超细无机纤维顶板保温施工方案

超细无机纤维顶板保温施工方案
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超细无机纤维顶板保温施工方案

2.2施工部位及要求: 二层顶板 保温及吸声。喷涂厚度 。

喷涂用棉系由天然岩石溶化、纤维化、粒化等特殊工艺加工处理而成的超细无机纤维棉,无碱或低碱纤维,纤维细腻均匀,弹性好,属于A级不燃材料。

基层必须是干净的混凝土表面,不得有残留竹胶板。不可在基层上留有油污。地上一层需做好防水及打地面工程GB/T 32151.7-2015标准下载,以免渗漏造成脱落。

管理人员:工程经理 : 李治华 负责工程全面管理工作

安全员: 胡亮 负责现场施工安全管理

技术负责: 李永青 施工现场技术管理

质检员 : 张合新 负责质量检查

施工人员: 电工: 石克伟 施工现场用电管理、维修。

喷涂工: 5名 材料配制、喷涂。

压板工: 5名 表面整形。

普工: 6名 成品保护、现场清理、材料配送、环境保护等。

主要材料设备投放计划表

样板间的确认:进场后首先做好样板间,由甲方、监理、总包方验收确认后,方可进行大面积施工。

3 施工流程及技术要点

施工前准备→成品保护→喷涂基面处理→喷涂施工→表面修整→ 喷涂场地清理→质量验收→喷涂层自然养护

检查基面有无污物,尤其应注意不能有漏水痕迹。

喷涂基面处理:用压缩空气或清水清理喷涂基面灰尘和污垢;如原基面已经损坏或有严重裂缝,应先进行修补。

对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位防护遮挡,堵塞非喷涂部位及通风管线、孔。

清理工作面的障碍物,保证喷涂手的顺畅移动空间及其安全性,保持最佳喷射距离。

3.3. 材料配制和调试

将棉放入机器内打散,并保持料箱内纤维材料充足。

基底预喷:基层表面清洁后,即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷胶处理,胶量适当和均匀,不流淌。

3.4 无机纤维喷涂

喷涂设备调试,应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压胶泵压力和给料装置,调整风压范围和进料搅拌速度,以保持纤维棉输出量和速度均匀稳定。

与图纸核对校验,确定纤维喷涂部位,对非喷涂部位应做标记和必要的防护。

喷涂层表面整形:待喷涂产品表面干燥约半小时后,根据保温或吸声工程的不同要求,使用压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。

在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂,增强表面强度。

喷涂后的施工现场应及时清理,将回弹落地料清理。

3.5 喷涂专用机的调配:

核定用胶量,随用随开封,使其具有适宜的稠度和良好的粘接性能,并降低回弹量。

喷涂方向和角度应保持正确,以便获得较大的压实力和最小的回弹,喷嘴应在循环形范围内做迂回直线连续移动,以保证喷涂均匀连续。

掌握喷涂顺序,防止角隅处及檩条背面出现空洞或疏松。

清除被喷面上的空洞或疏松,以便修补喷涂;

调整工作风压和给料装置,使保温纤维面的输出率和速度适宜。

保证纤维棉进料均匀,搅拌速度应均匀稳定。

喷涂后的纤维保温层应保持良好的通风、干燥维护,固化72小时后可进行修整、装饰等其他工序。

喷涂后的施工现场应及时清理,将回弹料及落地料装袋清除现场。

由监理部门、甲乙双方进行验收,验收标准以厚度和平整度为标准,达到30mm.

施工结束后,进行成品的保护,尽可能减少磕碰等人为现象,如出现脱落现象,请及时与厂家联系进行修补。

4 纤维喷涂施工注意事项

4.1 纤维喷涂施工时应与其它专业密切配合,及时铺设各种管线和套管,并核对留洞及预埋件的位置,严禁喷涂完工后开凿、振动、钻孔基面。

4.2 应做好干燥固化期间的成品维护,为确保成品不受污染,可进行铺盖、遮挡、等方式;确保通风设备工作良好,喷涂层表面严禁人员和机具设备碰撞。

4.3 当遇有管线与顶板距离过小(不大于)的时候,纤维棉采取正常喷涂方法不能正常喷附于顶板,可与总包或监理等管理方协商解决此类问题。

4.4 本工程风管与顶板距离过小,采用喷涂填充的方法施工,详见下图:

5 技术质量保障措施

5.1认真熟悉图纸,正确贯彻按图施工的原则,以解决图纸错漏、交接部分的矛盾,并认真做好图纸会审记录。

5.2认真做好技术交底工作,主要施工部分,施工前应由专业技术人员组织交底,并填好交底记录。

5.3加强质量监督检查工作,对喷涂施工质量开展自检、互检、联合检验工作,加强隐蔽工程检验;

5.4建立操作岗位制,主要工艺实行专人专管,严格按工艺施工。

6 安全生产措施

6.1 认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,明确安全生产责任制。

6.2 施工全体人员要认真遵守国家安全法令法规,遵守施工现场的安全条例。

6.4 各分项工程施工前,工长应编制有针对性的安全技术交底,并向施工作业人员进行交底,履行签认手续,并经常检查执行情况,纠正违章。

6.5施工作业应遵守安全操作规程,进入施工现场必须戴安全帽,现场不准吸烟,高空作业应系好安全带。

6.6 施工现场的一切洞口必须加盖,设围拦,防护棚,并加警告宣传标志。

6.7 配电设施的金属外壳应有可靠的保护线连接,移动式电动工具及手持电动工具的保护线必须采用铜芯软线,并应采用高灵敏的漏电保护装置。

6.8 高空作业需用脚手架时,对各种脚手架必须认真把好以下关口。

(1)材质关。严格按规程规定的质量、规格选择材料,如钢管应有产品质量合格证和质量检验报告。钢管表面应平直光滑,不能有裂缝、结疤、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划边,钢管面层必须涂防锈漆。

(2)尺寸关。必须按规定的间距尺寸搭设立杆、横杆、扫地杆、剪刀撑、栏杆等。

(3)铺板关。架板必须满铺,不得有空隙和探头板、飞跳板,并经常清除板上杂物,保持清洁平整。木跳板厚度5至7cm。

(4)栏护关。脚手架外侧和钭道两侧必须设1m高的栏杆和立网。

(5)连结关。必须按规定设剪刀撑和支撑,高于7m的架子,必须与建筑物刚性连结,达到架子不摇晃。

(6)承重关。一般脚手架均布荷载,不得超过270kg/m2,用于装修工程,架的荷载不超过200kg/m2,特殊用途的架必须经计算和试验确定承重荷载。

(7)上下关。必须为工人上下架子搭设马道(钭道、跑道)或阶梯,严禁作业人员从架子爬上爬下,造成坠落事故。

(8)雷电关。①凡金属脚手架与10kv高压输电线路,水平距离必须保持5米以上,或者设置隔离防护措施;②一般电线严禁直接捆在金属架杆上,必须捆扎时,应加垫木隔离;③凡金属脚手架高于周边避雷设施者,架间每隔24米设一个避雷针,针端要高出最高架杆3.5m。

(9)挑梁关。悬吊式吊篮脚手架,除吊篮按规定加工,设篮护和立网外,挑梁架设要平坦和牢固。

(10)检验关。各种架子搭好后,工长必须组织架工和使用架子的工种负责人共同检查验收,验收合格后,方准上架操作

6.9 高空作业时,悬空作业人员必须系好安全带。凡在以上悬空作业,必须系好合格的安全带,有的悬空作业点没有挂安全带的条件时,施工负责人应为工人设置挂安全带的安全拉绳、安全栏杆等,并确保高挂低用。

6.10高处作业人员禁止穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋等易滑鞋上岗或酒后作业。夜间施工,照明光线不足,不得从事高空作业。

6.11禁止患有高血压、心脏病、癫痫病等妨碍高处作业疾病或生理缺陷的人员从事高处作业。

7 环境及成品保护措施

7.2 施工现场保证工完场清。

7.3 工具、材料的摆放须按施工总平面图布置的位置堆放、码放整齐。

7.4 注意施工噪音的影响,必要时调整施工时间及程序。

7.5 成品保护管件等要及时清扫、机械设备要采用遮盖等方式进行保护。

7.6 管道、管件、线管用地膜缠绕包裹。

7.7墙面用地膜及彩条布从顶部粘贴至地面进行保护。

7.8施工范围内的地面用彩条布铺垫。

8 文明施工综合管理措施

8.1 施工人员出入施工现场须佩戴安全帽。

8.2 施工人员不得在施工现场抽烟

8.3 注意施工现场的成品保护

8.4 加强工人的劳动纪律教育

8.5 施工人员统一着装,配戴出入证

8.6 除施工现场及过往通道,工程所属施工人员非特别许可严禁进入其它非施工地域。

9 验收方法及标准

9.1喷涂质检基本规定

施工现场质量管理应有相应的技术标准、质量控制及检验制度,施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计等技术文件。

.1 以每—划分为一个检验批,不足也应划分为一个检验批。

.2 每个检验批每应至少抽检一处,每处不得少于。

.3 每处至少抽检5个点,每个检测点间距不小于。

9.2 喷涂工程验收主控项目

喷涂材料品种、质量、规格必须符合设计要求和本规程规定。

检验方法:核查材料合格证和检验报告。

基层表面清洁状态,不允许有孔洞、疏松、起皮、开裂及漏水、油污、粉尘缺陷或隐患。

检验方法:观察、手摸方法。

基层表面进行预喷胶处理后立即进行纤维棉喷涂工序。

检验方法:核查相应工序施工记录。

喷涂层表面整形后,进行喷胶处理。

检验方法:核查相应工序施工记录。

喷涂层表面不允许有脱落、开裂和飘洒等缺陷。

检验方法:通过目测观察方法。

喷涂厚度应符合设计要求,在随机抽检的部位采用针刺法,用探针和钢尺进行喷涂层厚度检验,每检验批的总平均厚度,不允许有负偏差。

检测方法:在喷涂层上任意划定100mm×100mm方框,用探针尺在方框4角和中心处取5点测量,而后取平均值即认定为喷涂厚度

判定规则:在任意2㎡喷涂层上按厚度检测方法任意取10个厚度数据。若其中9个或9个以上满足厚度允许偏差,则判定此喷涂层为合格渝18J06 装配式建筑外围护墙板(内嵌墙)图 集.pdf,否则判定此喷涂层为不合格。

9.3喷涂工程验收一般项目

检测方法:用刀具在喷涂层上任意剪取100mm×100mm的样块,脱水干燥后称重并计算密度值。

判定规则:在任意2 m2喷涂层上任意取10个密度数据。若其中9个或9个以上满足密度允许偏差,则判定此喷涂层为合格,否则判定此喷涂层为不合格。

喷涂层表面需要喷涂颜色时,整体色度应当均匀,无明显色差,采用目测方法进行检查。

.1喷涂层表面进行整形滚压后,应呈现自然、连续的纤维纹理,无明显滚压痕迹。

.2纤维喷涂工程表观质量应符合表9.3.3的规定。

DB37/T 4201-2020标准下载表 表观质量要求

喷涂面层平整度的允许偏差,应符合表9.4.1表的规定:

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