施工组织设计下载简介

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钢筋绑扎:首先对承台、系梁顶面进行凿毛、清理。绑扎前检查预埋钢筋笼的中心，当发生偏移时进行调整。钢筋集中加工，现场分节绑扎。

模板制作安装:墩柱采用δ=6mm厚钢板卷制加肋，工厂制作成半圆形定型钢模板，以弧形钢板为横肋，条形钢板为纵向肋，螺栓连接，为便于安装，模板高度为每节2米。，采用吊车整体吊装模板，并在四周拉揽风绳固定。浇注前搭设脚手架平台，采用可调式标准脚手架组成模板支撑体系，并采用φ16mm钢筋作拉杆，拉杆外套PVC管，以便拆模后抽出拉杆。

混凝土的浇筑:混凝土浇注采用拌合楼集中拌合，混凝土输送车运输，混凝土输送泵或吊车灌注。高度在12m以下的墩柱，一次性立模分层浇注，12m以上的桥墩则分

整平夯实地基后搭设满堂碗扣式支架。支架顶沿桥的纵向铺设15×12cm方木，方木上横向铺设木板，木板间距30cm，其上铺大块钢模板作为底模。

钢筋集中加工DB33／T 1234-2021标准下载，在底模上绑扎。侧模板采用人工配合吊装设备安装，侧模通过侧向三角桁架与底部方木横梁联结作为支撑。模板上口加设支撑方木以确保模板稳定。

砼集中拌制，由砼运输车水平运送到位，泵送入模，浇筑水平分层进行，插入式振捣棒振捣。挡块利用小块模板一同浇筑。

砼浇筑完成，二次收浆抹面后用薄膜覆盖养生，拆除侧模、端模后采用薄膜包裹的方法养护。砼达到设计强度要求时，由两端向跨中对称放松支架顶部的托架，卸落底模板和支架。

桩基按桥墩钻孔桩施工，肋板采用大块钢模板和组合钢模板施工，采用碗扣式支架，钢筋集中加工现场绑扎，拉筋加固。肋板一次性浇筑完成。砼由泵送通过串筒浇筑，插入式振捣器振捣。

①平整场地：场地要平整压实、排水畅通，面积大小能满足临时工棚、存料、制梁和存梁场地的需要，并进行混凝土硬化处理。

②浇筑制梁台座：制作C25级混凝土台座，保证台座具有足够的强度、刚度、抗倾覆和抗滑移能力，在台座上按设计要求设置1.32cm的反拱度。台座顶面铺设钢板作底板,并打磨平整.布置共6个台座，间距为2m，埋好固定螺栓等预埋件，并在两端留出千斤顶起重净空。

③修好供水、供电设施及修筑进场道路。

①安装底模：在台座上铺钢板作为底模，用水准仪抄平，满足要求后加以固定，表面清理干净，涂刷脱模剂。

②绑扎底板钢筋：严格按设计和规范要求绑扎钢筋，钢筋与底模之间垫上塑料垫块。钢筋保护层的垫块为符合GB要求的塑料垫块。

A、钢筋加工制作前应认真核对图纸，严格按技术规范要求及现场材料的长度，确定钢筋接头位置，接头可采用焊接或绑扎，每根主筋都要编号。

B、焊接不得在模内施焊，避免焊熘烫伤模板。

C、主筋焊接头采用闪光对焊和搭接焊。注意按规范错开接头。

D、电焊工必须持有上岗证，严格执行操作规程，焊接接头质量及所用焊条均要保证满足技术规范要求。

③安装内模：内模安装位置要准确，并固定好。

④绑扎梁板侧面和顶面钢筋

孔道采用波纹管，在绑扎钢筋骨架时，严格按图纸所示的坐标进行定位以及加固，孔道终端保证与预埋支承垫板垂直。将波纹管放于托架上，并以＃字型钢筋定位，以防波纹管在浇注混凝土的过程中走位，浮拱。波纹管接长接头用套管搭接并用胶带低缠绕紧密牢固。为避免波纹管在混凝土灌注中因混凝土重量压力作用使孔径变小，在混凝土灌注前用废钢丝束或通长橡胶管穿入波纹管内。绑扎好的波纹管要保证不瘪、不漏、不浮、不沉，有足够的刚性和密水性。预应力管道的定位钢筋，必须与箱梁及其它构造钢筋点焊。同时，在钢束的竖弯曲处，应加密定位钢筋。

将梁板的侧模、芯模进行拼装，拼装前将侧模与芯模抛光涂刷脱模剂，并在模板四周粘贴海绵密封条。检查接缝海绵条的严紧情况，即接缝密闭情况。

模板加固采用对拉杆件进行。加固时要保证预制梁板的几何尺寸和梁板直顺度。

砼按施工配合比在拌和站集中拌和，罐车运输，罐车、料斗运送砼入模。

浇筑砼时，下料要均匀连续，不要集中猛投。振捣过程中，严禁振捣棒触及波纹管与模板，防止漏浆。要认真控制好砼的坍落度，确保砼具有良好的和易性。

梁体混凝土灌注完成后2小时，即覆盖麻布防止阳光直射，并指定专人洒水养护，保持混凝土表面湿润，洒水养护时间为7～14天（拆模张拉后仍要继续洒水养护）。

1、本桥空心板制作时需预埋构件有：防撞护栏钢筋、支座调平钢板、铸铁泄水管及伸缩缝预埋件、波纹管。

2、板底支座调平钢板，严格按图纸尺寸加工，精确放出支座中心线，确定钢板位置，并在绑扎板底钢筋前安装就位，钢筋绑扎时要随时检查钢板位置，如有偏差及时调整，并在板底钢筋就位后，固定钢板。要注意钢板与模板的密贴。

3、铸铁泄水管按设计布置，与边板钢筋有冲突时，可适当调整钢筋，保证泄水管的安装位置正确。伸缩缝预埋钢筋应按设计预埋，位置要求准确。

4、波纹管的预埋位置按设计图纸准确预埋并做好加固，曲线端要加强.以防止位置移动或上浮。波纹管用联接管联接用宽胶带缠紧,不得漏浆.制作时，接头应紧密，防止脱开或漏浆。

5、压浆孔及排气孔的留设

①制束先对钢绞线逐根检查，剔除死弯和刻伤的钢绞线，然后按要求的长度下料，下料时必须用砂轮切割机割断。钢绞线束制作在工作平台上进行，以保证各根钢绞线丝顺直。将已下料，编束好的钢绞线束统一堆放，方木垫高，并覆盖彩绦布，以防日晒、雨淋，造成钢绞线生锈。所有的预应力钢材不许焊接。

②穿束拆模后，将孔道内制梁前预穿的废钢丝束或通长橡胶管抽出，清除孔道内的杂物，并用高压水泵冲洗，观察孔道有无串孔现象，再用高压风泵吹干孔道内水分，而后按编号穿入钢绞线束。穿束时采用钢套牵引法，人工穿束，防止捅坏波纹管。

预制梁砼达到90%设计强度后，且砼灌注72h以上方可进行张拉。

张拉顺序：严格按照图纸规定顺序进行对称张拉。

张拉工序为：0初应力σk(持荷2分钟)锚固，伸长值与张拉力双控，且两端4台千斤顶同时对称张拉。

张拉机具：采用OVM型系列锚具，千斤顶采用与OVM锚具配套的YCW150A等千斤顶。千斤顶必须与配套油表同时检校。油泵用ZB4500电动油泵操作。

张拉完毕经24小时后复查，确认无滑丝断丝时即可进行多余钢丝头的切割，切断处距锚塞处3cm。用砂轮机切割.

张拉安全技术和注意事项

1、应由专业技术人员操作,操作高压油泵人员应戴护目镜，防止油管破裂时或接头不严时喷油伤眼,并增加防护罩.

2、高压油泵与千斤顶之间所有连接点、紫铜管的喇叭口或接口必须完好无损，并应将螺母拧紧。

3、张拉时，构件两端不得站人，并应设置防护罩。高压油泵应放在构件端部的两侧；拧紧螺母时，操作人员应站在预应力钢绞线的侧面。张拉完毕后，稍等几分钟再拆卸张拉设备。

5、张拉地区应有明显的标记，禁止非工作人员进入张拉场地。

张拉完毕后应尽快进行孔道压浆，孔道压浆采用纯水泥浆。压浆前先用高压水、高压风清洗、吹干孔道，并将锚板与钢绞线的空隙填实，以免孔道压浆时“冒浆”。孔道压浆时，掌握喷浆嘴的人必须戴护目镜、穿水靴、戴手套。喷嘴插入孔道后，喷嘴后面的胶皮垫圈须压紧在孔洞上，胶皮管与灰浆泵须连接牢固。堵压浆孔时应站在孔的侧面，以防止灰浆喷出伤人。

在梁的一端开始压浆（第一次压浆）至孔道的另一端喷出稠度与所压浆液相同时，将所有的出浆口及孔洞封闭。

第二次压浆，加压保持压浆端的水泥浆压力在0.7Mpa，并保持10s以上，并关闭压浆嘴，但不得拆除，须等待水泥浆凝固后方可拆除。

压浆按先下后上顺序进行。如冲洗孔道时发现有串孔的孔道，应同时压浆。

压浆时，每一工作班应留取不少于3组试样标准养生28d，检查其抗压强度作为水泥浆质量的评定依据。

压浆时设专人负责压浆记录，记录每个管道的压浆日期、水灰比、压浆压力等。

a、封端混凝土强度等级与梁体混凝土相同，均为C50级，灰色一致。

b、封端前应将梁端混凝土表面凿毛，并应洒水湿润。

c、可采用局部点焊办法，将封端钢筋网与支撑板连接，以保证封端钢筋网位置准确、安装牢固。

d、用人工灌注，插入式震动器振捣密实。初凝后开始养护，以减少收缩，防止封端混凝土与梁体混凝土之间产生裂纹。强度达到25MPa时（大约24～30小时）即可拆模。拆模后继续养护7天。

压浆强度达到规定要求后，即可将混凝土梁移出台座。用千斤顶将梁顶起，龙门吊移梁存放。

采用50t吊车吊装空心板梁。安装时，从桥轴线开始，顺桥向安装一排后，绑扎连续接头钢筋，在左右对称重复安装。

5.3.2.3.7桥面铺装和防撞墙

应先浇筑C50混凝土调平层，然后再浇筑沥青混凝土。混凝土调平层内添加GAN制作防水混凝土，并设置冷轧带肋钢筋网片，使其与预制空心板结合紧密，预制顶面必须拉毛，且用水冲洗干净后再浇筑调平砼。

防撞墙采用立模浇筑混凝土。

5.3.2.3.8台背回填

台背回填采用砂砾石，填料最大粒径不大于8㎝，且分层压实，松铺厚度不大于30㎝，压实度不小于95％。

对一般不列入冬季施工项目的工程，力争在冬季施工前完成，或到达一定部位后暂停施工，对已完项目加以妥善保护。

冬季施工的工程，预先做好各项准备工作，对各项设施和用料提前采取防雪、防冻等措施，专门制定安全措施。作好冬季施工期间材料、工具的储备，施工单位的技术部门应根据技术措施要求，编制冬季施工材料、工具计划，由供应部门分期分批进场。为防止气温的突然下降，免使工程遭受冻害，须在冬季施工前后的时间内随时注意天气的变化，并及时采取防冻措施。各项准备工作完成后，对进行一次全面检查。

施工前将冬季施工保证措施和施工要求，报现场监理工程师批准后实施。1.2一般施工措施

适时发放劳保用品，安排生产尽量避开高寒和冰冻天气，以免造成人身伤害事故。下雪后，上脚手架作业人员要穿防滑鞋，如发现问题，及时修补。

挖好的基槽用草席盖好，对于构造物基础、台背、墙背及时回填。浆砌圬工采用草帘覆盖，蓄热养护。

及时与气象部门联系，设置工地气象观测点，建立观测制度，及时掌握天气动态。对已浇注成型混凝土确保在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于规范的规定，对于强度未达到规定值的根据热工计算进行薄膜遮罩，覆盖草帘，进行蓄热养护。

进场后，与气象部门建立联系，签定气象服务协议。进行现场调查走访，了解施工现场及其周边的气侯、水文、地质情况，加以分析，为施工决策提供科学依据。

工程调度负责将有关的信息资料及时传递到施工作业现场，提出具体采取的措施和要求，进行登记、现场检查落实。施工队结合现场实际情况，进行施工的调整和部署，并将落实情况上报施工调度。

2.3编制雨季施工作业指导书

编制雨季施工作业指导书，作为雨季施工中的强制性执行文件。

雨季到来之前，根据施工进度计划安排，编制详细的物资采购供应计划，针对雨季可能出现的问题，制定雨季物资供应方案，建立物资中转站，提前储备各种施工用材料。

加大施工道路的投入，将主要施工便道进行片石、碎石的铺垫，推土机整平，压路机压实，做好排水坡，并完善排水系统，部分困难地段进行混凝土硬化，雨水集中冲刷地段采用浆砌片石防护。雨季来临时，主要施工便道，安排专业队伍养护，配备推土机、装载机等设备，确保雨季施工道路的畅通。

在工程场地包括生活区和施工区做好排水工作，设置排水沟和集水井，配备合适流量的水泵，用以排除地表积水和防止水泥受潮。对作业现场的电器、开关箱以及通讯线路采取必要的防雨措施，以免发生触电、漏电等安全事故。人员选择不受洪水和不良地质灾害威胁的位置居住，选择安全的材料、机械设备停放点，采取防雨措施。提前做好防排水设施，防止农田、场地、现场被水冲刷、浸泡。对混凝土拌和站采取搭棚遮雨，石料、砂子做好防护，避免冲刷，在混凝土拌和中及时测集料含水量，调整混凝土配合比。晴天备足库存水泥，保证水泥干燥，受潮水泥不得使用,其他物资也入库存放。为施工人员配备雨天劳保用品，做好雨季人身安全工作。雨后，上脚手架作业人员要穿防滑鞋，如发现问题，及时修补。雨期中经常检查机械防雨保护，雨停之后进行漏电测试。

制定各项管理制度：计划交底制度，报告制度，定期检查制度，调度例会制度，奖罚制度。

加强与业主、监理、设计单位的联系，确保各项指示、要求、变更得到及时准确的落实。协调路地关系，为施工创造良好的外部环境。

加强与气象部门的联系，签定气象服务协议，为施工进度计划的安排提供科学依据。

加强基层施工管理，优化劳动组合，按专业分工，各显其能，提高劳动生产率，强化内部管理，关心职工生活，办好工地职工之家，提高出勤率。

加大施工便道、临时电力设施的投入，配备固定的人员、设备进行检查、维护，确保施工顺利进行。

施工中采用与业主相同的进度管理软件，便于进度计划的控制和调整。合理安排施工顺序和组织施工，消除被控制和制约因素，把被控制时间压缩到最短。率先修建便道和电力线的引入，为主体工程施工创造条件。根据现场条件制定好雨季和冬季施工措施，尽量减少不良气候条件和环境对施工的干扰和影响。

4、人员、设备、物资保障措施

施工高峰期，为节约时间，可考虑使用部分当地人员，经培训后充实到施工队，设备也可考虑自地方租用。

投入本工程的工程设备、人员上场后，无特殊情况，未经业主、监理工程师批准，施工期间不得调离本工程。

如工程项目的变更，需使用新型设备时，按照业主、设计要求及时调配或购买。加强设备的维护、保养，定期检查。设立现场修理分队，备足易损零配件和常用维修设备确保施工设备和车辆的完好率，提高出勤率。

做好材料供应，有计划的备足工程材料，组织强大的运输队伍，设立物资转运站和物资仓库，确保材料供应满足工程需要。加强进场的工程材料的质量控制，以免耽误工期。

九、质量目标、质量保证体系及措施

明确各级职责，分解落实到位，制定工作程序，实施全员、全过程、全方位、多层次的质量管理，建立可靠的质量保证体系。

注重施工过程控制，实行标准化、程序化管理，确保与质量有关的各项工作始终处于受控状态，保证工程质量，实现质量目标。

十、安全目标、安全保证体系及措施

无重伤以上责任事故，轻伤率控制在1.5‰以下；无重大机械设备事故；无火灾事故；创建安全标准工地。

建立健全安全保证体系，贯彻国家和当地有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，定期召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题，及时处理解决。逐级签订安全承包合同，使各级明确自己的安全目标，制定各自的安全规划，达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“安全生产，人人有责”。做到消除事故隐患，实现安全生产的目的。

安全生产工作坚持“安全第一，预防为主”的方针，实行专管与群管相结合，加强预测和预控，确保安全目标的实现。

施工现场的临时用电应严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。

临时施工用电、生活用电，用电设备的安装、检查和维修必须由专职电工按规程要求来完成。

各种电器按规定安装漏电保护装置，设置双保险，不合格的电路器材禁止使用。禁止非电工专业人员私自拉线或拆装用电设备。

对临时用电线路和配电器材，要经常检查，发现问题及时解决。在变压器等危险部位设置标识，过路电线要穿钢管埋设，架空电线要达到安全高度。

电工上岗时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套、戴安全帽。

严禁私拉乱接，高压配电处设置明确标志，防止触电事故。配电盘专用柜防潮防晒。

为保证用电安全，对凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备建筑物设置接地或避雷装置，并制定检查维修制度，定期、定时对用电设备进行检查。

施工现场全过程配置三台发电站，一旦出现突发停电事故，立即启动发电机提供临时电力。设专人负责发电机日常管理和维修保养。加强施工用电线路的检查和维护，对老化线路必须及时更换，确保线路正常、安全输电。

成立一个消防小分队，配备必要的通讯器材和消防工具。施工现场、生活区及各类库房、加工厂配备足够的消防桶、灭火器、砂箱等必备消防安全器材，施工期间消防器材不得挪做它用。当出现火警时，立即组织人力扑灭火险，并及时报警。

环境保护是我国的一项基本国策，本投标人将与当地环保部门联合协作，严格控制施工污染，控制好水土流失，保护好生态环境。

全面控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，严格控制水土流失，维护生态平衡，全面达到国家及地方有关环保、水保标准及法律法规的要求。

（2）加强思想教育，认真学习环境保护法，执行当地环保部门的有关规定，认真接受建设单位和环保部门的监督指导。

（3）按照GB/T24001：2004标准要求对环保各要素进行分解量化，从源头抓起，并贯穿整个施工过程。

（4）上场后作临时场地布置时，按现场现有条件，尽量合理布置，少占农田林地，以减小破坏环境为原则布置施工场地。

（6）夏季天气干燥，注重道路洒水养护，降低粉尘对环境的污染，雨季做好沟渠疏通，防止造成污染。

（7）拌和站设立水泥库,控制粉尘污染。

（8）在居住区内埋好污水管并引入居住区以外的积水坑,坑面加盖,让其自然渗漏。

（9）施工完成后对临时征地，按有关规定进行造地复耕、绿化处理。

严格执行业主有关文明工地建设的标准、规定GB／T 24813-2018标准下载，积极开展创建文明工地活动，争创文明工地。

按施工组织设计平面布置图设置各项临时设施

按业主批准的施工组织设计平面图布置各项临时设施，堆放材料、成品和半成品，材料挂牌标识存放，堆码整齐。

按施工组织设计中施工顺序组织场内外施工，在施工中不影响相邻标段施工作业，如发生冲突，自动调整场外作业方式，实在有困难时协商解决。

在施工现场适当位置设置明显标牌，标明工程名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理、项目总工程师姓名、开竣工日期，质量等级。

对进出场机械，无论是有轨或轮式设备，停放在指定地点，停放有序，不得随意停放，不得侵占场内道路，并对进场设备进行安全检查。

工组织规定的方式进行架设，线路架设及用电设备安装必须符合规范和安全操作规程，严禁任意拉线接线。

选用噪音小的施工机械，制定行运规程DL／T 5747-2017标准下载，使施工扰民降低到最低度。

所有运土、运碴车辆均设防泄漏、防扬尘的密封及遮盖措施，防止运土、运渣过程中造成对环境污染。