雨天应覆盖，防止锈蚀，大风雷雨天气施工层上钢筋工程应停止作业，防止雷雨伤人。

7、4本工程地下室结构全部采用商品混凝土，应注意收听天气预报，避免大雨天气浇筑混凝土。如发生雨天浇筑混凝土的情况，要保证现场有足够的覆盖材料，及时覆盖。并预先设置施工缝，以便雨天能够及时停止浇筑。同时加强坍落度检测，保证混凝土强度。雨后应将模内的积水排出后再进行混凝土浇筑，同时由于潮湿原因，模内杂物用气泵难于吹出，应由人工进行清理，墙柱模板应留清扫口。

工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须分公司一级、项目二级、班组三级安全教育。

8、2施工安全技术交底

8、2、1安全技术交底的安全措施要全面，要有针对性，并经技术部门签字后，方可实施。

8、2、2各工种施工前，由工长对队组进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境，针对性要强，与队组办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究工长的责任。

8、2、3开工前公司技术负责人要将工程概况，施工方法，安全技术的措施等情况向项目负责人及施工人员进行详细交底。分部分项工程由施工员向各工程班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工要求作业环境的安全交底。

8、2、4安全技术交底的签字手续必须由接受交底本人进行签字，绝对不允许代签。

8、3、1公司对施工项目每月进行一次安全，检查标准根据评分标准进行。

8、3、2项目部对工地进行日、月检查，并有记录，整改应做到“三定一落实”即定人、定措施，落实整改方案。

8、3、3每次安全检查后，施工项目经理部必须及时整改，并作出书面报告公司。

8、3、4在上级部门的安全检查中，公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。

8、4特殊工种持证上岗

8、4、1特殊工种操作人员，如电工、机械工、电焊工、架子工等人员必须经地市级部门培训，在取得操作证后才能上岗。

8、4、2操作证两年进行年审换证，换证年审期限已满，未及时办理手续的特殊工种人员不得上岗操作。

8、4、3特殊工种的学徒必须在师傅的指导下，才能进行操作。

8、5、1不准在宿舍、办公室内私自用电炉、电炒煲、电杯、煤油炉等，不准许私自乱接电灯，不准在宿舍、办公室使用60W以上的灯泡。

8、5、2加强消防器材的管理，维修和保养，经常保持完整好用。钢、木加工厂及其场合要配合要配备适当数量的在使用期内的灭火器并教会进场工人正确使用。

8、5、3现场氧气瓶与乙炔距离不得小于10m，且不能曝晒，严禁工人携带易燃、易曝物品进入施工进场。

8、5、4严格执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。

8、5、5现场临时设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备，对消防器材要有专人管理并定期检查。

8、5、6各类电气设备线路不准超负荷使用，线路接头要接实接牢。

8、5、7穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿管保护。

8、5、8在高压线上不准搭设临时建筑，不准堆放可然材料。

8、5、9现场内从事电焊、气焊工作人员，均应受过消防知识教育，持有操作合格证。

8、6预防自然灾害的保证措施（防雷、防暑、防洪水）

8、6、1所有用电设备和临时房屋施放必须设置保护接地，保护零线不得设开关或熔断丝不得作它用。

8、6、2注意夏季施工的防暑降温工作，工地设置开水房和防晒休息棚。

8、6、3雨季施工必须做好防雷、防电、防漏电等工作，机电设备要有防雨接零和漏电保护设备。

8、6、4基坑土方开挖时，基坑上下均设排水沟，并配备足够的抽水机，确保雨天时施工的影响降到最低点，基坑边坡要保证其稳定性。

8、6、5夏季作业应调整作息时间，从事高温工作的应加强通风和防暑降温措施。工地设专人烧开水供工人饮用。

9、文明施工及环境保护措施

文明施工是施工企业的形象，施工的程度反映企业的综合管理水平，促使文明施工，在现场施工中制定以下措施：

9、1施工过程中按施工总平面布置，实行围场作业，围墙的高度为2米，采用砖砌围墙，围墙外侧抹灰并刷白，设门卫和门卫制度，负责门前的三包管理。

9、2专人负责进出口与施工现场内的警卫，内外环境卫生工作。

9、5各种材料必须按指定地点分门别堆放整齐，堆放要平稳，专人负责材料的发放验收工作，严格执行限额领料规定。

9、6临时用电管理详见“临时用电施工方案”。

9、7所有进施工现场的机械按规定做好维修保养工作。

9、8工地办公室、椅子、资料、岗位责任制牌等悬挂或摆放整齐、有序、卫生清洁。

9、9工地及生活区配备足够的灭火器备用。现场悬挂“五牌一图”。悬挂有安全、质量的标语以及安全施工警示牌。进入施工现场必须戴好安全帽，严禁赤脚、穿拖鞋。

9、10所有管理人员必须挂牌上岗，礼貌待人，服从有关部门和人员的监督。

9、11各种施工人员在现场相互之间要建立良好的工作。做到相互尊重，相互协调，极力创造一个和谐的工作环境。

9、12严禁遵守工地劳动纪律用各项规定GB3836.8-2014爆炸性环境第8部分：由n型保护的设备.pdf，不吵架，不讲粗话，具有良好的职业道德，积极配合各方面的工作。

9、13加强对现场环境的保护和降低燥声，防止大气、水、施工噪声的污染。

9、14工地设有专用厕所、沅澡间，并有专人定期进行清扫，并喷洒消毒液，严禁在工地随地大小便。

9、16对从事粉尘作业人员，如搅拌机工等必须戴防尘口罩，防止职业病发生。逐步形成工地在卫生间内设淋浴器，以便粉尘作业人员完工进行清洗。

9、17通过合理科学执行《桂林市城市环境卫生的管理办法》，积极配合环保部门做好各项工作。

9、18通过合理科学安排施工工序和时间GB 51343-2018标准下载，如混凝土的浇筑工作尽量减少夜间施工，若要夜间施工也要通过环保部门的同意后才能进行。

9、19中午休息时间，严禁切割机、电锯的开机使用。