冬季施工现场实施性施工方案

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冬季施工现场实施性施工方案

根据现场实际情况和工期安排伪皇宫地下站和区间起止里程K2+694.45~K2+948.69,合计254.24m,需要进行冬季施工。为了方便冬季现场施工,共将其分成13个施工段。为了保证冬季施工的结构的质量,达到百年工程对钢筋和混凝土强度和耐久性的要求,我单位将采取以下措施来满足整体施工环境温度保持在10℃左右,新浇筑混凝土的部位,即局部部位养护温度保持在25℃左右(混凝土早期上强度的需要和缩短混凝土上强度的时间,达到早日倒换撑或者拆撑,缩短施工工期)。

伪皇宫地下站及区间工程冬季施工分段

一、冬季施工的保温措施

在基坑支撑结构的第一层钢支撑上间隔50cm顺钢支撑方向铺设每根长4m的10×10的方木,并用4×7的方木连成整体。在10×10的方木上放置高强度竹胶板,竹胶板上铺设透明的采光板(便于采光,利于内部环境温度的保持)棉被或者帆布,对基坑进行整体覆盖,透明采光板或者帆布的边将固定于冠梁上,并用粘土或者砂浆密封。如下图所示

为了保证覆盖的严密性每边比基坑的设计值多出1mNB/T 10306-2019 电缆屏蔽用铜带,即基坑254.24m×36m,透明采光板、棉被或者帆布则为256.24m×38m。

2、下料口处的保温措施

为了施工方便(上下料、拆装钢支撑等),在13个施工段上设置下料口,每个施工段上设置2个下料口,每个下料口由相邻的三道钢支撑组成。如下图所示

为了方便施工人员随时打开下料口处的塑料布或者帆布和清扫覆盖物上的积雪,在三道钢支撑上焊制走行通道和挂钩。用Φ25的钢筋制作走行通道的护栏和覆盖物的挂钩,护栏间距为1m,每根长1.2m,挂钩间距也为1m,每根长0.5m,护栏钢筋和挂钩钢筋间隔焊接,如下图所示

走行通道的Φ25钢筋直接焊接在钢支撑两侧,并在护栏钢筋和挂钩钢筋上焊接横向钢筋,并在横向钢筋上铺设竹胶板,方便施工人员行走,如下图

因施工需要,下料口处覆盖的棉被或者帆布需要随时打开,因此,此处的覆盖物单独进行加工。在覆盖物的两侧预先制作挂钩孔,直接将覆盖物挂于挂钩上,方便拆装;此处的覆盖物在中间断开,且互相搭接1m,在需要拆掉时,直接从中间卷向两边。如下图

3、浇筑混凝土部位保温措施

为了加快施工进度,缩短施工周期,需要将新浇筑混凝土部位的环境温度提高到25℃,以保证混凝土早期上强度时的有利温度,以缩短混凝土达到拆模或者倒换撑强度所需要的时间,在施工时,除了基坑整体覆盖的保温措施外,还要进行局部保温。局部保温的措施如下:

DB36T 1153-2019公路水运工程混凝土用机制砂生产与应用技术规程.pdf(1)、混凝土内部温度的保持

为了保证混凝土凝固时散发的热量不流失,在浇筑混凝土前,用棉被将模板包裹,或者在模板内放置保温板。在浇筑结束后立刻用塑料布将外露面进行覆盖,并在塑料布上面加盖棉被。在混凝土拆掉模板后,继续用塑料布和棉被进行全包裹。

在需要的情况下(根据当时该处的环境温度确定)搭设保温棚,将该处进行保温。保温棚搭设面积根据浇筑混凝土的体积确定。保温棚利用脚手架和钢支撑配合做支撑架,外覆盖透明的塑料布、棉被或者帆布。

(2)、混凝土外部温度的保持

为了保证新浇筑混凝土的局部的环境温度达到25℃,在该处放置若干小型的电暖器,用于加强该处的环境温度。

4、泵车和罐车处的保温措施

混凝土的泵送采用2台地泵进行泵送,基坑外一台,中板一台。在基坑外侧的地泵放置处搭设临时保温棚,并在保温棚中放置取暖炉或者电暖器。罐车来卸料时倒入保温棚中,利用地泵传送,地泵外露的输送管用保温材料进行包裹。如下图所示

二、冬季施工的供暖措施

在车站的端头部位(小里程侧)安放2台锅炉DB44/T 1573-2015 林业和园林植物生物学通用术语.pdf,主要为车站1~6段供暖;在卫兵房钢筋场附近安放1台,主要为区间1~5段供暖。锅炉外侧搭设保温棚。

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