锅炉更换烟管安装施工方案

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锅炉更换烟管安装施工方案

4.1.3.3焊接工艺规范详见焊接工艺卡。

4.1.3.4焊缝返修:焊缝质量若存在不允许的缺陷时,应进行返修,返修时按焊缝返修工艺进行,但严禁在与水接触的情况下进行返修,同一焊缝的返修次数不得超过两次。

4.1.3.5每个焊缝焊接完毕后,将焊缝表面及两侧焊瘤、熔渣及飞溅物清理干净,并在焊缝附近50mm内的位置上打上焊工的钢印。

4.1.4.1焊缝外观质量检查项目及要求

4.1.4.1.1焊缝外观质量进行100%的检查QX/T 526-2019 气象观测专用技术装备测试规范 通用要求,检查方法目测和焊缝检验尺。

4.1.4.1.2外观质量标准规定如下:

A焊缝表面不允许有裂纹、气孔、夹渣、缺陷。

B焊缝表面不允许有根部收缩,咬边,个别焊缝咬边深度应小于0.5mm,且焊缝两侧咬边总长度应小于焊缝总长度的10%。

C焊缝余角不大于3mm。

D角焊缝焊脚对称差值不大于2+0.15a。

4.1.4.2焊缝无损检测质量标准

4.1.4.2.1锅炉本体承压管道,外径小于或等于159mm时,进行10%的无损检测抽查。

4.1.4.2.2管子对接头焊缝射线照相质量不低于Ⅱ级为合格。

4.1.4.2.3如出现不合格焊缝应双倍进行补充探伤检查。

5.1水压试验应具备的条件。

5.1.1锅炉烟管已经焊接完成,并且经过探伤合格。

5.1.2锅炉的汽、水压力系统及其附属安全装置齐全。

5.1.3安全阀已采取隔离措施。

5.1.4锅筒、集箱等受压部件内部已清理干净。

5.1.5试验用排水和放空管道齐全。

5.2.1本台锅炉本体工作压力为0.77Mpa,试验压力为1.15Mpa。

5.2.3开启放空阀向锅炉内注水,上水上满后,关闭放空阀,使用试压泵逐渐升高压力至0.4Mpa时,进行一次严密性检查,必要时可拧紧一次法兰,入孔门和手孔盖的螺母。

5.2.4水压试验时,水压应缓慢上升,当水压升至工作压力时,应暂停升压,检查各焊口,法兰连接处有无漏水或异常现象,然后再升压至试验压力1.15Mpa,保持20分钟无降压现象时,降至工作压力进行检查。

5.3水压试验合格标准。

5.3.1受压元件金属的焊缝上没有任何水珠和水露。

5.3.2各法兰连接处无渗水现象。

5.3.3水压试验后用肉眼观察无残余变形。

5.4水压试验工作专人负责指挥,甲乙双方共同进行,并请质量技术监督部门派人参加验收。

六、烘炉、煮炉、严密性试验和试运转

6.1.1烘炉前应具备的条件

6.1.1.1锅炉及其水处理、汽水、排污、电动泵、循环冷却水等系统安装完毕,并经试运转合格。

6.1.1.2水位表、压力表、测温仪表等烘炉需用的热工和电气仪表安装试验完毕齐全。

6.1.1.3炉墙测温点设置完毕。

6.1.1.4具备烘炉升温曲线图。

6.1.2火焰烘炉要求。

6.1.3火焰烘炉集中在炉膛中央,烘炉初期采用文火烘焙,初期后火应均匀,并逐缓慢加大。

6.1.4烘炉温升应按烟气温度测定根据结构,本台锅炉炉墙温升每天不应大于80℃,后期烟温不应大于160℃。

6.1.5本台锅炉烘炉时间为5天。

6.1.6 采用测温法时,在燃烧室两侧上方1.5m处测定红砖墙外表面向内100mm处的温度达到50℃并能持续48小时为合格。

7.1.1烘炉质量达到要求时即开始煮炉。

7.1.2煮炉采用磷酸三钠按每立方米水加3公斤药品,并将药稀释成浓度为20%的均匀溶液注入锅筒内,加药时炉水应在低水位。

7.1.4煮炉的最后24小时宜使压力保持在0.9Mpa。

7.1.5 煮炉期间应定期从锅筒和下集箱取水样,进行水质分析,当炉水碱度低于40mol/L时,应补充加药。

7.1.6煮炉结束后,交替进行持续上水和排污,直至达到运行水质标准,然后停炉排水,冲洗锅筒内部和曾与药液接触过的阀门,并应清除锅筒内,集箱内部的污物,检查排污阀有无堵塞现象。

7.1.7煮炉后锅箱和集箱内壁无油垢,擦去附着物后,金属表面无锈斑为合格。

7.2严密性试验和试运行

7.3.1.1煮炉合格后将入孔、手孔进行封闭渝09J01:GY建筑反射隔热涂料外墙保温系统建筑构造.pdf,并上水至正常水位,开始正常燃烧运行。

7.3.1.3升压至额定工作压力,检查各人孔、手孔、阀门、法兰和垫料等处的严密性,同时观察锅筒,集箱,管路和支架等的热膨胀情况。

7.3.2安全阀调整合格后锅炉进入负荷运行,连续运行48小时,辅机设备,给水设备,安全保持装置运行正常为合格。

7.3.2.1锅炉负荷运行,由建设单位为主,安装单位配合进行运行期间严格检查,及时冲洗压力表,定期排污化验。

8.1锅炉全部安装完毕,运行合格后,认真整理出完整的施工质量检验记录和有关技术资料,办理签证后,报请质量技术监督局检查验收。

8.2总体验收合格后,将锅炉和安装质量证明资料同时移交使用单位DB37/T 4219-2020标准下载,并办理移交手续。

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