安徽省某段高速公路施工方案

安徽省某段高速公路施工方案
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安徽省某段高速公路施工方案

1)、砂浆锚杆钻孔时,钻孔直径大于锚杆直径15mm,控制孔位偏差小于±15cm,孔深误差±5cm;

2)、孔内注浆前先用高压风清除孔内积水、粉碴等杂物。

3)、注浆用砂采用1.5mm的方孔筛过筛。

4)、注浆压力控制在0.4Mpa以内。注浆时将注浆管插入孔底,随着浆液的注入逐渐拔出注浆管,直到孔口有浆液流出为止。

5)、每隔100根锚杆随机抽样三根JB/T 9904.2-2019 花键轴磨床 第2部分:精度检验.pdf,作拉拔试验,以了解锚杆的锚固质量。

6)、钢拱架安装前,由测量人员准确测定出隧道中线,确定高程,然后再测定其横向位置;安装位置的允许偏差按以下控制:距隧道中线位置支距不大于3cm,垂直度5%,前后两榀间距±10cm,矢高积累+5cm。

7)、钢拱架安装时,垂直方向用吊锤球线检查钢架是否垂直,并进行矫正。钢架安设后及时喷射砼。

9)、采用锤击听声的方法检查喷射砼的密实情况,对空鼓脱壳处采用凿除重喷的方法及时进行处理。

8.2.4开挖辅助作业

(1)、超前小导管注浆

1)、施工方案:机械钻孔、顶进、注浆。

钻孔:采用手风钻和凿岩台车钻孔,钻头采用钻孔直径为58mm的大钻头,靠近开挖掌子面沿拱部开挖轮廓线夹角为120°的范围内布置。

小导管安装:钻孔完成后,用高压风管吹除孔内残渣,即进行插管。采用锤击或钻机顶入的方法将加工好的导管插入孔内,顶入长度不小于管长的90%。

注浆:采用压浆泵注浆,注浆液采用1:1的C30水泥浆液,注浆压力控制在0.5~1.0mpa以内。

Ⅳ级围岩段围岩采用4m长φ25mm注浆锚杆超前支护。环向间距按设计要求,采用风钻钻孔将锚杆沿孔打入或风钻顶入。

锚杆在开挖轮廓线上按设计位置及角度打入,钻孔仰角按设计要求控制。锚杆不侵入隧道衬砌界内,相邻锚杆不相撞或立交。

(1)、施工方案:机械挖装运、无轨运输。

(2)、施工方法:隧道出碴采用ZL50装载机装碴,自卸汽车运输。

1)、出碴前,对开挖面仔细彻底找顶,防止危石坠落对人员及设备造成伤害。

2)、设立专职联络员对各类运输设备、各种管路作业进行管理,确保运输道路畅通和施工安全。

隧道衬砌在初期支护和围岩变形基本稳定后进行。采用液压衬砌台车,搅拌站集中拌制、砼输送车运输、泵送砼连续浇注。

衬砌台车就位后,用木板将端头封牢。首先将砼输送泵输送管道通过台车上部的天窗接入模内,砼搅拌运输车将砼送入输送泵受料斗内,再由输送泵将砼通过管道压入模内。浇筑时两侧对称进行,附着式振捣器振捣,压入式封顶。

1)、模板台车第1次移位前,在准备衬砌部位的两侧边墙下方先灌注墙基砼,高度700mm,并沿隧道方向每隔1500mm,预埋地脚螺栓,以便固定钢模板的最低边缘。

2)、隧道衬砌封顶采用钢管压注法,选择合适的砼塌落度,从拱部的灌注口压注封顶。

3)、进行配合比的优化设计,将水灰比控制在0.5—0.55之间,并掺入适量高效早强减水剂,以改善砼的性能,使砼具有良好的密实性、耐久性,满足抗压、抗折、抗渗指标。

(1)、洞内施工防排水

洞内施工防排水采用“防、排、截、堵”相结合的措施。

施工前先对地表进行详细勘查,了解地表出水点的情况,对地表进行必要处理,以防止地表水下渗,并预测可能遇到地下水的地段。

本隧道进口施工为反坡排水。洞内设φ150mm排水钢管,每隔500m设一处集水井、排水泵站,用大扬程抽水机将水分级提升排出洞外。

洞内排水设施布置示意图

1)、施工方案:预埋排水管道及设置防水材料。

本隧道在初期支护与二次衬砌之间铺设土工布加EVA防水板防水,环向设φ100㎜Ω型排水半圆管集水至墙脚,墙脚处纵向设φ110㎜半边打孔PVC排水管,横向设φ100㎜PVC管,连通隧道中心排水沟,二次衬砌施工缝处全环设10mm(厚)×300mm(宽)橡胶止水带防水。

①、提高喷射砼的质量。采用湿喷工艺喷射砼,准确控制喷射砼配合比,使喷射砼密实并紧贴岩面,提高其抗压、抗渗强度。

②、安装EVA防水板采用热熔焊接方式。铺设时,将初期支护面不平处补平,并将外露的钢筋等清理干净。

③、为了充分发挥砼结构自身防水作用,洞身衬砌采用抗渗防水砼。

④、搞好施工缝、变形缝处的防水。在施工缝、变形缝处安装遇水膨胀橡胶止水条时,将加工成型的钢筋由待筑模筑砼一侧穿入,内侧卡紧止水带之半,另一半止水带平贴在挡头板上,待筑模筑砼凝固后拆除挡头板,将止水带中心钢筋拉直,然后弯曲钢筋套上止水带,模筑下一环砼。

隧道监控量测项目和方法按下表进行:

量测间隔时间(开挖后)

岩性、结构面产状及支护裂缝观察和描述,地质罗盘等

开挖后及初期支护后进行

每次爆破后及初期支护后

判断围岩稳定和预测开挖面前方地质条件,判断隧道稳定性和检验支护参数

围岩周边收敛计,水平仪、水准尺、钢尺、或测杆

每10~50m一个断面,每断面2~3对测点

判断围岩稳定性,进行位移反分析,检验支护参数,并为二次衬砌施作提供依据

锚杆抗拔试验及锚杆轴向力

每10m一个断面,每个断面测3根

检验锚杆的作用及对围岩和隧道稳定性的影响

洞室中心线上,并与洞轴线正交平面平面的一定范围内布设必要数量测点

开挖面距量测断面前后<2B时,1~2次/天;开挖面距量测断面前后<5B时,1次/2天;开挖面距量测断面前后>5B时,1次/周

分析隧道开挖后地表下沉及地表稳定情况

1)、地质及支护状态观测

每次爆破后,根据隧道围岩岩性、结构面产状及支护裂缝进行观察并作好记录,以判断围岩稳定和预测开挖面前方地质条件,判断隧道稳定性和检验支护参数。

2)、周边位移监控量测

洞内周边位移收敛测点,按隧道纵向间距每10~50m一个断面,与拱顶下沉测点同在一个监控量测横断面上。周边位移收敛量测采用QJ85收敛仪按时量测。如下图所示。

周边位移测点布置示意图

3)、拱顶下沉监控量测

采用精密水平仪,钢尺等仪器进行量测。测点布置如下图:

拱顶下沉监控点布置示意图

4)、锚杆内力、抗拔力监控量测

5)、地表下沉监控量测

测量仪器采用精密水准仪进行。量测断面布置拟定如下:

地表下沉监控点布置示意图

8.2.9风、水、电作业及通风防尘

(1)、供风:在洞口附近设空气压缩机站,为同时共用的各种风动机具提供足够的风压。

(2)、供水:在山顶距隧道顶部不小于50米的地方修建200立方米的蓄水池一个,供隧道施工用水。

洞内施工用电:采用三相四线系统供电。

洞内施工照明:成洞地段,额定电压220V;作业地段,额定电压36V。

洞内管线布置示意图如下。

(4)、通风、防尘、防有害气体

本隧道独头掘进,采用压入式通风方案。主风机110千瓦,通风布置如下图:

洞内爆破后和机械作业过程中,会产生对人体有害粉尘和气体,施工时通过通风排烟和水幕降尘等措施来减少洞内污染。

8.2.10洞内水泥砼路面

砼由砼搅拌站供应,插入式振捣器配合振捣梁振捣,从里到外分段

水泥砼路面施工采用真空吸水工艺施工。

砼采用搅拌运输车运到施工现场,机械摊铺,平板振捣器配合插入

式振捣器振捣,振动梁振捣刮平,抹面机抹面,压纹机压槽,切缝机切缝;覆盖洒水养护。

1)、拌和前,各种材料应按技术规范准确计量。

2)、浇注砼前,检查模板直顺,顶面标高出现偏差及时调整。

3)、吸水机真空泵、真空度控制在60~73Kpa。

4)、浇注完成12小时后,方可拆模养生,砼强度达到设计要求后方可切缝。

9.1拟投入本合同工程的主要施工机械

9.2拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备

9.3主要工程材料用量

确保工程质量和工期的措施

10.1确保工程质量措施

10.1.1组织保证措施

(1)、建立工地试验室,负责对所有工程进行试验检测。

(2)、成立精测组负责主要全段精密控制测量和监测。

(3)、成立QC小组,开展TQC全面质量管理活动。

10.1.2制度保证措施

(1)、建立健全质量申报、质量会议和质量奖惩管理制度。

(2)、技术管理方面,建立技术图纸复核、技术交底、测量复核、隐蔽工程检查、试验检验、质量检查制度。

10.1.3技术保证措施

(1)、桥梁工程技术保证措施

1)、精确控制桥梁中线、墩台位置和细部尺寸。

2)、砼施工时,施工员、技术员跟班作业,确保孔桩灌筑时无坍孔、断桩现象。

3)、每根钻孔桩在浇筑14天后均进行超声波无破损检测,按规范要求进行钻芯取样试验。

4)、砼外模选用整体刚度好、表面平整的厂制大块刚模。

(2)、隧道工程技术保证措施

1)、加强现场监控量测,及时处理、分析数据,掌握围岩和支护在施工过程中的力学动态及稳定程度,保障施工安全,为评价和修改初期支护参数、力学分析、调整开挖方式及二次衬砌施作时间提供信息依据。

2)、施工过程中作好光爆,严格控制超、欠挖,使开挖轮廓平整圆顺,围岩与初期支护及衬砌砼结合良好,共同受力,抑制位移,使结构稳定。

3)、严格按工艺要求锚固防水板、土工布,保证防水板的焊接质量和铺设质量;把住砼的质量关和工作缝处理,确保隧道不渗不漏。

(1)、从机构组织和管理力量上保证

根据合同和工程管理需要,配备强有力的项目管理班子;建立以项目管理为核心的责、权、利体系,明确项目内部岗位责任,按“以事定岗,以岗定责,以责定人”的原则,定员定岗,各负其责,各行其职。

(2)、从编制施工组织设计和制定施工计划上保证

经现场深入细致的施工调查后,编制科学合理的实施性施工组织设计,制定切实可行的施工方案和阶段施工计划,全面指导施工生产。

(3)、从材料物资供应、机械设备调配上保证

按施工进度计划编制材料采购计划和设备调配计划。由机物部合理组织、调配,保证物资、材料的正常供应和设备正常运转。

(4)、从施工技术管理上保证

任命具有丰富施工经验的高级工程师担任项目总工程师,配备足够的技术人员。实行图纸会审制度,及时解决施工图纸、技术规范和其他技术文件中的疑点问题。

在隧道施工中,充分利用人行横洞与车行横洞与隧道正洞形成的通道,开辟洞内附属工程施工工作面,加快隧道施工进度。

(5)、从安全生产上保证

搞好安全培训工作,制订各项安全操作规程,在施工全过程加强安全检查、监督和整改工作,防止出现安全事故以致影响施工进度。

(6)、从外部环境协调方面保证

加强与业主、监理工程师、设计单位的工作联系,处理好与地方政府及群众的关系,取得他们对工程建设的支持,使工程施工顺利进行。

(1)、当室外日平均气温连续5天低于5℃时,编制冬季施工方案报业主和监理工程师审批后实施。

(3)、冬季搅拌砼时,骨料不得带有冰雪和冻结团块。严格控制砼的配合比和坍落度;投料前,应先用热水或蒸汽冲洗搅拌机,投料顺序为骨料、水,搅拌,再加水泥搅拌,时间应较常温时延长50%。砼拌和物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。

(2)、编制雨季施工方案,对在雨季施工的工程做出合理安排。改进完善排水设施,保持排水系统畅通,备足雨季施工材料和防洪设施。

分项工程合格率100%,分部工程优良率95%以上,单位工程优良率95%以上;保省优,争创国优。

12.1.2质量保证体系

1)、“三无”:无工伤死亡和重伤事故、无交通死亡事故、无火灾、水灾事故。

2)、“一控”:年负伤频率控制在2‰以下。

3)、“三消灭”:消灭违章指挥、消灭违章操作、消灭惯性事故。

12.2.2安全保证体系

12.2.3紧急救援预案

(2)、灾情、险情发生后,由项目经理部成立抢险救灾指挥部,各项目队精选出的不少于20人的抢险基本队伍作为抢险救灾的骨干力量,现场每个员工都自觉的参加抢险救灾。

(3)、灾情发生后,对抢险安排、进程及灾害损失情况逐级上报。

13.1环境保护、文明施工措施

(2)、严格执行国家环境保护法以及当地政府有关规定,对参建员工进行文明施工和环境保护教育。

(3)、尽量降低夜间车辆出入频率,夜间不安排噪音大的机械施工作业。

(4)、在合同段起讫点、结构物处设置醒目的标识牌,施工过程中设置有关宣传、警示、安全防护的标语牌。

(5)、进场前,对预制场、拌和场、材料机械堆放场、生活区等临时设施进行统一规划,合理布置。防止弃碴没在规定地点弃置,并做好安全防护,做到“先挡后弃”。工程竣工后拆除施工临时设施,及时复耕,绿化,做到“工完料净,场地清”。

(1)、临时房屋尽可能修建在无雨水冲刷的安全地带,并在外围安装防护装置,以防自然因素对其造成危害。

(2)、在所有临时房屋周围修建排水沟,以排除雨水。

(1)、严格遵守党和国家有关法律法规及交通部、安徽省的有关廉政规定,严格履行廉政合同。

(2)、坚持业务往业公开、透明的原则,不损害国家利益和集体利益,不违反工程建设规章制度。

14.1对外协调和处理地方关系措施

(1)、调查了解施工区内的通信、电力、给排水管线分布情况,积极与相关部门取得联系,及时进行加固、改移或拆迁。

(2)、详细了解当地的民风民情,尊重当地习俗,正确妥善处理施工过程中与当地居民的各种矛盾,建立良好的地方关系。

14.2缺陷责任期和保修期内对工程的维护措施

(1)、配备技术人员组成检查小组,每星期进行一次例行巡视,每个月进行一次全面检查。

(2)、对发现变形的建筑结构,设置变形观测点,定期观测其变化情况,分析其对结构物产生的影响,及时采取措施予以消除或加固;及时修补质量缺陷,如被雨水冲刷后的路基边坡等。

14.3竣工文件人员计划和保障措施

本项目采用计算机对施工数据进行管理。主体工程完工后,安排5~8名技术人员对施工中形成的技术资料进行整理、归档,按合同及业主要求尽快编制完成竣工文件。

施工方法:挖掘机装石,自卸汽车运输,推土机摊铺整平,人工码砌边坡及填塞缝隙,冲击压路机压实.

施工方法:人工开挖,现浇混凝土护壁,遇石浅眼松动爆破。钢筋笼集中制作,

集中供应混凝土,搅拌运输车运输,导管法灌注。

施工方法:机械开挖,人工修整承台基坑,大块厂制钢模。集中加工钢筋,运至

现场绑扎成型。集中供应混凝土,搅拌运输车运输,泵送入模,插入式振动棒振捣。

施工方法:采用翻模施工,塔吊垂直运输。厂制大块钢模板。集中加工风筋,现场拼装成型。集中供应混凝土,搅拌运输车运输,泵送入模,插入式振动棒振捣。

施工方法:厂制大块钢模板。钢筋笼集中加工,运至现场焊接组装,汽车吊垂直运输。集中供应混凝土,搅拌运输车运输,泵送入模,插入式振动棒振捣。

施工方法:采用托架法施工。厂制大块钢模板。钢筋集中加工,运至现场绑扎成型,汽车吊垂直运输。集中供应混凝土,搅拌运输车运输,泵送入模,插入式振动棒振捣。

施工方法:采用菱形挂篮悬浇,塔吊垂直水平运输。集中搅拌混凝土,搅拌运输车运输,泵送浇筑。应力和伸长量双控张拉预应力,吊架法浇筑合龙段混凝土。

施工方法:采用劲性刚架临时锁定装置,吊架法筑合龙段混凝土,连续束张拉按照先顶板,后底板,再腹板;先短束,后长束的顺序进行预应力张拉。

施工方法:采用劲性刚架临时锁定装置,吊架法浇筑合龙段混凝土,连续束张拉按照先顶板,后底板,再腹板,先短束,后长束的顺序进行预应力张拉。

施工方法:集中预制,钢筋集中加工现场绑扎,采用厂制定型组合钢模。集中供应混凝土低压泵泵送,插入式配合附首式和平板式振捣蛋器振动,自然养生。

施工方法:架桥机架设GBT 39698-2020标准下载,门员移架装车,运梁小平车运梁。

施工方法:采用预埋电热丝硫磺砂浆临时支座,箱梁顶板负弯矩区钢波纹管预制时预埋,现浇接头预应力筋与波纹管一并就位。集中供应混凝土,人工浇筑,机械振捣,两端对称张拉预应力。

施工方法:采用集中拌和,混凝土搅拌运输车运输,机械振捣,真空吸水法施工。

施工方法:采用明挖法,挖掘机开挖,自卸汽车运输。

施工方法:采用钻爆法开挖,装载机装碴,自卸汽车运输。

施工方法:手风钻钻孔,人工注浆,打锚杆,挂网。

施工方法:手风钻和凿岩方车钻孔,人工锤击或钻机顶管,压浆泵注浆。

施工方法:搅拌站集中拌制混凝土,搅拌运输车运输JBT 13875-2020 电磁驱动截止阀.pdf,泵送混凝土浇注。

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